加固工程施工组织设计

墙体加固工程施工组织设计第一节编制根据1、《建筑抗震加固技术规程》2、《混凝土构造构造加固技术规程》3、《建筑装饰工程施工及验收规范》4、《民用建筑可靠性鉴定原则》5、建筑施工安全检查原则6、甲方提供的本工程招标文献及图纸。7、施工现场状况及对周围环境的调查。第二节工程概况1、工程名称：墙体加固工程2、工程地点：3、工程概况：基础增长地梁，新做钢筋混凝土框架梁、柱。第三节施工布署（一）工程目的：１、质量目的：构造加固质量到达合格。２、安全目的：安全施工无事故。３、工期目的：按甲方规定工期完毕。４、现场管理目的：文明安全工地原则。（二）管理组织机构：项目部班子重要组员职责：（１）领导班子：由项目经理、项目总工程师构成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负所有责任。（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时处理施工中出现的一切技术问题。（３）施工部：负责施工组织设计实行，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等多种施工原因管理。（4）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运送，监督控制现场多种材料和工具的使用状况等。以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时处理施工过程中出现的多种问题，保证优质、高效的完毕施工任务。（三）施工布署：１、根据本工程改造的特点，构造改造及室内复原等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑布署。（１）原有地面凿除、基础开挖、清理、成立一种作业队，负责构造加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。（２）配一名技术人员与测量工构成测量班，负责对原有构造标高、轴线尺寸等测量，满足构造加固规定。（３）钢筋混凝土地梁、框架梁柱成立一种综合作业队，负责主体施工。（4）成立水、电综合队：负责构造加固施工用水、用电，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理。2、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。3、混凝土采用商品混凝土。第四节施工方案（一）基础工程：１、基坑开挖前必须做好施工测量，测定基础纵横边线、中线和临时水准基点。同步还必须做好断面测量，放出基坑边桩，经查对无误后，方可施工。2、对原有建筑物及地下设施采用有效防护和加固措施。2、由于本工程土的湿度正常、土层构造均匀，基坑采用斜坡开挖或按对应斜坡高、宽比值挖成阶梯型坑壁，每梯高度以0.5-1.0m为宜。阶梯可兼作人工运土的台阶。3、根据地质状况采用人力开挖，并在开挖过程中，随时检查开挖尺寸位置，并严密注意地质的变化状况，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。4、应严格遵照先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。不得在基坑所有挖好后，再设置支护，以免使基坑壁失稳。土方开挖宜由上而下分层、分段、对称进行，使支护构造受力均匀。要控制相邻段的土方开挖高差不不小于1.0m5、基坑开挖后，采用人工清除坑底松土，铲平凸起部分，修正边坡。以铲为主，不得补填。6、拆除支护(撑)时，应按照基坑土方回填次序，从下而上逐渐进行。施工中更换支撑时，必须先安装新的再拆除旧的。（二）钢筋、模板、砼工程：1、钢筋工程（1）下料加工A、首先要看透图纸，对图纸及变更，会审纪要的规定以及规范规定理解清晰。B、钢筋下料：≥18按对焊连接工下料，<ф18按搭接下料。钢筋必须有合格证，且试验合格后方可进行下料使用。C、配料中应注意多种级别，型号钢筋的弯折点、角度，弯折半径和平直部分的长度做到精确无误，对某些折线部位，凡不易算准其弯折角度处。应按1：1比例放样，以确定其下料尺寸。D、钢筋加工前应进行调直除锈等工作。使用闪光对焊接长钢筋时应注意接头在池底板中的位置应符合规范规定。E、严格执行按材料表加工制度，熟悉施工规范中有关钢筋加工的规定，已加工好的钢筋成品，半成品应按不一样构件、部位，分不一样钢筋型号，级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供以便。（2）绑扎A、保护层控制：在钢筋施工前先予制钢筋砂浆垫块，强度不不不小于25MPa。规格为40×40×保护层厚mm，间距1m。B、有效截面控制：柱梁有效截面通过箍筋来控制，保证箍筋尺寸符合设计规定。C、连接：钢筋连接直径≥18mm采用对焊连接，不不小于18mm采用绑扎连接且接头按规定进行错开，且接头的位置应符合规范规定。（3）模板工程本工程所有采用组合钢模板及竹胶板，模板横着使用，八字角处使用定做的定型钢模板，局限性模数及异型部位采用木模镶拼。采用对拉螺栓、对拉片，钢架管、钢椤进行加固。A模板施工应严格控制其材质，施工时必须按照有关措施严格进行，模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须在模板缝隙间夹入海绵条。模板拆除前必须得到有关技术人员的承认后，方可进行拆模工作。B模板在校正、拆除时，绝对不容许用棒橇或用大锤敲打，不容许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。C模板易采用钢模板，应当平直，拆装以便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板相似。对现场局部采用木模板的部位，对木模板自身的质量应认真检查，木模表面有脱皮不得使用。D模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面的变形，须符合规范规定。E模板的拼接必须平顺、紧密。相邻模板高差不小于3mm、有错位及不平整的模板应重新安装。（4）砼工程钢筋模板进行检查并做隐蔽记录填写完毕后来，可以进行砼浇筑，砼采用商品混凝土。砼分层浇筑，每层厚度不得不小于500mm,必须在下一次初凝之前浇筑上一层砼。砼振捣采用插入式振动器，快插慢拨，在振捣上一次砼时插入下一层砼3cm左右，严禁出现漏振现象。在施工过程按规定留设抗压试块，和抗渗试块。（三）砖混构造大空间改造双梁置换承重墙施工措施：施工流程砖混构造大空间改造双梁置换承重墙施工措施，其特性在于：它是在待拆除的承重墙上部的两侧分别设置与间墙浇注成一体的边梁，其施工措施按下述环节依次进行：（1）：选定待拆除的间墙，在间墙上部的边梁高度范围内凿一排边梁连接孔；（2）：在承重砖间墙两侧的、边梁）的宽度范围内的楼板上沿边梁长度方向凿梁混凝土浇筑孔；（3）：搭梁支模架；（4）：铺设梁底模；（5）：绑扎梁钢筋，先绑扎安装穿墙短梁钢筋笼，再绑扎边梁钢（6）：支梁侧模板，梁侧模板采用常规方式固定，梁侧模板的两端预留混凝土浇灌时的排气孔；（7）：浇灌梁混凝土；（8）：混凝土养护、拆模；混凝土采用淋水养护，做同条件养护试块，试压到达规范规定拆模强度后，拆除梁底模、梁侧模板；（9）：拆除承重砖间墙。第五节质量保证措施（一）钢筋技术保护措施1、钢筋寄存和试验按照优质构造的原则，钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，垛底用木方垫起，每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、复试汇报单号，钢筋要及时做复试，试验合格的钢筋才能投入生产使用。试验不合格的钢筋不能用于施工，现场必须做好不合格标识。2、钢筋接头位置：对于构造梁板上部钢筋应设在跨中部位，受力钢筋的接头要互相错开；焊接接头从任一焊接头中心至长度为35倍钢筋直径且不不不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不能有2个接头，并且有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的容许百分率，应符合如下规定：受拉区不不小于50％，受压区不限制。绑扎搭接接头任何一种接头中心至13倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的容许百分率：受拉区25％；受压区50％，。（二）砼工程技术保证措施浇筑砼前，要认真检查模板、钢筋与否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋的状况与否符合规定。对施工中轻易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、钢筋保护层过大或者露筋等地方，要有专人负责处理，并在浇筑过程进行监控。施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中有专人负责对砼振捣的监控，切实保证砼的振捣时间、振点位置、振捣移动次序符合规定，不发生漏振，过振或振不密实的现象。砼浇筑后在12小时内进行养护，砼养护期不少于7天。第六节安全生产保证措施（一）安全管理目的本工程的总体安全管理目的是：创立安全文明工地。（二）安全管理制度、现场保证措施1、项目部建立健全施工现场的安全管理制度，严格执行企业安全岗位责任制。2、设施工员及专职安全员，负责检查督促安全施工检查，防患于未然。3、由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查生产状况，发现隐患，必须及时定措施，定人员，定期间处理，事后检查。4、现场所有电闸箱内不准堆放杂物。照明动力要分别放置配电箱，不准串接。5、定期对漏电保护器进行检查，发现问题及时更换。6、施工现场严禁吸烟，进入施工现场必须按规定规定佩戴好安全帽。第七节文明施工措施所有施工人员，在入场后，首先到有关部门签证立案，在厂区内配戴胸卡，做到持证上岗、文明施工。1、为保证施工现场洁净整洁，现场设专职环境卫生执勤人员，每日对现场作彻底打扫、洒水工作。2、公布现场联络人及服务电话，以便及时获得联络，以便群众。3、现场噪声的控制：所有施工机械优先选用低嗓音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪音污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑砼时，砼振动棒严禁贴靠模板和钢筋振捣。4、施工现场扬尘控制：建筑垃圾成袋向外运送，不能任意抛洒垃圾。现场垃圾及时向外运送，现场不寄存隔夜垃圾。进行土方施工时，每天由专人对零星遗撒进行打扫。多种运送车辆要保持车况良好，车体清洁，并设置车