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目录一、编制根据 2二、工程概况 2(一)、工程项目概况 2(二)、建筑概况 3(三)、屋面概况 3三、重要项目施工措施 3(一)、找平层施工(20厚1:2.5水泥砂浆找平) 3(二)、防水层施工 6(三)、彩色沥青油毡瓦铺设: 8四、质量保证措施 9(一)质量目的 9(二)组织措施 9(三)技术制度执行质量的保证 10(四)材料质量的保证 12(五)施工操作质量的保证 12五、安全措施 13六、文明施工保证措施 14七、成品保护措施 14一、编制根据建设单位提供的设计图纸;国家颁发的《建筑安装工程质量检查评估原则》;广州市有关法律、法规及原则;施工经验、施工技术技能等。我司的《技术原则》、《工作原则》、《管理原则》,以及企业为贯彻IS09001-质量体系原则而编制的《质量手册》、《程序文献》。广州市优良样板工程评比的有关规定和其他有关资料。国家现行技术原则、施工及验收规范,工程质量评估原则及操作及操作规程:《工程测量规范》(附条文阐明)(GB50026-)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)《屋面工程质量验收规范》(50207-)《施工现场临时用电安全技术规范》(附条文阐明)(JGJ46-)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)二、工程概况(一)、工程项目概况(1)工程项目名称广州港新沙港区扩建散粮平仓工程(二期)。(2)建设单位广州港新沙港务有限企业(3)设计单位广州港工程设计院有限企业(4)监理单位广州港工程管理有限企业(5)建设地点新沙港内。(6)工程规模建筑面积约23665.4㎡(分别为73号场、74号场,每栋单体建筑面积11832.7㎡);建筑总高度15.9m;建筑层数:地上1层,地下0层;栋数:2栋。(二)、建筑概况本工程共建2个平房仓和2个库头房。1、平房仓平房仓作为码头粮食平房仓库及通用平房。单仓建筑面积11832.7㎡,建筑层数一层,外形尺寸为81.28m×145.58m,仓内设计净高12m,散粮平堆高度为7m,沿仓库外墙及仓库内防火墙处设5m高仓壁。在标高15.9m的屋顶上设置4条长约120m,7m宽,1.5m高的钢筋混凝土气楼。在各大门口标高6.74m处设置2m×6m的钢筋混凝土雨棚。(三)、屋面概况20厚1:2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍,2厚聚氨酯防水涂料,20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面,刷冷底子油两遍,钉铺4厚彩色沥青油毡瓦。三、重要项目施工措施(一)、找平层施工(20厚1:2.5水泥砂浆找平)1、工艺流程:基层表面清理、修整→抹纯水泥浆→抹防水砂浆→喷刷底胶→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→铺保护层材料→养护。2、设计规定:设计规定用20厚1:2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍,2厚聚氨酯防水涂料,20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面,刷冷底子油两遍,钉铺4厚彩色沥青油毡瓦。基面必需坚实平整,无松动、起鼓、凹凸或起砂现象3、基层清理重要把基层上粘结的松动混凝土用錾子剔除,油漆、油污等用火碱水清刷洁净,其他杂物打扫洁净后,在施工前一天洒水湿润。4、冲筋贴灰饼,伴随找坡层的坡度(一般为2%)拉线贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水。5、在基层表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆撒刷均匀,随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70㎜左右。6、找平层要留分格缝,一般分格缝的宽度应为20㎜。7、基层与突出屋面构造(天窗壁)的交接处和基层的转角处及管根部位,要考虑防水层的规定做出圆弧,半径根据防水层种类确定,见下表。转角处圆弧半径防水种类圆弧半径(㎜)沥青防水卷材100~150聚氨酯防水涂料50合成高分子防水卷材208、表灰压头遍天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度规定的部位,必须满足排水规定。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计规定),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。9、铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完毕第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。10、养护找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间—般不不不小于7d,干燥后即可进行防水层施上。11、质量控制(1)、水泥的强度和安定性必须符合规定。(2)、水泥砂浆的配合比必须精确,在搅拌过程中要有可靠的计量措施和器具。(3)、基层清理必须洁净、彻底。(4)、找平层的抹压要注意控制好抹压的时间,过早和过迟都不好。(5)、找平层完毕后要做好养护,不可上人过早。12、质量原则(1)主控项目A、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计规定。检查措施:检查出厂合格证、质量检查汇报和计量措施。B、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计规定。检查措施:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。(2)一般项目A、基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整洁平顺。检查措施:观测和尺量检查B、水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。检查措施:观测检查。C、找平层分格缝的位置和间距应符合设计规定。检查措施:观测和尺量检查。D、找平层表面平整度的容许偏差为5㎜。检查措施:用2m靠尺和楔形塞尺检查。13、成品保护(1)、抹好的找平层上推小车运送时,应先铺设马道防止破坏找平层。(2)、雨水口、内排水口等部位应采用临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。(二)、防水层施工本工程屋面防水采用2厚聚氨酯防水涂料和20厚无机铝盐防水砂浆。1、工艺流程:基层表面清理、修整→抹纯水泥浆→喷刷底胶→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→抹防水砂浆→养护。2、施工工艺⑴清理基层及抹纯水泥浆:基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除洁净,然后抹纵横纯水泥浆各一道。⑵涂刷胶底:在涂第一遍涂膜之前,应先在混凝土接口、进水口和地漏周围等多种接合部位,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积平面涂刷。⑶涂刷防水涂膜:①第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜,涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。②第二层涂膜固化后撒细砂一层、作保护层,保护层施工完毕后要加强养护。③部位处理:在防水层施工时地漏周围、阴阳角、施工缝等微弱环节,应在大面积涂刷前先做好防水附加层,底胶表面干后将纤维布套铺在施工缝、管道根部等细部。同步涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。⑷涂层厚度控制试验及厚度检查:涂层厚度是影响涂膜防水质量的一种关键原因。手工操作要对的控制涂层厚度是比较困难。由于涂刷时每个涂层要刷几道才能完毕,而每道涂膜又不能太厚。如涂膜过厚,就会出现涂膜表面已干燥成膜,而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发,使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。因此,涂膜防水施工前,必须先根据设计防水厚度及涂料材性,确定每平方米涂料用量,及通过试验确定每道涂膜的厚度,从而通过精确的用料控制,精确地控制涂层的厚度,使每道涂料都能实干,保证涂膜防水的施工质量。且施工时两道涂层的厚度宜大体相等。防水涂膜总厚度可采用合适取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。⑸抹防水砂浆:在水泥砂浆掺入防水剂,并充足混和,详细施工工艺与一般水泥砂浆相似。⑹保证防水质量的技术措施:①原材料的质量控制:a.所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计规定和施工规范的规定,没有产品合格证及附使用阐明书等文献的材料,不得采购和使用。b.凡进场的材料都必须按规定抽样检查,凡抽查不合格的产品,坚决不能使用。c.加强计量管理工作,并按规定对计量器具进行检查、校正,保证计量器具的精确性。②施工全过程的技术控制:a.审查好设计图纸并加强施工管理,认真制定详细的施工方案。b.防水施工队伍严格考核,保证施工人员的素质及作业水平。c.施工过程中,层层把关,前一道工序合格后,方可施工后一道工序。d.涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计和施工规范的规定。e.涂膜防水层的基层应牢固,表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或纯角,底胶应涂刷均匀、无漏涂。f.附加层、涂刷措施、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。g.涂膜防水层,应涂刷均匀,且不容许出现露底现象,其厚度至少到达设计规定。保护层和防水层粘结牢固、紧密,不得有损伤。③防水成品保护:a.防水施工竣工后,应及时打扫洁净。b.不得在防水层上堆放材料、机具。c.不得在防水层上用火或敲打、踩踏。d.因收尾工作需要在防水层上作业,应设置防护木板、铁皮,对防水层进行保护,竣工后应将剩余材料及垃圾及时清除。e.防水层如有损坏,应及时修补,保证防水工程质量。(三)、彩色沥青油毡瓦铺设:1、本工程屋面采用4厚彩色沥青毡瓦;2、操作程序:清理基层→弹线→安装原则块→铺贴→清洁→养护。3、施工墨线:(1)、重新测量地面各部分尺寸,查明饰面层的种类和厚度。(2)、在地上弹出十字中心线,有对称规定的弹出对称轴,按块面的尺寸加预留缝放样分块。(3)、按块料地面铺贴图弹出控制线,由于在铺贴耐磨砖时要先用半干砂浆铺底,待实际铺贴时再依这些控制线在耐磨砖地面的顶面标高位线。4、施工要点:(1)、基层处理:检查基层平整状况,偏差较大的应事先凿平和修补,基层应清洁,不能有油污、落地灰,尤其不要有白灰、砂浆灰,不能有渣土。清理洁净后在抹底子灰前应洒水湿润。(2)、为了保证产品铺设整洁,符合规定,在铺设前应在被铺层上弹线。垂直方向的中心线与到脊垂直,并处在屋面中心,垂直方向的每一条线之间的距离,三垂片型为167mm,四垂片型为125mm。第一条水平线要弹在距离檐口333mm处,其他水平弹线之间的间隔为142mm,在实际施工时,可作少许调整,但间距不能不小于142mm,每一张彩色沥青瓦顶部要同所弹的水平线吻合。(3)、在第一层彩色沥青毡瓦铺设前,先要铺设初始层(檐口处应设置檐口滴板)。初始层瓦由彩色沥青油毡瓦去掉瓦裙切割而成,初始层尚屋面的坡底处直接铺设,有粘接胶的一面朝上,并偏向檐口处,与屋面接触的面涂抹沥青胶,并用屋面钉固定在屋面上。(4)、天沟防水应首先在天沟处铺垫一层宽度为800mm以上的改性沥青防水卷材,在此基础上再铺设彩色沥青油毡瓦。(5)、对于伸出屋面的污水管和通风管道,管道周围的找平层应做成圆锥台。管道和找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,管道四面增设附加层,并用合成高分子材料做成泛水圈,包在管道外壁粘合,泛水圈上口用金属箍箍紧,管道与泛水圈之间用密封材料密封。(6)、脊瓦的裁切。脊瓦也可用三垂片型彩色沥青油毡瓦裁切而成,脊瓦应顺着最大频率风向搭接,并应充足搭盖住两坡面沥青油毡瓦,搭接宽度不适宜不不小于100mm。5、质保措施:(1)施工人员在已做完的防水屋面行走时,应垫木板等防护材料。
(2)施工时注意沥青胶不得污染外墙面、檐口及门窗等已竣工部位。
(3)天沟、变形缝等处应及时清理,不得有杂物堵塞。四、质量保证措施(一)质量目的严格按照施工验收规范、规定进行施工,强化全员的质量意识和创名牌建精品的理念。(二)组织措施(1)建立由项目经理领导,项目副经理分管,质检员基础检查的三级管理系统。形成一种横向从土建安装到各分包项目,纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。(2)成立全面质量管理TQC小组根据本工程的特点及高质量规定的难点,决定成立以项目经理为组长;专职质检员为副组长;有关工程技术管理人员及各重要作业层骨干为组员的全面质量管理领导小组,对重要工序及工程中高难度的分项工程,进行P(计划)、D(实行)、C(检查)、A(处理)工作程序循环,不停地提高工程质量。(三)技术制度执行质量的保证1、图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后,项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、理解,提出施工图纸中的疑点、难点、错误,在图纸会审及设计交底时予以处理。2、确定关键工序、特殊工序(1)根据设计图纸的规定,在施工前,明确本工程的“特殊工序”和“关键工序”。(2)技术负责人组织施工员、质检员等进行深入研究,编制对应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行周密保证,并在实行过程中予以改善。(3)对于特殊工序、关键工序的施工,项目部按照专题技术质量方案的规定,从操作人员的资质到施工材料的控制,以及每一道工序的交接验收,严格把关,并在《施工日志》中做好持续监控的记录。(4)质检安所有针对质量通病易发工序制定质量通病防止工艺卡。3、技术交底在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。(1)第一级为企业根据本工程的协议规定、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。(2)第二级为技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量规定以及重要施工工艺等向项目全体施工管理人员,尤其是施工工长、质检人员进行技术交底。(3)第三级为施工工长向进行分项专业工种的技术交底。(4)施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好对应的技术交底工作,贯彻质量保证计划、质量目的计划,尤其是对某些施工难点、重点,更应贯彻至每一种人,并且应让操作工人理解本次交底的施工流程、施工进度、图纸规定、质量控制原则,以便操作人员心中有数,从而保证在操作中按规范和设计规定施工,杜绝质量问题的出现。4、工序质量控制(1)施工中严格按照有关原则、规程、规范进行作业,运用我企业先进的工法、技术和经验,提高工序质量。(2)加强工程施工全过程的质量管理,严格按《产品质量筹划程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检查、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。(3)实行样板引路制度,推行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确原则,增强可操作性,便于检查监督。把出现的质量问题处理在大面积施工之前,样板做好后,经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。(4)在施工中实行“工序操作挂牌制”,各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中,做到施工前有交底,过程中有检查,竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以保证工程质量,防止返工,同步也提高质量控制的意识和能力。(5)严格执行施工员、质检员监督检查制度。(6)在工程质量上,要重视和控制实物的质量和外观的质量。一切从“毫厘”抓起,对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直、表面平整,无论从观感、平整度、线条顺直等方面都到达较高的质量水平。(四)材料质量的保证1、所有我企业和业主采购的材料设备,都要满足设计和规范的规定,并提供产品合格证明。在多种材料进场时,一定规定供应商随货提供产品的合格证或质保书;同步对钢材、水泥等及时做复试和分析汇报,只有当复试汇报、分析汇报等所有合格方能容许用于施工,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。2、为保证材料质量,规定材料管理部门严格按照企业有关文献、规定及有关质量管理体系文献进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不容许不合格材料用于施工。3、实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)、“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度;保证只有检查合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一种良好的基础。4、建立有监理见证抽样检查制度。所有材料的检查和试验必须有监理见证,严把材料的质量关。(五)施工操作质量的保证施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的规定,对操作人员加强质量意识的同步加强管理,以保证各工序在操作过程中的质量到达规定。1、对每个进入本工程项目施工的人员,均规定到达一定的技术等级,具有对应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核,同步在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者自身具有合格的技术素质。2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员,尤其是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们处理施工难点,进行质量原则的测试,随时指出达不到质量规定及原则的部位,规定操作者整改。4、加强岗位培训,对某些高、难、新技术的岗位,施工操作人员必须先由企业劳资部培训合格后,才能由熟悉工人带领上岗操作。5、指定专人管理,谁施工、谁检查、谁指导,发现问题及时纠正。6、保持施工操作人员队伍的相对
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