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文档简介

工贸制浆车间一般安全操作规程1.前言本文档为工贸制浆车间一般安全操作规程，是为了确保车间内的工作人员在工作时遵守安全规定，预防事故的发生而制定的。2.通用规定2.1.资格条件只有经过正式培训并掌握了本规程的人员，方可在该车间内进行操作。2.2.集中管理该车间的管理者将统一管理车间内的安全事项，并将这些安全事项进行宣传。所有人均应听取安全宣传和管理者的指导，才能进入车间工作区。2.3.安全装备可以进入车间工作区的人员，必须穿戴符合标准的安全装备。这些安全装备包括头盔、防护眼镜、口罩、安全鞋等。工作人员必须定期检查这些安全装备是否符合要求并正确穿戴。2.4.进入车间所有人员，在进入车间工作区前，必须先洗手，并注意身上不得携带易燃、易爆等危险品物品。2.5.工具选择在车间内，工作人员应选择适当的工具，并确保工具的质量与出厂时相比无损。2.6.作业前检查在作业前，必须对所要使用的仪器和设备进行检查和试验。若发现问题，必须及时更换，并联系车间管理者进行维修。2.7.物品摆放工作人员在工作时，要按照规范将工具和物品放置妥当，做到预防掉落和相互干扰。2.8.警示标志车间内危险区域必须配有明显的警示标志，提醒安全存在危险的地方。3.点检操作3.1.点检内容每个工作日上班前，在车间工作人员应对车间内的仪器设备，机械设备等进行检查，尤其应注重以下几个方面：机器的正常运转状态，如有问题及时排除;设备工作后30分钟后，向设备外部检查是否有发热现象;电器接线的可靠性，如有触电隐患，应及时更换。3.2.维修若需要维修设备，必须在安全的情况下进行，并确保维修前设备已彻底断电。3.3.电器危险在使用电器时，必须遵守一下安全措施：电器设备必须经过专门人员验证后，方可接入电源接上电源后，要严格遵守保持安全距离不得在湿地或有水的地方使用电器设备4.切削操作4.1.安全装备在进行切削作业时，必须配戴符合标准的安全装备，同时检查设备的防护罩是否完好，若发现有缺陷，必须及时更换。4.2.切削操作规程在切削操作中，应注意以下事项：严禁戴手套进行切割作业;加工零件，应选择合适的加工刀具，并注意其加工参数及规格;不要随意撤去安全罩;行走于车间内时，不要靠近和接触切削设备。5.吊装与运输5.1.吊装在进行吊装作业时，必须遵守以下规定：作业前，必须对吊装索具进行检查和试验，并选择符合规定要求的吊装工具;吊装前，应将被吊运的物品摆放在符合要求的区域，并在吊装索具上标识吊运方向标志。5.2.运输在运输工业原材料及成品时，要注意以下事项：码放物品应整齐堆放，上部不得向侧面倾盘;车辆从主要道路进入或驶离车间时，应在坡度不大、道路宽阔、有充足空气流通情况下，小心行驶。6.总结以上为工贸制浆车间

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