质量技术培训记录

质量技术培训记录培训时间2005年5月4日早八点至晚六点培训地点项目部培训人员70课时数8授课人王海涛工程名称：锡林郭勒500kV变电站编号：01培训内容：（纲要）王经理讲话：一、锡林郭勒500kV变电站项目部质量目标;工程一次验收合格率100%单位工程优良品率100%电气安装工程分项工程合格率100%建造分项工程优良率90%建造分部工程优良率100%工程零缺陷，一次启动成功争创“国优”二、当前电力发展形式三、我公司发展形式四、图片展示：春季项目部成员到区外兄弟单位考察，并展示一部份变电站的图片骨吊装找平后，将板搁置在龙骨的翼缘上即可。板材四边的缝隙以不大于3mm为宜。板固定好后，应用石膏腻子填实刮平。c.如采用隐蔽式装配吊顶，吸声穿孔石膏板与轻钢U型（或者C型）龙骨配合使用，龙骨吊装找平后，在每4块板的交角点和板中心，用塑料小花以自攻螺钉固定在龙骨上。d.采用胶粘剂将吸声穿孔石膏板直接粘贴在龙骨上。在胶粘剂尚未彻底固化前；板材不得受到较强的振动，并应保持房间的通风。e.安装时，应使吸声穿孔石膏板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证图案花纹的整体性。4嵌式装饰石膏板安装a.这种板材背面四边加厚并有嵌装企口，表面带孔或者有浮雕花纹图案。故在安装前要检查规格尺寸，使花纹图案符合设计要求。b.安装嵌式装饰石膏板，通常采用企口暗缝咬接安装法。即将石膏板加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢将板托住。c.调平」一型龙骨，保证1.型龙骨的边框线（两肢）平直。d.安装宜由吊顶中间向两边对称罗列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。e.安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。f.装饰板的企口槽部份强度比较薄弱，在搬运安装时注意保护。g.如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序挨次进行。h.石膏板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平，垫板间距不得小于50mm。.堡管的场所要保持干燥、空气流通，垛与垛之间要有一定的距离。j.石膏板堆放的时间不宜太长，无论长短必须有防雨措施，雨后将雨布或者塑料布打开,保持板的干燥。k.人工堆码与搬运时，板面之间要注意不要留有砂粒，搬运时要将板立面搬运，以免产生裂断现象。m.石膏板装卸最好用叉车，不宜用绳索直接捆绑装卸。.5矿棉装饰吸声板a.矿棉装饰吸声板除可采用搁置法外，还可采用暗龙骨吊顶安装方法和粘贴法。安装前应须先排扳，保证花腔、图案整体性。b.暗龙骨吊顶安装方法是在吊顶的表面，看不见龙骨，龙骨的断面有“_L”形，也有特别的形状。主要安装程序是：先将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板担住，房间内温度过大时不宜安装。c.复合平贴法。其构造为龙骨+石膏板+吸声饰面板。龙骨可以采用上人龙骨或者不上人轻钢龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然。后将装饰吸声板背面用胶布贴几处，再用专用钉固定。d.复合插贴法。其构造为龙骨+石膏板+吸声板。龙骨与石膏板固定，吸声板背面双面胶布贴几个点，将板平贴在石膏板上，用打钉器将“”形钉固定在吸声板开梯处，吸声板之间用于粘贴接、对齐图案。e.粘贴法要求石膏板基层非常平整，否则表面将浮现错台、不平等质量问题。粘接时，可用874型建造胶粘剂，此剂专门用于粘贴矿棉装饰吸声板。f.采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mo6珍珠岩及纤维装饰吸声板a.这种装饰吸声板有四种安装方法，即，搁置法安装、钉固法安装、粘贴法安装、企口暗缝法安装。b.珍珠岩装饰吸声板如采用木龙骨安装，应用木螺钉拧紧板面，螺钉头应深入板面112mm,用同色珍珠岩砂混合的粘接腻子补平板面，封盖钉眼。c.如采用轻钢龙骨安装，可使用T型吊顶轻钢龙骨，将已开槽或者开企□的板插入即可;U型吊顶轻钢龙骨，应在龙骨上钻孔，将板用螺钉与龙骨固定。d.板与龙骨固定后，在板的四角再用塑料小花钉牢，并在小花之间沿板边按等距离加钉固定。e.软质纤维装饰吸声板可采用圆钉固定法。即将圆钉从板斜边处钉在木龙骨上，钉距为80、120mm,钉长为20、30mm,钉帽进入板面0.5mm,钉眼用油性腻子抹平。f.如用木压条固定时，钉距不应大于200mm,钉帽应打扁，并进入木压条0.5〜1.0mm,钉眼用油性腻子抹平。压条应平直，接口严密，不得翘曲。g.硬质纤维装饰吸声板，应用水浸透，自然晾干后安装。普通采用圆钉固定在木龙骨上，应从中心线向两边对称罗列铺设，做到边缝对直、平整。墙面与吊顶的接缝应交圈一致。h.带纸面的穿孔装饰板用圆钉固定时，钉距不宜大于120mm,钉帽应与板面齐平，罗列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。i.板缝处理。板与板之间的格缝，普通有离缝法和密缝法两种处理方法。・6钢木门窗安装a.门扇镶木板后，堆放应保证平直，运输时应避免振动，碰撞及重压，以免门扇受损变形。门扇立于混凝土门框中，须将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设暂时支撑固定。b.门扇和零件安装好后，须子细作多次开关试验，检查门轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵便，以及扇框密合等要求，并做油漆保护面。质量技术培训记录工程名称：锡林郭勒500kV变电站 编号：01培训时间2005年5月10日早八点至晚六点培训地点项目部培训人员70课时数8授课人罗宇宁培训内容：（纲要）王经理讲话：砌砖施工操作砌筑用砖有烧接普通砖，煤渣砖，烧接多孔砖，烧接空心砖，蒸压灰砂空心砖。a.砌筑前选砖，用水清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。砖浇水，砖应提前1-2d浇水湿润。校核浅尺寸，砌筑基础前，应用钢尺，校核放浅尺寸。b.砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆豉时应注意门窗位置，砖垛等对灰逢的影响，同时要考虑间墙的组砌方法以及七分头砖，半砖砌体何处为好。务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一并使上下一致。c.在砌墙前、应先立皮数杆，其上划有砖的厚度灰缝厚度，门窗，洞口，楼板，过梁圈梁层架等接构件位置。皮数杆，竖于墙角及某些交接处，共间距不超过15米为宜，立皮数杆时，要用水准仪来进行抄平。d.砌砖时，宜采用“三一”砌筑法，既一铲灰一块砖，一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mmoe.砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm。但不小于8mm,也不小于120mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,墙的传角处和交接处应同时砌起，不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎、斜槎长度不应小于高度的2/3of.抗震设防地区，转角何交接处不留直槎，隔墙需留出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉接钢筋，如纵横墙均匀为承重墙，在丁字交接处留槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎，并加设拉接筋。g.隔墙与填充墙的顶面与上层接构的接融处，宜用侧转，成立砖或者立砖斜砌挤紧。h.拉接筋的加设必须符合规范要求。i.每层承重墙的最上一皮砖，在梁或者梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐，腰浅等中，应用楔传砌筑。j.下列墙身中，不得留置脚手眼。半砖墙、破过梁寇与梁成60°角的三角形范围内，宽度不小于1米的窗间墙，梁或者竖垫下及其摆布各50cm的范围内。每窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。k.砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于50cm,洞口顶部宜设置过量，砖墙相临工作段的高度差不得超过一各楼层的高度，也宜大于4m,工作段的分段位置宜设在变形缝或者门窗洞口处，砖墙每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。h.房屋相邻部份高差较大时，应先砌高层部份，以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形。墙中的沿管道，沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或者预埋，宽度超过30cm的洞口。其上要设过梁。砖基础的要求砖基础的下部为大放脚，上部为基础，大放脚普通采用一顺，一丁砌筑形成，既一皮顺砖，与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。砖基础的转角处，交接处，为错缝需要应加砌配转。（3/4砖或者1/4病）砖墙：砖墙根据厚度不同，可采用全顺，两平一侧，全丁，一顺一丁，梅花丁或者三顺一丁的砌筑形式。砖垛砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为120mmX240mm。砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。砖平拱砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长（240mm）,破平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20mm。砖平拱砌筑时，应在拱底部支设模板。模板中央有1%的起拱。砖平拱的砖数应为单数，砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。砖平拱的灰缝应砌成楔形。灰缝的宽度在平拱的底面不应小于5mm。在平拱的顶面不应大于15mm。砖平拱底部的模板应在砂浆强度不低于设计强度50%方可拆除。砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5,砖平拱的跨度不得超过1.2m。钢筋砖过梁钢筋传过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5mm,此间距不宜大于120mm,钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250mm,并有向上的直角弯钩。钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。砌筑时，宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。钢筋砖过梁截面计算高度内（7皮豉高）的砂浆强度不宜低于M50钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。烧接普通砖砌体质量烧接普通砖砌体的质量分为合格与不合格两个等级。烧接普通砖砌体质量合格应达到以下规定：a.主控项目应全部符合规定；b.普通项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或者偏差值在允许偏差范围以内。达不到上述规定，则为质量不合格：烧接普通砖砌体的主控项目：a.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一辈子产厂家的砖到现场后，按烧接普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。b.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%o抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。c.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。d.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的暂时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置I①6拉接钢筋（120mm厚墙放置2①6拉接钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应才对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；未端应有90°弯钩。抽检数量：每检验批抽20%接槎且不应处于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉接钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。e.普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表8-1的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表8-1项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或者用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高0m10用经纬仪、吊线和尺检查，或者用其，测量仪器检查>10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。烧接普通砖砌体普通项目：a.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3、5m,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或者等于300mm的通缝每间不超过3处.且不得位于同一面墙体上。b.转砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。c.普逼砖砌体的普通尺寸允许偏差应符合表8-2的规定。普通砖砌体普通尺寸允许偏差表8-2图项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或者吊线检检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7查拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮破为准有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处质量技术培训记录工程名称：锡林郭勒500kV变电站 编号：05培训时间2005年9月20日早八点至晚六点培训I土也点项目部培训人员45课时数8授课人姜京辉一、断路器安装、调整质量、技术要求1、核查断路器及其操作机构基础，预埋螺栓数量、位置、强度是否具备安装条件，核查基础轴线和标高误差不应大于10mm,预埋螺栓中心误差不应大于2mm；2、检查断路器及其操作机构支架外形，是否符合产品出厂要求，螺孔是否符合安装要求；3、核对断路器及其操作机构固定螺母、垫片和配件是否配备齐全，底座或者支架与基础的垫片不宜超过3片，其总后度不应大于10mm,且应焊接坚固；4、断路器安装后，检查其相间中心距离的误差不应大于5mm；5、检查断路器接线板，应清洁无损伤、光滑无变形，连接引下线时应除去接线板表面氧化膜，并在导电接触面上涂上电力复合脂；6、断路器本体不得解体安装；7、断路器安装必须按照出厂编号顺序组合、安装；8、已固定的断路器，应使用力矩扳手检查，并满足额定力矩要求，螺栓紧固程度和螺扣外露长度（不应少于2-3扣）；9、检查断路器分合指示器，密度继电器应符合产品要求，指示正确；质量技术培训记录工程名称：锡林郭勒500kV工程名称：锡林郭勒500kV变电站编号：01培训时间2005年5月5日早八点至晚六点2005年5月6日早八点至晚六点2005年5月6日早八点至晚六点培训地点项目部培训人员70课时数24授课人罗宇宁培训内容:变电站建造工程施工中，混凝土接构工程可选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，冬施工或者有早强要求时用普硅525R型。水泥进场必须有出厂合格证和复检试验报告，并应对其品种、标号、包装或者散装仓号出厂日期等检查验收。并从每批水泥，数量不超过200T中从不少于20袋中抽取12公斤样品送试，测其抗折强度，抗压强度及安定性，合格后方可使用。现场必须设置专门存放水泥的水泥库，应避免雨淋和潮湿。水泥存放三个月后，需重新检验确定标号。1、粗骨料选择粗骨料必须符合GB/T14685-2001《建造用卵石、碎石》的规定。选择粗骨料时，应使其最大颗粒径不得超过接构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4,般来说，框架柱、梁普通选用5-40mm,小梁及配筋较密的节点等处可用5-20mm粗骨料，实心板允许采用1/2板厚的颗粒级配，但W50mm,粗骨料分为卵石和碎石，两者选用依据地材情况及设计要求选用。选用粗骨料时，必须先将其进行化验，检验合格，然后使用。每400m3为一检验批，从料堆上不同部位组成20公斤样品送试。碎石或者卵石的颗粒级配，必须在规定的筛孔累计筛余百分量范围内，做到连续粒级。含泥量及针、片状颗粒含量混凝土标号高于或者等于点号低于2号针片状颗粒含量不大于(%)1525含泥量不大于(％)1.02.0依据具体情况及实验条件对卵(碎)石的强度、坚固性、有害物质含量进行检验。2、细骨料砂分为天然砂和人工砂。选用细骨料应符合GB/T14684-2001《建造用砂》的规定。砂按平均粒径或者细度模数分为四种粗砂：平均粒径为0.5mm以上，细度模数为3.7-3.1中砂：平均粒径为0.35-0.5mm,细度模数为细砂：平均粒径为0.25-0.35mm,细度模数为2.2-1.6特细砂：平均粒径为0.25mm以下，细度模数为主体混凝土浇筑优先选用下表所示II区砂10、断路器其它部件装配，应符合说明书要求，位置正确，性能良好•、可靠；11、安装中，应检查断路器密封和绝缘是否良好、可靠；12、断路器充气：1）、检查充气设备、管线是否备齐，性能是否良好、可靠；2）、检查SF气体是否备齐，预压力是否正常；63）、充气应按规范或者厂家规定的方法进行，但不得超过厂家设备规定的勺压额定负担；4）、排氮充硫设专人负责，并及时作好记录。13、断路器操作机构，应检查其电气设备是否齐全，动作可靠，接触良好，灵便、无卡阻，加热装置及控制元件绝缘应良好，无锈蚀；14、断路器操作机构液、气传动管路应装配正确，密封良好，无阻塞、渗漏现象；15、断路器安装、调整完毕后，及时填写安装、调整记录，并及时进行三级验收工作。二、隔离开关安装、调整技术措施1、核查设备支架及型钢是否符合安装要求，具备符合设备安装条件的强度和稳定性；2、核查设备支架轴线偏差不应大于2mm，相间距离误差不应大于3mm,同相距离误差不应大于2mm,标高误差相间不应大于3mm,同相不应大于2mm；3、设备与底座装配，应坚固，绝缘支柱垂直误差不应大于1mm,同相、相间绝缘支柱应在同一垂直水平面上。4、隔离开关各绝缘支柱间应连接坚固，安装时用金属片找正其垂直和水平误差，以使触头相互对准、接触良好，相间同期值应符合产品的技术规定；5、均压环、屏蔽罩应安装坚固、平整，接线板应光滑，平整、无损伤；6、同相、相间连杆应设置于同一水平面上，传动时不应别劲或者卡阻；7、传动杆和操作机构连接应配合得当，此间隙不应大于1mm,所有连接传动部件应涂以符合当地气候条件的润滑脂；8、带接地刀的隔离开关其地刀弹簧应调整好适当的力矩，传动杆涂以黑色油漆；9、隔离开关电动操作机构和手动机构的安装应装设坚固，稳定的支架上，传动轴和传动杆应位置一致，锁母、键销锁紧；10、操作机构动作应无卡阻、灵便、无冲击等异常现象；11、隔离开关安装、调整完毕后，应及时填写安装、调整记录，并及时进行三级验收工作。三、电压互感器、电流互感器、单相电压互感器、耦合电容器、避雷器安装1、核查设备支架及型钢是否符合安装要求，具备符合设备安装条件的强度和稳定性，设备底座标高误差不应大于3mm；2、设备与底座装配应坚固，设备安装方向应一致，竖直安装的设备垂直偏差不应大于2mm,横向安装的设备水平误差不应大于2mm；3、电压、电流互感器安装前应检查其本体和小套管、二次接线端子，不应有渗漏、变形或者配件不全的现象，呼吸器指示是否正确、灵便，接线板是否光滑，平整、无损伤;4、耦合电容器安装前应检查其安装顺序和出厂编号是否正确，并将装铭牌的方向朝向道路一侧，多节装配的电容器接触面接触良好，本体和接地小套管不应有渗漏、变形或者配件不全的现象；5、避雷器安装前应检查其安装顺序和出厂编号是否正确，排气喷口应通畅且不应引起闪落和喷向其他设备，多节避雷器组其各节之间接触面接触良好并应涂以导电复合脂；6、避雷器放电计数器安装前应检查其有无破损，指示不正确的现象，安装时应安装在面向道路避开喷口的底座上；7、避雷器均压环安装应平直、坚固，不应变形；8、阻波器安装前应检查外形是否有变形、破损、断裂、油漆脱落，吊环失灵现象，再检查其内部避雷器等附属设备的是否有损伤和装配松动现象。四、电容器安装1、检查基础强度、稳定性是否具备安装条件，检查预埋件及型钢的几何尺寸、轴线偏差不应大于2mm,标高偏差不大于2mm；2、电容器安装其相间误差（基础布置）不应大于5mm,且应满足接线对地和电容器之间的放电距离；3、与站用变压器、电容器配套的网门安装应遵循其相应的对地和对建造物安全径距。质量技术培训记录工程名称：锡林郭勒500kV变电站 编号：06培训时间 2）05年10月20日早八点至晚六点培训地点项目部培训人员 45课时数8授课人姜京辉电缆敷设质量技术措施.1、敷设准备1）、认真审核施工图纸和电缆清册的内容，明确敷设位置和技术要求；2）、核对电缆支架、桥架应符合设计及施工要求；3）、核对电缆型号、规格、敷设位置应符合图纸要求；4）、明确电缆敷设的方式、方法；4）、敷设电缆应按规范挂好电缆牌，并作好记录。2、电缆穿管敷设1）、施工前认真学习电缆穿管敷设工序的规程规范；2）、明确电缆穿管敷设的施工方法和工艺要求；3）、电缆钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，其内壁应光滑，不应有严重的锈蚀、机械损伤，管口不得有毛刺和尖锐的棱角，应做成喇叭口状，电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹凸不平，其弯扁程度不应大于管子外径的10%,弯制半径不应小于电缆本身的最小弯曲半径，钢管弯制就绪后应涂刷防腐漆防腐，电缆钢管应选用其内径和电缆外径的比不小于1.5倍，且每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不得超过2个且应以圆弧过度；3、电缆直埋敷设1）、电缆直埋敷设应事先挖好沟道，沟道挖掘深度应超过冻土深度，且不小于-600师，电缆穿越建造物时可浅埋，但应做好保护，以避免电缆受损伤。两根以上的动力或者高压电缆平行直埋时，应相距100—150廊或者使用隔板隔开。电缆直埋时应在沟道内和电缆上铺以细砂或者细土（不应有石块和坚硬杂物），砂土保护应超过电缆50mm,并在上部加盖黏土砖，回填夯实。2）、直埋电缆应作好隐蔽记录。3）、高压电缆交叉距离要求符合规范。4、电缆竖井、夹层桥架和电缆沟支架敷设1）、电缆支架、桥架应平直，无明显扭曲、变形，支架和桥架的加工误差应不大于5mm,其边、角切口处不应有卷边、毛刺，组装或者焊接应坚固，无变形，支架和桥架的支撑应坚固可靠，各层间距不应大于设计值5mm,并做到横平竖直，其转弯处转弯半径不应小于电缆本身的最小允许弯曲半径；2）、电缆在支架和竖井、桥架敷设应事先排好顺序，应以避免交叉和路径过长造成不符合敷设工艺和施工要求且浪费电缆的情况。电缆敷设施工措施1）、电缆敷设前检查施放通道，应畅通、无积水，无其他物体或者建造物：2）、电缆敷设前针对电缆清册核对电缆型号、规格、起点和终点位置，并实地计算或者丈量电缆敷设长度，合理安排每根电缆的敷设；3）、电缆施放时应使用放线架，即用千斤、钢轴将电缆轴支撑距离地面500nim处。千斤、钢轴的强度、长度与电缆轴的分量、宽度应配合适当；4）、电缆应在地势平缓，比较开阔地点施放，并配备熟悉电缆敷设位置的施工人员在起讫点看守。人工敷设普通线径的控制、电力电缆每5—10m设置一人牵引电缆行进；规格比较大，施工复杂的控制、电力电缆2—3m设置一人牵引电缆行进。当一根电缆敷设完毕后，应及时固定在支架和桥架上。人工敷设电缆转弯半径应满足电缆直径的20倍，在整个敷设过程中应尽量减少电缆与地面或者其他物体的磨擦；5）、电缆穿管敷设时，事先在管中放置牵引钢丝绳或者牵引线，当发生阻塞或者牵引绳线断裂时，应住手施放，采取疏通或者增加电缆管的补救措施；6）、在敷设中及时检查每段电缆的受力和质量情况，如发现有受力不均或者电缆本身质量缺陷应住手施放采取相应的措施；7）、电缆敷设至起讫点时留出大于盘柜、端子箱高度或者宽度、深度300-500mm长的裕度以便二次接线；8）、电缆敷设距离长，作'也面大，施工人员应岗位明确，指挥统一，并建立良好的通讯系统；9）,电缆敷设完毕后，应由质检员和施工技术人员认真检查施工情况和质量情况，并清理电缆沟道、夹层、支架桥架，盖好沟道盖板，作好施工记录。电缆盘柜、沟道、夹层、管路的防火1）、当电缆在沟道中敷设完毕后，按照设计和施工要求，应在沟道中设置防火隔离带；2）、当电缆在夹层、支架上敷设完毕后，应在电缆上涂刷防火隔离剂，隔离剂涂刷要均匀密实；3）、当电缆穿管敷设完毕后，应在管口处塞入防火堵料，且封堵密实，长度在管口处100—150mm；4）、盘柜、端子箱应在电缆入口处用防火隔板和堵料进行封堵。5、二次回路接线施工措施1、核查盘柜内部接线是否与图纸设计所标明的端子布置相同；2、核查盘柜二次电缆敷设是否符合图纸设计要求，穿入盘柜的方向整齐和布置合理，避免交叉符合接线施工要求；.3、接线施工工艺要求3.1、对穿入的电缆开缆时事先计算电缆芯的接线部位和电缆芯长度，并割去剩余部份，不得随意盲目切割。开缆抽芯的高度应一致，突出美观兼实用，但不得在开缆时损伤线芯；3.2、以开好的电缆采用绝缘塑料带做电缆头，并使用锡焊焊好电缆屏蔽网（或者钢铠）的接地引线随电缆头一并包裹或者特殊电缆应按照设计要求方式接地。但不得使用电缆芯做接地引线或者在做接地引线时短接电缆芯而使电缆芯无故接地；3.3、电缆芯被剥离出来后，应将其顺直以备打把子接线使用，但不得使用金属或者尖锐的工具顺直电缆芯；34、电缆芯打把子应突出美观实用和方便接线、查线的后续工序施工。圆把子采用绑扎带或者尼龙绑扎线将电缆芯束紧并留出预接线芯；方把子采用卡子将线芯束紧并整形呈方扁状并留出预接线芯；电缆芯打把子应密切、整齐、清晰、美观、坚固，不应有松散、脱离和交叉现象；电缆芯打好把子后应加以固定，并挂好电缆牌；电缆芯接线应与端子绞紧，必要时采用线枇子将线芯压紧后接入端子。接入端子的线芯不得超过两根，如不得已可增加端子数量。接线绞环不应大于端子档距或者破坏端子，绞环一律自左向右旋转，同一端子排反向绞环不得超过3个旦使用弹簧和平垫片；电缆芯接入端子的端部应标明回路编号，且编号应正确，字迹清晰不脱色；接线完毕后应清理盘内剩余接线材料和线头，并核对端子和线芯是否正确无误。对于凄31:33.变更10、的接线应在接线完毕后标在:盘柜小母线安装应标明其代舒子排图纸上令和用途，小母线与金属物体之诃的电气间隙不得小于2mm形、爬电距离不得小于20mm,缩径；小母线安装1立整齐，无明显11、投运河必须二"川检食搔线头/当台连接坚固।U靠；砂颗粒级配区筛孔尺mmI区n区in区10.00005.0010—010—010—02.5035—525—015-01.2565—3550—1025—00.63085—7170—4140—160.31595—8092—7085—550.160100—90100-90100—90配制碎宜优先选用n区砂，II区砂宜用于强度等级C30~C60的混凝土；I区砂用于强度等级大于C60的混凝土；山区砂用于强度等级小于C30的混凝土和建造砂浆。当采用I区砂时，应提高砂率，以满足混凝土的和易性；当采用n区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度。砂中含泥量应符合下表规定砂中含泥量限制混凝土强度等级大于或者等于C30小于C30含泥量（按分量计％）W3.0W5.0C10和C10以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量应予以放宽。砂中泥块含量砂中泥块含量混凝土强度等级大于或者等于C30小于030含泥量（按分量计％）W1.0W2.0C10和C10以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量子以放宽。根据工程需要，必要时对砂的坚固性、砂中有害物质的含量进行检测。砂样送试：每400m3为一检验批在料堆上取样时，取样部位表层铲除，然后由各部位抽取砂样共20公斤送试。3、水凡是普通能饮用的自来水及洁净的天然水，都可作为拌制混凝土用水，要求水中不能含有影响水泥正常硬化的有害杂质，因此，污水、工业废水和PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水均不得用于混凝土中，海水不得用于钢筋混凝土接构中。4设备及工器具4.1设备a.现场浇筑混凝土普通选用自落式搅拌机，常用搅拌机的主要技术规格如下：（见下表）b.变电站现浇碎浇筑主要使用内部振动器及表面振动器两种振动器的技术规格如下：平板式振动器的技术规格项目电动器（KW）振动力（N）振幅(mm)振动频率（次/min）外形尺寸总量(kg)PZ—500.547002.82850600X400X28036N—70.434002850950X550X27044常用自落式搅拌机的主要技术规格项目挪移式固定式J「250J「250AJr400J「400J<800干料容量（L）250400800出料容量（L）160260530拌舍时间（min）221.5—2平均搅拌能力（m3/h）3—56—12拌筒尺寸（直径X长度）（mm）1218X9601447X11781720X1370拌简转数（r/min）181814电动机KN5.57.517R/min14401500145015001450配水箱容量（L）4C65200外型尺寸长2280228037003000宽2200216528002400高2400240030002560每台分量（kg）15002000350039004800C.浇筑混凝土所用工器具有：小推车、铁锹、铁皮、雨鞋等。5混凝土外加剂为了改善混凝土性能，或者为节约水泥，在破拌制的过程中掺加的外加剂称为混凝土外加剂，变电站现浇混凝土常用的外加剂有减水剂、早强剂和防冻剂。减水剂减水剂主要有普通减水剂和高效减水剂。减水剂的原理是在混凝土坍落度基本相同的情况下，能不同程度减少拌合物用水量的外加剂，主要合用于大体积混凝土，热天施工混凝土。早强剂早强剂是能够提高混凝土早期强度，但对后期强度没有明显影响的外加剂。主要合用于蒸养混凝土、低温（最低温度不低于-5C）混凝土环境中有早强或者防冻要求的混凝土。预应力混凝土、大体积混凝土和薄壁混凝土中不得使用含有氯盐配置的早强剂。防冻剂防冻剂是在规定温度下，能显著降低混凝土的冻点，使碎的液相不冻接或者仅部份冻接以保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度的外加剂。防冻剂主要有无机盐类、有机化合物类、复合防冻剂。常用的是兼有早强与防冻的复合防冻剂。防冻剂主要合用于负温条件下施工的混凝土。外加剂在使用前必须先取样检验，检验合格后方可使用。使用时按规定的掺加量取用或者按说明书使用。外加剂应设专库贮存，专人保管并做好标识。存放库要保持干燥整洁，不得受潮和污染。6施工程序混凝土配合比a在进行混凝土浇筑时，应根据设计要求的混凝土强度等级，进行混凝土的试配。有条件时。可以将水泥及粗、细骨料报送指定的建造工程质量检测中心，由检测中心出示相应坍落度的混凝土配合比，施工中以此配合比为依据。并根据砂、石的含量变化作相应的调整。b.施工配制强度混凝土的施工配制强度可按下式确定feu,o=fcu,r4-1.645a式中：feu,o——混凝土的施工配制强度(N/mm2)feu,k——设计的混凝土强度标准值(N/mm2)。一一施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，按下表选用。(N/mm2)混凝土强度等级低于C20C20—C35高于C3564.05.06.0c.坍落度控制混凝土坍落度按配合比通知单选用，并配备韦勃仪时常检测，普通情况下，板、梁和大型及中型截面的柱子坍落度控制在30—50mm之内，独立基础可适当放宽。混凝土的拌制a.主体工程中混凝土的拌制骨料计量以混凝土的施工配合比为准。b.现场搅拌站应依据建造工程质量的统一要求设置衡器，每一个搅拌站设置两台，并定期校验，保持准确，并派专人看管和计量。c.混凝土原材料的称量的允许偏差，控制在下表所示的范围内。混凝土原材料称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2d.混凝土搅拌的最短期，指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间，掺有外加剂时，搅拌时间适当延长。混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量<250250-500>500W30强制式6090120自落式90120150>30强制式606090自落式9090120e.拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后再加料搅拌。考虑到粘罐的损失，拌合第一罐混凝土时.，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料，或者减少10%的粗骨料用量，以防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。f.搅拌过的混凝土应保证各组成材料混合均匀，颜色一致，还应时常检查混凝土的和易性，保证混凝土持续生产质量正常。g.拌制好的碎要做到基本卸尽。在全部碎卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法施工，严格控制好水灰比。h.混凝土的拌制必须由技术员亲自计量后给定，外加剂也必须由技术员计量配制，其余人员不得随意更改。5.3混凝土运输a.混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度（用维勃稠度仪）测试，并不分层、不离析，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。b.混凝土应经至少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点、混凝上从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间（min） -25^ 不图于C30X)90高于C30 90 60c.混凝土的运输工具主要有机动翻斗车和人工手推车。d.在风雨或者暴热天运送混凝土时，容器上应加以遮盖，以防止进水或者水分散失;冬期施工应有保温措施。5.4混凝土的浇筑a.浇筑前的检验工作对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求并履行验收手续后方能浇筑混凝土。, 变电站主捽室预留孔洞较多，混麻十流箱前，应先子细椅杏预留孔洞的位罟及其大小.并检查其坚固程度。浇筑混凝土刖，对模板内的杂物和钢期上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔由¥性而正卜士培加；山设也汨疝八1太加才加张垢加地L/隹妗豆△才冲廿△•故h.海海十送第’1八/J、。 、J—V口卬\丁十/YJ-14mz.，八八二P4T 。普通要求采用吊车提升提时，混凝土自吊斗吊自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时，必须采取措施，用串筒或者溜槽等。浇筑碎应分段、分层性续进行，浇筑性层高度应根据接构特点，钢筋疏密决定，尚通为振捣器作用长度的1.25苦,最大不超过56crm 使用插入式振捣器应夬插慢拔，插点2均匀罗列，起点挪移「顺序让征，-不得遗漏作到均匀振实。挪移间距木大于振捣作用小径的1.5倍（普通为30—4031）,振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。表面振动器（邛板振动器）的捌移间距，应保iE振动器的平板覆盖已振实部什边缘。 浇筑混凝土应连续进如必须间歇,此间歇时间房:尽量缩短，并17在前层混凝土凝接之前，将次层混凝土浇篆完毕。间歇的成长期应按水泥M种及破的凝接M件确定，普通超过2小时，应按施工缝处理。碎浇筑过程中，要注意保证碎保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得挪移预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时纠正。特殊要重视竖向接构的保护层和板、雨蓬接构负弯距接构钢筋的位置。浇筑时应时常观察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪移，变化或者阻塞况，发现问题及时住手浇灌，并在已浇筑的碎凝接前修整完好。框架柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的（减石子）砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣时分层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除F侧层层振捣外，外侧要有人随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（月串桶）或者在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑：每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱砂应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。多层框架应分层分段施工，每层中应先浇筑柱，再浇筑梁板。浇筑一排柱的顺序应以两端向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀而产生横向推力，最后导致柱发生弯曲变形。京筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。框架梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝上一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板研筑继续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小径石子同强度等级的碎浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或者有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣器铺摊混凝土。施工缝位置及其处理：单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。梁板施工缝采用垂直立缝留法，不宜留坡槎。施工缝处须待已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑前，施工缝碎表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层与碎同标高的水泥浆。然后继续浇筑碎，应细致操作振实，使新旧佐密切接合。施工缝的处理应注意避免直接挨近缝边下料，宜采取向施工缝推进的下料方法进行施工。剪力墙碎浇筑如柱、墙的碎强度等级相同时.，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱碎，预埋剪力墙锚固筋，待拆拄模后，再绑剪力墙钢筋，支模、浇筑破。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体碎成份相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭长