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文档简介

第第页求一种升降门控制器CE的整改方案

0.主要设计缺陷

(滤波器)布局没有放置到(电源)输入(端口);滤波器输入线缆太长,且平行于输出线缆走线,且处于噪声环流中;滤波器无机壳屏蔽,且接地线细而长,无法保证接地的可靠性;24V电源板无接滤波设计;1.整改方案

(1)电感引起的谐振分析

回路滤波电感30mH,共模滤波(电容)2*4.7nf,拆除滤波器后的线路共模分布电容3nf-5nf左右,全路径通过谐振计算约等于2MHz。

测试谐振点对应上,说明2.4MHz左右频点是因为电感值过大导致的,更换10mH电感后,结果如图5,谐振点发生偏移,且幅值减小。

更换10mH电感测试结果

(2)(共模电感)感量设计过大带来的影响

使得线圈绕制过密,分布电容增大使得频谱特性变差;容易使得磁芯饱和,为保证不饱和,需要使用更大的磁芯尺寸或采用气隙设计;有较大的压降,且存在过热的风险;过密的线圈绕制,增加料本的同时,增加绕线工时,使得成本上升;滤波参数设计,不能盲目追求感量越大越好,要有的放矢,否则会适得其反。2.近场(耦合)分析

由图4示意图可知,输入电源线缆会遭受场耦合干扰。所以,将电源输入线缆和滤波板远离(电机)线,处理方法参见图6。

图4近场耦合示意图

图6电源接口与滤波板远离电机线

当电源接口与滤波板远离干扰回流路径时,15MHz以下频段效果改善15db以上,参见图7。

图7电源接口与滤波板远离电机线测试结果

滤波器的布局要靠近端口,且应就近可靠接地,同时要保证输入输出线缆分开走线,不能并行或捆扎在一起走线。

3.24V电源板滤波设计分析

经过整改后,18MHz左右频点依然超标,经排查此频点为24V电源板产生。经过对24V电源板端口滤波分析发现,端口无滤波,使得18MHz左右的频点噪声路径得不到有效的控制而流经LISN(路径①和②),使得结果较差,示意图参见图8。

图818MHz频点噪声回路示意图

4.整改方法

在24V电源板上输入和输出端口增加两处4.7nf的共模滤波,在路径①和②的基础上,增加了③和④路径,使得路径①和②中的噪声(电流)减弱,改善测试结果,噪声路径分析参见图9所示,测试结果参见图10。

图9加滤波后的噪声路径分析示意图

图1024V电源板端口加滤波后结果

5.落地设计分析

因结构已经开模,各部件布置和走线方式无法变更,且24v电源板内部电源为外购模块,无法从源头进行抑制,只能从路径下手。在24V电源板输入输出端口加滤波的措施外,输入电源接口到滤波器间线缆采用屏蔽线,同时滤波器采用屏蔽罩屏蔽,注意屏蔽线和屏蔽罩的可靠搭接。

(1)落地设计滤波参数

表1落地设计滤波参数

(2)屏蔽处理

线缆及滤波屏蔽示意

(3)设计落地后测试结果

设计落地测试结果

6.设计注意点

共模电感的感量不能盲目增加,要有的放矢,否则会适得其反产生不必要的谐振;部件布局与走线设计中,要避免输入与输出线的并行走线及噪声环路的场耦合;分析噪声路径,人为进行滤波路径控制,减小流入LISN的噪声(信号);非屏蔽电源线缆,应进行双绞处理,减小环路面积;场耦合可采用屏蔽进行抑制,注意搭接的可靠性;滤波接地线缆尽量短,且线径不小于功率线线径;系统化分析噪声源与路径,不能把端口滤

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