煤业公司矿井简介模板

煤业公司矿井简介**煤业有限公司矿区总面积**k㎡，矿井设计生产能力**万吨/年，核定生产能力**万吨/年。现开采3#煤层。我矿属高瓦斯矿井，水文地质划分类型为中等，3#煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，井田应属地温和地压正常区，不存在热害和冲击地压危险。1、开拓系统矿井采用斜井开拓，共设有三个井筒：主斜井、副斜井、回风斜井。工业广场位于井田西南部。主斜井井口标高+668.271m，副斜井井口标高+645.071m，进风立井井口标高+717.071m。2、生产水平我矿现单水平开采3号煤层，水平标高为+650～+520m。分为2个采区井田北部为一采区，井田南部为二采区。复采区位于二采区，分为5个复采区。目前井下回采工作面为**（井田北部）；掘进面为**（井田北部）、**（井田南部）。3号煤层一采区经过多年采掘，已大部分采空，一采区中部仅有部分下分层资源，9、15号煤层尚未开采，无采空区分布。采掘工艺：走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。3、供电系统地面建有10KV主变电所一座，担负全矿井供电任务。在地面主风井设一变电所，供主通风机和瓦斯抽放泵站供电；井下设三个变电所，并配置有移动变电站，供全井下供电。主变电所供电电源为双回路，主供电源35KV皇联变电站皇联二回589号线，电压10KV，供电线路为架空线（型号JKLGYJ－120）和电缆（型号ZR-YJV22-8.7/15KV），供电距离2km；备供电源35KV史山变电站史山二回838号线，电压10KV，供电线路为架空线（型号JKLGYJ－120）和电缆（型号ZR-YJV22-8.7/15KV和MYJV22-8.7/15KV），供电距离3km。自备电源为DCM－1000和DDS-500柴油发电机各一台，保障矿保安负荷的应急供电。入井电压等级为6KV，主变电所10KV、6KV、0.4KV系统均采用单母线分段接线方式，入井变压器S11-M-2000/10/6型两台，矿井双回路电源采用分列运行方式，其主、备用变压器均能满足井下全部负荷的用电。在主风井设有10KV变电所一座，从地面主变电所的10KV不同母线段引出两路架空线(型号JKLGYJ-70/10)至该变电所，供电距离1.4km，变电所内的10KV、0.66KV系统均采用单母线分段接线方式。变电所内设置两台S13-M-500/10/0.69变压器（供主通风机供电，一用一备）,抽放泵站设置七台PJG型高压开关、两台KJRG-150/10K型高压软起（供低浓瓦斯泵、为10kV供电）和两台S9-315/10/0.69变压器（供高浓瓦斯抽放泵供电，一用一备）。4、提升运输系统主斜井安装DTL100/50/2×110S型胶带输送机；选用配套YBK2-315S-4型电机。副斜井装备1台JTP—1.6×1.5P型单滚筒提升机；选用配套YPT355M1-10型电机。运输大巷和采区运输巷安装DSJ100型胶带输送机，运输顺槽安装DSJ80型胶带输送机，辅助运输设备为SQ型无极绳牵引车和JD型调度绞车。井下原煤由胶带运输转载进入主提升胶带机提升出井，在井口房内由溜槽转入场区地下原煤胶带机，转载运至选煤楼，再经栈桥皮带机运至储煤仓，再经皮带走廊运至洗煤厂。副斜井、主运输巷、采区集中辅运巷、工作面材料巷担负材料、设备的运输提升任务，副斜井井口设平车场，布置有阻车器和跑车防护装置，轨道连通机修、坑木、材料库等。5、通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，两进一回。矿井总进风量为4855m³/min，等积孔为2.42㎡，有效风量率达91.45%，负压1800pa，回风斜井装备有两台FBCDZ№19型风机，一台工作，一台备用，功率185KW×2。回采工作面采用“U”型通风。掘进工作面采用机械压入式通风，局部通风机为FBD№6型局部通风机，电机功率为2×11KW和2×22KW，吸风量为200-350m³/min和380-550m³/min，全部按照“双风机、双电源”进行安装，并实现“三专两闭锁”功能。6、抽采系统井下瓦斯抽放方式为本煤层抽放和采空区抽放。地面瓦斯抽放泵房安装2BEC-40水环式真空泵2台，一台工作，一台备用，配用电机功率均为165kw，单台瓦斯抽放泵能力为115m³/min，用于高负压抽放，主管管径为φ380、φ325、支管为φ273。另安装2BEC-80型型水环式真空泵2台，一台工作，一台备用，配用电机功率均为800kw，单台瓦斯抽放泵能力为670m³/min，用于低负压抽放，主管为φ630，支管为φ380、φ325。7、排水系统①主井排水系统井下排水系统主要建设于主、副斜井底部，中央水泵房在主斜井井底车场附近，建设有主、副水仓，主水仓容量为568m³，副水仓容量412m³，中央水泵房安装3台排水水泵，其中D155-30×3型矿用水泵1台，额定流量155m³/h，MD155-30×3型矿用水泵2台，额定流量155m³/h。配用75KW电机。作为矿井排水系统的工作、备用和检修之用。铺设两趟φ194mm排水管路，由井底排至地面水池。②采区排水系统301采区排水系统在集中辅运巷处建设2处临时排水点，排水点容量10m³-20m³，均安装2台排水泵，通过管道（Φ113mm）排入集中皮带巷900m处的1413集中排水点；工作面排水在采掘工作面两顺槽（掌头）低洼处设置有临时积水点，均配备两台排水泵，通过排水管道排入1413集中排水点。1413集中排水点容量32m³，内安装2台水泵，型号为BQS50-60-15，铺设Φ113mm排水管道，沿猴车巷、材料运输巷至主、副水仓，由主斜井排出地面（见表1-3）。302采区排水系统在302采区轨道巷入口建设302采区集中排水点，工作面排水配备FQW20-50/K型水泵两台，通过皮带巷、回风巷排水管道、水渠排入302采区集中排水点，集中排水点型号为BQS85-100-55/K两台，铺设Φ113mm排水管道，通过材料运输巷至主、副水仓，由主斜井排出地面。③矿井排水能力矿井目前正常涌水量为13.57m³/h，最大涌水量为21.25m³/h；开采3号煤层生产能力达到60万t/a时，矿井正常涌水量为18.08m³/h，最大涌水量为24.0m³/h。8、消防系统该矿利用防尘静压管网，在各主要巷道、工作面顺槽按规程要求设有三通阀门和消防快速接头，并于地面建有独立完整的消防管网。在矿区重要工作场所和井下皮带机头、移变站、工作面材料油脂库等地点均设置有灭火器、消防锹、消防桶、沙箱等灭火器材。在井下主要巷道和采掘工作面均安装了隔爆水棚。井上下均建有专用消防材料库。9、供水施救系统地面供水利用皇城村深水井（井田外西南部，距本矿西南边界约1000m），由水泵将水提升至高位水池，再由管网静压送至地面各用水点，且与井下供水系统连接，用于井下人员供水施救。10、压风自救系统该矿于2008年4月在地面建成空压机房，装有EAS250-2EB和EAS250-2B螺杆式空压机各1台，1台工作，1台备用，并安装Φ121×4.5无缝钢管将压缩空气从主斜井送至井下，各用气地点采用Φ57×3.5无缝钢管，管道在地面、井筒和井下巷道均采用法兰连接。压风管路成枝状分布井下避难硐室及各临时避难点，连接风包，且有专人负责检查运行情况。11、人员避险系统根据井下作业人员地点和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，在猴车巷尾设置永久避难硐室一处，在集中辅运巷（集中辅运巷约200米处和916米处）分别设置临时避难硐室二处，各避难硐室顶板完整、支护完好，具备安全防护、氧气供给、通讯、照明、指示等保障功能。并在采掘巷道等地点按规定设置了数处临时避难点，按规定为入井所有人员配备了符合安全规程要求的自救器。12、调度中心系统该系统主要由安全监控、人员监控、产量监控、工业视频监控、视频会议、井下广播系统及调度通讯系统组成。安全监控系统为KJ70N型，该系统由井下分站、电源及以甲烷传感器为主的各类传感器组成，可以有效的连续监测井上下各重要地点瓦斯情况，并能在超过规定值时可靠闭锁。人员定位系统为KJ69J型，该系统主要将井下各个区域人员动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员总数及分布状况。产量监控系统采用KJ219型，由产量监测终端、市县网络中心产量数据库、煤炭产量监测系统管理软件和数据采集传输系统组成，产量监测终端以IP设备形式接入网络，通过智能数据自动上传，将采集到的数据保存到本地存储器并上传到上级主管单位的产量数据库中。工业视频监控监视器安装在各工作面胶带运输机头、井底车场、主副井上下井口、外运装车点等主要场所，并可将信号送往矿调度室显示，图像存储时间不小于7天，图像信号能上传至集团公司调度室显示。视频会议系统由太原精英科技股份有限公司