老姆庙油田m160x6自喷井精细化管理

老姆庙油田m160x6自喷井精细化管理

m60x6井在地质条件复杂的旧茶园中，井的自喷能力通常约为3-6个月。连续自喷生产12个月并不容易，24个月以上的时间也很少。M160X6井目前已连续生产1366天之久,累计生产原油2.9万余吨,这在老爷庙油田乃至整个冀东油田都非常罕见,人们称它是“长寿井”。究竟是何原因使这口自喷井如此“长寿”,这与我区的精细化管理是分不开的,本论文以M160X6井为例详细介绍我区针对重点井的精细化管理做法。一、构造带庙南断裂带M160X6井是某采油平台的一口自喷井,位于南堡凹陷老爷庙构造带庙南断裂带M160X6断块,该井自2009年12月12日补孔馆陶三油组第34号小层后,一直自喷生产,截止到目前已经累计生产原油25873.95吨,自喷期达到1366天。二、我区技术公司“三横四纵”模式M160X6井连续三年多的自喷高产油气流,与技术人员精细的管理是分不开的,为保持M160X6井的长期稳产,延长低含水采油期,我区技术人员密切观察该井的生产变化情况,针对性的建立预警机制,完善问题的处理流程,制定并严格执行“34111F”特护井管理制度和“三横四纵”的管理模式,保证该井的高产稳产。我们把对M160X6的精细化管理概括为三大部分:地面部分、井筒部分、油藏部分。1.设备保养和热洗管线检查(1)定期检查油嘴每三天检查一次油嘴,避免因油嘴堵、刺大等问题影响油井正常生产,发现油嘴有异常情况,及时更换。(2)设备保养每天检查刮蜡片,发现问题及时解决,保证每天正常清蜡,截止目前因刮蜡片磨损变形、直径变大等问题更换8次。(3)热洗管线当油井回压≥0.4MPa时,及时热洗管线,确保油井正常生产,出现问题及时处理;同时还要预防可能出现的问题,每年入冬前对地面管线进行热洗,避免因为冬季温度低导致的回压升高。2.建立“三有”、“三不关、五实”的流程(1)严格执行操作规范在清蜡过程中,严格执行刮蜡片清蜡操作规程,确保做到“三有”、“三不关”、“五不下”。(2)合理确定清蜡深度M160X6井补孔NgⅢ634#层后,初期每日清蜡500米,随着进一步的开采,结蜡点下移,适时加深清蜡深度。3.流梯和放喷一体化提效技术该井含水一直稳定在0.5%-3%左右,2012年4月初该井含水一度升至10%以上,按照预警含水确认流程进行确认后,我区技术人员立即与地质所联系安排测试流梯,根据流梯结果发现井筒内有积水,立即采取了有效的放喷措施,使含水降至原来的水平。(2)流压梯度流梯测试结果能有效反应出油井生产层位地层能量情况及井筒是否积水,为我们采取下一步措施提供理论依据。根据含水变化及时安排测流梯,依据流梯测试结果制定放喷措施,确定放喷参数。(3)放喷原则:根据测流梯结果,井筒有积水及时采取扩嘴放喷的方法将管柱内的蜡、其它脏物或积水有效排出井筒,恢复油井产量。4.自喷井的保养注意事项通过大量、具体、细致的工作我们总结了几条自喷井的管理经验:1、工欲善其事,必先利其器,设备完好是油井稳产必备条件,保养工作绝对不能忽视;2、低含水自喷井结蜡点会随开采时间延长逐步下移,要根据油井生产情况及时安排合理的清蜡深度;3、含水、压力变化能在一定程度上反映油藏变化情况;4、井筒积水周期随自喷期延长而缩短;5、放喷时间会随自喷期延长而增加,要准确计算放喷液量,确保积水排出、排尽5.单位天保消费能力该井自2009年补孔以来,累计投入包括电费、材料费、热洗费达3.7万元,累计自喷采油2.58万吨,一吨原油按照4000块人民币计算,产出达到了1.03亿,投入产出比达到1:2276取得了很好的经济效益。三、当前问题及对策1.型井,3.6pa型井,10.8药-12-6pa问题一:M160X6井截止到2013年5月中旬生产比较稳定,M38-22井投产后M160X6井油压和产液量都有所降低,油压从原来的0.9下降至0.6MPa,产液量从12.9吨下降到10.8吨,主要受同层油井M38-22井影响。对策一:加强资料录取及现场管理,通过精细化管理延长自喷生产时间,一旦停喷根据油井生产情况及时制定转抽措施对策二:由于M160X6与M38-22井距较近,为了减少两者之间的影响,M160X6井停喷后可以考虑补孔其它潜力层。2.砂现象对策建议问题二:放喷次数过多,造成地层激动,有出砂现象对策:尽量选择合理的工作制度,保证油井平稳生产,目前4mm油嘴自喷,既能起到放井筒积水的效果,又能保持合理的产液强度。四、日常管理及准抽准备工作1、取全取准各项生产资料及分析,包括油、套、回压,每天量油测气,每天化验含水至少一次,含水波动及时安排测流梯,控制合理的采液强度。2、做好日常管理工作:保证每天清蜡1000米,适时热洗管线,根据流梯测试结果不定期放井筒积水。3、发现问题及时处理。