泥浆护壁成孔灌注桩质量通病的防治

泥浆护壁成孔灌注桩质量通病的防治

为污泥辩护的墙壁和孔是施桩基本建设的方法。这种方法在施工中存在着坍孔、钻孔偏移(倾斜)、钻成梅花孔等质量通病,本文对泥浆护壁成孔灌注桩质量通病的产生原因及防治方法做一介绍。1坍塌孔1.1土的填封及改土(1)提升、下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞孔壁。(2)护筒周围未用粘土填封紧密而漏水,或护筒埋置太浅。(3)未及时向孔内加泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或孔内出现承压水,降低了静系水压力或泥浆不够。(4)在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中钻进,进尺太快或停在一处空转时间太长,转速太快。1.2添加新鲜微浆,控制进水温度(1)提升下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时保持垂直上下;护筒周围用粘土填封紧密;钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位,遇流砂,松散土层等,适当加大泥浆密度,不要使进尺过快或空转时间过长。(2)轻度坍孔,加大泥浆密度和提高水位;严重坍孔用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速钻进。2孔偏移倾斜2.1动钻杆弯曲(1)桩架不稳,钻杆骨架不垂直,钻机磨损,部件松动,或钻杆弯曲,接头不直。(2)土层软硬不匀。(3)钻机成孔时,遇较大孤石或探头石,或基岩倾斜未处理,或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不匀。2.2填充岩石、打灰(1)安装钻机时,要对骨架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备,如钻杆弯曲,及时调换或更换;遇软硬土层,应控制进尺,低速钻进。(2)偏斜过大时,填入石子粘土,重新钻进,控制钻速,慢速上下提升,下降,往复扫孔纠正。(3)如有探头石,宜用钻机钻透,用冲孔机时用低锤密击,把石子打碎;倾斜基岩时,投入块石使表面略平用锤密打。3减少转向吊环,保持3.1产生原因:(1)冲孔时转向环失灵,冲锤不能自由转动。(2)泥浆太稠,阻力太大。(3)提锤太低,冲锤得不到转动时间,换不了方向。防治方法:经常检查转向吊环,保持灵活;勤掏渣,适当降低泥浆稠度;保持适当的提锤高度,必要时辅以人工转动;用低冲程时,隔一段时间更换高一些的冲锤使冲锤有足够的转动时间。4锤子4.1冲锤因果加试(1)冲锤在孔内遇到大的探头石(叫卡石)。(2)冲锤磨损过甚,孔径成梅花孔形,提锤时,锤的大径被孔的小径卡住(叫下卡)。(3)石块落入孔内夹在锤与孔壁之间。4.2卡点锤出孔底上卡时,有一个半截冲锤冲打几下,使锤脱落卡点,锤落孔底,然后吊出;下卡时,可用小钢轨焊成T字形钩,将锤一侧拉紧后吊起;被石块卡住时,可用上法提击冲锤。5砂浆岩5.1原因(1)孔外水压比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞桩底。(2)遇粉砂层,泥浆密度不够,孔壁未形成粉皮。5.2微胶囊的密度(1)使孔内水压高于孔外水位0.5m以上,适当加大泥浆密度。(2)流砂严重时,可抛入碎砖、石粘土、用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使其成坚厚孔壁,阻止流砂涌入。6钻井法6.1钻头周围堆积土块(1)钻头粘满粘土块(糊钻头),排渣不畅,钻头周围堆积土块。(2)钻头合金刀具安装角度不适当,刀具切土过浅,泥浆密度过大,钻头配重过轻。6.2加强微胶囊的制备,做实配重(1)加强排渣,重新安装刀具角度,形状,排列方向;降低泥浆密度,加大配重。(2)糊钻时,可提出钻头,清除泥块后,再施钻。7吊脚桩7.1基土确立底涌进灌浆或未加强灌混凝土(1)清孔后泥浆密度过小,孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土。(2)清除未净,残留石渣过厚。(3)吊放钢筋骨架,导管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。7.2基土