医院门诊楼钢结构门厅施工组织设计1(完整版)资料

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医院门诊楼钢结构门厅施工组织设计1（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o"1-4"\z第一章工程概况 2第二章编制依据. 2第三章施工部署 3第一节设备人员动员周期 3第二节设备材料运输方法： 3第三节施工组织机构及职责： 3第四章主要施工方案及顺序 4第一节主要材料的采购： 5第二节施工测量： 6第三节主要分项工程的施工方案： 6第五章钢结构制作工艺 7第六章焊缝检验及要求 10第一节焊缝质量检验 12第二节焊接工艺评定 15第七章除锈涂装 16第八章施工管理控制目标 17第九章工程质量保证措施 18第一节工程质量保证措施 18第二节质量保证体系： 18第三节实现质量目标的措施 20第四节质量检验计划及手段 21第十章安全保证体系 22第十一章工程进度计划及保证措施 25第十二章机械设备配置及供应计划 28第十三章施工进度计划 29一、工程概况1.1地理位置该工程地理位置位于宝鸡市宏文路，1.2交通、电力、通讯条件本项目交通比较便利，现场具备进大型施工车辆的条件，现场施工用电均需建设单位协商解决。1.3主要工程项目本门诊楼门厅工程项目包含钢结构制作安装。二、编制依据1、编制依据根据主体结构施工图纸和甲方要求。2、执行国家规范及标准《钢架结构设计与施工规范》 JGJ7-91《钢结构设计规范》 GB50017-2003《钢结构施工质量验收规范》 GB50205-2001《碳素结构钢》 GB/T700-88《碳钢焊条》 GB5117-85《建筑钢结构焊接规范》 JGJ81-91《钢焊缝手工超声波探伤结果分析》GB11345-89《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建设工程项目管理规范》GB/T50326-203、本公司质量体系文件及质量手册。4、指导思想4.1、本着“为用户着想，让用户满意”为宗旨，为本工程建设作应有的贡献。4.2、依据国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。贯彻落实用户意图和设计要求。4.3、贯彻ISO9002-GB/T19002系列标准，严格执行公司的质量方针、目标及质量体系文件，使工程始终处于受控状态，创优质工程，采用先进科学管理技术，选择最佳施工方案。4.4、在确保工程质量和施工安全的前提下，根据工程特点，采用先进科学管理技术，选择最佳施工方案。4.5、满足施工需要，做到经济合理。4.6、本工程安全目标为无事故。5、图纸根据施工图纸。三、施工部署1设备、人员动员周期我方接到通知即进入动员启动期，2天内组织项目经理部主要人员进驻现场，用4天时间落实完成下列开工前各项工作：1.2.落实施工队伍、机械设备、调遣施工主要机械、设备、人员到现场。1.3组织工程主要技术人员熟悉图纸及技术规范，并进行图纸会审及编制《实施性的施工组织计划》。1.4完成导线、高程控制网复测、经监理工程师批准，进行横断面复测及主要工程施工放样；2、设备、人员、材料运到施工现场的方法设备、人员、材料进场采用公路运输方式。材料用汽车运至现场，然后采用吊车吊运至现场。我公司力争做到“进场快、安家快、开工快”，信守合同，创造一切条件，满足业主要求。3、施工组织机构及其主要职责范围3.1施工组织机构设置为使本项目保质保量按期完成，争创优质工程，力争提前竣工，工程投资尽量发挥其经济效益和社会效益。我司将派遣高素质的管理力量，精良的施工设备，有丰富施工经验的施工队伍投入本工程施工，充分发挥我公司的机械化施工的优势力量。我公司将成立项目部。全权负责本标段经营、管理、组织、指挥及对人员、资金、设备、物资实行统一调度，全面实行项目法管理。3.2项目经理组织：项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师各一名，实行项目经理负责制。公司在选择项目班子人员时要求其必须具备以下条件：一是具有较高的政治水平，具有较强的决策能力和事业心。二是懂经营会管理，具有大型钢结构、网架厂房工程施工经验，对各种钢结构工程施工技术要求及操作规程规范熟悉。三是敢于坚持“质量第一”的原则，认真负责，严格遵守监理检验程序，素质高、作风硬、能吃苦耐劳。项目部下设一个脚手架施工组、一个钢结构制作安装组、一个油漆组，施工人员20人左右。3.3施工组织机构的主要职责范围项目经理：负责领导本合同段工程的实施，对项目的安全、质量、工期、效益等全权负责。项目技术负责人：负责本合同段的施工技术、质量管理。组织编制项目质量计划和实施性的施工组织设计。施工员：负责生产、调度、测量放线、审核图纸、技术交底、编制项目质量计划、实施性的施工组织设计等技术管理工作。..任务划分及劳动力计划钢结构制作安装组：施工人员8人，负责钢结构的制作、运输、拼装、安装、等施工。油漆施工组：施工人员3人，负责本合同段内的钢结构的油漆部分施工。以上施工队伍均为公司内部抽调的具有丰富施工经验的精良队伍，绝对服从项目经理部及其职能科室的指挥与管理。为更好地完成本工程，每个施工组配备施工组长1人，生产技术副组长1人。组内根据需要配置的机械工、起重工、电焊工、电工、测量工等主要技术工种均为我公司长期合同工，其它普通工人为与我公司有长期合作关系的劳务分包队伍。3.5、驻地建设、堆料场等临时工程方案、位置及拟建临时工程数量及结构。a项目经理部及施工组驻地建设项目经理部：考虑现场施工情况我公司决定将项目部设于现场内，方便对现场施工及安全工作进行监督及管理。各施工队驻地：施工组办公驻地及项目经理部驻地，生活所用房屋，根据现场情况和建设方协商再定。b临时道路由于工程工地是广场，因此，不用修建临时道路。c材料堆场由于本合同段工程量不大，现场空间小，故采用到货后直接用吊车直接安装，基本不占空间，减少不必要的麻烦，对甲乙双方都便利。四、主要施工方案及施工顺序1：主要材料的采购a按设计及国家标准要求选用合格的钢材、钢板、、方钢、支座、油漆、焊条等。b严格执行审核确认的材料采购计划。c从确认的合格分供方处购买材料。d所有材料、零配件必须按设计要求进行采购，并有质量保证书或合格证明，钢材必须有材质单，发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑议的钢材必须按要求进行复检。支座钢板采用Q235，必须满足GB700-88标准。e钢材的选用规格如果市场供应不足，立即报告业主、监理，经设计单位同意后进行必要的代换。f所购材料到场存放应符合质量体系程序文件要求。2：施工测量a本工程的施工测量应符合《工程测量规范》GB50026-2007，应遵守先整体后局部和高精度控制、低精度放线的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。b本工程配备一个施工测量小组，由四名测量人员组成，配备一台经纬仪，一台水准仪及其它测量工具，负责工程施工期间的施工测量工作。c建立平面轴线控制网：根据建设单位提供的施工总平面位置图，用经纬仪和钢尺测设各单位工程纵轴线控制线。根据控制线测设单位工程四个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制线，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。d轴线的测量：钢管柱应用控制网上的定位线用经纬仪将纵横轴线投测到预埋钢板上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。结构完成后，可以用经纬仪或线垂将轴线引测到钢柱外侧上口边缘，然后弹出纵横轴线。轴线网形成后，可用经纬仪进行闭合复核，复核达到规范要求后，依据轴线用钢尺量测出柱外边线，作为钢柱、钢绗架及花架等工程施工的依据。e、建立标高控制网：根据建设单位提供的标高，用水平仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点。标高控制点应设置在本建筑物的其他部位、不受施工干扰的相对标高点，形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。标高测量，应将水准点标高测定在建筑物边柱上，然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。一般至少要由三处向上引测，以便进行准确度的复核。本工程标高的控制按规定全高程误差应控制在±30mm以内，每层标高的误差应控制在±10mm以内。3、主要分项工程的施工方案、a由于施工作业面在门诊楼正门，施工时应注意出入人员的安全，专人看护才能进行安装施工。b、首先在现场按照钢结构水平面的轴线用癦斗弹出轴线，画出预埋件的位置，植入化学锚栓，然后人工吊装钢结构柱。3.1钢结构施工方案、方法钢结构在现场加工、除锈、涂装，采用载重汽车运输，汽车吊装，人工焊接。3.2钢材运输钢材运输采用载重汽车运输，在工厂喷砂，一般涂刷了底漆，为了保护油漆和构件不变形，装车时，在构件底部垫设小方木，并用棕绳或钢丝绳配倒链拉紧，以防构件在运输过程中滚动相互碰撞或前后移动造成事故。3.3钢结构加工钢结构在现场加工，加工时制定加工工艺操作手册，严格按加工工艺操作手册加工流程和工序质量检查，使得每道工序的质量在可控的情况下进行。3.4钢结构安装运到现场的构件用吊车卸车，不得采用直接人工滚翻下车的办法卸车。该工程由于在门诊楼主门工作人员频繁出入，吊装过程中要求专人指挥，专人捆绑，专业电焊工电焊固定，测量人员配合控制柱子的垂直度和标高，确保安装钢柱的质量。焊接时，严格按预先制定的焊接工艺流程进行焊接，确保焊接过程后柱子及桁架不变形、移位。五、钢结构制作工艺过程主要为:1详图编制金属构件制作前，必须呈交制作详图，详细说明钢结构工程制作、安装节点及固定方式，与周边相关结构面的连接，必须考虑安装牢固，并且符合安全规定，必要时提供结构计算书由工程总承包方或工程总承包方指定的工程设计单位核可，核准后方可进行制作。2材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。3材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正后的偏差应不大于《钢结构工程施工质量验收规范》（GN50205-2001）中规定的允许偏差值，以保证下料的质量。不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。4放样：a放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；b放样时要预留焊接收缩量经检查人员复检后办理预检评定手续。c度量工具必须经法定计量单位校验；d放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、钻孔和组装等的依据。e放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。f放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。5号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量.6切割：a切割前钢材切割区域内的铁锈，油污清理干净后断口边缘熔瘤，飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm缺楞，并应清除毛刺。b本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。c加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。d制孔：采用钻孔的方法钻孔是在现场用磁力钻进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。钻孔严禁适用氧乙炔等火力烧孔洞，以免破坏钢材强度。e焊接：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接时严格按照设计要求予以施焊，选择合理的焊接顺序，以减少结构中产生的焊接应力变形，翼缘与腹板在纵横向允许拼接，端板及加劲板等其他零件不允许拼接。（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。(3)焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。(4)需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。7组装：a钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。b组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。c组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。d组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向。e矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。e.焊接方法及焊接材料要求钢结构组装焊接采用手工电弧焊，焊接材料为：E4303焊条，定位焊用手工电弧时进行。施焊时严格按《焊接工艺指导书》规定的参数范围进行。f.焊接顺序要求：①总体原则：任一平面（空间）按排双数焊工进行对称施焊，为最大限度地避免焊接应力导致构件变形，应先施焊完整个结构节点的打底焊，再施焊整个结构节点的填充焊，最后施焊节点的盖面焊，使各层应力有一个自由释放的过程。具体先以结构中部为始点，安排双数焊工往两端对称对竖腹管进行打底焊，再以结构中部为始点安排双数焊工往两端焊接水平腹杆。施焊完打底焊后再重复以上顺序对结构进行填充焊，填充完成后重复以上顺序对结构进行盖面焊。②在先焊打底焊，再焊完填充焊，最后盖面焊的基础上，按①①→②②→③③顺序施焊。③在施焊前要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效定位，结构两端是否有保型装置，并且做好防风、抗雨、保温等各项焊前准备工作，在施焊过程中尽可能使用同一种焊接方法进行施焊，以减少焊接能量不同引起的附加焊接应力。六．焊缝检验及要求；1.焊缝质量及检验要求：①对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24小时后进行100%的超声波无损探伤，评定等级Ⅱ级。②弦管与腹管焊缝质量等级二级，角焊缝,焊脚高度符合施工图要求.③焊接工艺评定根据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》规定，按JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、施工图技术要求进行。④焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书，用来指导焊接工艺评定试验（已做过的焊接工艺评定试验,经工程监理确认后可免做或替代）。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后，由公司检测中心根据试验结果出具焊接工艺评定报告。⑤焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》并结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。⑥焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或监理会签后实施。⑦施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。⑧本公司以往(如类似的钢结构工程)，已做过的焊接工艺评定，并已能满足本工程的所有节点形式，该工程所涉及的并已按JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》所做的焊接工艺评定报告，将由主管焊接工程师提出清单给业主代表及工程监理认可。2.焊接工艺评定说明、试件制备、检验。A说明①焊接工艺评定用设备应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的合格焊接人员焊接试件。②评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件，评定角接焊缝焊接工艺时，采用角焊缝试件，对接缝试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝。③板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦然。④板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用管与板（或管）的角焊缝。⑤评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用于焊件的母材厚度和焊缝金属厚度有效范围按下表的规定。表一mm试件母材厚度T适用于母材厚度的有效范围最小值最大值1.5<T<81.52T,且不大于12T≥80.75T1.5T表二mm试件焊缝金属厚度适用于母材厚度的有效范围最小值最大值1.5<T<8不限2T,且不大于12T≥8不限1.5T⑥对接焊缝试件或角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时,焊件厚度的有效范围不限。B焊接工艺评定用试样①试件制备——母材焊接材料剖口和试件的焊接必须符合焊工艺指导书的要求。——试件的尺寸和数量应满足制备试样的要求。②试件及试样——对接焊缝试件及试样。——角焊缝试件及试样C试件检验①角焊缝试件的检验——检验项目:外观检查、金相检验（宏观）——外观检查：试件接头表面不得有裂纹、未焊透、未熔合——金相宏观检验方法a、试件两端各舍25mm，然后沿试件横向等分切取5个试样。金相试样切面如图b、每块试样取一个面进行金相检验，任意两检验面不得为同一切口的两侧面。c、焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹未熔合。d、角焊缝二端焊脚高之差不大于3mm。②对接焊缝试件和试件的检验——外观检查表面不得有裂纹、未焊透未熔合、气孔等缺陷。——无损探伤：试件用超声波探伤仪探伤(按JB1152规定)焊缝质量应为Ⅰ级。——力学性能试验：包括拉力试验，弯曲试验和冲击试验。试样的切取方法见试件试样图。拉力试验（试样2件）：按GB228规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度，每个试样的抗拉强度不低于母材钢号标准值的下限。弯曲试验（面弯和背弯试样各2件）：按GB232规定的试验方法测量焊接接头的致密性塑性。试样弯曲到规定后，其拉伸面上出现长度大于1.5mm的任一横向（沿试样宽度方向）裂纹或缺陷；或长度大于3mm的任一纵向（沿试样长度方向）裂纹或缺陷为不合格；试样的棱角开裂一般不计，但由夹渣或其它焊接缺陷引起的棱角开裂长度视为不合格。七．除锈、涂装①钢结构制品在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。②除锈采用喷丸或喷砂除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准规定的Sa2.5级。现场焊接部位采用手工动力工具除锈，除锈等级St3级。粗糙度应达到50～70μm，采用探针式千分表仪器测量，经表面处理的钢结构应清洁无灰尘，6小时内应上底漆，湿度大于80%时严禁喷丸。③当钢材表面温度低于露点以上3度，相对湿度大于85%时，不得油漆。露天作业涂覆时，出现雨、雪、霜，环境温度在5度以下时应停止作业，涂后四小时内严防雨淋。④除锈后的构件必须立即按设计要求喷涂底漆。手工除锈的焊接部位，除锈后，立即手工涂刷底漆。构件端头预留10cm非涂区，以便满足焊接要求，焊接完清理干净后再补涂底漆。喷涂完的构件，应用油漆重新编号于端头外壁。并按编号分类堆放。⑤涂料必需具备产品合格证书。⑥涂料色泽按设计要求，涂料调制应搅拌均匀。当天使用的涂料当天配置。⑦不得随意添加稀释剂，当粘度过大不便涂刷时，可适量加入，但不得超过5%。⑧目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等。⑨损伤涂膜应根据损伤的情况，砂、磨、铲后重新按层涂刷。⑩最短涂装间隔8小时以上。⑾构件的堆放、产品入库配套、运输①对较长的单个构件要分批吊装，避免造成构件变形。②构件必须垫平堆放，堆放顺序由配套人员确定，不得混放。③所有构件必须按吊装顺序堆放，避免造成混乱。④产品进库之前车间向配套部门提供已加工好产品清单。由配套部门及时编号、挂牌，并入库。⑤配套部门应根据发货清单发货。构件发运前应填写检查出厂合格证、发货清单等。⑥钢结构构件装车时要垫上枕木扎绑牢固，且要保护好构件的表面油漆。八施工管理控制目标1.A质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业主、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。B工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且由我公司承诺在施工工期30个日历天内完成工程，并竣工验收。C安全目标安全检查达标，确保无事故。D文明施工目标文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。现场材料堆放整齐，标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照总包方对文明施工的总体要求。九．工程质量保证措施1．质量保证措施认真贯彻质量手册和质量保证体系程序,严格按公司的质量方针办事,即:加强科学管理,严格执行程序,确保工程质量,满足顾客需要。⑴加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。⑵坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间过程检和技术复核工作，以保证工程质量。⑶做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。⑷及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事后归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。2．质量保证体系①质量保证体系建立项目主任工程师为首，质量员、探伤员、施工(技术)员及班组长为骨干的完善的质量保证体系（见如下框图）项目主任工程师质检部工程部无损检测员质检员施工员、技术员施工班组注：：监督检查线；：整改反馈线。质量方针：加强科学管理，严格执行程序，确保工程质量，满足顾客需要。质量目标：加强阶段验收，确保合格，积极达标,创一流工程,所有检验批、分项工程合格率100％，杜绝质量通病和重大质量事故，力争建文明工地、创优质工程。②按照我公司质量保证体系运行，遵守质量管理制度，确保工程质量，从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行，控制内容如下：⑴工程图纸、技术文件及工艺文件控制。⑵工程图纸会审及技术交底控制。⑶设计交底及设计联络控制。⑷焊接工艺评定及工艺纪律规定控制。⑸焊缝返修控制。⑹物资(材料)进场控制。⑺物资(材料)保管、发放控制。⑻焊材使用管理控制。⑼产品标识及可追溯性控制。⑽材料代用及紧急放行控制。⑾检验、试验状态控制。⑿过程质量检验、试验控制。⒀质量信息反馈控制。⒁理化试验控制。⒂理化试验取样、送样及加工控制。3．实现质量目标的措施⑴建立完善的质检体系,根据设计文件及国家有关标准及规范。制定本项目质检计划，对各施工工序严格按《过程控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》执行,预防为主，将质量缺陷消除在施工过程中。⑵根据本工程特点编制各分项工程的具体施工方案以及焊接工艺和探伤工艺。为确保拼装精度应重视测量放线工作。块体制作平台应随时抽查标高和轴线控制点，确保块体及花架框体制作精度。⑶焊接工艺按作业指标书执行。焊缝允许两次探伤不合格,若两次以上探伤不合格则应开启不合格品报告,按《不合格品控制程序》执行。⑷配备超声波探伤仪、测厚仪、测膜仪、经纬仪、水准仪、钢尺、螺旋测微仪、高度尺、水平尺、测量芯棒、螺纹量规等检测仪器,检测仪器控制按《检验、测量和试验设备控制程序》执行,确保有效的质量检测。⑸由专职质检员负责对花架制作，现场安装质量进行检查,质检员具有质量否决权。⑹制作、安装过程中，用经纬仪、水准仪跟踪检查安装质量，交工时，按有关规范提供完整的测量资料。⑺严格按照焊接和涂装作业指标书控制焊接和涂装工艺。所有焊缝须打上焊工钢印,焊工姓名,钢印号码及焊缝编号,均应一一对应并装入工程归档资料。⑻所有特殊工种,操作人员必须持上岗证上岗。⑼施工质量应遵守如下的规范标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-884．质量检验计划及手段。A结构安装质检流程土建柱网（本工程指柱位和柱底埋件）复核→构件进场拼装后吊装前构件复核→构件就位后组拼前的检查调整→拼接后的检查、调整→整体检查(结构验收)→竣工验收注：箭头表示工序检验(检验合格，方可进入下道工序)。B测量控制①仪器定期进行检验校正，确保仪器在检定有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。②测量人员持证上岗。采用先进、合理的仪器进行测量。③控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。④施工中放样应有必要的检验复核，保证其准确性。⑤根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。C成品保护措施工程施工过程中，制作、搬运、拼装、吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。①防止变形构件在搬运、堆放过程中应设计专用台架，拼装时必须设计专用台架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。②防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。十．安全保证体系a、建立以项目经理为首，(项目副经理)、(安全员)、施工员、班组长为骨干的完善的安全保证体系，项目经理全权负责体系的运行。项目经理安全部工程部安全检查员施工员、技术员施工班组注：：监督检查线；：整改反馈线。安全指标：负伤率3‰以下，杜绝死亡及重伤事故。b、安全保证措施施工中严格执行以下有关安全规程的要求：⑴《中华人民共和国建筑施工安全法》⑵《建筑施工高处作业技术规范》⑶《施工现场临时用电安全技术规范》⑷《建筑机械施工安全技术操作规程》c教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝违章作业和指挥。⑴施工人员进入工地必须进行安全三级教育，签订安全生产合同。⑵坚持安全交底，周末安全会，领导安全值班以及安全奖罚制度。坚持安全教育制度、检查制度、脚手架验收制度并作好记录。⑶施工人员进场前，必须接受现场安全管理部门有关制度，服从安全调度机构指挥，严防各类安全事故，并在施工现场明显位置设置安全标志碑及大型标语。⑷进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。现场必须设置安全警戒标志，危险区禁止非施工人员进入。⑸编制施工用电方案，按施工程序及时补充分项安全技术措施。绘制用电平面图，加强现场用电管理，坚持安全用电，根据施工平面图要求，确定电源进线，总、分配电箱位置及线路走向；进行负荷计算，选择导线截面和电容类型、规格；绘制接线系统图。⑹施工现场用电必须用三相五线制动力线，安装漏电保护器，并经常检查其完好状态。工地用电做到电缆高空架设，严禁乱搭乱接，做到一机一闸，严禁一闸多机，并做好用电的“接地”、“接零”。⑺输电线路必须满足用电需要，线路埋设、用电设备必须遵循《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005有关规定。⑻施工机械由专人操作，专职机修工进行维护保修，使机械设备始终处于完好状态，严禁机械带病工作。吊装机具在作业前，按规定进行安全性能试验，试验不合格坚决不能使用。⑼脚手架必须按规范设置防护栏杆和安全网、扫地杆、连墙杆及大斜撑等，操作面满铺脚手板，并绑扎牢靠；遇有大雨或将有雷雨时，高处作业人员立即撤离，脚手架钢管要设避雷措施，避雷线接地电阻应小于规定的安全电阻值。⑽为保证现场焊接、涂装的质量，必须采取相应保护措施。⑾施工现场设专职安全员一名，（应熟悉安全操作规程和有关安全规范）负责安全生产及时检查安全防护设施，制止违章作业。每个作业面指定一名兼职安全员，负责施工中的安全工作。⑿加强安全防火工作，实行动火证制度，现场配置消防器材。高处作业区和地面各设防火员1名，配备水桶和水等消防器材。⒀设置夜间施工照明设备，按现场要求做好各种安全防护工作。⒁高空作业人员应进行健康检查，不适宜高空作业者严禁上岗。十一、工程进度计划及措施a工程进度计划本工程计划现场工期为30天，我公司根据工程内容，绝对保证在规定的工期内完成本合同工程，向业主交一份满意的答卷。b工期保证措施①建立强有力的项目施工管理组织机构，确保科学、高效运作。②现场生产实行动态管理，每天有日计划，每周有周计划，整个生产计划滚动排列，为确保多项生产计划指标的实现。施工管理人员每天晚上召开碰头会、每周参加生产例会，例会由主管生产的施工经理主持，落实本周生产计划完成情况，下达下周生产计划，对本周未完成任务、查找原因、制定补救措施，定期进行阶段总结，有必要时进行大的战略调整。确保现场安装施工管理在动态受控条件下有序进行，从而保证施工总进度按计划完成。③确保有效施工时间，现场施工一线，实行分班制，在当天计划未完成或其它特殊情况下，必须加班延点，由项目部临时确定。④为确保分班工作制的实施必须有足够的劳动力配备作为保障。⑤根据现场情况及施工工艺安排，合理划分工作面，配备足够机械设备。可以从根本上保证施工总进度的要求。⑥信奉“以人为质量之本”的管理宗旨，项目部内部建立激励机制，奖罚分明，从制度上保证劳动者的积极性和责任感。⑴现场施工实行量化管理，不论是班组群体作业还是个人单独作业，每天都有数量指标。有专人负责落实统计。⑵质量管理实行指标管理，当天所完成的工件必须全部合格，并提高一次合格率。⑶根据每天生产和质量指标完成情况奖勤罚懒、奖优罚劣。c交叉施工作业⑴合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。⑵采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。⑶做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安全确保进度。⑷做好安装机械设备、检测设备的准备工作，维修保养工作，使用前的检定工作，确保使用的顺利、安全、可靠。⑸做好雨天和大风季节施工相应的防雨、挡风工作。⑹所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。⑺所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。⑻与现场业主、监理和设计人员、作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题、现场与其他单位协调配合问题而影响工期。⑼严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成）并及时采取对策。d主要劳动力资源配置现场施工人员：序号项目工种数量技术能力1制作装配工8高级工2安装安装工8高级工3涂装油漆工3高级工合计19说明：每栏人数为本工程高峰期用工量。十二、主要施工机械设备配置和供应计划序号设备名称规格型号单位数量厂牌及出厂时间数量新旧程度小计其中拥有新购租赁1电焊机BX3-500台6成都/20064490%2400切割机台285%3火焰切割机套24电动葫芦1吨只25小工具若干施工进度计划表进度名称30日历天24681012141618202224262830基础放线3结构安装10防火涂料涂装装10复合板安装10局部修理3玻璃安装12清理现场2竣工验收2陕西省机械施工公司2021年10月2日题目：某钢结构网架工程的施工组织设计和优化研究1绪论1.1选题背景和研究意义伴随着国内经济环境的改变和国家宏观调控政策的出台，房地产行业遇到了前所未有的困难，这也直接导致建筑市场陷入到了低谷。在这种情况下，建筑企业要在激烈的竞争中求生存、求发展，就必须向用户提供质量好、造价低、工期合理的建筑产品。要想生产一个优良的建筑产品，除了设计、材料供应等因素之外主要靠先进合理的施工组织设计和有效的、科学的现场施工管理来保证。建筑工程施工管理的主要目的是要解决施工企业的实际问题，帮助企业降低成本，提高生产效率。该工作的核心和灵魂是施工组织设计，施工组织设计是对工程建设项目在整个施工全过程的构思设想和具体的安排，目的是要使工程建设达到速度快、质量优、成本低的目标，从而获得最优的经济效益。施工组织设计，就是对拟建工程的施工提出全面的规划、部署、组织、计划的一种技术经济文件，作为施工准备和指导施工的依据。它在每项工程中都具有重要的规划作用、组织作用、指导作用，对建筑行业的生存发展有重大意义，具体表现在：（1）施工组织设计是对拟建工程施工全过程合理安排，实行科学管理的重要手段和措施。（2）施工组织设计是统筹安排施工企业投入与产出过程的关键和依据。（3）施工组织设计是协调施工中的各种关系的依据。（4）施工组织设计为施工的准备工作、工程的招投标以及有关建设工作的决策提供依据。通过编制施工组织设计，可以全面考虑拟建工程的具体施工条件、施工方案、技术经济指标。在人力和物力、时间和空间、技术和组织上，做出一个全面而合理符合好、快、省、安全要求的计划安排，为施工的顺利进行做充分的准备，预防和避免工程事故的发生，为施工单位切实的实施进度计划提供坚实可靠的基础。根据以往工程实践经验，合理的编制施工组织设计，能准确反应施工现场实际，节约各种资源，在满足建设法规规范和建设单位要求的前提下，有效的提高施工企业的经济效益。1.2国内外研究现状上世纪50年代，国际上人们将网络技术（CPM和PERT网络）应用于工程项目（主要是美国的军事工程项目）的工期计划和控制中，取得了很大的成功。最重要的是美国1957年的北极星导弹研制和后来的登月计划。后来很长一段时间，人们一谈起项目管理便是网络计划优化方法。上世纪60年代，国际上利用计算机进行网络计划的分析计算已经成熟，人们可以用计算机进行工期的计划和控制。在研究方面，人们扩大了网络技术的作用和应用范围，在网络计划的基础上实现了用计算机进行工期、资源和成本的计划、优化和控制。Fox，Stephen（2002）着重强调了施工组织设计的重要性，并介绍了施工现场和建设过程中施工效率和施工质量对施工组织设计的影响；Cheng，Min-Yuan(2003)认为施工现场管理过程是错综复杂的，充满着风险和不确定性，提出遗传算法、整合模糊逻辑、神经网络等人工智能算法并利用计算机技术建立了一种多元化的决策系统；IKeda，Yasushi(2006)探讨了施工组织设计在建筑工程项目中的作用，并且从根本上维护了工程价值。现有文献对于施工组织设计优化的研究比较少，特别是多资源的优化问题成为一个难点。施工组织设计是前苏联经济体制下的产物。在20世纪60～70年代，我国各施工企业均为计划经济体制下企业，所以对施工组织设计重视不够，当时只将施工组织作为一本技术性文件，职能单一，与整个项目管理项目组织无关。在进入80年代，随着市场经济的深入，施工组织设计也在不断地改变自己的角色，在施工组织中加入了项目管理的一些职能，施工组织设计由原来的纯技术性文件改变为技术管理性文件。随着项目法在全国的大面积推广和我国招投标工作的开展，作为施工组织设计已经不单纯是一个技术组织文件了。它不仅指导项目的技术实施，而且在质量管理、安全管理、进度管理、季节性管理、项目组织、项目协调等方面做了大量文章。近几年，在施工组织设计中又增加了关于降低成本与新技术开发的一些内容。夏心文（2007）讨论了施工组织设计的作用是对拟建工程施工的全过程实行科学管理的重要手段；李绍武（2021）探讨了建筑工程施工组织设计的分类、必要性及其编制与审批,分析了施工组织设计编制中存在的不足,并阐述了施工组织设计的主要内容及应全面考虑的因素,以完善施工组织设计的编制；吕林茂和史晓俊（2021）论述了建筑工程施工组织设计的重要性，介绍了施工组织设计的意义以及编制特点和要求，阐述了施工组织设计的内容，最终提高企业经济效益和社会效益。王琦（2021）从编制依据、编制要点和编制内容上对施工组织设计进行分析，说明其存在问题，并阐述其发展方向；刘亚丽（2021）总结了施工组织设计中常出现的问题,并提出相应的应对策略；张海英和黄林春（2003）工程项目的进度计划编制与管理在项目管理中有着非常重要的地位,良好的施工总进度计划能起到“纲举目张”与“协调一致”的作用；牛立斌（2021）指出了目前施工组织设计编制工作存在的缺陷，并对编制工作的改进进行了讨论；杨青（2021）阐述了施工组织设计在施工中的重要作用，介绍了施工组织设计的主要内容，分析了施工组织设计与三大控制的关系，论述了如何做好施工组织设计；王晓彤（2021）阐明了施工组织设计的创新是施工企业必须面对和重视的问题；卢欢庆（2021）讨论了施工组织设计工作应从哪些方面进行优化研究；武爱英（2021）阐述了工程项目进度计划管理是工程施工管理的重要组成部分,是工程施工管理的核心，其任务就是根据工程施工合同的要求,结合工程实际条件,运用科学的管理,采用合理的措施,充分发挥现有资源,组织均衡施工,进行不断优化,来保证企业以最低的成本获得最大收益这一最终经营目标；刘文才和张玉芬（2021）介绍了施工组织设计编制的经验,对施工组织设计编制的要点进行了概括,提出了施工组织设计的编制措施；张德江（2021）就施工组织设计编制目前所存在的缺陷和施工组织设计的编制方法改进进行了探讨，并建议建筑施工企业应大力发展与运用信息技术，重视高新技术的移植和利用，拓宽智力资源的传播渠道，全面改进传统的编制方法，使信息在生产力诸要素中起到核心的作用，逐步实现施工信息自动化、施工作业机器化、施工技术模块化和系统化，以产生更大的经济效益，提高建筑施工企业的竞争力。1.3研究思路和研究内容本文主要针对建筑工程的施工组织设计工作进行研究，首先对这项工作的内容和方法进行说明分析，然后对编制施工组织设计过程中应用到的工具和理论方法进行简要介绍，最后结合具体工程项目案例进行施工组织设计，以期达到对实际工程建设项目的组织工作有所帮助的目的。本文的主要研究内容有包括了建筑工程施工组织设计工作所包含的诸多方面的工作，如：编制方法、编制原则、编制程序等。而且还对施工组织设计的具体工作进行了研究，如：项目进度计划、质量计划、安全计划等。1.4研究方法和工具本文主要应用理论研究与实例研究相结合的方式进行撰写。编制施工组织设计是一个复杂的工作过程，主要涉及到了工程项目的成本、进度和质量，其内容几乎涵盖了施工管理工作的所有方面。随着这项研究工作的不断发展，其研究方法也是极为丰富多样。由于本文篇幅和个人水平有限，仅应用我国常用的研究方法和工具进行本文的研究学习和撰写，这些方法主要包括了工作分解结构、网络计划方法、甘特图等，这将在后文进行详细介绍。2施工组织设计基本理论方法概述2.1编制原则施工组织设计作为施工管理工作重要的一部分，在对其进行编制时，应考虑以下原则：⑴重视工程的组织对施工的作用；⑵提高施工的工业化程度；⑶重视管理创新和技术创新；⑷重视工程施工的目标控制；⑸积极采用国内外先进的施工技术；⑹充分利用时间和空间，合理安排施工顺序，提高施工的连续性和均衡性；⑺合理部署施工现场，实现文明施工。2.2编制程序施工组织设计的编制通常采用如下程序：⑴收集和熟悉编制施工组织设计所需的有关资料和图纸，进行项目特点和施工条件的调查研究；⑵计算主要工种工程的工程量；⑶确定施工的总体部署；⑷拟定施工方案；⑸编制施工进度计划；⑹编制资源需求量计划；⑺编制施工准备工作计划；⑻施工总平面图设计；⑼计算技术经济指标。以上顺序中有些顺序必须这样，不可逆转，如：⑴拟定施工方案后才可编制施工进度计划（因为进度的安排取决于施工的方案）；⑵编制施工进度计划后才可以编制资源需求量计划（因为资源需求量计划要反映各种资源在时间上的需求）。但是在以上顺序中也有些顺序应该依据具体项目而定，如确定施工的总体部署和拟定施工方案，两者有紧密的关系，往往可以交叉进行。2.3进度计划理论方法施工组织设计是一个非常复杂的过程，一个完整的设计方案，需要对很多方面都做详细的计划，如成本计划，技术方案选择，工期进度安排等等。本文由于篇幅有限，很难对各部分都进行详细研究，故本文主要针对施工部署、质量控制、施工进度计划等方面进行研究学习。常用的制定进度计划的方法有甘特图、里程碑计划、工作分解结构图和网络计划等。当然还有其他的方法工具，但本文受限于篇幅，仅对在本文中应用的这几种方法进行介绍。⑴甘特图（条形图、横道图）这是进度计划最常用的一种工具，由于其简单、明了、直观，易于编制，因此在小型项目管理中会较多的应用这项技术。即使在大型项目中，它也是高级管理人员了解项目整体、进度安排极为有用的工具。甘特图的另一个不足之处就是不表示各项工作之间的关系，而且也不能指出哪些因素可能对项目工期造成影响，因此，对于较大型且较复杂的项目来说，甘特图就显得不太适用。⑵里程碑计划里程碑计划是以项目中某些重要事件的完成或开始时间作为基准所形成的计划，是一个战略计划或项目框架，以中间产品或可实现的结果为依据。它显示了项目为达到最终目标必须经过的条件或状态序列，描述了项目在每一阶段应达到的状态，而不是如何达到。⑶工作分解结构图工作分解结构（WBS）图是将项目按照其内在结构或实施过程的顺序进行逐层分解而成的结构示意图。他可以将项目分解到相对独立的、内容单一的、易于成本核算与检查的工作单元，并能把各工作单元在项目中的地位与构成直观地表示出来。WBS图是项目所包含的全部活动的一张清单，也是进行进度计划、资源分配、费用预算的基础。WBS是一种在项目全范围内分解和定义各层次工作包的方法，WBS是按照项目发展的规律、依据一定的原则和规定进行系统化的、相互关联和协调的层次分解。结构层次越往下层，则项目组成部分的定义越详细，WBS最后构成层次清晰、可以具体作为组织项目实施的工作依据。WBS分解的一般步骤是：①总项目；②项目或主体工作任务；③主要工作任务；④次要工作任务；⑤小工作任务或工作元素。工作分解结构除了用WBS图来表示，还可以用表的形式来表示，即WBS表，其原理和内容与WBS图是一样的。⑷网络计划技术网络计划技术是用网络计划对任务的工作进度进行安排和控制，以保证实现预定目标的科学的计划管理技术。网络计划是在网络图上加注工作的时间参数等而编制成的进度计划。因此，网络计划由两部分组成，即网络图和网络参数。网络图是由箭线和节点组成的用来表示工作流程的有向、有序的网络图形。网络参数是根据项目中各项工作的延续时间和网络图所计算的工作、节点、线路等要素的各种时间参数。关键线路法（CPM）和计划评审技术（PERT）是两种常用的计划方法，其基本原理一致，即用网络图来表达项目中各项工作的进度和它们之间的相互关系，并在此基础上进行网络分析，计算网络中各项时间参数，确定关键工作和关键线路，利用视察不断地调整和优化网络，以求得最短工期。此外还有其他网络技术，如图示评审技术（GERT）、风险评审技术（VERT）等。2.4双代号网络网络计划方法主要有双代号网络计划、单代号网络计划和双代号时标网络计划等方法。本文仅应用了关键线路法中的在我国应用较多的双代号网络对具体项目进行了研究，故在此仅对这种网络方法进行介绍。2.4.1双代号网络是一种用箭线表示工作、节点表示工作相互关系的网络图方法。这种技术也被称为双代号网络AOA，。双代号网络计划一般仅适用结束到开始的关系表示方法，因此为了表示所有工作之间的逻辑关系往往需要引入虚工作加以表示。在双代号网络中，工作由连接两个节点的弧（箭线）表示，每个工作都由两个数字（i,j）（开始/结束）来定义。每个工作因此就可以由这两个节点的数字来标识。2.4.2①工作持续时间Di,j——活动（i，j）从开始到完成的时间；②最早开始时间ESi，j——活动（i，j）最早可能开始的时间；③最早结束时间EFi，j——活动（i，j）最早可能结束的时间；④最迟开始时间LSi，j——活动（i，j）最迟必须开始的时间；⑤最迟结束时间LFi，j——活动（i，j）最迟必须结束的时间；⑥总时差TFi，j——活动（i，j）在不影响总工期的条件下可以延误的最长时间；⑦自由时差FFi，j——活动（i，j）在不影响紧后活动最早开始时间的条件下，允许延误的最长时间。⑧工期T工期泛指完成任务所需要的时间，一般有以下三种：计算工期，根据网络计划时间参数计算出来的工期，用Tc表示；要求工期，任务委托人所要求的工期，用Tr表示；计划工期，根据要求工期和计算工期所确定的作为实施目标的工期，用Tp表示。网络计划的计划工期Tp应按下列情况分别确定：当规定了要求工期Tr时，Tp≤Tr当未规定要求工期时，可令计划工期等于计算工期，Tp=Tc按工作计算法计算网络计划中各时间参数，必须在清楚计算顺序和计算步骤的基础上，列出必要的公式。时间参数的计算步骤如下：⑴最早开始时间和最早完成时间的计算工作最早时间参数受到紧前工作的约束，故其计算顺序应从起点节点开始，顺着箭线方向依次逐项计算。以网络计划的起点节点为开始节点的工作最早开始时间为零。如网络计划起点编号为1，则ESi,j=0(i=1)最早完成时间等于最早开始时间加上其持续时间。EFi,j=ESi,j+Di,j最早开始时间等于各紧前工作的最早完成时间EFh,i的最大值。ESi,j=max﹛EFh,i﹜或ESi,j=max﹛ESh,i+Dh,i﹜⑵确定计算工期Tc计算工期等于以网络计划的终点节点为箭头节点的各个工作的最早完成时间的最大值。当网络计划终点节点的编号为n时，计算工期：Tc=max﹛EFi,n﹜当无要求工期的限制时，取计划工期等于计算工期，即取Tp=Tc。⑶最迟开始时间和最迟完成时间的计算工作最迟时间参数受到紧后工作的约束，故其计算顺序应从终点节点起，逆着箭线方向依次逐项计算。以网络计划的终点节点（j=n）为箭头节点的工作的最迟完成时间等于计划工期，即：LFi,n=Tp最迟开始时间等于最迟完成时间减去其持续时间：LSi,j=LFi,j-Di,j最迟完成时间等于各紧后工作的最迟开始时间的最小值：LFi,j=min﹛LSj,k﹜或LFi,j=min﹛LFj,k-Dj,k﹜⑷计算工作总时差总时差等于其最迟开始时间减去最早开始时间，或等于最迟完成时间减去最早完成时间，即：TFi,j=LSi,j-ESi,j或TFi,j=LFi,j-EFi,j⑸计算工作自由时差当工作(i,j)有紧后工作（j,k）时，其自由时差应为：FFi,j=ESj,k-EFi,jFFi,j=ESj,k-ESi,j-Di,j以网络计划的终点节点（j=n）为箭头节点的工作，其自由时差EFi,n应按网络计划的计划工期Tp确定，即：FFi,n=Tp-EFi,n以上的计算结果应标按图2-1所示的方式标注。ESTFLSESTFLSEFFFLF图2-1标注内容2.4.3⑴关键工作网络计划中总时差最小的工作是关键工作。⑵关键线路自始至终全部由关键工作组成的线路为关键线路，或线路上总的工作持续时间最长的线路为关键线路。网络图上关键线路可用双线或粗线标注。2.5网络计划的优化2.5.1时间-费用平衡法是一种用最低的相关费用的增加来缩短项目工期的方法。该方法基于以下假设：⑴每项工作有两组工期和费用估计：正常的和应急的。⑵当需要将工作的预期时间从正常时间缩短至应急时间时，必须要有足够的资源作保证。⑶无论对一项工作投入多少额外的资源，也不可能在比应急时间短的时间内完成这项工作。⑷在工作的正常点和应急点之间，时间和费用的关系是线性的。2.5.2工期优化也称为时间优化，其目的是当网络计划计算工期不能满足要求工期时，通过不断压缩关键线路上的关键工作的持续时间等措施，达到缩短工期，满足要求工期的目的。缩短工期的方法主要有：⑴强制缩短法即采取措施使网络计划中的某些关键工作的持续时间尽可能缩短。强制缩短法的一个重要问题就是选择哪些工作压缩其持续时间以达到缩短工期的目的。常用的方法有：顺序法、加权平均法、选择法。⑵调整工作关系根据项目的可能性，将某些串联的关键工作调整为平行作业或交替作业。并行交叉安排所需的完成一个项目的时间虽然比平行安排的要长，但比串行安排要短得多，尤其在资源有限的情况下，这是优化工期的一种比较好的方法。⑶关键线路转移利用非关键工作的时差，用其中的部分资源加强关键工作，以缩短关键工作的持续时间，使工期缩短。采用这一措施，关键线路可能会不断发生转移。①对关键工作的检查与调整。关键线路上所有工作都是关键工作，是没有机动时间的。其中任一个工作作业时间的缩短或延长都会影响整个工程进度。因此，必须集中精力抓关键，经常分析、研究这些工作是否有可能提前或拖期，并找出原因，采取对策。当关键线路上某些工作的工作时间缩短了，则有可能出现关键线路转移，后续工作的最早可能开始时间，最迟必须开始时间以及时差的大小都有可能发生变化，因此对后续工作的作业时间也可能需要进行必要的修正，并重新计算时间参数。②对非关键线路上工作的检查与调整。当非关键线路上某些工作的作业时间延长了，但不超过时差范围时，则不影响整个项目进度，计划也就不必调整；当时间延长超过了时差范围时，则必影响整个项目进度，关键线路就会转移。3某钢结构网架工程施工组织设计和优化研究3.1工程概况及特点本工程为某运动中心钢结构网架工程制作、安装工程，分为旱冰场、网球馆、羽毛球馆、游泳馆四部分。网架用钢总量约为270T，屋面总投影面积约为6377平方米。网架采用双层正放四角锥螺栓球节点，普通网架杆件材质为钢管Q235B，封板、锥头、套筒均为Q235钢，高强螺栓采用10.9级，材质为40Cr。网架涂刷防锈漆两道，面层涂刷钢结构防火涂料，耐火极限1.5h。组合屋面采用镀锌楼承板，轻质屋面采用彩色钢板夹芯板。本项目将推行国家建设部颁发的建设工程项目法规，实行施工目标责任管理。建立以项目经理为中心的统一领导、分权管理的施工管理机构，组成高效、精干的项目管理领导班子，全权组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等部门，对施工进行全员、全面、全过程的系统管理，抽调技术素质精良的施工人员、技术人员投入本工程施工，以实现本工程优质、快速、安全、低消耗的建成，为业主提交优良的建筑产品。3.2施工部署3.2.1查勘施工场地的水源、电源位置及道路情况，把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图，确定仓库和堆场、场内运输道路、生活和施工设施、水电管网和动力设施的位置，并评价施工总平面图指标，选择最优布置方案。3.2.2组织劳动力并对其进行技能培训，同材料分供方的联系，保证所供材料保质、按时供应，对工程使用的机械、机具进行保养维修。⑴施工力量配置①施工现场管理人员均主持或参加过类似工程，经验丰富；管理人员参加过相应岗位培训，持证上岗；管理人员均为相关专业毕业，专业对口。②配置的施工队伍均为公司主力队伍，施工人员充足，经验丰富，是工期的有利保障。③保证单个场馆12人队伍，有序交叉流水施工，按施工进度计划每个进度节点控制好进度，若节点滞后，加派人手，加班加点将滞后工期抢回。将四个场馆按计划在9月10日到9月15日期间全部完成，以免将工期拖入秋收时期。这样才能确保如期完成。⑵施工材料准备①施工开始前先进行主材采购，包括各类钢材等。详细审核图纸，提出材料计划，进行准备。②根据施工组织设计修建材料仓库。③须见证检验的材料进行取样试验。⑶施工现场通讯准备①施工现场所有管理人员均配备移动通话设备。②所有管理人员话机24小时开机保持通讯。⑷施工机械准备①根据工程特点，现场配备抱杆、捯链（手拉葫芦）、焊机等设备。②根据钢结构特点，加工车间配备先进齐全的钢结构生产线。3.3质量目标和控制措施本工程质量保证措施的总体思路，依企业的质量方针为指导，首先确定本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，责任到人，明确分工，按PDCA循环突出过程控制，严格施工中各生产要素的全方位管理和质量控制，按国家质量规范、标准精心组织施工，确保本工程为合格工程，确保用户满意。3.分部分项质量目标：（见表3-1）表3-1分部分项质量目标序号分项工程确保目标责任人1制作分项达到国家质量验评合格标准各分项工程负责人2主体分项达到国家质量验评合格标准各分项工程负责人3围护分项达到国家质量验评合格标准各分项工程负责人3.3为确保本工程质量目标的实现，本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组成。⑴施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织，明确职责，确保质量管理体系科学、实用。为确保质量保证体系顺利地运转及操作，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。A项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。B项目技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。C项目副经理职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。D质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。E工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。F施工员职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工员亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。本工程施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有职责明确、控制严格，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将按照如图3-1所示的质量管理体系对这两个方面进行严格的控制。⑵施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。业主业主监理技术部门质量计划施产品程图3-1质量管理体系在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。因此设计主要针对进度计划进行研究和优化，所以对质量控制不再进行更深入的研究和讨论。3.4工期及施工进度计划表3-2工期安排按照甲方要求，项目总工期60天日历日。开工日期以发包人开工令为准，具体场馆工期安排如表3-2工期安排序号单项工程名称制作工期安装工期总工期1旱冰场钢结构网架工程1020302网球馆钢结构网架工程1530453羽毛球馆钢结构网架工程1530454游泳馆钢结构网架工程1225373.工作分解结构图（WBS）是将项目按照其内在结构或实施过程的顺序进行逐层分解而形成的结构示意图。WBS图是项目所包含的全部活动的一张清单，也是进行进度计划、资源分配、费用预算的基础。WBS图是工作分解结构的一种形式，工作分解结构还可以用表的形式来表示，即WBS表，针对此项目，编制了其WBS表，详情如表3-3：表表3-3WBS表编码工作名称编码工作名称100某钢结构网架工程130羽毛球馆钢结构网架工程110旱冰场钢结构网架工程131羽毛球馆网架制作111旱冰场网架制作132羽毛球馆网架安装112旱冰场网架安装140游泳馆钢结构网架工程120网球馆钢结构网架工程141游泳馆网架制作121网球馆网架制作142游泳馆网架安装122网球馆网架安装150竣工清理3.网络计划技术既是一种科学的计划方法，又是一种有效的科学管理方法。这种方法不仅能完整地揭示一个项目所包含的全部工作和它们之间的关系而且还能根据数学原理，应用最优化技术，揭示整个项目的关键工作并合理地安排计划中的各项工作。对于项目进展过程中可能出现的工期延误等问题能够防患于未然，并进行合理的处置。网络图是网络计划的关键组成部分，它是由箭线和节点组成的用来表示工作流程的有向、有序的网络图形。根据上文介绍的双代号网络图的方法对本项目进行了以下的研究。表3-4进度计划表3-4进度计划工作名称工作代号紧前工作工作时间/d旱冰场网架制作a/10网球馆网架制作b/15羽毛球馆网架制作c/15游泳馆网架制作d/12旱冰场网架安装ea20网球馆网架安装fb30羽毛球馆网架安装gc30游泳馆网架安装hd25竣工清理ig2在此基础上，绘制该项目的双代号网络图如图3-2所示。dd12h251a10253467b15c15e20f30g30i2图3-2双代号网络图然后计算各项工作的时间参数，过程如下：⑴计算各项工作的最早开始时间和最早完成时间。以网络计划起点节点为开始节点的各工作的最早开始时间为零。ES1,2=ES1,3=ES1,4=ES1,5=0计算各项工作的最早开始时间和最早完成时间按照上文介绍的公式计算：ES2,6=ES1,2+D1,2=0+10=10ES3,6=ES1,3+D1,3=0+15=15ES4,6=ES1,4+D1,4=0+15=15ES5,6=ES1,5+D1,5=0+12=12ES6,7=ES4,6+D4,6=15+30=45EF1,2=ES1,2+D1,2=0+10=10EF1,3=ES1,3+D1,3=0+15=15EF1,4=ES1,4+D1,4=0+15=15EF1,5=ES1,5+D1,5=0+12=12EF2,6=ES2,6+D2,6