危险废物等离子体高温熔融处理系统征求意见稿

1T/CASMEXXXX—XXXX危险废物等离子体高温熔融处理系统本文件规定了危险废物等离子体高温熔融处理系统的工艺流程、工艺系统、原料要求、技术要求、检验要求。本文件适用于危险废物等离子体高温熔融处理系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13.2危险废物列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。3.33.4等离子体由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。3.53.6等离子体熔融处理系统4工艺流程危险废物等离子体熔融处理系统工艺流程见图1。图1等离子体熔融处理系统工艺流程图5工艺系统5.1总体布置及流程5.1.1等离子体熔融处理系统的总平面布置应符合GB50016和GB50222防火、防爆的规定。5.1.2等离子体熔融处理系统的工艺布置方案应根据安全、节能、降耗、增效的原则进行选择。等离子体熔融处理系统采用“XX”的工艺流程。5.1.3尾气处理系统可另设炉内脱硝或烟气脱硝装置来控制尾气中氮氧化物(NOx)的排放。5.1.4吸收剂可在厂内就地制备或外购,吸收剂制备设施、储仓宜在反应器附近因地制宜集中布置。5.1.5尾气处理系统的电控设备宜与相关设备的建构筑物合并成电控楼,布置在处理设备附近,也可设独立的尾气处理电控室。5.1.6吸收剂卸料及贮存场所应注意系统密封,防止粉尘向周围环境扩散。5.2烟气系统5.3反应器5.4除尘器25.5吸收剂储运制备系统5.6吸附系统5.7输送系统6原料要求7技术要求7.1基本要求7.1.1等离子体熔融处理系统应按照经过规定程序批准的图纸和设计文件要求,进行制造、安装、调试及验收。7.1.2等离子体熔融处理系统的工作平台、扶梯、栏杆应符合GB4053.1、GB4053.3的规定。7.1.3等离子体熔融处理系统需设置必要的热工检测仪表,采用集中监控方式,根据设计要求,实现设备的启停、运行工况的监视与调整,联锁保护满足设计要求。7.2技术性能要求7.3制造要求7.4电气和控制要求7.4.1等离子体熔融处理系统的电气和控制设计应遵循DL/T5153的规定。7.4.2等离子体熔融处理系统的热工自动化系统可采用分散控制系统(DCS)或可编程控制器(PLC),其功能包括数据采集和处理(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)及联锁保护。7.4.3等离子体熔融处理系统的防雷、接地措施应符合GB50057的规定。7.4.4检测仪表和执行装置应满足等离子体熔融处理系统运行和热控整体自动化的功能与接口要求。7.5安全环保要求7.5.1等离子体熔融处理系统的抗震要求应符合GB50011的规定。7.5.2等离子体熔融处理系统的噪声控制设计应符合GBJ87的规定,振动控制设计应符合GB50040的规定。7.5.3工作场所防尘、防噪声与振动、防电磁辐射、防暑与防寒职业安全健康要求应符合GBZ1、GBZ2.1和GBZ2.2的规定。7.5.4等离子体熔融处理系统的安全管理应符合GB12801中的规定。7.5.5吸收剂及终产物的贮运应有防止泄漏及扬尘的措施。7.5.6终产物按GB5085.3危险废物鉴别标准判断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物处理,其所作的检测试验和检测毒性测定方法按GB18485的规定执行。7.6消防要求7.6.1垃圾焚烧尾气处理的消防系统应与全厂消防系统协调统一考虑,其设计应符合GB50016的要求。7.6.