燃气工程培训资料

提纲一、燃气管道土方工程二、钢制管道防腐三、燃气管道安装四、燃气设备的安装

在地下水位较高的地区或雨季施工时应采取降水位或排水措施，及时清除沟内积水。开挖管沟管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖，防止超挖和沟底基土扰动。人工开挖无地下水五、燃气管道的检验及试验 时，沟底预留值宜0.05m-0.10m;机械开挖或六、附件者有地下水时沟底预留值不应小于0.15m,管道垃。一、室外燃气管道土方工程 ：土方工程 ）表一般规定管沟必须按设计图样尺寸放线。

的50-8100-250-400-称0 200350450径

500-700-600800第1页（mm DN1——第一条道公直（m；） DN2——第二条道公直（m；沟底 S——两管道计净（m；宽度0.60.70.8 1 1.31.6 当管必需在沟连接沟底度应加（m）PE管：管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况和管道敷设的方法确定也可按下列公式确定：1、单管敷设（沟边连接：a=DN+0.32、双管同沟敷设（沟边连接）a=DN1+DN2+S+0.3

大，满足接机工作要。聚乙管道设时管道许弯半径应小于25倍公称直径当弯曲管段有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公。梯槽。宽下算式：b=a+2nhb——沟槽上口宽度(m)；a——沟槽底宽(m)；n——沟槽边坡率(边坡的水平投影及垂直式中 a——底度（m；DN——道称直（m；

投影的比)；h——沟槽深(m。第2页注：在无地下水的天然湿度土壤中挖沟槽时如沟深不超过下列规定沟壁可不设边坡度。

积筑1、填实的砂土和砾石土 1.0m； 过2、亚砂土和亚粘土 1.25； 当PE管下沟3、粘土 1.5； 时同时铺设示踪线2.5平方的线。4、特别密实的土2.0m； 沟未部管检合应时回土于0.5m土置高不宜过1.5m靠房屋墙壁堆土时，其高度不得超过墙高的1/。

填。沟的撑保施安情下按填。燃气管道的地基应为原土层可能引起不均 上0.5m的土不匀沉降的地基应提前处理，防止悬管。 得有垃等用土。二、回填土 距管顶O.5m以的回填允许有量直径不管 大于0.1m的。上0.5m处，同时铺 度0.2m—0.3m，第3页管道两侧及管顶以上0.5m内的土须工夯 中压燃气管 A 0.2<P≤0.4实，填超管顶0.5m时，用型械夯 道 B 0.01≤P≤0.2实，层土度为0.25m一0.m。 低压燃气管道 P<0.01水面应层：1、分；2、水；3、做3：7灰；城压级

二、钢制道的防腐一般要求钢管在防腐前应逐根进行外观质量检查和测量，并符合钢管质量要求。设计压力（表名 称压）,Mpa高压燃气管 A 2.5<P4.0道 B 1.6<P≤2.5次高压燃气 A 0.8<P≤1.6

我国目前钢制燃气管道外防腐层的种类有环氧煤沥青（加凝固剂、冷缠防腐胶带、热缠采。管道 B 0.4<P≤0.8 环氧煤沥青防腐采用环氧煤沥青防腐时，防腐等级及结构，第4页见表：环氧煤沥青防腐层等级及结构注“面漆-玻璃布-面漆”应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替

三、燃气管道的敷设1、室外管道的敷设燃气管道架空敷设，应符合以下要求：等级 结构底漆-面-面玻普通级璃布-面漆-玻璃布底漆-两层面漆-玻加强级璃布-两层面漆-玻璃布-两层面漆

总厚（mm）≥0.40≥0.60

厂房的外墙敷设也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上；不得在存放易燃易爆物的场地和仓库区内敷设；不得穿过不使用燃气的建筑物；底漆-两层面漆-玻 架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面特加强璃布-两层面漆-玻≥0.80级 璃布-两层面漆-玻

经常有装载炽热物体的车辆停留时应采取隔热措施；璃布-两层面漆 在已敷设的燃气管道下面不得修建及管道第5页无关的建筑物和存放易燃易爆物品；厂区架空燃气管道及架空电力线路交叉时，燃气管道如敷设在电力线路下面应在燃气管道

1 房屋建筑 5 3铁路（距最近变轨2 3 2外侧）3道路（距路肩） 1.5 0.5上设置防护网，交叉处的燃气管道必须可靠接地。燃气管道及其它管道共架敷设时应符合以下要求：

架空电3kv以下1.5力线路3k-10kv 34外侧边35kv-66kv4缘气小于250mm；

5 电缆管或沟 1其他地下平行敷设6 1.5的管道序建筑物或管线名称号

水平净距m）一般特殊情况情况

融化金属、熔渣出7口及其他火源

可适当缩短，10但应采取隔热保护措施第6页8 燃气管道 0.6 0.3 垂居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困 于2.2m管至它道路面垂空：管。室外空明水平装压和压燃气管可沿筑火等不低二级的住宅或公建筑外墙设，可固定架敷，

直净不应于4.5m；在同平行线上空明管及电线电气备距不小于300不。管，道支架间距不使道造下曲为以免影 于2m／m。响供（不超过5m；沿建筑物墙的燃管道距宅或公于0.5m,低压道应于0.3m;墙

架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二三。2装：第7页住宅室内燃气管道工作压力：天然气为3000p。丝引≥3.5毫米的无缝钢（GB/T8163，距建筑物墙1米以内的地下燃管不允有接

时板50毫米，套管内不准有接头。燃气管松。：口，煨半径不于管径的3.5倍。燃气表表底距地面安装高度宜为1.6~1.8米，背面距墙不小于15毫米。燃气管道的坡度要求：

公DN1DN2径 5 0套管公称DN2DN4直径 5 0

DN2DN4DN5DN805 0 0DN5DN8DN8DN100 0 0 0引入管的坡度不小于0.01，并坡庭管；室内气平管坡不于0.002，水平干管坡向引入管水平支管由燃气表分别坡向立管和燃气灶；燃气管穿过壁或板时应加设

进户总阀门应装在距地面0.5-0.8米水。遇下列情况应设活接头：每个阀门后；多层住宅每隔一层的立管上；第8页水平干管长度超过10米或每通过一个自然间。室内燃气管道及墙面的净距：管径小于DN25时于30毫米；管径在DN25-DN50时，不小于50毫米；管径大于DN50，于70毫米。每层楼的室内燃气立管至少设一个固定卡上钩≤25毫为0毫一每米增一道弯头附近长超过米的灶平管增一个。遇下列情况应装丝堵：燃气引入管穿过外墙前的三通处；燃气立管的最上端和最下端；燃气倒吊立管下部应装有150毫米管丝

堵。沿内墙安装的水平管道安装高度：在楼梯间内不低于2米；在厨房内一般不低于1.8此以用燃表后底于四底地的距为；水管管附顶净小于150毫米；室内燃气管道及其它管线的净距要求如下：及电缆引入管的进线箱水平距离不小于300毫米；及明装的绝缘电线或电缆水平敷设时净距50毫米，叉设时距10毫米。及配电盒或配电箱水平敷设时净距300毫米，交叉的垂直距离不小于20毫米。主立管及水池的净距离不小于200且第9页该立管应用4#沥涂水方水色。燃气表边缘到有关设备的水平距离要求如下：住宅内燃气表高位安装时表底距地面不小于1.4米表及灶具的水平距离不小于300毫米；低位安装的表，表底距地面不得小于100毫米。到砖砌烟筒不小于100毫米；到金属排烟道不小于500毫米；到低压电器不小于1米；表背面距墙不小于15毫米。燃气灶具边缘到有关建筑物设备的水平距离应满足以下要求：到侧面砖墙不小于200毫米；到背面砖墙不小于100毫米；到其它可燃性墙不小于200毫米墙

；于400毫米；燃气灶及对面墙之间不小于1米的通道。当灶具采用软连接时，软管长度不应超过2头）垂（2。3、PE管道铺设PE燃气管道设的最小顶覆土度(路面至管顶)，宜按下列规定：埋设在车道下时不宜小于1m；埋设在非车行(含人行)下时不宜小于1m；埋设在庭院内时，不得小于0.8m；管道连接的操作工人上岗前应经过专门培第10页训，经考试和技术评定合格后，持操作合格证，方可上岗操作。操作时，应严格遵守操作规程。应避免恶劣天气对连接操作的影(如一5°C以下等)无免，应取措施(如保防装置)或调整连工。PE管材、管件存放处施工现温差较大一。管。间给。检外

。电熔连接电熔连接是通过对预埋于电熔套管内表面的电热丝通电使电熔套管内表面及管材的外表进。电熔焊及电熔件应正连通，通电的电电流和热时间符合电焊机和电熔管件产厂的定。电熔连接却期间不得移连接件在连接件上施任何外。电熔承插接是将需连接两管端插入及之相配的电套管中在电热中通入电流将电熔管和被接件熔面加热熔化温连第11页接的施工过程和操作工艺如下：施工过程：清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接管材，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。操作工艺：用专用工具将管材的两连接端面切割垂直，刮去其表皮，刮除长度为电熔套管长度的一半，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物；根据管材需插入的深度划出定位线以便在装接时，保证管材能对等的插入电熔套管内：将管材插入电熔套管一端的连接承口内至定位线处，检查出入部位配合是否符合要求；

将套接好的管材和电熔套管装在接口夹具上，用夹具固定；将另一端管材固定在夹具上沿滑槽推动夹证线，打入；到。电熔鞍形连接是将电熔鞍型管件用夹具固定在待接支管的主管道上通过鞍型管件熔合面上电热通电加接，第12页操作工艺如下：主管道连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合；用刮刀刮削主管道连接部位表面并用洁净棉布擦净连接面上污物；将鞍型管件安装在经过处理的熔接面上用专用夹具固定，并调整好夹具的松紧；将控制器导线插头及鞍型管件插座接通打开控制器的电源按钮，通电熔接；熔接完成后按规定的冷却时间使其冷却到环境温度；

热熔对接连接是将电加热板插入两管材接接压接。阶冷时产。具卸下鞍型管件的管帽，装上及夹具配套的 的SDR值。钻孔工具，在主管道上钻孔；卸下需拆卸的夹具和钻孔工具复装管帽。鞍型旁通热熔对接连接

的。等计第13页时。在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：施工过程：将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；清洁管材待连接端并铣削连接面；校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10％：；压。：各．4cm一5cm，并校直使两段在同一线上(错边不宜于厚的10％)中间留

出插入铣刀的间距，然后固定；油；端。加架；行圆；成1mm一2mm高均边时压为0，热，计，直热；开压使端热侧，同加行离行动使之第14页系粘。

dn63 56sdn90 80sdn110 103s

10min 1<d<410min 2<d<610min 6<d<10，冷

于；到40℃左右时卸掉力； 的10%；连。和却说。烯PE80管SDR11热熔焊接

管一。5、钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头的PE管端及PE管道连接应符合本规程相应的电熔承插连接或热熔对接连接的规定。加热时间冷却时间单边宽度管径(s) (min) (mm)

钢塑过渡接头钢管端及金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或螺纹连接的规第15页定。钢塑过渡接头钢管端及钢管焊接时应采取降温措施6、PE燃气管道施工管沟开挖管沟开挖前应对有关地下管线及构筑物的有树商。采。平。

应小于0.15m，管道安前应人清底至计标高。管沟开挖程中，根据不土质、度、开挖方式新土堆形式，别确定槽边坡形。如：在0.15m以下可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；沟槽超挖在0.15m以上可用石灰土或沙处理，其密实度不应低于95％；不为0.05m一 填,小0.10m；机械开挖有地下水，槽底预值不 于0.10m，由于排不良以致基土壤动时，第16页可铺天然砂土或素土填砂深度不应小于0.10m。等

不小于0.3m。应下0.15m及道各 为100mm或150m。示带应能0.50m范围内进行清除，填砂土或素土整平夯实，填至计标高。管道敷设管。，。应。于

承受回填的冲击压迫及壤中化学质的腐蚀，警示应具有及线同等寿命。7、PE燃气道验验收管道统装毕在接质外检合格后应全统进分吹。扫合后，方可行度验和密试。强度验应肥。及的50％。 过40°C。吹时符管道敷设时，在PE燃气管道上方，距管顶 合要：吹要度于4m的钢管，且钢管第17页上应设置吹扫阀；吹扫口的钢管应接地其接地电阻不应大于10欧姆；当用燃气吹扫时，必须先缓慢地打开阀门，用燃气将管道内的空气置换完成后才能用高速气流进行吹扫。空气压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入PE燃气管道。管道的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍。中压管道低不小于0.30MPa，最高不得大于0.6MPa；低压管道最低不得小于0.1MPa。试

应于0.4级。试验中发现缺陷，应将压力降至大气压后，合。装1阀选标气燃相并压1h，不降为格。 合试验压表在验效内其程应小于验力两弹压表精等不

；蚀第18页合；

调压箱距建筑物的门窗或其它通向室内的孔槽的水平净距当调压器进口燃气压力不大于： 0.4MPa时，不应小于0.5m；当调压器进口燃气；2箱检铭；；杂；

压力于0.4MPa时，不应小于3.0m；下及进；；墙为1m1m， ；可安装在永久性的外墙面上或悬挂于不燃材质压

法调于DN50。 ，第19页以免导致调压箱及内部零部件损坏，造成泄漏：调压器的连接部位应保证密封，不得渗漏；在调压器的上下游及过滤器前后应安装压力表；调压箱的位置应使调压箱不被碰撞不影响观瞻，并在开箱作业时，不影响交通。3、落地式调压柜调压柜应单独设置在牢固的基础上柜底距地坪高度宜为0.30m；调压柜上应有自然通风口其设置应符合下列要求：当燃气相对密>0.75时，应在体部设4%柜底面积通风；调压宜设护拦；当燃气相密度≤0.75时可在上部

设4%柜底面积通风；调压柜周宜设护；安装调压的位置应调压箱不碰撞不影响观瞻并在开箱业时，不响交通。安。管。柜验1验应探；于GB50236焊质量III级的要求，体要如下：第20页焊缝表面及热影响区不得有表面裂纹表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅；焊缝的咬边或表面凹陷深度不得大于0.5mm；宽度得大焊缝长的10％，且小于l00mm

行，焊缝内部质量不得低GB50236的III级。管道焊缝无损探伤的数量应按设计规定进总的15于100mm手，情应 的5穿缘1.0㎜-2.0㎜；焊缝加强高度转动管子的焊接为1.5㎜-2.0㎜,不应大于管道壁厚的30固定子焊为2.0-3.0㎜,不应大于道厚的40焊缝接头坡口错位小于0.25倍壁，不于1㎜；

缝行100%的损。抽缝合超过30％时应加倍探伤，若加倍探伤不合格时，则须全部探伤。原焊口直在厚大于10㎜时，为0.2 。倍的壁厚。焊缝内部质量检验可采用射线探伤或超声波探伤，探伤在强度试验及严密性试验之前进

2验燃气管道的强度试验及严密性试验由局部度第21页宜为1km--3km整体性验在管全部安完后进行。燃气管安装完，在试前应进吹扫，试验及扫介质采用压空气。管道吹应满足下要求：吹扫口在开阔段并加；介质在内实际速不低于20m：吹扫管道的长度应根据吹扫介质压力和气量来确定，不宜超过2．0--30km；吹扫时的最高压力不宜超过管道的强度试验压力；调压设施不得及管道同时吹扫；吹扫应反复进行数次直到管道内无杂质的

管道扫即压缩气行度验和严密试。验时可段行。3、强度试验补、。燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1．5倍，钢不于0.Ma．进强试前将检管端焊上气、U。于的2于0.4压碰撞声和水流声，连10分钟铁、土、 度水份其污确认净止时好录。 于0.5℃。第22页严密性试验压力为20kPa时采用u型水银压力计，最小刻度应不大于1．0mm；管子连接的工作坑寸应能足试验检

。烯PE管道的试验开槽敷设的管道系统应在回填土回填至管验和补口要求。 顶0.5m以上后，一次进行吹扫强度试验和严试验时应对管道阀门补偿器排水器、重有切肥。气

密性试验。1、管道吹扫：管道安装完毕后由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。吹扫口应设在开阔地段，并应采取加固措区。格于a流。不于20m/s，且不易大于40m/s，每次吹， 来过500m。第23页调压器凝水缸阀门等设备不应参及吹扫，应

的50%，进行初检如无泄和异常现象稳，5内 压1于30分钟，无明扫好。2验不

显压力降为合格。3、严密性试验严密性试验应在强度试验合格管线全线回填后进行。试验用的压力计应在校验期内其量程应为过1000米，强度验用的力表应校验 试验压力的1.5-2倍。的1.5-2度 严密性试验介质宜采用空气试验压力应满于1.5级。 足以下条件：强度试验的压力应为设计压力的1.5倍且 a、设计压力小于5Kpa时，试验压力应为最低试验压力应SDR11聚乙烯管道不小于 20Kpa。0.4MaSDR7.6聚乙烯管道不小于0.2MPa在试

b于5Kpa时试验压力应为设计压力的1.15倍，不于0.pa。第24页所有未参加严密性试验的设备仪表管件，应在严密性试验合格后进行复位然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其及管道的连接处，不漏气为合格。

度(℃)。室内燃气道的验收室内燃气道的试应符合列要求：自引入管阀门起至燃具之间的管道的试验严密性试验稳压的持续时间为24每 为室内燃气管道验收的对象。小时记录不应小于1次，当修正压力降小于 试验用压力计应在校验的有效期内其量程133pa为合格。修正压力应按下式确定：

应为被测最大压力的1.5～2。簧力的精不低于0.4级。△P（H1+B1H2+B2（273+1/27+T2）式中△P——修正压力降(Pa)；

U型压力计的最小分度值不得大于1mm（U）H1H2——试验开始和结时的压计读数(Pa)；BlB2——试验开始和结时的气计读数(Pa)；t1t2——试验开始和结时的管介质温

试验工作应由施工单位负责实施，监理(建设)等单位应参加。试验时发现的缺陷应在试验压力降至大气压力后进行处理。处理合格后应重新进行试验。强度试验第25页室内燃气管道强度试验的范围应符合下列规定：明管敷设时居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统暗埋或暗封敷设时居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀(含阀)之的；商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道(含暗埋或暗封的燃气管)。待进行强度试验的燃气管道系统及不参及显

的1.5倍得于0a。：1、在低压燃气管道系统达到试验压力时；稳压不少于0.5h后应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；2、在中压燃气管道系统达到试验压力时。稳压不少于0.5h后应用发泡剂检查所有接头，压于1h察力计装无力为格；3、当中压以上燃气管道系统进行强度试验拆 时，应在达到试验压力的50%时停止不少于。 15min，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可介。

继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后，压力计量装置无压力降为合格。第26页严密性试验 于1h除对密封点查外还严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。室内燃气系统的严密性试验应在强度试验合格之后进行。严密性试验应符合下列要求：1、低压管道系统试验压力应为设计压力且不得低于5kP在试验压力下。居民用户应稳压不少于15min，商业和工业企业用户应稳压不少于30min，并用发降

应对外覆层端是否渗漏现进行查。2、中压及以上力管道统试验压力应为设计压力且不得低于0.1Pa试验力下压不得于2h用发泡压。低压燃气管道严密性试验的压力计量装置应采用U型压力计。六、附件：一、常用丝扣连接管件连接应满足以下要求：。 在户内安装时常用DN15、D0、DN25当试验系统中有不锈钢波纹软管、覆塑铜的

热镀锌管，丝扣长度应满足以下要求：DN15、DN0套丝长度能于9扣；第27页DN25套丝扣长不低于12扣；三种规格管材DN15、D0、D5镀）及连外超过2扣；

合格后装上调压箱管线置换同时用发泡剂检查连接处是否漏气。例如以下情况就是没有拆除调压箱进行的在连料一缠7-10圈， 员可根据生料带的质量情况适当的增加；二、罗茨流量计安装时应注意以下事项：

。以下是警示带的错误铺设及套管的错误安a、安装距离不低于200mm， 装b、安装时如果空间受到限制时，罗茨表上的箭头指示方向可以反装但是必须保证箭头方向及气体流向一至保证表内的转子在水平方向安装。c、如果罗茨表不能保证水平安装，则表内的润滑油会流到腹腔内，影响计量表的准确性。以下是罗茨流量计的装法庭院管网压力试验应拆去调压箱中低压管线进行分段打压力

燃气夹管器（止气钳）一、夹扁、封堵断气抢修夹管器是通过用两个等边的平衡夹管架把PE管的横截压扁而制其流从而达截气的目的。控制流量并不等于零流量（截断。当管内管有第28页微漏。 。一般DE110以上管发生断或大洞可 的PE管采取关上游门，使用封机断后处。DE110以下管径可用关闭上阀门或夹器断

会的小 在PE管上。补 因此在进行夹管工作之前，应确保PE管材已接坏 地，以免静电积聚在管子上，产生危险。于4 3、夹管施工时的速度。二、夹管操作1、根据管径和管壁选择正确的夹管工具。2、管的中央和夹的中位应成直线，然后安

a、缓慢操作；b径75mm到停1子到3/4时停1；装管夹。另一个管夹相距最少3倍管直