供应链和物流管理库存管理

Lecture5

InventoryManagement

库存管理

10/1/1第1页InventoryandClassification/库存及其分类InventoryManagementStrategy/库存管理策略InventoryManagementSystem

/库存管理系统Contentpoints/内容关键点10/1/2第2页1.库存物流管理概述库存克服了物品生产与消费在实践上差异，提供了物流时间效用。在企业供给、生产、销售等一系列活动中，处处包括库存。库存控制合理是否，库存管理是否得当，对加紧物流速度，降低物流成本，发挥物流系统整体功效至关主要。10/1/3第3页

供给链物流过程中库存结构供给商用户原材料库存在制品库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供给商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货一、物流库存效用及管理目标10/1/4第4页①满足需求改变②缩短订货提前期③分摊订货费用④保持生产过程连续性⑤增将生产计划柔性“缓冲库存”；“供给链系统中平衡机制”（一）库存概念狭义库存：物品在仓库中暂时闲置状态广义库存：用于未来目标，物品暂时处于闲置状态. ①存货闲置位置②存货限制原因。库存含有两面性：①处理供需矛盾②增加成本（二）库存效用10/1/5第5页 不一样类型企业，其库存管理目标不一样，但效益和安全是全部企业不可缺乏。（1）效益目标

库存管理有利于提升企业生产经营效率，降低成本（2）安全目标

人安全、货物安全、设施安全（三）库存管理目标10/1/6第6页库存类型功效分类生产.配送状态分类用户需求分类安全库存调整库存周转库存在途库存机会库存原材料库存在制品库存成品库存独立需求库存相关需求库存二、库存分类10/1/7第7页仓库类型冷藏仓库 用于存放需低温保留货物普通仓库全自动立体式仓库

是指采取高层货架以货箱或托盘储存货物，用起重机及其它机械进行作业仓库，货架高度大于单层库房高度。立体仓库单位面积储存量可达7.5(t/m2)，是普通仓库5～10倍。因为使用高层货架存放货物，充分利用仓库高度，节约占地面积，使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提升了劳动生产率，降低操作人员劳动强度。立体仓库是当代货架储存系统发展最高阶段，它与自动分拣系统和自动导向车并称为物流技术当代化三大标志。10/1/8第8页立体仓库特点：1、立体仓库普通都较高。其高度普通在5米以上，最高到达40米，常见立体仓库在7～25米之间。2、立体仓库必定是机械化仓库。因为货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中自动化立体仓库，则是当前技术水平较高形式。3、立体仓库中配置有多层货架。因为货架较高，所以又称为高层货架仓库。立体仓库功效划分：1）储存式立体仓库，以大量存放货物为主要功效，货物种类不多，但数量大，存期较长。各种密集形货架立体仓库都适于做储存式仓库。2）拣选式立体仓库，以大量进货，多用户、各种类、小批量发出为主要功效立体仓库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选条件，所以，往往采取自动寻址认址方式。因为用户需求差异较大，难以整进整出，所以，不适适用自动化无人作业方式，而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送中心。

10/1/9第9页企业规划建设仓库应注意问题库型与存放物类相符库容与存放物量相符仓库结构与存物结构相符仓库地点与近.集.便标准相符库型.库容.结构应综合考虑未来经济发展需求库存硬件配置合理10/1/10第10页三、库存成本及管理衡量指标库存管理目标是为了在确保库存满足需求前提下，有效地控制库存成本。（一）库存成本组成要素购置成本：购置原材料或半成品费用订购成本：向供给商发出采购订单成本。库存持有成本：储存成本，因持有库存而发生一切费用。资本成本：钱投入库存就不能投入其它经营投资活动。税金：库存国家税、财产税、保险税保险：随库存投资多少而改变储备：仓库、人员、设备、设施过时成本：产品价值贬值损耗成本：储备搬运过程中损耗缺货成本：供给不足利润损失10/1/11第11页不一样企业衡量指标不一样。惯用包含：库存周转率、平均库存值和可供给时间。（二）库存管理衡量指标库存周转率=或平均库存值：某一段时间，全部库存物品价值总和。可供给时间：现有库存能满足多长时间需求。10/1/12第12页供给商管理库存

(VendorManagedInventory，VMI)联合库存管理(JointManagedInventory，JMI)协同式供给链库存管理（CollaborativePlanning,Forecasting&Replenishment，CPFR）

2.库存管理策略10/1/13第13页2.1供给商管理库存（VMI）也称为“供给商补充库存系统”，指供给商在用户允许下管理用户库存，由供给商决定每一个产品库存水平和维持这些库存水平策略。VMI关键思想在于制造商（零售商）放弃商品库存控制权，而由供给商掌握其商品库存动向，依据制造商（零售商）提供每日物料需求（商品销售）资料和库存情况来集中管理库存，替制造商（零售商）下订单或连续补货，从而实现对用户需求改变快速反应。

10/1/14第14页优点：销售商能够省去多出订货部门和无须要开销供给商管理库存，便于协调对多个销售商生产和配送供给商可按照零售商数据，做出需求预测，降低预测不确定性供给商直接接触下游企业需求信息，能更加快响应用户需求可大幅度缩短交易时间，使上有企业更加好控制生产经营不足：供给商和零售商之间信任度和协作水平有待提升供给商主导地位显著，易造成决议缺乏协商VMI降低了库存总费用，但库存、运输费用及意外损失都有供给商负担，加大了供给商风险。VMI优点及不足10/1/15第15页联想集团20销量921万台，名列全世界电脑生产厂商第4位，业务规模在年已到达了VMI模式要求，并已引发供给商重视。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋味，其在北京、上海、惠阳三地PC生产厂原材料供给均在项目之中，包括到国外供给商数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全球货运物流有限企业作为第三方物流企业，这家1994年就进入中国美国物流企业当前在上海、厦门为戴尔、惠普等著名IT企业作第三方物流服务。联想供给商物流库存（VMI）模式

资料起源：年调查数据10/1/16第16页联想以往运作模式国际上供给链管理通常使用看板式管理，即由香港联想对外定购货物，库存放在香港联想仓库，当国内生产需要时再由香港企业销售给国内企业，再依据生产计划调拨到各工厂，这么能够最大程度降低国内材料库存。此模式经过11个物流步骤，包括18个内外部单位，运作流程复杂，不可控原因增大。同时，订单从香港联想发给供给商，大部分供给商在香港交货，而联想生产信息系统只在大陆企业上使用，所以生产厂统计到货按时率不能真实反应供给商供货水平，造成不能及时调整对供给商考评。

10/1/17第17页现行运作模式按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设置供给商管理库存，联想依据生产要求定时向库存管理者即作为第三方物流伯灵顿全球货运物流有限企业发送发货指令，由第三方物流企业完成对生产线配送。从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。该项目将实现供给商、第三方物流、联想之间货物信息共享与及时传递，确保生产所需物料及时配送。10/1/18第18页海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联想、第三方物流企业间电子商务平台建立连接。联想依据生产要求向第三方物流企业发出货物进口、出库、退运等各种指令后，由第三方物流企业向海关提出对应申请。海关接到审批查验后，由第三方物流企业完成货物出库及物流配送，及出口报关、装运。10/1/19第19页收益：VMI项目年3月中旬正式开启，为联想生产与发展带来可观效益。联想内部业务流程将得到精简库存更靠近生产地，增强供给弹性，更加好地响应市场需求变动改进库存回转，进而保持库存量最正确化，因库存量降低，降低了企业占压资金经过可视化库存管理，能够在线上监察供给商交货能力。10/1/20第20页2.2联合库存管理（JMI）制造商与供给商共同制订库存计划，利益共享、共担风险供给链库存管理策略。库存管理者能够是制造商或者供给商JMI是一个在VMI基础上发展起来上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担库存管理模式。JMI表达了战略供给商联盟新型企业合作关系，强调了供给链企业之间双方互利合作关系。10/1/21第21页供给商库存制造商库存分销商库存供给源消费源原材料联合库存产销联合库存联合库存管理模式10/1/22第22页JMI相对传统库存管理优势信息优势成本优势物流优势战略联盟优势10/1/23第23页威特布莱德啤酒企业联合库存管理（JMI）

伴随市场需求不停改变，威特布莱德企业必须实施产品组合多样化。为了缓解业务压力和降低库存持有量，该企业与其主要饮料供给商订立了联合库存管理协议（JMI）

威特布莱信息管理平台RDI销售中心商品持有量每日更新数据供给商符合协商产品组合第三方物流快速配送10/1/24第24页2.3协同式供给链库存管理l995年，Wal-Mart，Wamer-Lambert，SAP，Manu-gistics和BenchmarkingPartners五家企业联合成立了零售供给和需求链工作组(RetailSupplyandDemandWorkingGroup)，进行CPFR研究和探索，其目标是开发一组业务过程，使供给链中组员利用它能够实现从零售商到制造企业之间功效合作，显著改进预测准确度，降低成本、库存总量和现货百分比，发挥出供给链全部效率。10/1/25第25页制订统一管理目标以及实施方案，以库存管理为中心，兼顾供给链上其它方面管理。

经过共享信息和共同管理业务流程，来改进供给商、制造商、销售商合作搭档关系，提升预测准确度，以到达降低库存、提升供给链效率和提升客户满意度为目标。

10/1/26第26页协同式供给链库存（CPFR）特点面向客户需求合作框架集成供给链管理可消除供给过程中约束缺点决议过程中缺乏协商易造成失误风险高10/1/27第27页CPFR实施步骤1步：全方面协议。参加各方签署协作协议，就可能发生一系列问题指定处理框架；2步：联合商业计划。包含对销售、库存、未来改变决议；3-5步：销售预测协作。销售商和供给商共享需求预测，比较和甄别各自预测曲线不协调点，找出问题所在并修改计划；6-8步：订单预测协作。销售商和供给商共享补货计划，甄别不协调点并处理问题9步：定单生成/交货执行：即结果数据共享，包含销售地点、定单、运货班期、现有库存等，甄别预测准确度偏差、库存情况以及执行过程中问题并加以处理。10/1/28第28页3.库存管理系统—e-warehouse一套基于仓储作业流程管理系统适用范围：大型物流中心、原料（成品）库、商业配送中心、机场、码头等。主要功效：系统资源管理、合约及计费管理、储位及基本作业管理、系统自动调度优化、订单管理、配送管理、预警、商品帐费用帐管理、报表管理、电子商务管理等。被誉为“物流管理ERP”10/1/29第29页支持各种物流管理技术（条码、RF、电子标签、短信等），留有与财务、ERP、MRP等系统，以及自动化机械设备接口；各种调度功效（系统自动调度、人工调度、集中调度、分散调动等形式）；提供报表；E-warehouse系统功效超越已经有仓储系统功效，将仓储作业、调度优化、配送作业、货物管理、货物帐财务帐、预警、报表结合于一身，还能够