煤矿污水处理站制度(完整版)资料

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煤矿污水处理站制度（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）污水处理站工作职责一、在综合办公室及机电部的领导下，严格执行环保法规，认真落实煤矿的各项管理规定和要求，对本矿生产废水进行处理。二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响矿井正常生产。四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。五、严格遵守煤矿的劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。污水处理站职业道德规范防治污染

保护环境钻研技术

精益求精运转化验

一丝不苟强化管理

贯彻始终矿业污水处理站工作纪律规定工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应煤矿形势的发展，结合污水处理实际情况，做如下规定：遵守矿井劳动纪律的有关规定，有事、有病按矿规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，有关处罚按矿规定执行。二、有下列《安全生产方案》违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资10元。1、迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班的事宜一次；2、无故不完成工作任务和操作内容一项；3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次；4、违章操作设备一次，不填报运行记录一次；5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。三、工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。四、维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，煤矿有关部门按《安全生产方案》规定处理。五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。六、三班职工工作期间，一律在岗位就餐，违者按脱岗处理。七、凡违纪被煤矿查处，按煤矿处罚额的二倍罚款。八、本规定未尽事宜，以煤矿规定为准。矿业

设备场地管理制度和清扫卫生制度一、值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。1、场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等；2、所有房屋构件，本岗位的各种装置设施和用具等；3、本岗位的各种记录、表格等；4、运行维护需用的材料、备件等；值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏，并做到完备整洁。二、本岗位设施应应做到心中有数，逐班清点移交。三、值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生，每天必须对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹，并做好交班前的卫生工作，接班人员发现卫生不符合要求时，可拒绝接班，直到交班人员清扫干净。五、检修完毕后，检修人员必须把现场设备等清理干净。矿业

设备维护保养管理制度1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

矿业污水处理站设备维修工职责一、严格遵守煤矿污水处理池的各种管理制度，工作时间不准干与工作无关之事。二、按照“应修必修，修必修好“的原则，对所有机械设备和设施根据维修保养计划，进行检修。保证各类设备运转正常，并做好维修记录。三、搞好整个污水处理系统所有设备的保养，对污水站的运转设备及各种阀门等及时加油润滑，不得缺油，水泵和风机按规定定时换油。四、设备出现故障，不等、不靠、不拖，使之尽快恢复正常(下班后接到通知也要立即赶到现场抢修)，电器故障及时协调电工，并配合维修。五、每天要先查看运行记录，对运转设备及安全方面的设施，每班至少巡回四次，发现问题及时抢修，并做好记录，设备完好率要达到95％以上。六、严格执行安全操作规程，到水池栏杆以内进行维修时，一是要采取安全措施，二是要有监护人，确保安全生产和人身安全。七、搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生，及时清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物，按时完成领导交办的其他工作。

矿业污泥处理工职责范围一、严格遵守矿及污水处理站的各种管理制度，认真执行各项安全及业务操作规程。二、工作时间不于与工作无关之事，认真操作，确保污泥脱水机运行正常，根据污泥产生量，进行有效处理，处理后的污泥送到规定地点。三、服从安排，与其他工序搞好工作协调，使之互相配合。四、要及时发觉设备、气动、电器等的异常情况和安全问题，必要时，立即停车，通知有关人员并协助维修，杜绝人身和设备事故的发生。五、认真填写运行记录，搞好设备和责任区的环境卫生，并完成好领导交办的其他工作。

矿业污水处理站交接班制度一、接班人应提前十五分钟到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。二、交班人员应做好下列工作：（1）交班前应填好值班日志和工作表格；（2）记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况；（3）交代当班时有效的上级指示、命令；（4）交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺陷；（5）交代天气情况，整理工器具，仪表，备品，消防安全用具等；（6）做好值班地点和设备的清洁工作；（7）做好本班未完事项。三、接班人应做好下列工作：（1）会同交班人全面检查所管辖设备情况，查阅交班记录的事项是否与实际相符；（2）详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；（3）检查运行日志和各种记录内容是否完全正确，索取有效的上级指令、命令；（4）检查接受的工器具是否齐全，完好；（5）负责抄录交接班最后一次仪表指示读数；（6）检查值班地点和设备的卫生是否符合要求；四、遇到下述情况不准进行交班：（1）接班人刚喝过酒；（2）发生事故或正在处理事故；（3）正在进行其他不宜交接班的工作。五、正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。

矿业污水处理站班长岗位职责范围一、在矿综合办公室及机电部领导下，负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理，组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。二、严格执行环保法规，认真落实矿各项管理规定和要求，带头遵守矿有关规章制度，接受主管部门和职工监督。三、主持污水处理一般性技术改造，应用和推广、运行调试工作。四、每天查看化验、运行记录，随时掌握污水运行情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。五、及时向上级领导汇报工作，提出合理化建议，倾听职工意见，努力完成主管部门交办的其他任务。矿业运转操作工职责范围一、严格遵守煤矿及污水处理站各种管理制度，认真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。二、工作时间不干与工作无关之事，认真操作，根据生产废水进水情况，调整污水处理运行体系，包括水泵、风机，认真操作并填写记录。三、及时了解水质化验情况，及时调节上水量及有关运行参数，达到最佳运行状态，确保排放水质达标。四、每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题，发现电器、设备故障，立即与相关人员取得联系并协助维修，确保污水处理设施的正常运行。五、与维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风，搞好工作场地责任区环境卫生，并且完成好领导交办的其他工作。矿业污泥浓缩池操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。一、观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁。二、根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。三、浓缩池的出泥含水率应控制在95～97%。矿业污泥脱水机操作规程一、认真交接班(按制度)。二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。三、将压好的干泥运到规定地点。四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2—3圈。五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5M3左右。六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。八、主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。九、开启放泥闸阀：调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。十、脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等)，发现异常立即停车查明原因，故障排除后方可重新开车。十一、储泥罐内污泥处理完后，用自来水将罐底残泥冲洗干净。十二、主机停机：先关放泥闸阀，滤带运行3—4圈，待滤带冲洗干净后，再依次停主机，冲洗水泵，最后关闭两汽缸。十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。十四、交接班及每压完一罐污泥，都要认真检查滤带接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝补。

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污水处理站水泵操作规程一、开车前的准备与检查开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。二、开车和停车开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。三、运行中的注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。四、泵的保养做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。污水处理站设备操作安全规程1．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。2．不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。3．在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。4．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。5．非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。6．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。7．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。8．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。9．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。10．在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。

矿业污水处理站岗位责任制1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及操作技能。2、上岗人员必须着工作服，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。3、搞好交接班制度，本班出现的问题应及时处理，交接班时，要详细说明运行情况，交清运行记录，接班人员了解清楚后方可接岗。4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。5、定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。发现问题及时处理，并作详细记录。6、为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行量化管理，使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须准确、真实、整齐。7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后，并作记录。8、认真作好值班记，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。9、保持室内及室外卫生，整个污水站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无“跑冒滴漏”事故点，设备，仪表，管道，阀门见本色。应修理，清理设备影响设备及设备间卫生情况的，要及时打扫。每两周做一次室内外卫生大扫除，由班长负责安排。矿业

污水处理站安全责任制1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。2、严格遵守厂内一切安全规章制度，认真执行站内各项操作规程。3、对新工人必须进行三级安全教育，对特殊工种（电器、焊接等）操作工，必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。4、工作时间必须按规定着装工作服，使用酸碱，腐蚀性化学药品时，应采取有效的防护措施。5、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并及时排除。6、增强防火意识，严禁在工作区域内吸烟，杜绝火灾隐患。设置消防器材，全体员工要学会使用和保管。7、在污水池上工作，严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。10、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。11、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作13、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。14、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。16、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。17、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。矿业某某县某某村生活污水处理站及排水管网工程施工组织设计某某某某环保工程工程技术部目录TOC\o"1-3"\h\u第一章概述 -3-1.1项目概况 -3-1.2编制说明 -4-1.3编制依据 -4-1.4编制原则 -5-1.5工程技术规范 -6-第二章工程目标 -7-2.1工程质量目标 -7-2.2工程工期目标 -7-2.3工程安全管理目标 -7-第三章施工部署和准备 -8-3.1施工总体策划和部署 -8-3.2施工阶段划分 -9-3.3施工组织机构 -10-3.4施工机构职能 -11-3.5人员配备及劳动力布署 -12-3.6施工设备与试验和检测仪器设备计划 -12-3.7施工准备 -12-3.8施工现场临时设施计划 -15-第四章施工方案和技术措施 -16-4.1施工测量控制 -16-4.2污水收集管网工程 -18-4.3土方工程 -23-4.4基础工程 -27-4.5主体工程 -27-4.6模板工程 -29-4.7钢筋工程 -33-4.8混凝土工程 -40-4.9砌筑工程 -46-4.10抹灰工程 -47-4.11门窗工程 -48-4.12外墙脚手工程 -48-4.13池体试水 -49-4.14设备安装工艺程序与总要求 -50-4.15工艺管道安装 -52-第五章关键工序与复杂环节技术措施 -56-5.1冬雨季施工措施 -56-5.2地下管线保护措施 -58-5.3地上地下设施保护加固措施 -58-第六章工程进度保证措施 -60-6.1施工工期与施工网络计划 -60-6.2确保工期的具体措施 -60-第七章工程质量管理体系与措施 -64-7.1质量保证技术措施 -64-7.2质量管理体系组织机构 -64-7.3质量管理职责与控制程序 -66-7.4施工质量控制措施 -67-7.5不合格品纠正和预防措施 -69-第八章安全管理体系及措施 -70-8.1安全保证体系与组织机构 -70-8.2安全保证检查程序 -72-8.3明确安全职责 -73-8.4安全保证措施 -77-8.5安全技术保护措施 -79-8.6现场安全预控表 -80-第九章环境保护管理体系措施 -83-9.1降低环境污染措施 -83-9.2防止施工噪声污染 -83-9.3消防措施 -84-第十章降低成本措施 -85-10.1现加强管理降低造价 -85-10.2精心组织降低造价 -86-第十一章文明施工措施 -87-11.1现场场容、场貌布置 -87-11.2环境卫生 -88-附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 -89-附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 -91-附表三：劳动力计划表 -92-附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 -93-附表五：施工总平面图 -94-附表六：临时用地表 -95-

第一章概述1.1项目概况本建设项目为某某县某某村生活污水处理站及排水管网工程。建设地点位于某某县某某村，沿途收集村住户污水等；主要建设内容为生活污水处理站工程主要包括：进水格栅井、调节池、清水池、综合用房、污水处理设备等；排水管网工程是某某村污水处理站的配套工程，排水管网遍布全村，主要包括：路面破除14910平方米、铺设主管道1669.4米、支管道3194米、污水检查井252座。污水收集管材的质量等级、规格尺寸、技术要求、内外防腐等见管道施工图，所定管材的适用范围、使用要求与本工程条件相适应。施工使用的管材必须是经过专业实验室批量检验合格并取得合格报告的产品。管道施工开挖基槽是应严格控制槽底标高和防止扰动原状土，基槽开挖后应仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应及时通知设计单位，确定处理方案。对于开槽施工的沟槽应分层、对称回填夯实。遇到地下水时，应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工，严禁水下施工。不得回填淤泥、腐殖土、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖、木块及其他杂硬物体。管道工程不得原土回填。管道开挖施工采用放坡开挖，当用机械开挖是应保留200mm的图层用人工清槽，不得超挖，沟槽开挖后，应进行基槽检验，如发现异常，应及时协商处理。污水处理站采用本公司专利产品“小型地埋式污水处理装置”搭配成熟可靠的“A/O+人工湿地”工艺进行治理，经污水管网收集流进本污水处理站的污水经处理可确保稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标，同时污水处理站整体实现无人值守，该工艺与国家政策相符，适用于本项目生活污水治理。1.2编制说明本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，充分考虑现场的实际情况规范施工。1.3编制依据1、业主提供的全套招标文件。2、施工现场调查资料及业主提供的其他相关资料。3、本项目的技术方案、设计图纸。4、国家现行的有关技术标准、规范、规程。《工业建筑防腐设计规范》（GBJ46-82）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）《供配电系统设计规范》（GB50052-2021）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2021）《砌体结构设计规范》（GB50003-2005）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2021年版）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2005）《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）（2005）1.4编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵守投标承诺的工期目标。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11、与施工项目管理相结合；使施工组织设计从服务于施工，发展为服务于经营管理和施工管理。1.5工程技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB0300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建设工程项目管理规范》（GB50326-2001）《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2004)《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2021)《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2021）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2021)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）《焊接质量保证》(GB/T12467-12469)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《给水排水构筑物施工及验收规范》GB141-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90第二章工程目标2.1工程质量目标①目标设置：单位工程一次合格率100%，工程质量整体评定为优良。②严格遵循GB/T19001-2021质量标准体系程序文件规定。③优化组织，采取各项有力措施，确保资源，工程高效、安全、文明施工。2.2工程工期目标本工程工期目标是30日历天。2.3工程安全管理目标工程安全管理目标：零事故。按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，加强安全管理工作，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏等事故；杜绝交通、火灾事故。施工部署和准备3.1施工总体策划和部署在工程施工时，钢筋工、木工、砼工等工种的工序搭接要合理紧凑；混凝土泵机、砂浆机等施工机械工作要正常，钢筋、砂、灰、砖、模板、支顶等材料供应要及时足够，土建与安装工程协调施工，材料及时采购，管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：1、管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、混凝土工、钢筋工、机电安装工五大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。3、保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4、采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。3.2施工阶段划分1、施工准备阶段本工程进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，搭设办公、生活用房，安排工人住宿，铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；建立测量控制网，办理场地接收手续。2、土方、基坑支护施工阶段土方开挖前要做好拆迁障碍物，设置排水防洪措施，修建运输道路，施工机械设备试运转。3、结构施工阶段根据本工程特点，本阶段主要是一体化污水处理设备基础及人工湿地和综合用房的修建。4、设备安装阶段由于本工程安装项目系统较多，由照明系统、防雷系统、动力控制系统、给水排水系统、污水处理系统等组成。设备材料规格种类多，施工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。5、调试运行阶段污水处理站设备安装完工后即进入调试运行阶段。3.3施工组织机构项目经理技术负责人施工员施工技术部计划财务部施工调度室物质设备部项目经理技术负责人施工员施工技术部计划财务部施工调度室物质设备部质量管理部安全保卫部测量队试验室土建施工队安装工程施工队组织机构情况如下：工地组织机构框图

项目组织机构名单：项目经理：xx技术负责人：XX施工员：XXX质量员：XX造价员：XX材料员：XX安全员：XXX3.4施工机构职能全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按计划、施工组织设计、施工图纸、施工方案（或作业指导书），精心组织施工作业、编制各项工作实施计划、高标准、严要求、抓好技术、质量、安全、文明施工管理，管理好土建与安装工程的交叉作业，落实各项准备工作，贯彻各项制度和措施，搞好各项成果核算，控制好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。各职能部门的职责如下：1、质量管理部门职责：负责整个工程的质量管理工作，建立保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动，对各关键部位、程序进行质量攻关，负责对工程施工中的全过程进行质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。2、施工技术部职责：负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划；确定施工方案，审核工程图纸，对下进行技术交底，提出指导性施工方法；建议提出变更设计，并负责工程测量、计量、试验、工程档案资料等工作。3、物资设备部职责：负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、催交、贮存、供应工作，保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求。4、计划财务部职责：编制审核施工预算、施工计划、工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、验工计价、工程结算等工作。严格控制工程成本，降低工程造价、开展双增双节活动。5、施工调度室职责：调度室是整个工作的协调中心，根据施工计划和施工方案具体实施工程调度，对现场情况及时反馈给领导和有关部门，协调上下级、内外部纵横关系。保证施工计划的落实。6、安全保卫部职责：负责整个工程安全保卫工作，本着安全第一的指导方针，建立施工安全的各项制度、措施，做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作。3.5人员配备及劳动力布署详见后附表“附表三劳动力计划表”。3.6施工设备与试验和检测仪器设备计划详见后附表“附表一拟投入本项目的主要施工设备表”、“附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表”。3.7施工准备1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。2、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1）在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3、施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。1）材料准备①根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。②对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2）构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。3）施工机具准备①按照施工机具设备管理规定组织工程项目必需的主要机具设备、数量。②施工机具由公司材设处供至现场。③按完整的使用机具计划，配置满足检验、测量和试验合格的机具设备，明确静态和动态使用数据，标识完善的合格使用标识。按使用计划及工程进度要求，分期分批投入状态良好的施工机具设备，确保工程质量。4）运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。3.8施工现场临时设施计划根据设计方案图纸并结合本工程的总体目标（质量、工期、安全和文明施工）的要求进行施工平面规划。主要解决设备、材料堆放，工具房、办公室及职工居住等需求。无论生产与生活临设房屋，均按防火要求留出消防通道，并用砖、石棉瓦等不燃材料搭设，并配备足够数量灭火器具（材）。将负责按业主指定的场地搭建工棚，并负责所有临时设施的安装、施工、维修和工程完工的拆除，比如工作人员使用的办公室、卫生设施、炊事房、仓库等，这些建筑物的位置和布局应征得业主代表的全面批准。我们将遵守居住设施所在地区的卫生法规及其它法规、制度，对上述区域安全负责并搭设必要的围栏设施。生产临设的水源，根据业主提供的水源位置，由项目部安排人员安装一根φ25给水管和水表接入生产临设区，安装3-4个φ15水阀以供管道试压、职工生活等用，临设每天用水量（高峰期）为1-2吨，生活污水用PVC管排入现场最近的主排水沟（管），如条件不具备则配备规格适宜的化粪池或滤坑。工程上管道冲洗试压用水时安装水表及管线接至用水点。根据业主提供的配电位置，由项目部派专业电工敷设电缆线路到现场总配电箱，生产用电设备主要有电焊机、套丝机、卷扬机、砂轮切割机、台钻、半自动切管机、潜水泵、冲击电钻，自动喷漆机等，用电总负荷（高峰期）为50~80KW，采用VV-3×50+2×25电缆作为主干线，VV-3×25+2×16电缆作为次干线，装表接入使用。现场采用三级供电，一机一闸、一漏一箱配电。施工方案和技术措施4.1施工测量控制污水处理站在定位前，会同甲方进行现场控制点桩的交接，经实地检测各控制点、桩之间的关系相符后，根据控制点进行建筑物定位，填写有关测量记录报送建设单位复核无误后，引测分轴线控制桩妥善加以保护。水准高程控制遵照建设单位指定的水准控制点，引测到建筑物附近的不沉降固定体上，确定建筑物地面的相对标高±0.000m。与施工放线本工程平面控制借助J2经纬仪，把列线控制与行线控制形成“井”字形控制网。结构放线采用J2经纬仪将基础列行主轴线投影到底板砼垫层上，并在该垫层上拉通线瞄点，然后弹线量尺寸进行基础承台、柱位放线施工。弹线后进行复核，如发现有误，应重新进行归化改正。对每项次的测量放线，必须填写施工放线记录。外模必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和竖向偏移控制。垂直度控制在千分之一，最大值不允许超过50mm。根据污水管网及污水处理站设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于保护坚固的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。并采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。本工程施工测量包括现场坐标与水准点的交接、建（构）筑物定位、轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还应做好以下工作：1、了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。2、制定各部细的放样方案。3、准备好放样资料，绘制放样图。4、按施工图要求，由建设单位委托勘测单位承担本工程的沉降观测工作，我公司同时配合建设、沉降观测单位对观测点的埋设及保护工作。按建筑地基基础规范要求及设计要求设置沉降观测点，在结构主体施工阶段应设专人定期观测，沉降观测点的确定设于外墙转角及纵横墙连接均匀布置，基础完成引测在外墙勒脚处，施工中段一次沉降观察，竣工后最后一次累计沉降量，认真填写每次记录移交建设单位。5、施工完毕后第一年内每隔2－3月观测一次；以后每隔4－6月观测一次，直至沉降稳定为止。在每次沉降观测的同时，进行调节生化处理单元、人工湿地、综合用房的垂直度观测，幷及时与放线人员联系，以确保两个方向上垂直和作必要的修正。本工程要求有专用测量记录手薄及各种记录表格，并保证各种原始资料的完整。施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料准确无误。4.2污水收集管网工程（1）基槽开挖1、开挖：土方工程采用机械配合人工开挖，沟底两侧作业面各为0.5米，放坡系数为1：0.5（实际根据现场情况调整），槽底应平整，槽壁应坚固稳定。高程控制在允许偏差范围内，不得超挖，接近设计标高时，应设专人跟班作业控制标高。为防止超挖扰动原状土，基槽底设计标高以上预留10cm由人工清理。甩土应单侧甩土，并且距离沟边缘1M2、根据本工程现场施工情况，在基槽一侧最低点分别设集水坑（0.6×0.6×0.8m）。安设污水泵用来雨季排水，以防基槽受侵泡。3、挖土断面形式如下图:BB=B1+0.5HB1=D+2b1HD管道基础外缘尺寸b1工作面尺寸B1d500~d1000b1=0.5m管道基础管道基础施工严格按照设计图纸要求进行。在基槽开挖完成后，立即报请监理工程师检验，检验合格后方可进行基础处理。基础顶面标高要略高于管底标高，以防止管道安装时产生沉降，而导致管底标高低于设计标高。（3）管道铺装1、按照设计要求及图纸所示敷设管道。管道应安放在基础上，管道的开挖与回填断面应满足设计文件与现场监理项目监理的要求。并提前向项目监理提交铺设施工计划审定，施工时如需变更计划需征得项目监理同意。2、管道最小复土深度：应满足设计文件要求。管轴线偏差及管道内底高程偏差应满足GB50268－2021及相应规范要求。按管顶测量管道坡度。3、在敷设每段管道之前。用直尺检查坡度并调整不规则的地方。在安装过程中，防止其它材料进入。4、管子安装前，必须逐根检查，损坏的管子不能安装使用，一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。5、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方开始全管段的安装。6、根据不同的地质条件及本工程管道采用的材质是高密度聚乙烯（HDPE），下管时宜采用人工下管法。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。7、铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。8、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。9、检查井工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合设计的规定。管节下入沟槽时，应避免与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。10、所有管道安装及验收均按照国标（GB50268－2021）规范执行。（4）检查井的施工一部分管道安装完成后，即可进行检查井的施工，检查井为砌体检查井。具体做法依据（J12Z602-17/46/99）进行，爬梯安装要符合规定尺寸并且牢固。（5）闭水试验1、管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道闭水试验，管道两端堵头用砖砌体封堵严密牢固，下游管堵设水管和闸门，选取好排水位置，以免影响附近环境。2、砖砌体墙堵养护3-4天达到一定强度，再向闭水段检查井内注水，注水高度为试验段上游内顶以上2m，如井高不是2m，将水灌至接近上游井口高度（做好记录）。注水过程中检查管堵，管道，井身有无漏水，再浸泡管道和检查井1-2天后，进行闭水试验。3、小于允许渗水量时试验为合格。管道允许渗水量Q=0.0046D。（D—管道内径mm）（6）管道回填1、管线基础部分开始至管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填。严禁机械推土回填。管顶0.7米以上部分，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。2、管道回填整体按照图纸设计进行，采用180°（2α+30）砂石基础，做法详见“J12Z604-40”。1、我单位承诺中标后严格按照投标文件中阐明的施工工艺组织施工。污水管道必须采用大型企业生产的、来源可靠的、具有国家级质量信誉的合格产品；2、施工中采用材料标准，必须满足相应规范；本工程因施工地点负责，施工时间较长，应尽量选择晴天避开雨天及雨季。如遇地下水，不适宜采用井点降水，应该采用集水坑降水法。1、基槽开挖时，应按照由高到低的原则进行，以便出现地下水时可以顺坡将水排出，有利于施工的顺利进行。2、在管线基槽外设集水坑，采用挖掘机挖坑，深度比基槽底标高低50cm-100cm，用于水泵抽水。3、根据出水量的大小，以方便施工为原则，设计集水坑的间距。4、集水坑出现淤泥沉积时，应及时清掏，有利于积水的顺利排出。4.3土方工程4.3.1施工前的准备工作根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，图纸相互之间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。1、对施工现场场地上的障碍物必须进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。2、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。3、施工机械容易碰压测量定位桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。4、根据给定的国家永久性控制点，按构（建）物平面要求，引测到现场，在工程施工区域内设置测量控制网，包控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线的控制和校核，控制网要避开构筑物、建筑物、土方机械操作及运输线路，有保护标志。5、做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开坑边缘1.5m～3.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高等数据无误后方可开挖。4.3.2开挖施工基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。1、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线和标高测量,以利于接桩与切割高于基础标高的桩，确保位置正确和开挖土方时不得超挖。2、开挖后，应采用人工进行清理基坑并整平，测量人员必须准确测放基底标高、轴线位置、基础的外形尺寸，基坑应经验收合格后，方可进行下道工序（垫层）的施工。3、基坑开挖过程中要落实好排水措施，做好基坑的截水，排水降水工作，设专人抽水，修整排水沟，清理集水井，确保基坑内无积水和排水畅顺。基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50cm以下，固此在基坑土方开挖期间，应每天将坑底沟深，以利抽、排水和土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。4、基坑开挖要确保边坡稳定和开挖安全，要加强对围护结构、地表等在开挖过程中的监测，并及时反馈指导开挖，发现异常情况应立即停止开挖，。当发现围护结构出现渗漏应立即处理，随基坑开挖而进行封堵。5、雨期施工时，基坑（槽）应分段进行开挖，并在基坑（槽）两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。4.3.3土方运输本工程基坑开挖基本上不受支护结构施工的影响，办理余泥排放许可证，选择好有资质的余泥排放队伍，确定弃土场地和外运路线，土方通过挖掘机分类装车运输至指定的堆放点，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料则及时外运，土方使用自卸汽车进行外运。土方外运弃土原则上晚上进行，运至指定弃土场。运土汽车必须符合市关于散体物料运输车辆的有关规定，顶部需设有蓬布遮盖，车缝严密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗车槽设专人对出场车辆用高压水冲洗干净，以免车辆带泥沾污市区道路。土方外运时，必须在门口设专人对车辆出入进行指挥，以避免施工车辆造成对交通的影响。4.3.4土方回填1、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否牢固可靠，有无支墩。对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。2、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，必要可采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯3-4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3-4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。①填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据则应符合下表的规定：序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数1平碾250～3006～82振动压实机250～3503～43柴油打夯机200～3503～44人工打夯﹤2003～4②碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。③填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。

4.4基础工程4.4.1主要施工方法及技术措施①在污水处理站内一体化设备、人工湿地等基坑开挖好后，如有地下水需做好排水沟，及时抽水降低地下水位，使地下水位处于基槽表面标高以下0.5米处；②浇灌好混凝土垫层，根据图纸放线，绑扎钢筋，并安装底板外围模板；③底板应一次性连续浇完，不得留施工缝，混凝土振捣要密实；④底板浇筑完后，弹好墙体线，标出各预埋管道和位置。4.4.2施工程序定位放线→土方开挖→基底平整→池底(基础)砼垫层→池底板(基础)钢筋制安→支模→混凝土浇筑。4.4.3施工要点土方开挖时采用分段开挖，双向组织流水作业，机械挖土方中，需预留100—200mm厚原土，采用人工清理至设计标高，同时控制好基底标高走向。施工中应注意天气，本工程施工处于夏季天气炎热，下雨较少，抓住晴天进行施工，如遇下雨天应对开挖好的基坑用水泵进行排水。4.5主体工程对于本污水处理站结构体系，根据我公司以往施工的实践经验，针对本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制。2、模板体系配套设计，模板与钢筋的配合作业。3、钢筋绑扎的顺序，细部处理，弯断关系校定。4、砖砌项目工程的组砌方法、平整度、饱满度及砂浆强度。5、砼浇筑质量的控制及养护。6、安装、预埋的校核和交叉配合。7、进度计划中主体各工序交叉作业及工作面的时间段控制。8、主体结构工程的施工顺序及工艺流程①施工顺序其施工顺序从下至上，逐步施工，分基坑垫层及基础、池壁部分，其中调节生化段属一体化设备，基础做好需吊装设备后进行回填工作，设备超过现有地坪部分需建挡土墙；人工湿地在垫层完毕后需进行筏板及池壁的浇筑，采用钢砼结构，在施工中严格做好浇筑捣鼓等工作。②施工工艺流程根据施工顺序安排，其调节生化段施工工艺流程如下：一体化设备基础修建完毕→一体化设备吊装→校对校正设备标高→安装抗浮设备→预埋安装连接管道及线路→进行土方回填至原地面→进行机械打夯→修建挡土墙→回填至设计要求→修建检查井及必要的阀门井。人工湿地施工工艺流程如下：人工湿地垫层完毕→放线定位绑扎钢筋→支模浇筑养护→拆模养护及中间隔墙→湿地内设备安装→湿地内部滤料回填→通水调试。4.6模板工程4.6.1模板施工技术要求根据本工程的结构情况，考虑多种施工荷载，做好模板安装设计，本工程将采用18mm厚胶合板作模板，小头直径8cm作承重木支撑，板背方采用80mm×80mm×2000mm和50mm×100mm×4000mm木枋，必要部分采用Φ40mm钢管加固，支撑间距不大于500mm，设一道纵横向剪刀木加强整体刚度，稳定性。梁与水槽跨度大于4m时，模板应起拱1/1000~3/1000。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许编差（mm）1轴线位移基础5柱、墙、梁52截面尺寸标高±5基础±10柱、墙、梁＋4、－53每层垂直度全高≤5m6全高≥5m84相邻两板表面高低差25表面平整度56预埋管、预留孔中心线位移37预留洞中心线位移10截面内部尺寸＋101、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，及方便钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。4.6.2柱模板1、模板由柱头板、竖向拼条，横向柱箍采用50X100木方，斜撑采用木支撑。2、柱模的每个侧面宽≦600mm时，每个侧面横向柱箍采用两根50X90木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过φ12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成45°-60°角，分别钉牢于平台板上的垫木。3、角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200mm处，每200mm埋设一根Φ20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。4.6.3梁模板工程1、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚夹板，横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用80X80木方，支撑采用门型架支撑@1500，对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁，其门型架间距为@750。2、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm时，须于短撑木处设Φ14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50×200mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。3、跨度≥4m的简支梁，底模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200（L为悬挑构件跨度）。4、对于超高部分梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性。5、对于高支撑系统，计划采用门型架从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。4.6.4模板的拆除1、底板、柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除。2、跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时（约3天以后），方可拆除；跨度在2-8m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%时（约7天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（即15天以后），方可拆除。3、所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（约15天以后），方可拆除底模。具体拆模详见下表4、已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。模板拆除砼强度应符合规定要求方可进行（见下表）①承重模板拆除期限表结构类别结构跨度混凝土拆模水泥硬化时昼夜的平均温度（℃）需要强度设计为%品种标号≥51015202530模板拆除期限（天）板≤2503251076543﹥2、≤875325211512987﹥8100325504030282018梁拱壳﹥8100325504030282018≤875325211512987悬臂构件≤275325504030282018﹥2100②侧模板拆除期限表水泥品种混凝土强度等级混凝土的平均硬化湿度（℃）5。10。15。20。25。30。混凝土强度达到2.5MP2所需天数普通水泥C1054321.51C154.532.521.51≥C2032.521.51.01矿渣水泥山灰质水泥≥C10864.53.52.52≥C1564.53.52.521.5

4.7钢筋工程在施工现场设钢筋加工场,设立原材料及成品钢筋堆场,配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。4.7.1钢筋保护层厚度池底及基础为35mm；池壁为25mm；梁、柱为25mm；梯板、楼板,池盖为15mm。4.7.2钢筋加工制作1、钢筋原材料进场采购部门负责采购供应质量合格的钢筋，钢筋加工场负责钢筋量的验收和入库。钢筋进场后，物资部门采购员及钢筋加工场保管员共同在场核对车号、车数、件数、出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后，过磅、卸车、并按要求取样送检等。2、钢筋调直当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。3、编制配料单编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。5、运输下料切断运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。下料切断时尺寸度量必须准确，误差必须在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核一次。已下好料的钢筋挂主料牌，随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。6、弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循现行规范，其最小弯心直径，Ⅰ级钢为2.5d、Ⅱ级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内；当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并通知质保部、物资部、实验室取样复验，并做好相关记录以便进一步处理。4.7.3钢筋的现场绑扎1、准备工作①准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等；②钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断；③准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。④水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块制作时应在其中埋入20号铁丝作为安装时绑扎之用。⑤划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。2、制作安装绑扎钢筋应注意的环节钢筋按柱→墙→梁→板分件配料制作，钢筋在加工厂加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应做好翻样配料工作，从翻样到制作，绑扎时应注意以下几个环节：①在翻样前及翻样过程中要有意识，主动提出图中的难点或图中的矛盾之处等问题。及时与设计、监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样，所以钢筋下料单及翻样处理情况均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；②制作的半成品钢筋均进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错误，应纠正增补；③分清钢筋的材质、型号和跨中筋、支座筋、通长筋、悬壁筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、构造筋进行绑扎。为保证其位置准确，宜将插筋或墙筋隔根点焊于已扎的池壁分布筋上，并用Φ12钢筋根据墙的厚度而定钢筋长度顶于模板内与池壁插筋或竖筋点焊，固定其墙板筋的位置及保护层位置；④注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长筋的接头位置，绑扎接头的搭接长度，应符合设计要求，在搭接长度内应绑扎三点；⑤钢筋下料、制作按抗震要求，作135。弯钩，直段长度为10d。箍筋应同时绑好；⑥钢筋绑扎时按柱→墙→梁→板及由内到外，由下到上的顺序综合绑扎，绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难避免返工；⑦各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉；⑧按抗震要求，节点与节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏；⑨柱插筋及墙筋端部与墙角在施工过程中要进行校正与固定工作，墙中部按边支座校正部位拉线校正与固定。确保位置准确，防止钢筋位移；⑩钢筋绑扎完毕后，应根据工艺进行预埋管件焊接于墙板钢筋上。钢筋的安装绑扎及预埋件允许偏差应符合规范要求（见附表）3、钢筋安装绑扎及预埋件位置的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网的尺寸203骨架的高度、宽度54骨架的超出105受力钢筋间距10排距56箍、筋、构造筋间距207钢筋弯起点208焊接预埋件中心线位移5水平高差3.09受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板34、基础钢筋绑扎①钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。②基础,底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混土撑脚保证钢筋位置正确。③钢筋撑脚（马凳铁）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚H＜30cm时钢筋为Φ10mm；当板厚H=30~50cm时钢筋为Φ14mm；当板厚H＞50cm时钢筋为Φ16mm。④钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。⑤框架柱A、柱中的坚向钢筋搭接时，角筋的弯钩与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°，如果用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不得小于15°。B、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），箍筋绑扎时相互间应成八字形。C、下层柱钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其睡进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在梆扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。D、柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。E、柱钢筋接头采用电渣压力焊接头。⑥梁项目A、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。B、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。C、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆除模板后断裂。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。E、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意同层主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。F、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的钢筋架空在梁项上绑扎，然后再落位。G、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。H、柱梁接头内箍筋和梁钢筋均采用“预穿法”，绑扎好后一起放入模板。4.7.4质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒（片状）铁锈；6、钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。4.8混凝土工程4.8.1砼配合比的设计及试块制作根据工程情况，本工程使用混凝土采用现场搅拌，每次砼浇注每个部位均应连续作业。要求整体一次浇筑完毕。1、原材料配合比要求①水泥：主体砼强度均为C25砼，垫层为C15砼。人工湿地混凝土采用C25P6,水泥采用42.5普通硅酸水泥，每立方米用量一定要根据配合比进行严格配料；②骨料：砼配合比石仔采用放配良好的碎石，粒径在1~3cm。含泥量不大于1%，中砂选用中粗砂。控制在0~37左右，含泥量不大于2%；③水灰比：砼中的水灰比控制在0.55～0.6之间。2、砼浇筑方案现场搅拌站，泵送砼垂直运输和水平运输采用管道，小于5m3砼运输采用铲车和小型斗车。砼浇筑时连续作业。随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程不间断，保证砼在浇灌时的连续施工。池底砼浇筑施工时，要求整个底层砼浇筑做一次性浇筑完毕，不留施工缝，浇筑方向为退行浇筑。3、砼振捣操作要求①振捣交接部位砼时，应交叉振捣以防漏浆，且振捣时，要插入下层砼50mm，确保分层面结合紧密；②提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10~30S，以砼再不下沉，表面无泡为适宜；③加强接点处，转角处，钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位；④振捣柱砼，下料高度超过3m时，通过串筒式或槽形式下砼，避免砼离析，并将砼振捣密实，设专人分区域监督砼振捣施工。以防止下料不均匀和漏振；⑤振动棒打底板砼时成行列走棒，棒移动间距（插点间距）原则上按1.25R，结合具体使用的棒的大小，可确定数值30~50cm。4、砼浇筑基本要求及关键环节①施工时应注意下料顺序，振捣密实后；并检查浇筑到位等情况；②砼浇筑前应先将模板内杂物清除干净，垫好保护层，润湿模板；③加强关键部位的振捣：如：柱、底板、圈梁、接点核心区、预埋管件处、有挑板之窗洞处、预留洞处、钢筋加密区；④各部位砼振捣时，浇筑运输道应高于钢筋与马登铁，不能踩踏钢筋。操作时振动棒不得打、挑钢筋及各部位的管件与预埋件；⑤浇筑好的砼，表面都要用木抹子找平，抹压以提高整体表面基层质量；⑥砼养护：采用人工浇水自然养护，自然养护开始为砼浇筑初凝后进行，养护时间不少于7昼夜，板面在浇筑后5天期间内不得上重物进行施工；⑦混凝土浇筑时应严格按国家规范进行，主要工序应符合下列各表的规定要求。混凝土浇筑时的坍落度结构种类落度mm基础或地面等的垫层或配筋稀疏的结构10~30梁、板、墙和大型及中型的柱子等30~50配筋密列的结构50~70混凝土原材料称量的允许偏差材料、名称允许偏差（kg）水泥、混合材料±2粗、细骨科±3水、外加剂±2混凝土从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间（min）混凝土强度等级min砼强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C309060⑧混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，超过时应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25。C高于25。C