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文档简介

(1)、检查阀体厚度，对于不达标的阀体要进行补焊或其他维修措施，并进(2)、阀座腐蚀严重的，要更换阀座。密封面厚度不达标的需要进行重新硬质合金堆焊处理，并进行热处理和精加工、研磨等措施，恢复旧阀座达到新阀标准。(3)、阀座上堆焊前消氢处理，焊后热处理。采用的硬面处理工艺，根据光谱分析结果选取镍基合金，碳化坞或堆焊STL合金等满足工况的硬质合金。(4)、阀瓣腐蚀严重的，要求和阀座同步维修，并确保和阀座相匹配。阀瓣(5)、阀杆受损不严重的，初步处理后，能够满足继续使用的，可以不进行更换。但弯曲或受损严重的，需要进行同材质更换，并满足与阀门其他部件的匹(6)、检查所有零部件损坏程度，若损坏严重无法修复的，则必须进行更换。(7)、ORBIT阀座不允许采用在线补焊处理，必须使用专用工具在线拆除受(8)、所有阀门的填料和密封垫必须进行更换。(9)、手轮变形或断裂的，更换相匹配的全新手轮。(10)、检查传动机构，若损坏严重，则必须进行更换。各部件如果存在影响使用性能的缺陷，则必须修复处理。(11)、所有阀门修复后，保证性能可靠、无外漏、无内漏，执行机构操作无卡涩、开启轻便，保证甲方一次开车成功。(12)、维修更换零部件需进行材料确认，所有维修用材料技术指标必须达到ASTM相关规范要求并满足阀门使用需要。碳钢要求正火+回火处理，奥氏体不锈钢应采用电炉加AOD或更好的方法冶炼要求固熔处理，对稳定型奥氏体不锈钢，除进行固溶热处理外，还需进行稳定化处理。(13)、原材料进厂有完备的质量检验合格单和材料抽检记录，机械加工每(14)、阀门内部要求清除铁锈和油污，锈蚀严重的阀体内表面与密封相关(15)、所有的阀杆填料均应能承受使用工况下的长期作用而不失效，正常量应不大于50PPm。(16)、热处理必须按工艺文件要求，碳钢件毛坏进行回火，正火处理，奥(17)、焊接、堆焊、焊补，按相关标准规范的工艺评定。对焊工资格严格(18)、机加工必须严格执行相关标准规范及各工种的操作规范。按图纸、(19)、研磨阀座、阀瓣密封面，按相关标准规范操作，保证阀门的使用寿(20)、装配严格按相关标准规范和阀门总装图及装配作业指导书进行，控(21)、外购的原材料必须落实入厂检验，包括化学成分、机械性能、外观(22)、阀门密封面采用等离子堆焊，确保密封面的

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