信号灯施工方案(常用资料)

主要施工方法3.1、交通管线预埋工程3.1。1、施工工艺流程：检查施工图→开挖沟槽→铺设管道→接口施工→验收→回填3。1.2、主要施工方法及技术要求收。①定位放线:先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，定。②挖槽：承受机械挖槽或人工挖槽，槽帮必需放坡，定为1:0。33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡0.5M.③地沟垫层处理:要求沟底是坚实的自然土层，假设是松土填成的或沟底是块石都需进展换填处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层中粗砂.3。1。2。2可施工,管道应渐渐落到沟底，每根管需对准中心线,接口角符合施工标准要求.②管道接口处理：A、焊接前的预备PE2。5μm。①清洁油路接头后接通油路.②检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气.③热板升温,红灯亮后预热10210±10℃。④安装与管材规格相符的卡具〔卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度2％5％。B、焊接操作①翻开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。小摩擦力.③放置铣刀锁安全锁。④启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进展铣削,形成连续屑后，降压力。⑤翻开机架,开安全锁，取出铣刀。⑥闭合机架,aP0〕.b。检查间隙〈0.3mmC10%。⑦加压到焊接压力,查管子是否卡紧。假设未卡紧或调整管子位置，需重复③的过程。⑧翻开机架，放加热板(焊接端面有灰尘需清洁).⑨闭合机架加压到焊接压力〔P1〕=拖动压力(P0〕＋接缝压力(P2)。〔P0。焊接压力〔P1)，同时按冷却计时按钮。⑿蜂鸣器响,冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管,进展下一循环.3.1。2.3回填：要求回填土过筛,不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分50cm15cm-20cm〕3。2、管内穿线否符合设计要求，检查外观有无扭曲,破损等现象。桩;疏通埋管，并在管中穿牵引线.中性线为淡兰色，保护地线为黄绿相间的颜色。⑷、施放前进展绝缘测定。对1KV以下全塑电力电缆用绝缘摇表摇测绝缘,绝缘电阻值不小于10兆欧。选择适宜地点安装放电缆机具进展电缆敷设。电缆施放不划伤外皮.500V0.5MΩ,动1MΩ。字迹清楚,不易褪色、不易老化.3。3、交通根底工程3。3.1、施工预备提前对有关原材料取样检测，并完成混凝土协作比设计、试拌。混凝土班进展施工。3。3。2、测量放样用全站仪直接进展根底坐标放样，水准仪掌握标高.3。3。3、施工方法①钢筋加工成型、运输拖车运输至现场绑扎成型。②模板混凝土保护层均匀，模板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土保护层垫块.③混凝土浇筑7~10cm土承受分层浇注，每层厚度不大于50cm.混凝土强度到达2。5MPa以上后拆模。全满焊，务必焊牢且要求打磨光滑。④养护根底混凝土养护前期承受人工浇水养护方法，拆模后承受填土掩埋方法养护。3。3.4、质量保证措施①模板确保具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平坦，接缝严密。②撤除后的模板准时进展清理、整修、保养，以便再次使用。③钢筋材质必需符合国标要求.④钢筋加工制作符合标准要求，按设计的外形、尺寸制作。计协作比准时进展调整，准时出具施工协作比。⑥混凝土浇筑承受分层浇筑的方法进展.⑦按标准要求制作混凝土试件，每个根底不小于2组，同时做好保管、养护工作，填写施工记录.3.4、手孔井〔1〕砌筑前将井位根底面洗刷干净,定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。湿。砖搬运留神堆放，避开不必要的破损。〔3〕井砌完后，浇筑砼井环，浇筑前校核井环面标高与路面标高全都无误。3。5、信号灯安装2020显示；路口内侧灯应朝对面道路的中心线安装.后到达设计强度时,进展信号灯杆吊装.灯杆吊装前,安装好悬臂并组装好灯具.吊装灯8t1‰。③车道灯杆各配一支地极，地极承受φ25，长2。5米镀锌圆钢，全部螺杆、10④各灯杆安装校正后法兰盘与地脚螺栓、螺母四周应有足够的水泥砂浆防护.⑤配电箱安装的要求。色，按要求引进架设,箱内接线应有凌有角，整齐有序,布向合理，回路拼线正确。路压成一系统图贴于各箱边以便检查、验收、验收、检修使用。信号施工模拟电路的制作和联锁试验方法I、ZPW—2000A一、根本要求〔1)ZPW-2000A无绝缘移频自动闭塞室内设备安装和配线完成后,应对设备进展模拟试验，模拟试验应当按先室内后室外，先局部后系统的程序进展。少而有规律，以便于制作和撤除。模拟条件宜在分线端子盘处，或在QZH〔区间综合架〕连接。〔3)应做好具体试验记录。二、ZPW-2000A自闭试验及调试流程图电源屏调试电源屏调试机柜空载送电信号机单点试验插装设备模拟电路设备送电、电路调试、试验结合电路、方向电路、站内电码化试验信号机联通试验开通预备、局部轨道电路调试开通倒装、调试自闭试验及调试流程图三、电源屏调试〔协作厂家)〔1)依据电源屏的使用说明书及原理图对电源屏进展调试。(2)调试前对室内其他工作人员做出安全提示。在电源屏、配电盘、机架电源端子处等做出安全标识。严禁使用既有的自动和贯穿三相或单相电源。检查电源屏、防雷配电盘的安全地线连接良好。电源屏的输出开关置于“断开”位置，防止电源误送入机柜。假设只有一路电源,6mm2要求后，进展电源屏的调试。电源是否符合标准。〔7)电源屏指示灯表示正确;表头无卡阻、碰针；开关接触或断开动作良好,接触压力适宜。依据原理图对电源屏进展报警试验。四、机柜空载送电和极性是否符合要求。测试不同电源之间是否有混电及接地现象。五、模拟盘制作:站间联系站间联系站间联系站间联系模拟盘示意图〔1〕依据区间轨道区段的数量,选用尺寸适宜的五层胶合板制做模拟盘，最好用区间移频.按信号机布置图，钻12Φ孔安装钮子开关。按上图LXJFLUXJFTXJFZXJF动身信号机的钮子开关掌握LXJF4〔离去方向)分界点信号机显示。进站、动身信号机处的各个复示继电器按以下图所示电路图配线.复示继电器励磁原理图点灯模拟试验电路制作：可直接在分线柜相应通过信号机端子L与LH、U与UH、H灯炮,绿、黄、红灯可以可直接反映通过信号机的时间状态.六、模拟试验电路特性调整12-3,11—1。(2)10公里。〔3)调整承受电平,按正式调整表设置。相连.七、模拟试验的电源及预备工作模拟试验时严禁使用既有信号设备的电源.QKZ、QKF代替,试验完毕后，恢复为原来的状态。设备名称书写的应标明每个继电器、组合、防雷单元、断路器、移频设备等的使用名称.八、发送器送电〔1)按轨道区段逐一送电,插上对应区段的保险管(或接通断路器。开启电源经过约5S延迟，发送“工作”表示灯亮，FBJ励磁,表示发送盒工作正常。九、接收器送电(1〕按轨道区段逐一送电，插上相应的保险管(或接通断路器。十、信号机送电DJ励磁.十一、电路试验:模拟盘的轨道区间钮子开关全部置于“接通QGJ是否相对应。假设GJ没有吸起的则按以下步骤查找：发送器载频调整端子连接是否正确。都是通用发送器,需要什么载频都得自己连线。发送器输出电平承受综合测试仪检测是否符合要求。模拟盘钮子开关是否接通，用电压表测试信号有没有通过.接收器载频调整是否正确.接收器电平调整主轨道连接是否正确，在衰耗器盘面测试插孔测主轨道输出是否在mV38mV。检查区段模拟小轨道检查执行条件是否有+24V、—24V电源.相应移频信号的载频、低频.同时观看相关通过信号机的显示及测量移频信号。〔4)通过操纵模拟盘轨道区段钮子开关，观看相关通过信号机的显示及测量低频信号。记录。DJ失磁，观看灯光转移及信号降级显示.(7)移频报警试验当全部轨道区段设备都正常时，移频报警继电器YBJ应在吸起状态.假设移频报警继电器不正常，查找缘由.FBJ失磁落下,从而使移频报警继电YBJ失磁落下报警。分别断开轨道区段JS使移频报警继电器落下报警。移频报警时，掌握台上应有声光显示.N+1系统试验低频信息的频率.(9)1+1试验逐一断开主、并机承受器电源,检查主轨道及小轨道承受工作正常。〔10)车站结合试验1JGJ、2JGJ、3JGJ相应状态，同时检查掌握台表示及接近电铃条件。1LQJ、2LQJ、3LQJ相应状态，同时检查掌握台表示条件。检查与车站电气集中结合条件。信号机联通试验撤除信号机的模拟电路,将信号机电缆芯线连接到分线柜相应端子上.6。11—1中.11.0～11.5V，室内测量点灯电流大140mA方可.11。5V,室内测量点灯电流≥140mA时为止.站内电码化试验:依据站场外形和轨道区段制做轨道模拟盘。DGJF、GJF。临时不能与端子相连，以免发码后误动站内轨道继电器。分别开启发送器电源,检查和测试正线发送器、站线发送器是否正常，载频和低频是否正确.LXJF、ZXJ。观看轨道传递继电器GCJ励磁时机。附：原理图(一〕2正向继电器2322 121321 11-2410负向继电器 〔〕2322 121321 11-24129 3003-5 03-63 4承受小轨道正反方向调整电阻

03-14

03-152 12〔〕

承受主轨道调整阻

215437 61098+24

2 21 1 203-13

3 4 11〔〕图〔一〕电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网12K71112K51112K31112K611 12K411 12K211A4GR=10K2WA3GR=10K2WA2GR=10K2W22K72122K52122K32122K621 22K421 22K221K921 21K112221K132221 22K821 22K1021K1222B4GB3GB2GR=10K2W R=10K2W R=10K2W11 12K911 12K1111 12K1311K81211K101211K1212电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网络盘电缆模拟网衰耗盒衰耗盒衰耗盒发送器接收器发送器接收器发送器接收器发送器接收器发送器接收器发送器接收器发送器接收器衰耗盒衰耗盒衰耗盒衰耗盒II、6502电路一、预备工作:焊配线错误。假设工期要求格外紧,那么在配线完毕后就直接进入导通调试阶段.,需对各种电源、室外电缆的电气绝缘进展测试，要不然设备安装后就很难查找出绝缘不良的故障点，很多时候又得把设备给拔下来查找。先在分线盘处做模拟条件,不上室外电缆芯线，将分线盘上的模拟条件做好。1、进站信号机：将1U、2U、L、LUH端子用软线连接在一起，H、HH端子用软线连接YB、YBH端子用软线连接在一起；出站信号机:U、L、LUH端子用软线连接在B、HBH端子用软线连接在一起；调车信号机:将B、A、BAH端子连接在一起。然后在电源XJZ、XJF到组合架的电力电缆配线,BG—2轨道变压器,接上220V电源,调整输出到24V左右，接上从电源屏上取下的至组合架的电力电缆。信号机模拟电路示意图如下：2、轨道电路:在分线盘将每个轨道电路的送电和受电用一根软线连接起来〔一送多受区段将一个送电连接到多个受电端),BMT-2520V〔一送一受〕,一送轨道变压器输出电压调高.另外一根软线从分线盘的轨道电路送电端出来，通过连线到掌握台室的轨道电路模拟盘，加装纽子开关后再返回到轨道电路的受电端.对于不是发码区段，集中送电的轨道电路区段,20V左右的轨道电源〔用模拟的目的可以把室内全部轨道电路的配线全部检查完.固然,24V电源到.轨道电路模拟电路如以下图所示：3、道岔：对提速道岔,X1、X4、X5端子用软线连接在:一根线和一正一反并联的二极管的一端相连,然后引至掌握台的模拟盘道岔X1、X4、X5的任一端子，二极管的另外一端分X1、X2分别接正反二极管，X4接一正一反并联的二极管的一端。道岔表示模拟电路图如下：4、半自动闭塞：二、局部导通试验全部的模拟电路做完后,先协作厂家将电源屏调试完毕,各种电源在电源屏里都有正确的输出，然后先不合组合架的全部保险,将电源屏的各种输出开关合上，对组合架静态送电。各种电源在组合架零层都能正确测量到后，然后再将组合架零层保险合上，在组合侧面将各种电源测试完毕，最终再分别合上信号机,道岔，轨道电路的分保险。看每架信号机的灯丝继电器是否都能牢靠吸起,道岔表示继电器是否能吸起，轨道电路是否都已经正常了。固然也可以,道岔表示灯,轨道电路红光带是否都已经该亮的亮，该灭的灭。办理一下半自动闭塞，看是否能够正常办理.单操道岔，看是否能够操动，占用轨道区段，看是否能够操动道岔.按压各种按纽，看按纽是否闪光，进路排列表示灯是否亮.三、联锁试验掌握台盘面扫清以后,接下来就正式开头联锁试验，将半自动闭塞事故复原。办理短调车进路，看信号是否能开放,然后再办理长调车进路，接下来再办理接车、发车进路，通过模拟盘纽子开关,来模拟列车的占用和出清，看正常解锁、取消解锁、人工解锁、调车中途折返解锁等是否都正常。然后办理引导接车进路，看引导解锁是否正常。,占用和出清，解锁，排列敌对进路，检查超限绝缘条件等等,并认真填写联锁试验表。,看各种低频信息和电压是否正常。正线接车进路是预发码，那么车占用本区段，本区段能测试到移频，下一区段也能测试到移频，上一区段则测不到移频,需要逐个逐个推动着测试，以免消灭配线错误导致串码。闭环电码化试验:在分线盘将轨道电路的送、受电端一一短接。将站内电码化发送器电压调整至9级电平，然后调整闭环检测盘的封连端子到最小电阻，一般闭环通道没有问题时，相应的主、备机的闭环检测灯都会亮灯。假设闭环检测灯不亮，则首先检查闭环检测通道是否正确,然后检查闭环机柜内部的主、备机之间的配线是否正确,最终看闭环检测盘是否良好.正式连接到钢轨试验时,CD96—3表测试闭环检测盘的输入孔,114〔114为闭环检测调整器的一、二次线圈匝数比),得到一个数值，然后查移频柜的接收调整电平表,按计算的数值来作为电平调整级数，查表封联闭环检测盘后面的封线.四、室外导通试验先将电缆芯线从分线盘始终核对到室外设备处.道岔试验:1、在电源屏未调试完毕或者没有正式电源可用的状况下，对直流转辙机，承受道岔操纵箱输出的直流电压来操纵直流道岔，可以在操纵箱上看到道岔定、反位表示；对380V电源，将上接点接在道岔启动电路的定位操纵电缆芯线上分线盘,5A或者更大的保险丝。就可以通过扳铡刀开关来操X1、X4X2的二极管通断来推断定X1、X5X3的二极管通断来推断反位表示回路是否正确。提速道岔的表示电路简化示意图如以下图所示:2,可以连接分线盘的.当连上室外道岔后找道岔表示时,假设表示没有回来，但是相应道岔的表示继电器“嗡嗡”作响，由上图可知，那是由于二极管没有串到表示回路里,只有沟通没有直流，需检查二极管的配线；假设没有道岔表示，但是继电器也不响，说明室外道岔表示回路不通，需检查室外配线。外轨道变压器的保险全部合上，将室内轨道电路分区段分别送电，室外一般电务段要求统一将全部轨道变压器调整到一个变比,全部电阻固定在同一个位置，这样对于电码化区段，则只BMT-25来实现电压的升降；对于非电码化区段,则只有小范围的调整电阻了，实在不行还只能动轨道变压器的变压比。相位角也是在室内调整，通过调整防护盒的端子来,又有非电气化的区段,非电气化区段的轨道变压器的变压比不能和电气化区段调成一样,HF4型也不肯定调整得适宜。2、既有站：由于轨道电路不能上钢轨,只能预先调整轨道变压器的变压比，然后通过给道电路.电码化测试:1、站:撤除轨道模拟电路，轨道电路上电缆芯线。开放各种不同的信号，测试各发码区段送到钢轨的移频信号是否正常，假设补偿电容全部上好了,则在机车入口处，用短路线短路钢轨，再用CD96—3仪表的电流钳夹住短路线，测量机车信号入口电流,2000、2300、2600HZ450mA，1700HZ500mA，一般调整在1A左右比较适宜BMT—25变压器的电压。2、既有站:只能在发码端的钢丝绳上测试移频信号是否正常.III、微机联锁信号机、轨道电路、道岔模拟电路的制作和6502站一样.的插头.DJ、DBJ、FBJ、GJ都要能够正常吸起。对TYJL-II15种状态,所以也必需将状态电源分别测试到每架每层；对E132-JD型微机联锁及卡斯科微机联锁,它是直接从机柜内送24VDS6,才能开机试验。厂家在装软件系统调试前，会有个静态直接在控显机上送电驱动各个继电器的过程，还要核对每个采集信息是否正确。,看厂家的站场是否与车站信号平面图的设备布置一样，在控显机上有正确的码位显示.然后看半自动闭塞条件是否已经满足要求了，上电解锁后,6502一样，先进展短调车进路试验，后进展长调车进路和接发车进路的试验.各种信号都能开放后，再进展模拟试车，进展各种解锁试验.联锁关系在厂家把握，我们的任务就是协作厂家依据联锁表逐条进展联锁试验，觉察的问题记录好,供给应厂家，让厂家来解决。其实微机联锁的导通调试是最简洁的。IV、平面溜放进路和场间联系电路、站间联系电路、机务段联系电路25W以上的灯泡模拟调车信号机，要不然溜放时,溜放进路上的调车信号机的DJ不能牢靠吸起。一般设置了平面溜放进路的车站,都是微机联锁站.将调车模拟电路做好后，就可以在掌握台进展溜放试验了.溜放时，溜放进路的接近区段必需,储存溜放进路自动溜、多勾溜等等,试验方法可60-90次/分钟为宜，将调车信号机组合里的电阻调整到一半的位置上,60—90次/分钟.2、场间联系电路,一般是到达场至驼峰场、驼峰场至动身场、客站至货场之间存在,由本,所以我们在做模拟,将对方站同意的按纽条件用纽子开关来代替。但是得单独核对到对方站的场联电缆配线的正确性,能要到施工点时,.有场,本站的接发车进路电码化电路一般都要考虑对方站的很多条件，所以电码化电路试验时，要考虑到场间联系的进路信号机的显示和电码化的编码全都的问题，特别不能消灭,技术人员把关必需认真。3、站间联系电路，有自动闭塞时才会有站联电路,试验的方法和区间信号的试验方法一样。需两站协作试验,ZPW-2000A轨道电路为例，正方向运行时，本站的下行线由本站通过站联电缆,将小轨道条件送给对方站，对方站通过站联电缆，将QGJ、1GJ、2GJ、3GJ、DJ;反方向运行时，由对方站通过站联电缆将反向小轨道条件送给本站。两站的继电器动作正常后，就进展试车模拟试验，对方站挨次占用分界点前第一、其次、第三、第N个区段，本站挨次测量本区段，后一区段、后二区段等等的轨道低频信息，并看信号机的灯光显示是否正确。4、机务段联系电路,机务段在掌握盘上按下同意按纽，本站的继电器才会吸起,才能开放往机务段的调车信号.纽子开关来代替，给相关继电器一个电源。V、利旧设备的试验分用电缆、设备和机内配线利旧；用旧电缆、设备和机内配线设两种状况.应,需要一个或者多个施工天窗点，选择进站、出站、进路信号机、各种类型的道岔、轨道电路各一个，将电缆接上,在联锁系统上试验一遍。应,需要一个或者多个施工点，选择进站、出站、进路信号机、各种类型的道岔、轨道电路各一个，将设备接在旧电缆上，在既有联锁系统上试验一遍。,,开通封锁施工时间短的站肯定要做这个工作，要不然就极有可能开通晚点。VI、既有站改造6502改造和微机联锁改造。1、6502改造一般有插入道岔的工作，在室内,增一些组合架,将15条网络线从咽喉区翻开,将道岔和信号组合插到既有网络线中.,核对设计给的配线,是否都正确了。然后，在配线工作做完后,需要用万用表校核配线，依据网络图,一,核对一根，就把线头镀上锡后用绑线绑扎到要拆配的线头上，并做好拆配标记。依据设计图纸,对方向电源、信号机点灯电路、道岔启动电路、增的轨道电路的,核对一遍。对要插入的组合，能动作的继电器，利用临时电源接上硅整流器，24V电源，让每个继电器都制造条件动作一次。20天的时间,要完成施工和调试的任务，难度之大可想而知.因此,室内由施工调试阅历丰富的老工长带队,.区间联锁、站内电码化、方向、站联、自闭结合、掌握台联系等电路由一个人特地XN、SN进站信号机，出站信号机改配线,8G19、24号道岔电路等由一个人负责送电进展试验，对每一个增继电器，都制造条件送电使之励磁，对每一条增网络线,核对设计,核对既有电路图实是否相实，电路分析检查设计所做的联锁关系是否正确，统计封锁时分两天施工的拆配线，由一个人特地负责。由于一个人的精力是有限的.假设时间允许，对既有电路的拆配线的清理，应领先由一个人清理一次，然后再换一个人清理一次,每个人的思维方式的不同，会消灭不同的结果，这样才能使封锁时的错误尽量的少.对出站信号机点灯电路的修改，把每架信号机做一个接线图，对旧配线，全部标注到图上,这样查找故障和清理配线一目了然；对设计做的配线的错误，在接线图和配线图上都要准时改正，这样对自己清理配线有很大的帮助；将电路细化，分为增进站信号机局部,,增加绿黄修改,方向电路与既有结合局部，自闭与既有结合局部,站内电码化与既有结合局部，掌握台修改与既有条件结合局部,,总人解，总取消与既有结合局部等等，然后在清理配线的单子上注明该拆配线的用途,查找故障时可以推断故障后快速找到故障点；假设条件允许，可以把增的网状电路改到既有的网络图中去，开通时查故障更会得心应手；对于全站环接的按钮，方向继电器条件,清出了既有配线后做一张环接图出来,这样开通时一旦出了故障很快就能找到故障点；分两天开通，倒边方案很重要，这次铁建就吃了这个亏，我们也算是有点吃分两天开通的亏,由于很多故障都是明天才拆的今日给拆了,今日该拆的没有拆到,所以拆配线表出来后,焊线人员对拆配线的生疏还需要加强，最好是分两天开通对拆配线做不同颜色的记号，以免拆错;另外就是做完了上述工作以后，开通时遇到故障要不慌不忙，冷静分析，对电路要布满自信，重点考虑拆配线的错误,然后再考虑电路有错误；对过渡方案的把握,肯定要问准确,以免消灭不必要的麻烦。室外由于是要点插入道岔，所以道岔是预铺在边上的，这就需要对插入道岔的单项试验肯定要做得细。有时候是拆了这组道岔，在点内运到另外一个地方重安装，然后信号的箱盒全部得在道岔到位以后才能与转辙设备对接,这就需要在封锁以前，用转辙机来试验.插入道岔时，对信号设备的保护工作特别重要,需派专人看管，做好防护措施，假设损坏了,则会影响到正常开通。2、微机联锁改造一般也有插入道岔的工作，在室内,增一些组合架，将增设备的采集、驱动线插入到既有接口架上的空位。这就需要在配线完成后，认真核对到接口架的配线,然后对信号机、道.由于是封锁当天才修改软件进展联锁试验，所以采集、驱动配线肯定要核对准确，能制造条件的则可以制造条件给相应的需要驱动的继电器送电进展局部导通.TYJL—II型微机联锁，肯定要对各种状态电源进展清理，看是否已经正确的配到增组合架零层和侧面了，然后将老图纸和图纸认真核对,看是否有设计错了的状态电源。318信息移频自动闭塞改造得对出站信号机机构进展更换,将两灯位换成三灯位，站内电码化也要做相应的改造。区间由于18信息设备,ZPW-2000A移频设备的电源上不了钢轨,补偿电容也无法钉上.I条的区间信号设备试验方法，将室内电路试验得格外彻底。室外，将不同频率的轨道电源送到各自的发送、接收端设备上，用CD96—3表测试各种信息已经到钢丝绳上了,,但是电压不正常，所以室外看仪表的人员肯定要格外的认真负责。站内电码化，也只能将电码化信息往发码设备,二是检查设备是否正常.由于不能室内外联合调试，所以区间轨道区段的电缆配线，就只能靠认真核对配线了。在开通前，需将补偿电容钉好一端上钢轨，另外一端包扎好后埋在道渣里，封锁开通时一个人负责就近的上下行相邻的两个区段的补偿电容施工.在信号机单项试验时，不要拆室内的轨道模拟电路，然后利用轨道模拟电路来给信号机开放不同的信号。唐伟成2007717日终稿信号集中监测系统采集技术方案及施工工艺要求20112目录信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第10/共92页21。2.31。3.3二。集中监测采集安全设计的一般规定3三.集中监测采集工程施工配线方案53。1.53.2.9四。集中监测采集方案114。1124.2194.2。1194。2。2264.3.214。4244。5264.6。25Hz314。7.高压不对称脉接收端波头、波尾有效值电压，电压波形33。沟通转辙机动作功率、电压监测35。防灾异物侵限电压监测374。10384。11394。12。6502SJ404.13414。14434。15.444。1644集中监测系统安全需求A、集中监测采集项目的安全边界系统所供给的采集传感器〔〔光栅、阻抗匹配器、保险丝、空开等、机柜〔采集组匣、采集板、工控机、联网设备等。用于安装和固定采集传感器的系统的一局部，监测厂家应当向设计院和施工单位提出相应的标准，并反映在施工图纸上。B、集中监测采集项目的安全目标采集设备与被测设备之间必需承受良好的电气隔离措施,任何状况下不得影响被监测设备的正常工作，符合故障-安全原则7096.1。3。监测系统应满足铁道部公布的铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护的相关规定709采集器以及采集板卡须具有良好的阻燃性和电气特性709号文】61.4.不能产生火、毒、高温、电、辐射等影响人身安全的故障。对于监测系统内部安全分级为第一层次的采集工程(参见下文器材设备的耐压防护等级，设备绝缘耐压≥AC3000V。对于监测系统内部安全分级为其次、三层次的采集工程〔参见下文〕,参照【709号文】6。4。7,设备绝缘耐压≥AC1200V。C、集中监测采集方案安全分析的依据运基信号【2010】709号文铁路信号集中监测系统技术条件EN50124-1 电子产品绝缘欧洲标准TB/T1448—1982铁运【2006】26GB/T7417—2001—AX科技运【2008】36TB10301-2009铁路工程根本作业施工安全技术规程集中监测采集安全设计的一般规定通过近期现场的设备故障状况看,当牵引回流通过道岔电缆进入室内后，其能量很大，往往超过一般的集中监测板件、组匣的耐压水平,更有甚者会超过继电电路器材，包括继电器接点、继电器接插件的耐压水平.动断开检测通路，但在极限条件下,仍旧难以抵抗可以烧损钢轨绝缘和转辙机设备的高压、大电流的冲击,所以也有肯定的风险性。耐压水平，不引起被监测信号设备故障或者不扩大信号设备故障的范围(如不成为牵引电流在室内设备中最初的泄流点为铁路的现代化做出更好的奉献。对于安全等级为第一层次的采集工程，采集器的隔离设备和转换设备应就近(靠近采集点位置，如道表采集就是靠近分线盘〕放置于组合架〔柜〕上，经隔离转换后再传回集中监测机柜,采集器外壳和封装承受铁道部指定的铁路信号专用继电器外壳和底座,符合标准GB/T741—200。内部器件必需与监测机柜地绝缘〔大于25Ω。其回路中不存在接地点，防止强压强流通过监测设备入地。从采集器〔板〕端子引入内部母板之间的引线必需承受高温线〔高温阻燃线，耐高温200℃。采集板或采集器电路板焊盘之间的距离符合EN50124的规定，并在输入端参加保险丝，3200mA断开,对外呈现断路状态。对于道岔表示电压规定对于超出AC3000V且电流大于200mA的强电流，输入回路凹凸端之间的保险丝断开，对外呈现断路状态.对于输入只承受高阻隔离方式应被制止。实行如下措施保证采集器或采集板内部输入与输出之间DC2500V。电路板的布线严格遵照电磁兼容的设计准则〔符合EN50124〕:高压局部与低压局部走线区域严格区分，一次侧电压输入端走线间隔(包括线与线,线与焊盘,焊盘与焊盘〕2mm500V5mm；如不能满足须开1mm采集器或采集板输入端与输出端之间应承受电压互感器DC/DC隔离等器件或措施,确保内部器件故障不反向传递到输入端.隔离电压标准须到达DC2500伏。在二次的电源处串接入保险丝,即使存在高压将一次与二次电路击穿，柜中.各采集工程监测的内容和采集点线缆型号标准参见第三防混线措施：零散定型组合工厂内部生产，削减组合内部混线可能性.从分线盘等采样端子至组合侧面承受插接化弹簧压接端子,削减了混线的可能性.各采集线颜色区分，两端标签健全.集中监测采集工程施工配线方案集中监测采集项目采样点方案外电网综合质量采集外电网综合质量采集包括电压采集和电流采集,电压采集点在配电箱〔电务部门治理〕闸刀外侧.电流采集使用开口式电流传感器,采集外电网配电箱闸刀内侧至电源屏输入之间电流。外电网综合质量采集箱盒应靠近电务配电箱安装.电源屏输入、输出电压、电流采集集中监测系统通过串行总线与智能电源屏接口并猎取输入、输出电压、电流等信息。空开的输出端。电缆绝缘监测采集:电缆绝缘测试采集点在室内外分线盘端子上。电源屏电压电缆不进展绝缘测试.电缆绝缘测试的规定如下:绝缘测试严格依据维规规定进展周期测试。集中监测绝缘测试界面上增加“天窗点内人工启动提示，维护人员确认后输入用户名及密码，才能进展绝缘测试.道岔电缆绝缘测试沟通转辙机:X4,X5.直流转辙机〔含六线制道岔：XX。驼峰快动道岔：X5,X6或X3，X5依据不同道岔的表示回线和动作回线不同而定。4。2.信号机点灯电缆绝缘测试原则上测试各类信号机的点灯回线。进站\进路信号机：LUH,HH，YBH(依据实际名称变化和增减)出站信号机：LUH,HBH(依据实际名称变化和增减)区间信号机：LH,UH，HH〔依据实际名称变化和增减)调车信号机:BAH轨道电路电缆绝缘测试原则上只测试轨道区段的接收端回线.轨道区段：DGH〔包括一送多受区段的DG1H，DG2H等。电码化区段独立的发码回线：FMH(如四线制ZPW2000发码区段).(FS〕和接收回线JS。场间联系电路电缆绝缘测试只采集场间联系电源回线。半自动闭塞电缆绝缘测试半自动闭塞外线不进展绝缘测试.缘由如下:雷元件假设测试闭塞线对地绝缘时,此时半自动闭塞线正向邻站传送电压信号,绝缘测试500V灯丝报警回线DS1，DS2，DS3。回线由于绝缘测试无法反映出线的通信质量,故回线不进展绝缘测试。其它LEU〔有源应答器)输出电缆，留意LEU、ZPW2000A的供电电源电缆不进展绝缘测试，由于500V.灾难〔YWJ〕接收电缆等其它独立输出电缆进展绝缘测试。电源对地漏泄电流测试测试电源屏隔离输出的电源电缆。包括信号机电源，轨道电源，道岔动作电源，道岔表示电源，闭塞电源,联锁电源,列控电源,TDCS/CTC用电源等交直流电源。其中电源屏输入和不稳压备用为非隔离电源,不测漏流。全部漏流采集配线必需从电源屏自身设置的保险或空开隔离输出后级端子上采集0。3A电源对地漏泄电流测试规定如下:电源对地漏泄电流测试严格依据维规规定进展周期测试。“提示,维护人员确认后输入用户名及密码,才能进展电源对地漏泄电流测试测试.转辙机监测沟通转辙机监测电压采集：断相保护器前级接点11，31，51电流采集:将断相保护器21,41，61输出至后续电路的线缆在电流传感器穿芯采集。1DQJ1DQJ/1DQJF4143道岔分表示状态采集：采集DBJFBJ直流转辙机监测四线制道岔电流采集：使用电流传感器穿芯方式采集从分线盘X4到道岔组合侧面的电缆.孔内线上电流流向需与电流传感器标注方向全都。六线制道岔采集:使用两个电流传感器分别采集1DQJ2DQJF111121电流去线。孔内线上电流流向需与电流传感器标注方向全都。1DQJ1DQJ4143道岔分表示状态采集：采集DBJFBJ道岔表示电压监测道岔表示电压采集室外分线盘上的表示线端子沟通转辙机：定位采集X4和X2，X4X2反位采集X3和X5,X3X5直流转辙机定位采集X1和X3，X1X3反位采集X3和X2,X3,X2轨道电路监测端子.25hz相敏轨道电压采集同上，另外需增加局部电源采集，并且与所采集的咽喉轨道区段相对应.留意轨道电压的同名端不能接反.高压不对称轨道峰值电压及电压波形采集译码器端子1、2(3)。接收端波头有效值电压采集译码器端子21、2241、42。需定义采样电线的颜色区分电压的正负。轨道占用及空闲状态是采集GJ继电器〔或轨道复示继电器〕的一组空接点〔也可用开关量采集器采集半组接点〕25Hz4二元二位组合侧面。对于微电子轨道只能采集GJ〕的空接点。集中式移频信息监测站内电码化发送电压以及集中式有绝缘轨道电路发送电压采集发送盒的功出电压送盒功出两根线的其中一根经电流传感器穿孔采集移频发送电流。集中式有绝缘轨道电路移频接收电压采集移频接收盒上限入电压(与测试孔并联。ZPW2000列车信号机点灯回路电流采集站内信号机电流采集信号点灯电路始端电流，通过电流传感器穿孔采集。半自动闭塞监测半自闭电压采集半自动闭塞分线盘X1,X2.电流采集将X1经过电流传感器穿孔采集.熔丝报警采集熔丝报警采集室内排架熔丝报警盒的报警端子.防灾异物侵限电压采集〔YWJ分界口直流电压。灯丝报警采集灯丝报警从智能灯丝报警器的接口猎取报警数据.通信方式:CAN联锁接口通信方式：RS422承受光电隔离方式。TDCS\CTC接口通信方式：422承受光隔隔离方式.列控接口通信方式：网络通信,有安全保障措施.ZPW轨道电路接口通信方式：网络通信、两端增加防病毒软件。配线名称推举型号配线名称推举型号备注绝缘采集配线0。4平方阻燃软线，型号为ZR.RV0。4〔23/0。15〕漏流采集配线0.75平方阻燃软线,型号为ZR.RV0.75〔42/0。15)沟通转辙机电压0.4平方阻燃软线,型号为ZR.RV0。4〔23/0。15)采集配线沟通转辙机电流与原组合内部配线型号全都.穿芯采集线传感器输出配线0.4ZR.RV04(23/015〕0.2平方阻燃护套线.直流道岔电流穿芯采集线道岔表示电压采集线

与原配线型号全都。使用0.75平方双绞塑胶阻燃软线型号为ZR。SRV2*0。颜色为一红75(42/。1。 一蓝，红正，蓝为负轨道电压采集线移频发送电压采集线移频发送电流采集线移频接收电压采集线信号机电流采集线

0。4平方阻燃软线，型号为ZR.RV0。4(23/0.15)双绞屏蔽软线(ZR_RVVSP2*12＊0。15〕使用与原移频功出线型号一样的线型双绞屏蔽软线〔ZR_RVVSP2＊12*0。15) 屏蔽层在组合架端接地使用与原信号机点灯去线同型号的电流采集线半自动闭塞采集 电压采集使用0.4平方阻燃软线，型号为ZR。RV0。4(23/0.15〕电流采集使用与原配线一样的型号外电网质量采集熔丝报警采集422/232

0.75平方阻燃软线，型号为ZR.RV0。75(42/0.15〕0.4ZR。RV0.4(23/0。15)两芯线使用双芯0.4平方对绞屏蔽线，型号为SRVVP2＊。〔23/15。芯线使用4芯0。4平方屏蔽线型号为RVVP4＊0.4(23/0.15〕.CAN通信线 双芯0。4平方对绞屏蔽线,型号为SRVVP2*0.4〔23/0。15).12V电源线 组合架(柜〕间电源线不小于1平方阻燃护套线模块内部环线不小于0.4平方阻燃软线。5V电源线 组合架〔柜)间电源线不小于0。75平方阻燃护套线。0。4网线机柜220电源输使用阻燃护套线，线径不得小于2.5入线集中监测采集方案依据运基信号【2010】709号文件的要求，集中监测系统实现了对电源屏、轨道电路、这些采集工程分成三个安全层次：施的，安全性要求最高。这类采集工程有:道岔表示电压、绝缘测试(道岔局部〕其次层次的采集工程是与被监测设备直接连接,但信号设备本身具有防护措施,属于室内采集工程的,其安全性要求次之。这类工程有:外电网输入相电压、线电压电源屏输入电压、电源屏输出电压电源对地漏泄电流测试沟通连续式轨道电路轨道继电器沟通电压、直流电压25Hz高压不对称脉接收端波头、波尾有效值电压，峰值电压，电压波形移频电码化电压和移频发送、接收电压半自动闭塞线路电压监测站间联系电压防灾异物侵限电压沟通转辙机动作功率电缆绝缘测试(不含道岔电缆)6502SJ第三层次的采集工程是实施牢靠的监测工程,实现方案比较成熟，根本承受半组接点、信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第12/共92页电流互感器采样、或全空接点〔光耦隔离〕采样,不存在安全性问题，这样的工程有：外电网输入电流〔监测自采集〕电源屏输出电流〔监测自采集)智能电源屏接口而来的电源屏输出电压、电流JWXC-2。3计算机联锁、列控中心、TDCS/CTC、智能电源屏、ZPW2000、有源应答器、计轴、环境监测等接口直流转辙机动作电流〔包括驼峰ZD7、ZK4)。沟通转辙机动作电流列车信号机点灯回路电流半自动闭塞线路电流环境监测各模拟量和开关量1DQJ熔丝报警采集掌握台按钮和表示灯采集道 岔 表 示 电 压采集原理提速道岔掌握电路原理图提速道岔表示电压采样位置为：定表电压采样位置：分线盘X2、X4；反表电压采样位置：分线盘X3、X5.ZD6道岔表示电压采样位置为：道岔定表电压采样位置:分线盘X1、X3;道岔反表电压采样位置：分线盘X2、X3。信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第14/共92页道岔表示采集构造示意图入继电器内部,经过隔离后进入采集器母板。监测机柜上，它的主要作用是将采集器传送的信息处理后送至监测站机。采集器的工作电源经过保险防护后配线到道岔表示采集零散定型组合。干扰特别影响及后果分析：瞬间干扰〔雷电、脉冲〕：道岔启动和表示电路不设防雷，存在雷电干扰的可能。牵引回流侵入等极限状况：外壳承受铁道部指定铁路信号专用继电器外壳和底座，符合标准GB/T7417-2001.相邻簧片之间的耐压值纵向为AC2000V,横向远远AC3000V。组的输入信号。每组道岔采样线之间隔一个端子,耐压为AC4000V以上。间、输入与电源之间的耐压都高于 DC2500V.端子之间对于超出AC3000V且电流大于200mA的强电流输入回路凹凸端之间的保险丝断开，对外呈现断路状态.混线故障分析采样外线破皮造成的混线故障监测系统本身无法防护,只能由施工709锁试验检查出来。被采集电压在组合架通过继电器封装方式隔离后再进入监测机柜。沟通转辙机沟通转辙机728271X481X2738352X562X35161536332X442X2尽量削减中间环节.承受插接化弹簧压接端子，削减了混线的可能性。依据设计图纸，各采集线必需标签健全。采集器内部防护措施外壳承受铁道部指定的铁路信号专用继电器外壳，阻燃。相邻簧片纵向之间的耐压值为大于沟通AC2000V,横向之间远远大于AC3000V50mm端子由于击穿而打火时不会影响到继电器内部的电路板及元器件。直流转辙机72X1 82直流转辙机72X1 82X371X3 81X2738352X1 62X351X3 61X2536332X1 42X331X3 41X2334312X1 22X311X3 21X213233串行A 4B1工作电源+ 2工作电源—患，配线图参见下表，一个采集器采集2信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第16/共92页314133X543X312221121133A23B1工作电源+2工作电源—了耐压值。不同组转辙机表示线的输入端子之间空出二排端子，使得当一组端子上的干扰信号不会影响到其它道岔设备.3．1兆欧，2W的氧化金属膜电阻，当输入干扰脉冲信号峰值电压为AC3000V时，经测试证明，不会造成安全问题.强电压输入经高阻分压取样后，弱电压信号(几百毫伏量级〕进入后级处理电路,如以下图所示，采集器内部承受厚膜集成电路,提高产品的集成度，削减占用的面积，可以留出更大空间来用于输入端隔离电路,保证焊盘之间的安全距离,提高产品整体安全性。同时，后级电路中还配备了TVS管〔瞬变电压抑制器、线性光耦等措施可以防止因遭到类似高压级处理侧隔离开来，提高了模块耐高压的力量.道岔表示采集构造示意图一当消灭极端状况，外部牵引回流串进室内分线盘,由于整个道表回路中不存在接地3000V的高压进入隔离电路时，一旦要在输入点之间形成短路，采集器输入端分压回路中串入的PTC〔可恢复保险丝50mA时发挥作用,在几十至几百毫秒内将阻值变大到几M欧直至自身烧毁开路，而熔断保险丝(标称值为50mA)可在电流超过200mA时瞬间熔断，为防止输入凹凸端子间短路供给了双保险.4.道岔表示采集构造示意图二限流电阻以如图方式焊接在电路板上,有效的提高了输入电压信号凹凸端之间的的接线承受阻燃的高温导线(200℃〕.限流电阻在电路板上排列的间距大于8mm，增加了不同输入电压组之间的耐压值,即使一组信号出故障后不会影响到其他组的信号。产生安全隐患。大电阻焊接及固定方式如以下图：道岔表示采集构造示意图三5．电路板的布线严格遵照电磁兼容的设计准则：高压局部与低压局部走线区域严格区分，表示电压输入局部的走线间隔大于6mm；不同组道岔的输入线之间焊盘之间间隔大于6mm1mm的隔离槽，既提高模块的安全性能又削减了高压线路对低压局部的干扰，提高了线路的抗干扰力量.6、传感器一次侧与二次侧之间承受光耦与DC/DC变压器隔离，耐压标准到达DC2500伏。并且在二次的模块工作电源处串接入保险丝，即使存在高压将一次与二次电路击穿，保险丝也将准时熔断，不会形成一、二次的电流回路，也避开了高压串入后级的机柜中。信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第21页/共92页道岔表示采集构造示意图四7、在极限状况下，当高压串入后级接口通信分机时，其安全性分析如下:网络输出模块网络输出模块串行模块CAN模块CPU模块电源模块接口通信分机构造如下图，首先串行接口上都有光隔，耐压的DC2500V。通信机内部〔25MΩ，最小空气间隙是20mm地形成电流回路。8〔供给模块工作电源)时,由于大功率电源输出的工作电压是经过弹簧压接保险丝端子的，当形成大电流时，保险丝自动熔断.大功率电源模块的输入、输出间耐压AC3000V9、综上所述，道岔表示电压采集承受了继电器封装隔离方案，耐压力量不低于继电电路器串入机柜后形成接地点。道岔表示零散定型组合工艺标准道岔表示零散定型组合工艺标准参见”TB/T1281—1978组合底座选用铁道部指定厂家的优质继电器底座；提高焊线工艺，杜绝焊点过大、虚焊等现象的发生，出厂时经过严格质检;选用防脱、耐压等性能良好的套管保护焊点;绝电

缘 测 试 〔 道 岔 部 分 〕缆 绝 缘 监 测实现原理500VRxRx和回路内取样电阻串联，从取样电阻上获得取样电压。Rx的大小打算回路电流的大小，亦即打算取样电压的大小。再将取样电压量化转换成脉冲信号后送入综合采集机绝缘接口板，经选通送至CPUA/D集中监测系统站机集中监测系统站机综合采集机XX绝缘测试组合侧面配绝缘测试继电器组合绝缘测试转换单元电缆绝缘测试需要具体定义各种设备的具体线缆(参见3。1。3),对于电缆测试有安全隐患的〔500V道岔电缆绝缘测试存在的问题分线盘引入到绝缘测试组合A、B、CD01—04试中，利用继电器网络的规律切换,逐一将需要测试的电缆接入绝缘测试的采集电路，因此在人工启动电缆绝缘测试之前，测试电缆与绝缘测试采集设备〔CPU板〕之间是完全隔离的.如以下图所示：但转辙机的掌握线是向室外铺设的,电缆绝缘的采集点与外线电缆相连接，由于分线盘道岔掌握线没有防雷设备的保护，外来的强干扰信号有侵入的可能.在测试电路中虽然通过掌握J80通过道岔电缆串入绝缘测试组合影响其它绝缘测试设备的可能。因此，必需对道岔电缆绝缘测试局部进展特别规定,以防止故障隐患的发生。道岔电缆绝缘测试配线规章将道岔电缆集中配置在单独的绝缘测试组合，不与别的电缆混用;道岔电缆统一配置在绝缘选路继电器的吸起接点上，对应侧面端子为01—9~01-16;02—9~02—16；03-9～03-16；04-9～04—16，绝缘测试落下接点对应的侧面端子不配线。外电网输入相电压、线电压监测必要性在信号系统中，外电网为电源屏供电，电源屏供给信号设备所需的各种电源。外电网的〔断电时间在140m~1000ms之间，会造成信号设备故障，但由于时间短暂不简洁被觉察。外电源监测通过对外电网的监测，为信号设备的供电质量分析供给依据。实现原理：外电网质量采集包括电压采集和电流采集，电压采集点在配电箱〔电务部门治理)闸刀380VA\B\C〔〔保险丝〕隔离后进入传感器。电流承受非接触式的开口式互感器，与设备不直接接触，其输出线通过低压端子进入外电网监测箱。空气开关〔保险丝、传感器等采集设备安装在胶木板上，与外壳绝缘〔其绝缘电阻大25MΩ〕.传感器与机柜之间通过现场总线传递信息，通信接口分机接口处有光电隔离设备,通过25MΩ〕12V的大功率电源模块经过保险后猎取。通信接口分机通过以太网或现场总线与工控机相连,完成数据传送。干扰特别影响及后果分析:瞬间干扰〔雷电、脉冲〕外电网输入回路上已经接有一级防雷设备,大局部能量从电源一级防雷入地。牵引回流侵入等极限状况：电务防雷设备是第一级防护设备，假设击穿防雷,空气开关〔保险丝〕进展其次级防护.信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第23页/共92页空气开关承受符合标准IEC60898/GB10963:IEC608986KA.假设空气开关被击穿短路，由于胶木板是和机壳绝缘的,所以将造成强电进入采集器，采集器输入和输出之间的耐压是DC2500V,1min。混线故障分析采样外线破皮造成的电源线接地的混线故障监测无法防护工工艺标准进展防范。削减中间环节,尽量削减故障点。高压线和低压线分槽分端子，中间隔离,使得强电轻易不会混入弱电区.监测设备故障既有设备的影响测设备的影响。采集设备内部防护措施外壳材料为阻燃ABS,阻燃等级V0级。400W的瞬时脉冲电压自动热关断和ESD全部对外接口全部承受电磁隔离或者光电隔离。隔离耐压：输入与输出之间DC2500V,1min；电源与输入之间DC2500V,1min；IOTVS等抗电磁兼容措施,保证输入端口指标到达脉冲群:2kV；静电：8kV.串行通讯芯片承受抗雷击串行收发器，芯片内置４个瞬时高压保护管可承受高达600WTVS，并外加保护器件,确保抗干扰力量。电源输入侧，承受全隔离方式确保浪涌的牢靠保护。极间绝缘电阻〉2MΩ其他绝缘电阻>5MΩ960℃不燃烧阻燃符合国标最高等级V—0标准。电源屏输入电压、输出电压监测必要性在信号系统中，电源屏供给信号设备所需的各种电源.电源屏的工作状态直接影响信号设备的工作，集中监测系统通过对电源屏的监测，为信号设备的供电质量分析供给依据。实现原理：采样位置为电源屏的输入输出端子〔电源屏输出保险之后；电压模拟CPU传感量选及A/D器模通电转换块路电路电源屏电压输入电源屏电压输入保险丝组合电源屏电压采集设备集设备.电流承受非接触式的开口式互感器，与设备不直接接触，其输出线通过低压端子进入电源屏电压采集设备.电源屏电压采集设备承受电压变压器隔离方式进展信号的隔离转换,将转换后的低压信号接入采集机。干扰特别影响及后果分析瞬间干扰雷电、脉冲〕电务防雷设备是第一级防护设备，假设击穿防雷,电源屏及电源屏输出保险是其次级保护设备；0.3A保险丝进展第三级防护，当消灭强电进入转换单元的状况时，假设造成采集0。3A信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第25/共92页牵引回流侵入电务防雷设备是第一级防护设备,假设击穿防雷,0。3A保险丝进展其次级防护,当消灭0.3A侧和设备侧断开。混线故障分析采样外线破皮造成的电源线接地的混线故障监测无法防护,只能由施工单位依据施工工艺标准进展防范。当监测设备内部消灭短路故障时，由于采样线经过0。3A保险丝、高阻和电磁隔离的防护,也不会对被监测设备造成影响。在采集线断路时，相当于未对电源进展采集,不会对电源屏输出电源造成影响。采集设备内部防护措施沟通电压信号承受电压互感器〔PT)隔离方式,传感器分别承受量程为40V，150V300VPT作为牢靠的隔离器件，广泛应用于沟通电压的采集电路中，与被监测设备之间隔离性好，安全性高，符合JBT10667—2006微型电压互感器标准。现燃烧损坏的状况.当输入极端高压而损坏时可能消灭的状况是内部铜线熔断，不会对安全〔由于互感器内部线圈是分层绕制,层之间又有绝缘，该种状况极少消灭，即使发生由于电压输入线串入了限流器件PT，将电流限制在50mA,极端状况PTC损坏，在电流到达200mA测设备造成影响.全部对外接口全部承受电磁隔离或者光电隔离。隔离耐压：输入与输出之间DC2500V，1min;电源与输入之间DC2500V,1min；对于通信端口保证输入端口指标到达脉冲群:2kV；静电：8kV.采集器工作电源输入侧,承受全隔离，确保对浪涌电压的牢靠保护。电 源 对 地 漏 泄 电 流 监 测实现原理测试原理图如下,测试电路中串入了较大的保护电阻〔例如1K〕和保护熔断器。电源屏输出电源有交、直流之分，为了提高测试精度,加装两个继电器，对于不同的电源切换到不同的电路：测沟通电源漏流时JA0J9050Ω电阻上取样;测直流电源漏流时JA0J901KΩ电阻上取样;将取样电压信号量化转换成标准模拟电平，经综合采集机模拟量输入板送至CPU进展A/D电源屏输出电源对地漏流的测试电路电缆绝缘测试共用一套测试继电器组合,只是在电〔EJA0作为测试电缆绝缘和测试电源漏流的区分条件，J90漏流测试的内容为电源屏的全部隔离输出的电源漏流。包括全部信号电源，轨道电源,,TDCS\CTC电源，集中监测电源，电码化电源，稳压备用电源，及其它设备用交直流电源。其中电源屏输入和不稳压备用为非隔离电源，不行测漏流.安全分析瞬间干扰〔雷电、脉冲〕:由于电源屏输出电压都是通过电源屏输出保险后在经过监测保险丝组合接到漏流测试组合侧面，同时通过JWXC—1700型继电器接点断开既有设备的连接，雷电和牵引回流等大干扰不会窜至采集机笼或机柜中.安全措施电源屏输出先经过其自身的保险,并输出至接口端子。集中监测的绝缘漏流采样点必需设在电源屏输出保险后端。监测系统再设置0。3A保险丝隔离后，进入绝缘漏流测试组合。绝缘漏流采集组合断开，当保险丝接通时，漏流采集线被接入到绝缘漏流采集组合中。JWXC-1700〕;漏流测试时，只能接通一路监测设备,不会造成信号设备间的短路。电源屏各种输出电源对地漏流的测试是关系到安全生产的只能在天窗时间内人工启动测量，建议增加相应的治理措施防止非天窗点启动漏流测试功信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第28/共92页能.沟通连续式轨道电路轨道继电器沟通电压、直流电压监测必要性轨道电路测试是实现预防修的一个重要手段轨道承受端电压值的变化,反映轨道电路调整状态和分路状态的工作状况。通过对轨道曲线的分析,帮助分析、查找故障,并进展准时处理,防患于未然。采样原理采样点:分线盘接线端子或组合架轨道测试盘侧面端子采样线径路有关信号设备如下:室外电缆→防雷分线盘→组合架轨道测试盘侧面端子→集中监测采集点承受高阻隔离和电压互感器隔离的方式,分别将将采样后的直流、沟通信号进展调理成CPU能直接采集的信号,将模拟信号高速采样后进展数据处理运算，得到每路轨道电路的沟通电压和直流电压。信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第30/共92页沟通连续轨道电路GJGJ78GJZ220GJF220AB集中监测接口端子干扰特别影响及后果分析瞬间干扰〔雷电、脉冲〕：轨道电路分线盘上已经接有防雷设备,大局部能量从防雷设备入地，不会对主体设备造防雷元件参数：(1〕36V190V36-60V电压应≤330V60-110V500V110-220V压应≤700V.〔2〕24V75V.牵引回流侵入等极限状况:由于无牵引电流的干扰,所以产生大电流持续干扰的可能性较低.对于采样线混线的防护：采样外线破皮造成的混线故障监测无法防护，只能由施工单位依据施工统应与联锁同步开通，混线故障可以通过做肯定的联锁试验检查出来。从分线盘至采集设备承受插接化弹簧压接端子，削减了混线的可能性.依据设计图纸，各采集线必需两端标签健全.采集设备内部防护措施4。4.4。25Hz 监测必要性轨道电路测试是实现预防修的一个重要手段路进展在线实时监测，提高轨道电路的维护效率，最大限度地保证行车安全.通过实时监测轨道承受端电压值的变化,反映轨道电路调整状态和分路状态的工作状况。通过对轨道曲线的分析，帮助分析、查找故障,并进展准时处理,防患于未然.采样原理采样点:轨道测试盘侧面端子或分线盘接线端子采样径路有关信号设备如以下图：室外电缆→防雷分线盘→轨道组合侧面端子→防护盒→轨道测试盘侧面端子→集中监测采集点承受高阻隔离和电压互感器隔离的方式CPU能直接采集的信号，将模拟信号高速采样后进展数据处理运算,得到每路非局部轨道电路的有效值和其相位角，然后利用其非局部相位角与局部相位角进展比较得到相位差.输入 隔离 转换组输入 A/D隔离 转换

CPU测量

D/A转换D/A转换

总 电压输出，相角输出线输出干扰特别影响及后果分析瞬间干扰〔雷电、脉冲〕:成影响。牵引回流侵入等极限状况：外电对模块的冲击有三层防护:第一层为扼流变压器的防护，钢轨侧来的强干扰源很难窜至扼流I次侧;其次层为轨道变压器的防护II次侧时，很难窜至I信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第33/共92页断开室内外电气设备的连接；另外，在楼内分线盘上接有的防雷设备也会将剩余能量入地，从而有效的保护设备。对于采样线混线的防护:4.5。3。3。采集设备内部防护措施4.4。4.高压不对称脉接收端波头、波尾有效值电压 ,电压波形监测必要性〔YMQ〕元差动继电器落下。监测二元差动继电器动作的掌握电压，即译码器输入和输出电压和高压脉冲的波样子况，对于把握该轨道电路的设备运行状况，为故障修到状态修供给数据支持。采样原理高压脉冲轨道电路的监测点：译码器(YMQ〕的相应输出端。其中:峰值电压，电压波形采样位置:译码器(YMQ〕1、2〔3〕接收端波头有效值电压的采样位置：译码器(YMQ〕的端子21、22接收端波尾有效值电压的采样位置：译码器(YMQ〕的端子41、42采样径路有关信号设备如以下图：室外电缆→防雷分线盘接线端子→译码器组合侧面端子→集中监测峰值电压采集点波头、波尾电压是译码器的输出电压，不直接与外线相接。如以下图所示。一送一受高压脉冲轨道电路电路图头电压有效值和波尾电压有效值的信号,通过现场总线将采集信息上报到集中监测站机。数字信号处理器，对信号进展高速采样、运算；计算出信号的峰值电压、真有效值电压，通过现场总线连接到通信接口机和到站机，进展存储显示等.通过人工命令方式对译码器输入〔轨入)信号的波形进展调看。被监测设备 监测设备译码器

1 译码器22

电阻 电阻 光电隔离

高压脉冲轨道电路智能采集器站机信号输入 2(3)

41〔YMQ〕42

头部电压电阻尾部电压

光电隔离光电隔离

总线通信

工作220V电源安装在安装在组合架上

监测机柜内部干扰特别影响及后果分析瞬间干扰〔雷电、脉冲):成影响。牵引回流侵入等极限状况：4.6。3。2.对于采样线混线的防护：4。5。3。3.采集设备内部防护措施同。交流转辙机动作功率、电压监测监测必要性状的道岔状态,指导修理人员检修调整，有效地预防了道岔故障的发生。转辙机功率是道岔尖轨移动推拉力的反映。采样原理如以下图所示：该模块采集点Ua，Ub，Uc寻常在不扳动道岔时不直接与外线相接，经由1DQJ1DQJF1DQJ↑过程中，该采集点与外线接通。DBQ1DQJ信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第36/共92页采集电机动作时的电压值和电流值，在传感器内部进展隔离转换,计算出功率值，然后以数字通信或标准电平方式将电流和功率信号传送到采集设备的曲线后〔1DQJ的动作时间为准，单条曲线最长可采集40秒)，将道岔电流、功率曲线数据送往站机处理。干扰特别影响及后果分析:瞬间干扰(雷电、脉冲)：1DQJ/2DQJ/DBQ有防护,雷电不会窜至采集模块。牵引回流侵入等极限状况：1DQJ/2DQJ/DBQ1、3、51DQJ和1DQJF1DQ通.因此道岔功率模块的防护标准可依据室内设备的标准执行.电流采样承受穿芯方式，与被采集系统电气上是隔离的.采样电路的短路及开路时都不会对信号设备有任何影响.DBQDBQ造成更加危急的后果。对于采样线混线的防护：4。5。3。3.采集设备内部防护措施4。4.4。防 灾 异 物 侵 限 电 压 监 测监测必要性防灾侵限电压监测是用来监测防灾系统与列控系统分界口处接口直流电压与列控系统的分界处，对于防灾系统和列控系统的故障处理都有很大的作用。采样原理采样点：监测位置为分线盘室外电缆→防雷分线盘接线端子→集中监测采集点承受高阻加光电隔离传感器进展隔离采样CPU能采集的输入范围,经过处理后通过现场总线上送给站机显示，示意图如下:A1信号B2

现场总线A15B15A16B16

CPU数字信号 调理干扰特别影响及后果分析:信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第38/共92页瞬间干扰〔雷电、脉冲)递到信号机械室的概率较小.信号机械室分线盘输入处接有防雷设备，大局部能量从防雷设备入地,对监测设备造成影响概率较低。牵引回流侵入等极限状况:由于防灾侵限电压没有和室外设备间有电气连接的冲击,即使受到持续信号对防灾设备的冲击，监测设备和防灾设备的防护力量一样。对于采样线混线的防护。4。5。3。3.采集设备内部防护措施4.4。4。自 动 闭 塞 监 测监测必要性集中式移频电路的测试可以对区间自闭设备进展在线的实时监测,准时觉察移频系统相状态修。实现原理站内电码化发送电压监测:发发送盒移频配发送线采集端设备子集中式有绝缘移频自动闭塞监测采样点:发送器〔盒〕功出；接收器〔盒)限入。采样原理同上。干扰特别影响及后果分析瞬间干扰(雷电、脉冲〕移频室外已经接有防雷设备，大局部能量从防雷设备入地,不会对主体设备造成影响。牵引回流侵入等极限状况牵引回流高压侵入来自室外时匹配变压器的将其隔离雷模拟网络时，防雷设备也会将剩余能量入地，从而有效的保护设备。对于采样线混线的防护4。5。3.3。采集设备内部防护措施4。4。4。半 自 动 闭 塞 监 测监测必要性通过对半自动闭塞电压的实时监测,可以通过电压实时值及历史记录曲线分析出半自动闭塞电路中的故障点，准时推测可能消灭的问题。采样原理监测对象为半自动闭塞线路电压.监测点为分线盘闭塞外线接线端子，如以下图所示的X1、X2室外电缆→防雷分线盘X1、X2→集中监测采集点邻站04-1 邻站04-1 X1ZZFF01-1ZXJZ04-2X2ZFFFXJ01-2FXJ信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求放大处理后,再进展A/D转换、CPU处理，最终通过现场总线送监测站机进展显示、存储。干扰特别影响及后果分析瞬间干扰〔雷电、脉冲〕闭塞外线已经接有防雷设备,大局部能量从防雷设备入地,不会对监测设备造成影响。牵引回流侵入当持续信号对闭塞外线进展冲击时,击毁防雷设备，大局部能量从防雷设备入地，不会对监测设备造成影响.对于采样线混线的防护4.5。3。3。采集设备内部防护措施4.4。4.6 5 0 2 站 S J 封 连 报 警采集原理图：第40页/共92页:SJ82-3点。如下图，两个光隔分别接在第40页/共92页信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第42页/共92页干扰特别影响及后果分析:由于光隔的特性打算其在烧毁时，输入和输出不会短接在一起,所以不会造成SJ 间的短路;为保险起见,SJ的采集用了两个光隔,分别采集82/83接点，根本杜绝82—83了两个光隔同时烧毁并短接的可能。1DQJ，2DQJ冲击的概率很小。采集模块内部防护措外壳材料为阻燃ABS,阻燃等级V0级。采集模块是光耦,隔离和耐压都可以保证。开 关 量 采 集 方 案1DQJSJ开关量的采样方法有四种：采集继电器空接点集中监测开入开入JZ集中监测开入开入采集掌握台表示灯掌握台集中监测掌握台集中监测XJF开入XJF主电源、副电源及其它表示灯2 3 4KZ + +ZDYDKF

L IN 光电隔离器-

OUT

至监测采集板+ +FDYDKFJZ

UIN 光电隔离器 OUT- -开关量采集器EOUTGND

至监测采集板集中监测开入〔24JWXC-1700)固态光隔+EOUT

集中监测开入开关量采集板的原理电路举例如以下图所示IN2”R201510

IN2

TV102

D102”IN2

4007 Z102” R102” PS25611 8Q2”COM1

2 7GNDIN1”R200510

IN1

SMAJ40CATV101SMAJ40CA

D101”IN1COM1

4007 Z101” R101”34U101”

6Q1”5GND固态光隔内的电路与开关量采集板内的原理类似的原理.开关量采集是监测系统的根本功能之一，主要是为了实现对站场信息的监视,记录站场行车信息和值班员的操作信息，还有一些是为了为其他监测工程供给采集条件.经过多年的信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求信号集中监测系统采集技术方案和施工工艺要求第第43/共92页应用，开关量采集的方案比较成熟。响;固态光隔和开关量采集板内都是同时实行了高阻隔离和光电隔离的原理,发生断路故障的概率远远大于发生短路故障的概率。台光管的显示消灭故障,虽然不会影响联锁关系,但会对值班员的工作造成干扰.开关量监测承受固态光隔的方式时虽然符合故障导向安全原则,但还是会对信号设备的工作造成影响。因此建议应避开承受固态光隔的方式,对于无空接点的继电器应供给复示继电器以供采集，这样短路、断路故障均不会对电路产生任何影响.电 流 采 集 方 案此类监测工程包括驼峰JWXC—2.3流〔包括驼峰ZD半自动闭塞线路电流监测。电流类的采集方案均采集电流穿心采集方式。采集设备与被监测设备没有任何电气连接,被监测电流信号通过穿心方式通过模块，模块承受电磁隔离方式，采集设备发生短路和短路故障均不会对被监测设备产生不良的影响。接 口 采 集 方 案此类监测工程包括智能电源屏接口、ZPW2000A接口、智能灯丝接口、计算机联锁接口、CTC/TDCS依据设备应用需求,通信接口承受串行收发器,该芯片内置瞬时高压保护管可承受高达600WTVS，并设有光电隔离器，确保抗干扰力量。消灭中断,影响监测设备的信息收集，不会对信号设备的工作造成影响.环 境 监 测 采 集 方 案此类监测工程环境监测各模拟量和开关量采集造成特别影响。广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程大埔站信号楼施工方案编制:深圳广铁土木工程二〇一四年十一月广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程第一节编制依据1其次节编制原则1第三节编制范围1223

目 录133第一节概述3其次节施工方法445679111315151515161616一、PDCA1617广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程171718181921212121222222222222232324252525252626262627广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程广东粤电大不电厂“上大压小”建工程铁路专用线工程10第一章 概述第一节 1、广东粤电大不电厂“上大压小“建工程铁路专用线工程施工组织设计；2〔建)—08—01—01～17〕-08-01—01～12、大埔电专施〔水、暖〕—08-01—01~05、大埔电专