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物流规划关键技术物流规划关键技术讲义第1页物流规划技术发展历程物流规划基本内涵物流规划技术介绍物流规划关键技术内容物流规划关键技术讲义第2页物流规划技术发展历程物流规划关键技术讲义第3页物流规划技术发展历程

物流规划技术发展一览表物流规划关键技术讲义第4页

物流规划理论研究在国际上是一个非常活跃研究领域。不过在我国发展还相对滞后,基本处于研究起步阶段,没有形成科学方法体系,不能为区域物流系统和物流园规划提供足够决议支持和理论依据,造成我国物流建设过程中出现了很多问题,比如重复建设、设施雍余、服务瓶颈等等。提升我国物流规划和建设科学性,加紧区域物流系统和物流园规划理论研究,形成科学、操作性强决议方法是我国物流理论与方法研究当务之急和重点研究方向。物流规划技术发展历程

物流规划发展现实状况物流规划关键技术讲义第5页物流规划内涵物流规划关键技术讲义第6页

含义:解释一:简言之,就是对物流发展进行规划和设计,是对物流进行比较全方面久远发展计划,是对未来整体性、长久性、基本性问题思索、考量和设计未来整套行动方案。解释二:物流规划是对大范围、大规模、长时间物流信息与资源开发总方向和大目标构想蓝图,是一个战略性全局布署方案,要求利用系统思想、统筹全局和权衡利弊来编制发展规划。不能简单了解为是对物流用地规划。解释三:物流规划是指国家或地域久远物流发展计划,是对今后物流发展一个较长时期指导性纲要和组织实施策略。它包含国家物流规划、省物流规划、市物流规划、县物流规划、集团物流规划、乡镇物流规划、企业物流规划等

物流规划内涵物流规划关键技术讲义第7页

内容:物流规划包含:物流战略规划、物流网络与选址规划、物流功效要素规划、物流设施规划、信息系统规划。

意义:1、物流包括面非常广泛,需要各方面共同遵照准则2、物流过程本身存在“背反”现象,需要规划、协调、理顺3、物流领域轻易出现更严重低水平重复建设现象,需要有规划制约4、物流领域建设投资,尤其是基础建设投资规模巨大,需要有规划引导5、实现我国物流跨越式发展,需要有规划指导6、需要企业构筑新型物流系统

物流规划内涵物流规划关键技术讲义第8页物流规划技术介绍物流规划关键技术讲义第9页物流规划技术介绍物流战略规划技术物流网络与选址规划技术物流功效要素规划技术物流设施规划技术物流信息系统规划技术物流规划关键技术讲义第10页物流战略规划技术SWOT分析例:某物流企业内外环境SWOT分析

物流规划关键技术讲义第11页波特五力模型例:S港口,地处广东省一小镇,与广州开发区相距8公里,对岸是番禺莲花山风景区。该港一期十个泊位是国家“七五”、“八五”期间重点建设工程,属一类口岸,港池和主航道水深11.5m,5.6万t船舶可乘潮而进。S港1992年试投产,1-7泊位,近几年来发展尤为快速,年到达3300万t。8、9、10泊位租给合资企业经营,其集装箱量则一直稳定在80~90万t。分析:1、现有竞争者:东南方向有盐田、赤湾、蛇口。西北方向有黄埔老港、新港、西基。2、潜在竞争者:深圳港、珠海港以及虎门港沙田、长安等。3、替换产品竞争者:铁路、管道、公路。4、购置者竞争力量:较强,需求旺盛。5、供给者竞争力量:平均可变成本远低于平均计费收入,供给商保障能力强。物流战略规划技术物流规划关键技术讲义第12页物流网络与选址规划技术盈亏点平衡法例:某企业有三个不一样仓库建设方案,因为各场址有不一样征地费、建筑费、工资、原材料等成本费用也都不一样,从而有不一样仓储成本。三个选址仓储成本见下表,试决定不一样仓储规模下最优选址。物流规划关键技术讲义第13页A方案B方案C方案费用(千元)数量(千件)M=30N=60解:设TC表示总成本,CF固定储存费用,Cv表示单件可变储存费用。依据题意列出三个备选方案成本函数,并绘制函数图。依据题意列出三个备选方案成本函数,并绘制函数图。数量成本关系图TCA=CFA+CVA=600000+40XTCB=CFB+CVB=100+20XTCC=CFC+CVC=1800000+10X先求A、B两方案交点物流量,再求B、C两方案交点物流量,就能够决定不一样物流规模下最优化选址。物流规划关键技术讲义第14页

1、在M点A、B两方案物流成本相同,该点物流量为QM,

QM=(CFB-CFA)/(CVA-CVB)=(100-600000)/(40-20)=30000件

2、在N点B、C两方案物流成本相同,该点物流量为QN,

QN=(CFC-CFB)/(CVB-CVC)=(1800000-100)/(20-10)=60000件

3、如按物流成本最低为标准,当物流量低于30000件时选A方案,流量在30000件和60000件之间时选B方案,物流量大于600000件时选C方案。物流规划关键技术讲义第15页单一选址地点重心法例:某企业拟在某城市建设一座物流中心,该厂每年要向P、Q、R、S四个物资需求地配送不一样物资。已知各地距城市中心距离和年运量如表,假定各种物资运输费率相同,试用重心法确定该厂合理位置厂址坐标及年运输量表

每个需求地需求量为wj(j=P、Q、R、S),各自坐标为xj、yj(j=P、Q、R、S),各种物资运输费率αj(j=P、Q、R、S)相同。物流规划关键技术讲义第16页依据公式该物流中心地址应选在坐标为(46.2,51.9)km位置物流规划关键技术讲义第17页微分法(迭代重心法)

微分法是为了克服重心法缺点而提出来,利用重心法结果作为初始解,并经过迭代取得准确解。缺点:这种方法在迭代次数较多时,计算工作量比较大,计算成本也较高。物流规划关键技术讲义第18页物流规划关键技术讲义第19页yi物流规划关键技术讲义第20页例:设区域内有P1(2,2)、P2(11,3)、P3(10,8)、P4(4,9)四个物流需求点,其货物需求量分别为2,3,2.5,1吨,运输费率均为5,请用微分法求配送中心最正确位置。解:(1)利用重心公式,求得初始解(x00,y00);(2)将初始解代入距离公式求得di;代入总运费公式,计算总运费C0;(3)将di代入目标公式,求得第一次迭代解(x01,y01);(4)重复步骤(2),求得di新值;计算总运费C1,比较C1与C0大小。若C1<C0,则继续迭代;若C1=C0,则结束运算,(x01,y01)即为所求最优解;(5)重复步骤(3)(2),直到Cn=Cn-1(n表示迭代次数)。(结果见附表1)C:\Users\Administrator\Desktop\物流规划\迭代.xls物流规划关键技术讲义第21页评价法选址分析实例廊坊国际区域物流中心选址分析与决议廊坊国际区域物流中心候选址是在廊坊市区内进行,在服从廊坊市区整体规划前提下,依据实际情况,在有限个可供选择地点之中,将利用定性和定量相结合分析伎俩,确定一个比较合理可行选址地点。按物流中心选址影响原因进行粗略筛选,在廊坊市初选了6块可选地,分别编为1-6号。以下表1:针对选址过程中考虑原因较多,故应用综合原因评价相关理论,采取定性分析定量化比较方法。对于每一个考虑原因,建立一个评价标准体系,若各一级评价原因,选定6分为满分,分值越高者,满意程度越高(情况靠近时,分值能够相同),最终按累计数提出提议方案。现已知各级评价标准见表2:物流规划关键技术讲义第22页物流规划关键技术讲义第23页

依据以上评分标准由教授进行评分,经过层次分析法,或权值分析法等方法进行分析,计算得出可选地总评分,结果见下表3:物流规划关键技术讲义第24页

总而言之,得出可选地比较结果,评分结构并未显示非常显著地差异,所以6块地均能够作为廊坊国际区域物流中心可选地。但按照分值越高者,满意程度越高(情况靠近时,分值能够相同)标准,廊坊国际区域物流中心应首选6号地,接下来是4号地,1号地,5、2、3号地。最终排序结果是:6-4-1-5-2-3物流规划关键技术讲义第25页物流功效要素规划技术运输规划技术运筹学规划问题:

例:某石油企业设有四个炼油厂,它们生产普通汽油,并为七个销售区服务,生产和需求情况以下:物流规划关键技术讲义第26页

从炼油厂运往第j个销售区每公升汽油平均运费(单位:角/公升),应怎样调运,使运费最省。物流规划关键技术讲义第27页解:平衡问题,用最小元素法求初始方案。物流规划关键技术讲义第28页用最小元素法求初始方案。25物流规划关键技术讲义第29页用最小元素法求初始方案。150025物流规划关键技术讲义第30页

用最小元素法求初始方案。1515000物流规划关键技术讲义第31页

用最小元素法求初始方案。15000010物流规划关键技术讲义第32页

用最小元素法求初始方案。15000005物流规划关键技术讲义第33页

用最小元素法求初始方案。150500000物流规划关键技术讲义第34页

用最小元素法求初始方案。0000020150020物流规划关键技术讲义第35页

用最小元素法求初始方案。00000000000物流规划关键技术讲义第36页

用最小元素法求初始方案。物流规划关键技术讲义第37页

计算检验数。物流规划关键技术讲义第38页计算检验数。物流规划关键技术讲义第39页

(1,7)闭回路。物流规划关键技术讲义第40页

计算检验数。物流规划关键技术讲义第41页最优方案以下,最小运费=480000元物流规划关键技术讲义第42页仓储规划技术EIQ规划分析技术1、概念以订单品项数量分析手法,即从客户订单品项、数量与订购次数等观点出发,进行出货特征分析。2、相关技术分析a.PCB分析以物流配送中心各种接收订货单位来进行分析,对各种包装单位进行分析,以得知物流包装单位特征,更易于对仓储及拣货区域进行规划。其中P-托盘,C-箱子,B-单品。b.物品特征分析物品分类主要参考原因。c.订单需求变动趋势分析对历史销售或出货资料进行分析,以了解销货趋势及变动。尽可能找出其中改变规律和周期性。包含:长久趋势、季节变动、循环变动、偶然变动。物流规划关键技术讲义第43页变动趋势分析物流规划关键技术讲义第44页3、EIQ分析步骤4、资料分析统计方法i.柏拉图分析。ii.次数分析。ⅲ.ABC分析。ⅳ.交叉分析物流规划关键技术讲义第45页仓储规划技术仓库规划设计1、概念普通仓库普通由物料储存区、验收分发作业区、管理室和生活间及辅助设施组成。仓库布置规划就是对上述区域空间面积配置作业合理安排同时,重点对仓库储存区域空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。2、规划数据仓库存放区域面积计算S=(Q*T)/(T0*q*α)仓库通道宽度设计B=2b+C柱子间距设计Wc=W*N+Ct*(N-1)+2*Cg库房高度规划梁下有效高度=最大举升货高+梁下间隙尺寸储存空间有效利用平面经济有效利用物流规划关键技术讲义第46页3、立体仓库整合规划物流模式物流规划关键技术讲义第47页高架区布置物流规划关键技术讲义第48页出入库输送系统物流规划关键技术讲义第49页4、立体仓库细节规划i.货格尺寸设计

ii.仓库总体尺寸确实定

ⅲ.平均作业周期计算

货格与货位间尺寸代码及名称物流规划关键技术讲义第50页搬运系统分析设计(SHA)基本流程模式设计要素:P、Q、R、S、T1.物料分类方案X方案Y方案Z最正确布置方案9.评价3.各项移动分析4.各项移动图表化2、布置6.初步搬运方案5.物料搬运方法知识和经验7.修改与限制8.各项需求计算此程序对总体搬运方案与详细搬运方案均适用搬运规划技术物流规划关键技术讲义第51页案例分析

某电机厂要验收并压接厂外制造线圈。交来线圈每件重量达10-40千克。搬运困难,尤其是女工,而且也不安全,所以决定改进物料搬运系统。该作业工艺过程以下列图所表示。搬运工作量大,经过分析发觉:从卡车交货到检验,搬运总距离为30米。从卡车交货到下一道工序,搬运移动共4次,装卸车次数达7次。DDDDDD卡车交货装手推车运至台枰卸车称重D装手推车运至压接台卸车压接加工装手推车运至检验台检验装手推车运至下一道工序卸车下一工序10米15米物流规划关键技术讲义第52页搬运活性指数123487019234561011121314活性指数装手推车运至台枰卸至台枰装手推车运至压接台卸至压接台装手推车运至检验台卸至检验台装手推车送至下一道工序物流规划关键技术讲义第53页搬运活动活性指数所谓物料装卸、搬运灵活性是指在装卸作业中物料进行装卸作业难易程度。所以在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业方便性。物料装卸、搬运灵活性,依据物料所处状态,即物料装卸、搬运难易程度,可分为不一样级别:0级——物料杂乱地堆在地面上状态。1级——物料装箱或经捆扎后状态。2级——箱子或被捆扎后物料,下面放有枕木或其它衬垫后,便于叉车或其它机械作业状态。3级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动状态。4级——被装卸、搬运物料,已经被起动、直接作业状态。从理论上讲,活性指数越高越好,但也必须考虑到实施可能性。比如,物料在储存阶段中,活性指数为4输送带和活性指数为3车辆,在普通仓库中极少被采取,因为大批量物料不可能存放在输送带和车辆上。物流规划关键技术讲义第54页根据分析结果,改进着眼点归纳如下:1.装货卸货次数过多,想办法减少;2.改进活性系数低作业工序;3.缩短移动距离。按照这些着眼点,考虑连手推车一起称重,然后减去手推车重量即可。同理,在手推车上进行压接和检验,从而消除类6项装卸作业,同时也提高了活性指数。现在一名女工就可进行作业了。另外改变了压接机位置,搬运距离大为缩短,从30米降到10米。改进后搬运工序和布置变化如下列图所示。检验台3压接机2压接机2测量称重15米10米4米6米15米改进前改进后

搬运系统改进前后系统布置物流规划关键技术讲义第55页物流设施规划技术物流规划关键技术讲义第56页物流设施规划技术系统布置设计SLP(流程)模式原始资料:P.Q.R.S.T(或E.I.Q.R.S.T.C)4.所需面积5.可用面积6.场地面积、空间关系图7.修正原因8.实际条件限制方案X方案Z方案Y9.评价选出最正确布置方案1.物流分析(物料流程分析)2.作业单位相互关系分析3.综合相互关系图解(作业单位相互关系图)物流规划关键技术讲义第57页1、物流分析工具与方法(1)工艺流程图123856470.50.30.20.10.30.50.20.10.79原材料1原材料2物流规划关键技术讲义第58页工艺流程图绘制美国机械工程师学会(ASME)制订了一套标准符号物流规划关键技术讲义第59页(2)多产品工艺过程图在品种多且批量较大情况下,将各种产品生产工艺流程汇总在一张表上,就形成各种产品工艺过程表,在这张表上各产品工艺路线并列绘出,能够反应出各个产品物流路径。通惯用简单几何要素图形如圆或菱形等表示工作单位,然后工作单位之间用线连起来就表示各条物流路线,然后再用连线多少,线颜色、线外旁注等表示物流量、物流起止点、流向等,但也不能将此物流特征和参数全都表示清楚,只能大致说明问题。这种类型图都称之为物流连线图(3)物流连线图物流规划关键技术讲义第60页物流规划关键技术讲义第61页(4)从至表(From-ToChart)从至表是一张方格图,左边为“从”(From)边,从上到下按生产次序排列,上边“至”(To)边,从左到右按生产次序排列,然后将物流量标在对应方格中。表示从某一工作地到另一工作地总物流量及其分布。

例:从至表于物流系统分析中利用

某工厂有ABCDE五个车间,布置见下列图5-11,其中+为各车间距心。该厂生产四种产品,各产品工艺路线和每个月产量以下表所表示,而且每种产品生产批量为50件。物流规划关键技术讲义第62页(1)试以直角距离计算两两车间距离从至表(2)计算物流搬运量从至表(3)计算搬运工作量,并以之作为物流强度表示从至表。假设每批次搬运移动1米成本是2元/米·批,试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表.。+++++ABCDE12271562430156396123315物流规划关键技术讲义第63页解:(1)直角距离意味着从一距心到另一距心只能水平或竖直走,只能直角转弯。他们计算以两点坐标X和Y值之差绝对值相加,本题设以左下角为原点,可得各点坐标:A(12,48),B(39,48),C(54,36),D(45,6),E(6,15),从而AB得直角距离为27米,同理能够算出其它直角距离,得距离从至表以下:距离从至表物流规划关键技术讲义第64页(2)物流搬运量按产品来算,将各产品工艺路线每一段搬运量分别列入从至表对应方格中,最终要将不一样产品在同一格子中数据相加,得搬运量从至表以下。搬运量从至表物流规划关键技术讲义第65页(3)以搬运工作量表示物流强度从至表为上述两表(距离从至表,搬运量从至表)中对应元素(同一格子)相乘,得表以下:以搬运量工作量表示物流强度从至表物流规划关键技术讲义第66页若按每批次搬运成本为2元/米,则每件产品搬运成本每米物流成本为2/50(元/米·件),以此为系数乘上表各数字得物流成本从至表以下:物流成本从至表从物流强度从至表得该布置方案总物流强度为279750,物流成本从至表得搬运物流总成本为11190元,进行搬运量-距离(F-D)分析,发觉D-E车间物流量大,费用高,且距离远,不合理,宜改进。物流规划关键技术讲义第67页(5)物流相关表物料种类P与数量Q关系决定了所采取初步物流分析方式:当产品品种极少但产量很大时,应采取工艺过程图进行物流分析;伴随产品品种增加,能够利用各种产品工艺过程表或从至表来统计详细物流量大小。在采取SLP法进行工厂布置时,无须关心各作业单位对之间详细物流强度,而是经过划分等级方法,来研究物流情况,在此基础上,引入物流相关表,以简练明了形式表示工厂总体物流情况。SLP中将物流强度转化成五个等级,分别用符号A、E、I、0、U来表示,其物流强度逐步减小,对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、普通物流强度和可忽略搬运五种物流强度。物流规划关键技术讲义第68页物流规划关键技术讲义第69页2、设施系统平面布置技术(1)依据物流强度等级TCR布置各作业单位

例:已知各作业单位对流物流强度权重赋值(A=6,E=5,I=4,O=3,U=2,X=1)及亲密联络等级TCR(Totalclosenessrating)以下表所表示,试对以下5个作业单位确定合理布置。各作业单位对流物流强度权重赋值及亲密联络等级TCR物流规划关键技术讲义第70页依据表中TCR值和面积确定布置次序。表中作业单位2TCR值最高,故先布置。随即布置与2有A级关系作业单位1;与2有I级关系4,5,但4面积更大故先布置4;再布置与2有O级关系3;故布置次序为:2-1-4-5-3。接下来,由各部门面积确定最终平面布置。布置过程与结果以下列图所表示:222212214442214445221444533物流规划关键技术讲义第71页(2)利用物流相关表进行设施平面布置例:已知某物流中心各作业区域物流情况如单向物流从至表所表示,表中列为发出物流量各作业单位,行为对应接收物料各单位,表中数字为各单位由始发点流向抵达点物流量。另已知物流强度等级划分标准。

(1)试对物流中心各作业单位进行物流强度分析,绘制物流相关表?

(2)若只考虑物流关系进行作业单位布置,试绘制作业单位位置平面相关图与面积相关图?物流规划关键技术讲义第72页解:第一步,首先在从至表基础上将顺行物流量与逆行物流量相加,得对流物流量,以下表:对流物流量表物流规划关键技术讲义第73页物流强度分析表第二步,有了对流物流量,依据对流物流量得大小次序,作物流强度分析,确定各单位之间物流亲密程度等级,如物流强度分析表所表示物流规划关键技术讲义第74页以单位配对关系计算公式:N(N-1)/2(N为单位个数)计算,可得本例作业单位有15对配对关系[计算过程:6(6-1)/2=6×5/2=15],而实际发生物流关系路线只有10条。所以按实际发生物流关系路径进行等级A、E、I、O划分,没有物流关系路径其搬运可忽略,均定义为U级。依据物流强度等级标准。本例作业单位对A1-A3物流关系为A级(路线百分比:1/10=10%;占总物流量百分比:12/59=39%)物流规划关键技术讲义第75页第三步,在行与列相交方格中填入行作业单位与列作业单位间物流强度等级,得物流原始相关表,以下表物流原始相关表物流规划关键技术讲义第76页第四步,绘制作业单位物流相关表。因为物流原始相关表中行作业单位与列作业单位排列次序相同,所以得到是右上三角矩阵表格与左下三角矩阵表格对称方阵表格,除掉多出表,就得到了SLP中著名物流相关表了,如右图所表示。物流相关表物流规划关键技术讲义第77页第五步,根据物流原始相关表计算各作业单位物流强度分值TCR,根据各作业单位∑TCR大小对作业单位接近程度进行排序,绘制接近程度排序表,以下表所示。靠近程度排序表物流等级分值A=4E=3I=2O=1U=0物流规划关键技术讲义第78页第六步,绘制出作业单位平面位置相关图布置思绪:按∑TCR值大小排序先布置A级关系,然后E、I、O、U级关系。表中作业单位A3TCR值最高,故先布置,随即布置与A3有A级关系作业单位A1;接下来布置E级关系,与A3有E级关系A4,与A4有E级关系A2,接下来,再布置I级关系单位与O级关系单位。最终,可绘制出作业单位平面位置相关图,以下列图所示。作业单位位置相关图A1A3A4A2A5A6物流规划关键技术讲义第79页第七步,考虑面积原因对作业单位平面位置相关图进行修正,可得作业单位平面位置面积相关图,以下列图所示。A3A1A1A1A2A2A4A4A5A6作业单位面积相关图物流规划关键技术讲义第80页(3)利用物流量与作业单位关系(综合相互关系)共同平面布置图a.综合相互关系法思想与基本逻辑在制造企业或物流企业中,各作业单位间不但有物流关系,也有非物流关系。即使在服务业(餐饮、医疗卫生)中也存在一定物流。所以在系统化设施布置中,必须将作业单位间物流关系和非物流关系进行综合,综合后相互关系即称为综合相互关系。此时就应该从作业单位间综合相互关系出发,设计出作业单位合理布置。

物流规划关键技术讲义第81页b.综合相互关系法步骤①经过物流分析,在物流合理化基础上求得各作业单位间物流量及其相互关系;②确定各作业单位间非物流关系相互影响原因及等级,作出作业单位相互关系表;③确定物流和非物流相互关系相对主要性;通常这一相对主要性比值m∶n不应超出1∶3—3∶1。如比值大于3∶1,意味着物流关系占主要地位,设施布置只要考虑物流就能够;当比值小于1∶3时,说明物流影响很小,设施布置只要考虑非物流相互关系即可。现实情况下按照物流和非物流相互关系相对主要性,将比值m∶n取为3∶1,2∶1,1∶1,1∶2,1∶3,此比值称为加权值。物流规划关键技术讲义第82页83④量化物流强度等级和非物流亲密程度等级;

通常这些量化数值取为:

A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-l⑤计算量化后作业单位相互关系;

设任意两个作业单位分别为Ai

和Aj

其物流强度相互关系等级为MRij,非物流相互关系亲密程度等级为NRij,则作业单位Ai

和Aj之间综合相互关系亲密程度CRij

为:

CRij=mMRij+nNRij

⑥综合相互关系等级划分;

CRij是一个量化值,必须划分成一定等级才能建立起符号化作业单位综合相互关系表。

综合相互关系等级划分也一样为A、E、I、O、U、X,各级间CRij值逐步递减,同时,各作业单位配对数也要符合常规百分比。下表给出综合相互关系等级划分及常规百分比。物流规划关键技术讲义第83页综合相互关系等级及划分百分比⑦再依据经验和实际约束情况,调整综合相互关系表;⑧绘制作业单位位置相关图。物流规划关键技术讲义第84页c.综合相互关系法布置示例例:现以某物流中心布局为例说明综合相互关系等级划分及面积相关图绘制过程。已知某物流中心各作业部门物流相关表、非物流作业单位相关表,物流与非物流相互关系相对主要性比值(m:n)为2:1,对物流与非物流相关亲密程度等级值:A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1,试建立作业单位综合相关表,利用综合相互关系等级划分标准,并绘制各功效作业区域位置与面积相关图。综合相互关系等级划分标准物流规划关键技术讲义第85页物流中心各功效区物流相关表

非物流作业单位相关表及作业单位面积物流规划关键技术讲义第86页解:1)划分综合关系等级作业单位综合相互关系物流规划关键技术讲义第87页2)依作业单位综合相互关系计算,得综合相关表与综合靠近程度排序表作业单位综合相互关系表作业单位综合靠近程度排序表物流规划关键技术讲义第88页3)作业单位综合靠近程度排序表所确定等级分值次序与关系等级,绘制作业单位位置相关图,如左图所表示。

4)依据已知面积绘制作业单位面积相关图,如右图所表示。作业单位位置面积相关图AS/RS储存保管区理货区收发区拣选区加工区拣选区作业单位位置相关图保管区理货区收发区加工区物流规划关键技术讲义第89页物流信息系统规划技术物流规划关键技术讲义第90页物流系统作业流程及信息流转物流信息系统规划技术物流规划关键技术讲义第91页物流信息系统整体架构硬件、软件及网络共同组成了物流信息系统整体架构。物流规划关键技术讲义第92页物流信息系统结构设计信息系统三层应用结构物流规划关键技术讲义第93页物流信息系统设计(一)订单处理系统主要功效为:接收订单功效;库存核查与回复交货期功效;追加订购管理功效;查询功效。设计重点为:接收订单功效:能够快速、准确地接收订单内容,而且能利用网络信息来接收订单。库存核查与回复交货期功效:在接获订单后马上核查库存量,而且即时回复客户交货期。追加订购管理功:为了回复商品交货期所做追加订购管理,做到采购管理与追加订购管理同时化。查询功效:快速准确地回复客户查询。物流信息系统规划-信息系统规划与设计物流规划关键技术讲义第94页(二)采购订货系统主要功效为:订购提醒功效;订购(采购)功效;补充订购管理功效。设计重点为:订购提醒功效:预防库存不能满足客户需要功效,以进行适当且正确订购管理。订购(采购)功效:将订购信息快速正确地传达至货源处,利用网络来进行订购(采购),并进行进货预定手续及利用。补充订购管理功效:准确追踪补充订购量后续作业。(三)进货系统主要功效为:进货预定管理功效;进货行程预约与进货确定功效。设计重点为:进货预定管理功效:快速取得正确进货资料,并将取得资料灵活利用在进货作业准备、订购业务当中。进货行程预约与进货确定功效:输入正确进货商品及数量,以快速反应出进货商品现有库存以及应补充订购数量,使货物动向与资料完全一致。物流规划关键技术讲义第95页(四)库存管理系统主要功效为:现有库存管理功效;保管功效;库存量以及库存金额管理功效。设计重点为:现有库存管理功效:促使现有库存量与账面库存量数据一致。所以能够依据以进出货为基准标准,建立能够有效执行现有库存管理与账面库存管理之间差异性系统。保管功效:执行位置(场所)管理。库存量以及库存金额管理功效:建立管理系统,以确保库存量合理性,且针对滞销品进行管理,并进行库存ABC分析管理。(五)出货系统主要功效为:出库指示功效;制作出货单功效。设计重点为:出库指示功效:就连不具任何产品专业知识人,都能够充分了解滞销品指示,而且品检作业应该省力化。制作出货单功效:制作用户指定规格出货单。物流规划关键技术讲义第96页(六)配送系统主要功效为:派车计划与体积装载计划功效;收回领货单功效。设计重点为:派车计划与体积装载计划功效:缩短派车计划立案时间收回领货单功效:依据领货单快速、准确地计算出营业额物流规划关键技术讲义第97页案例分析:宅急送物流信息系统物流信息系统规划技术

宅急送(北京双臣一城快递有限企业)是中日合资全国性专业包裹快递企业。自企业成立以来,宅急送业务飞速发展,当前已经在北京、上海、广州、沈阳、成都、武汉、西安建立了7家全资子企业、10余家分企业,以及营业所及全国物流派送协作网组员56家,由此组成了覆盖了全国180多个城市和地域快递业务服务网络——"宅急送快递网络"。物流规划关键技术讲义第98页物流信息系统目标实现企业技术战略转型。从现在一家拥有技术卡车运输企业转变为一家拥有卡车技术型企业,从而最终使宅急送成为中国“UPS”。提升客户服务水平。客户能够依据货单号,在线查询全部交运物品状态:是否发运、途中、到站以及签收等情况。及时掌握业务经营情况。企业决议层能实时了解每日甚至每单业务执行情况及对应成本,充分利用企业资源,加紧资金周转,为企业决议提供依据。合理利用资源,有效地组织跨地域业务。快递网络企业能够及时了解上站发送货物信息,及时地安排接运,降低通信费用,提升工作效率。物流规划关键技术讲义第99页组织结构设计物流规划关键技术讲义第100页快递业务网络设计物流规划关键技术讲义第101页业务流程设计物流规划关键技术讲义第102页宅急送信息系统设计

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