脱硫石方爆破施工方案

PAGE9-脱硫石方爆破施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

目录脱硫石方爆破施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概况…………2二、编制依据…………2三、施工准备…………3四、石方爆破施工方法………………6五、安全风险分析…………………17六、安全保证措施…………………19七、施工质量安全目标………………21山东神达供热中心工程脱硫工程石方爆破作业施工方案一、工程概况山东神达供热中心工程主厂房及输煤系统基坑石方爆破作业基本完成,目前主厂房施工至屋面层，干煤棚施工至4.8m，除尘器引风机基础均施工完成已回填，转运扎、破碎楼基础施工完成，已回填。现需进行基坑石方爆破的工程有脱硫系统,干灰库,石灰石仓，钢烟道管架基础，输煤栈桥基础，汽车衡基础等工程。勘察查明,场地为表层少量覆土，下部均为坚石、孤石。现场自然场坪绝对标高62.00m~63.50m（开挖前,根据业主提供坐标高程控点进行高程复核，以复核成果为准），基坑须开挖至④层中风化石灰岩,具体以设计、勘察等单位地基验槽为准。基坑石方需采取爆破作业.由于此次石方爆破警戒范围内有新建建筑物及塔吊等设备，需编制专项安全施工方案。二、编制依据和原则1、编制依据1.1山东神达化工供热中心工程施工图；1。2有关技术文件、规范及验收标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ51-2021《工程测量规范》GB50026—2007《爆破安全规程》GB6722-2021《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》其他工程应用到的国家、行业、地方施工验收规范、标准、图籍2、编制原则2。1遵循业主要求，响应管理文件各项条款；2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则；三.施工准备1、施工测量施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续,增设水准点、导线点，水准点和导线点应埋设在不受施工影响的永久性标石或稳定基岩上。施工前先复测地形图，根据放线结果撒出灰线,合理安排土方运输车辆的行车路线。石方爆破作业时，对爆破方位，爆孔位置及深度进行具体测量，并将统计数据交底于钻机司机并由其付诸实施。2、设备配备根据工程进度的要求及土石方工程量;石方根据爆破时的不同钻孔深度要求，特配备以下型号设备:挖掘机,装载机，自卸汽车，推土机,Y—26型手风钻配合施工，根据工程量的大小及工期要求选择设备的数量进行施工.另由于附近有新建建筑物,须准备炮被进行飞石覆盖。3、起爆器材与爆破物品爆破器材的选用遵循安全、可靠原则.起爆器选择大功率1500伏值电压以上高压起爆器；在电雷管检测和导通时选择专用爆破电桥，其输出电流绝对不能大于30mA;炸药、雷管等由枣庄市化轻公司配送.根据工程需要采用电力起爆毫秒延时爆破网路或非电导爆管的毫秒延时起爆网路。4、组织准备工作（1)按业主要求挑选一支专业爆破队伍,精心组织施工,使工程达到质量、进度和安全文明施工目标，各专业人员资格证报监理审查.（2）成立爆破安全领导小组，负责进行安全技术交底,明确人员分工、定岗,制定安全职责，认真做好每个爆破点的实施性爆破方案。严格报批、审定、检查制度，认真执行爆破器材运输、存放、使用管理规定，严格操作人员的各项标准。（3）主要劳动力：劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划的安排提出的.本工程工作量大且工期短,为保证按期完成进度计划，所需各工种在施工期人数见附表.劳动力调配计划表序号人员名称数量备注1专职质检员12专职安全检查员13施工记录资料员14施工班组长45挖掘机司机166汽车司机307推土机司机48装载机司机29钻机司机1210爆破员411后勤服务人员112服务车司机1施工期人员合计77注:施工高峰期,人员要做到合理安排调配，合理规划，保证足够工作面，以避免窝工.(3）技术准备工作：为正确组织施工，必须认真地做好技术准备工作，认真细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，应着重做好如下工作：a、组织技术人员熟悉施工图纸的内容,审阅设计图纸与说明书b、审查工程的坐标、标高位置与实际情况是否相符，熟悉地质资料c、组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准d、了解建设单位可以提供的各项施工条件e、向管理人员进行技术质量安全交底f、建立健全施工现场各项管理制度g、向工程监理提交开工申请报告(4）测量定位放线a、整个施工场区的测量、定位及高程控制,应以业主提供的有关测量放线依据为准。b、所用测量仪器，应定期检验确保精度。对测量基准点需定期与建设单位提供的基准点进行核对,签认后方可使用。c、预先设置场地施工用测量坐标点（控制桩)和水准点。应对所有测量标志进行妥善保护，设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。d、场地的标高测量均按照20m方格网量测并记录.e、测量定位按三级管理模式进行；由专业测量人员施放,复核无误后交项目经理部质量负责人核查，签字批准后交施工班组。f、全部测量成果和整理的资料，应交监理工程师验收。四。石方爆破施工方法1、钻孔石方工程根据施工区特定的具体条件环境及工程技术的要求,由于现场孤石量大，设备难以行驶进入,放置不稳，特采用人工手风钻钻孔，以适应地形变化较大的要求。2、挖运每个挖运机组都配备爬坡能力强、载重大的斯太尔王自卸汽车，以满足工期的要求。3、施工工作面划分根据工期要求和工程量大小，结合地形情况,设置挖运工作面。将钻孔机械、挖运机械平均分配于各个工作面。4、爆破技术设计4。1爆破方案选择根据爆区地形、地貌、地质条件、环境及按全技术要求，大体有以下三种爆破方案可供选择:eq\o\ac（○,1)、一次齐爆浅孔爆破方案各炮孔均使用瞬发电雷管,采用逐段一次齐爆的方法。环境不允许使用电雷管时,各炮孔使用1枚非电组合起爆瞬发雷管，以3通或4通连接,用击发器作击发元件。该方案的优点是：(1）操作简单，施工方便;(2)群药包共同作用大，爆破效果好;（3）爆堆松散，便于装运。其缺点：（1）一次起爆的总装药量受环境限制，放炮次数多；(2）一次齐爆产生的爆破振动较大;(3）爆破后易出现部分大块。eq\o\ac（○，2）、电爆延时浅孔爆破方案各炮孔分别使用不同段别的毫秒延期电雷管，采用一次点火、逐段起爆的方法。此方案的优点是：（1)一次起爆的总装药多，爆破次数少；（2）爆破振动小，有利于保护四周建筑物的安全；（3)爆后粒径小，二次破碎量少。其缺点：（1)电爆网路准爆要求高;(2)环境复杂时，需要的防护材料多;（3）爆破施工操作复杂。eq\o\ac（○，3)、非电延时浅孔爆破方案采用孔内孔外相结合的延时起爆方案，即孔内使用高段位非电毫秒雷管,孔外使用低段位非电毫秒雷管，各段按设计间隔时间先后起爆。本方案的优点是：（1）操作简单，施工方便;(2）一次起爆的总装药量多，放炮次数少；（3）爆破振动小，有利于爆区四周被保护物的安全.其缺点:（1）爆前无法测量起爆网路；（2）主传导爆管采用单式有时易出现拒爆；（3）环境复杂时，一次需用的防护材料多。以上三种方案各有利弊，但综合技术可行、安全可靠和经济合理的全面考虑，决定采用第2、3种爆破方案，结合每次爆破实际情况合理选择.4。2技术设计(1)中深孔台阶爆破主要采用台阶式大孔径中深孔毫秒延时爆破技术，根据实测地形，调整开挖深度及钻爆参数。1)凿岩机具，以CM351潜孔钻为主，钻头直径的Φ120毫米，最大钻孔深度25米。2)爆破参数eq\o\ac(○，1)底盘抵抗线Wp根据岩石物理力学性质和钻孔直径来确定,Wp=3.5~4m.eq\o\ac（○，2）台阶高度H=15m。eq\o\ac（○，3)炮孔直径D由凿岩设备决定D=120mm.eq\o\ac（○，4）孔深L=H+h=15m+1。5m=16。5m式中h为超深,h=(0.15～0。35）Wp或h=(8～12）Deq\o\ac(○,5)炮孔间距a=（1。2～1.5）Wp=5m。eq\o\ac(○，6)炮孔排距b=（0。8～0。9)Wp=3m。eq\o\ac(○，7)单孔装药量Q=q·a·b·L=0。45×5×3×16。5=111.375(kg)。式中q为炸药单耗，根据石灰岩硬度和对爆破块度的要求取q=0。45kg/m3。eq\o\ac(○，8)堵塞长度L1=(0.8～1.0)Wp=3.0eq\o\ac(○，9)装药采用连续偶合装药，空气预装空气间隔器。起爆药包均匀的分布于炮孔内,即在炮孔全部炸药的1/4，3/4处。3）炮孔布置,根据岩面突出位置，同排可布6~8个炮孔，采用多排延时爆破时，最大一段起爆药量约700kg，炮孔排列形式采用三角形排列。4）爆破器材①炸药根据供应条件,一般采用铵松蜡炸药，但雨季施工应采用抗水炸药，如水胶炸药或乳化炸药,炸药性能见表1.表1炸药性能表炸药名称密度(g/m3）爆速≥（m/s）威力≥（ml）猛度≥（mm)殉爆距离≥（cm)有效期(月）岩石铵松蜡炸药0。9~1。033003401236岩石乳化炸药1。0~1。332002801236②雷管根据供应情况选用毫秒延期电雷管1~5段，邻段延期时间25ms，当一次起爆雷管较多或阴雨时，应采用非电导爆系统。（2）浅孔台阶爆破1）炮孔直径（d）根据所选用的凿岩设备确定d=36mm。2）炮孔深度（L）和超深(h)L=H+hh=(0。10~0。15）H式中H为台阶高度,视剥除深度而定，一般不超过5m.3)炮孔间距（a）和排距（b）a=（1。0～2。0）W1b=(0.8～1。0)a4)底盘抵抗线W1=（0。4~1.0）H5)单位炸药消耗量(q)浅孔台阶爆破相比于深孔台阶爆破其炸药消耗量略大，根据经验q=0。5kg/m3。6）堵塞长度(l）浅孔爆破的堵塞长度不应小于最小抵抗线。7)当选用药卷装药时,根据炮孔直径选择32mm药卷.注：当台阶高度发生变化或钻孔参数发生改变时,各参数亦应重新选择计算。4.3起爆网路电雷管电雷管脚线主线电源G图4起爆网路图4。4爆破安全检算（1)爆破震动安全计算计算公式：V=K·（Q1/3/R）α安全震速:2.3cm/s实际震速:V=200×(7001/3/500)1。5=0.48cm/s＜2.3cm/s。（2）爆破地震安全距离计算R=Q1/3·（K/V）1/α=7001/3×（200/2.3）1/1。5=174。5m＜500m（3）爆破飞石安全距离计算计算公式：RFmsx=Kφ·D式中Kφ为安全系数，取15~16。爆破飞石安全距离：Rf=16×12=192m＜500m根据《爆破安全规程》(GB6700—2003）之规定：深孔爆破和浅孔台阶爆破，爆破飞石对人员的安全距离应按设计但不小于200m;浅孔爆破未形成台阶工作面或浅孔破碎大块时对人员安全允许距离不小于300m.（4）爆破冲击波安全距离计算eq\o\ac(○,1）露天裸露爆破大块时,一次爆破的炸药量不大于20kg时，空气冲击波对掩体内避炮人员的安全允许距离RK=25Q1/3=25×51/3=222meq\o\ac（○,2)由于本工程实施爆破为标准抛掷爆破,爆破作用指数小于3，对人员和其他保护对象的防护,应首先考虑个别飞散物和地震安全距离。综上所述：按设计实施爆破不会对周围建筑物造成破坏，爆破警戒线边界按《爆破安全规程》（GB6722—2021）规定取值.4.5爆破方案施工：（1)本工程拟选用毫秒延期导爆管（无导爆管时选用毫秒延期电雷管）起爆网路，采取多区毫秒延时爆破技术，提高工作效率的同时减少爆破振动等危害.(2）分区进行爆破，每个基槽进行两次或两次以上的爆破，且在爆前覆盖炮被及泥带层来预防飞石。（3）施工中坚持多打眼,少装药的原则，保证爆后岩石破碎效果,并有效控制爆破飞石等危害。在装药过程中由爆破班长组织及监督好装药量以确保安全。（4）装药以外的炮孔部分，使用粘土炮泥（或使用岩屑）逐段填实，直至填平炮口。（5)导爆管起爆网路:每个炮孔使用1～2枚毫秒延期导爆管雷管，孔内装高段导爆管，孔外使用低端导爆管接力,可实现逐孔起爆.减小震动,保证效果。MS8MS2MS2MS2MS2MS8MS8MS8MS2MS2MS2即发自由面(6）单位炸药消耗量q与中深孔爆破的单位炸药消耗量相比，浅孔爆破的单耗值大一些,取q=0.50kg/m3。既要确保效果又要确保安全。4.6基坑尺寸及基底标高控制措施根据规范要求,对于这种重要部位的基础基坑，为保证基础持力层达到设计要求，在爆破过程中，一般是将爆破孔穿至设计标高以上30cm处爆，爆破至基底标高+30cm处不再爆破,此部分石方采用液压破碎机和风镐破除，以确保基坑底部岩石的完整性和足够的承载力.为保证独立基坑尺寸不得超挖或欠挖，在打孔时先在基坑边线上打一圈穿孔，间距1m，深度至基底标高,以切断与基坑外岩石连接。4。7炮孔布置及装填结构孔间距5。0m5。0m3.0m3.0m孔排距临空面图5炮孔平面布置图（单位：m)比例:雷管脚线填塞起爆药包炸药图6药包布置图（单位：m）比例：4.8爆破施工组织该工程由专业爆破队伍负责人殷宗胜任指挥长，负责爆破工程的全面组织与实施。爆破工程技术人员为贾立权职责是：负责爆破设计,向现场施工人员进行技术交底，指导爆破施工，落实各项安全技术与防护措施,及时处理施工中遇到的各种技术难题，检查施工质量，搞好工程总结.爆破员为张际东等。其职责是：领取和保管爆破器材，按设计进行爆破作业,严格执行《爆破安全规程》的技术和安全规定，发现盲炮及时报告和处理，清退当日剩余的爆破器材。安全员为孔伟。其职责是:对爆破器材的领取、使用、清退和保管进行安全监督，制止违章作业,检查各项安全技术与防护措施的落实情况，杜绝无爆破作业人员安全作业证的人员参与爆破作业。保管员为刘军。其职责是：负责爆破器材的收发、统计和保管,检查爆破器材的质量并及时报告情况，做好爆破器材的收发登记，对无爆破作业人员安全作业证及手续不全的人员拒发爆破器材。加之钻孔工、空压机手、司机和后勤人员等，整个爆破施工组织共55人组成。4.9爆破挖运施工艺流程爆破挖运施工工艺流程施工组织设计业主审查防护炮眼检查测量放线施工准备联网、防护炮眼保护布孔公安局批准机具起爆装药钻孔劳力现场考察施工组织设计业主审查防护炮眼检查测量放线施工准备联网、防护炮眼保护布孔公安局批准机具起爆装药钻孔劳力现场考察挖运挖运整平基底工程验收4.10石方挖运土石方运输至业主指定地点。根据工期、工程量与现场实际情况配备挖掘机挖集装车，自卸汽车进行运输。挖运与爆破配合，随爆随挖，尽可能流水施工。五、安全风险分析爆破在石方开挖过程中占有很重要的地位，炸药和起爆器材以及由他们组装成的爆炸装置都是易燃、易爆的危险物。因此，在爆破材料的加工、炸药的储存、使用、运输以及爆破作业(施工准备、炮位验收、起爆体加工、装药、堵塞、起爆、检查等）任何一个环节中，稍有不慎就有可能发生爆炸事故。1。1炸药储存保管造成事故炸药临时存放点是工地要害部位，如果设置不符合国家标准，如易坍塌部位，未加防护，库房照明、通电线路不合规定，消防、通讯、报警、防雷未按规定设置或管理不善、保卫不严，都会引起爆炸事故。炸药库房的爆炸，一般由于火花或热源（如火柴、线路漏电、发热等)引起，炸药雷管一起保存、炸药渗漏的硝化甘油未及时处理,在库房内用灯泡烤雷管、炸药,穿铁钉鞋进入炸药库都有引起炸药库爆炸的危险。1。2风险防范措施向公安局申请现场一次爆破所需炸药量，现场临时存放点设置在办公区专用仓库内，仓库严禁闲杂人等进入,仓库周围严禁吸烟、动用明火。炸药雷管分开保存。2。1点燃方法不当、导火线质量不良造成事故点炮事故在爆破事故中占有较高的比例。一次点炮数目较多时仍然采用逐个点火，导火线过短、或在潮湿的工作面导火线受潮，导火线质量不好，一面割线,时间拖得太长，都容易引起爆破事故。采用不合适的点火工具，常常会拖延点火时间，也会造成爆破事故。2。2风险防范措施采用合格的导火线，导火线禁止受潮，导线长度需满足要求，一次点炮数量较多时采用一次点火延时爆破。3。1盲炮处理不当、打残眼造成事故在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包（雷管或导火线）瞎火，部分或全部未爆的现象叫盲炮，爆破中发现盲炮如未及时发现或处理不当，潜在危险极大。往往误触盲炮.打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸、造成重大伤亡事故。3.2风险防范措施处理盲炮前应由爆破人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。应该有经验的爆破员处理盲炮,电力起爆发生盲炮,应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂应修复重新起爆。盲炮处理后应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁,在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。4。1爆破后过早进入现场引起事故雷管不在规定的时间内爆炸，有时延误时间,过早进入现场，可能遇到雷管延迟爆炸的严重事故。4。2风险防范措施在爆破专业人员未解除警戒之前，禁止任何无关人员进入警戒区。5.1因不了解炸药性能而造成事故雷管、炸药与火花接触，硝酸盐类炸药受摩擦、折断、揉搓、冻结或渗漏的硝化甘油炸药本身。都易发生爆炸。5.2风险防范措施炸药运输由公安局专车押运。6。1爆炸时警戒不严、安全距离不够造成事故警戒不严或爆破信号标志不明确，以及安全距离不够,也会引起爆炸事故。6.2风险防范措施根据炸药量计算爆破安全距离，在安全距离外设置警戒线。明确统一的爆破信号.7。1早爆事故在爆破工作中，因操作不当或因某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药早爆.非爆破员作业，爆破员违反操作规程造成的事故.7。2风险防范措施禁止非爆破人员作业，各爆破人员均需持有有效特种作业证上岗,每天上岗前需进行班前教育.六、安全保证措施（1）严格进行标孔、钻孔、清孔和验孔，保证炮孔质量达到设计要求.（2）爆前，认真检测爆破器材、起爆器、电雷管测试仪、导线等器材,确保使用合格产品。（3）一次起爆规模较大时,爆前应对设计的起爆网路进行1：1的模拟试验。（4）同一起爆网路中,应使用同厂、同批、同型号电雷管，电雷管之间的电阻差应符合产品说明书的规定，通过每个电雷管的电流强度应≥2A。（5）测量电雷管时,应将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后,连接不少于10m长的导线，使用输出电流≤30mA的专用检测仪表.（6）爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离，现场存在的杂散电流≥30mA时，须采用非电导爆系统。(7）爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时,不得穿化纤服装，以防静电引起早爆事故。(8）进行电爆网路作业，必须关闭现场使用的、对讲机等无线通信工具，以防射频电引起电雷管早爆.(9）装药填塞时，须使用木、竹质炮棍，严禁使用铁器。（10）装药前，应校核最小抵抗线,如有变化时应适时调整装药量。（11）装填作业开始,应在爆区四周50m设置警戒线和岗哨，非作业人员不得越过警戒线。（12）要保证填塞达到设计的长度和质量,以防冲炮.(13)爆破体须覆盖1层胶质炮被，以防飞石过远。（14）距爆区较近的保护物，应使用木板、竹排、铁皮等材料进行保护性防护.(15）待无关人员撤至安全地点后，方可由连接起爆网路人员由爆区最远端依次向起爆站连接起爆网路和击发元件.（16)必须等全部人员撤至安全地点后，方可导通起爆网路和连接起爆电源。（17）爆破时,人员、设备的安全距离为50m。（18）爆前,应在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒岗哨和标志。（19）以警报器或哨子作爆破信号的音响器材。预警信号-—第一次警报或哨音一长两短（危险区内人员、设备均撤至安全地点,警戒岗哨到位）；起爆信号——第二次警报或哨音连续短声(指挥员确认危险区内无人员、设备时，方可发出）；解除信号—-第三次警报或哨音一长（待爆破员检查现场确认安全后发出）.（20）炮响后，应等5分钟以后才可接近现场进行检查；如无法确定有无盲炮时，须等15分钟后方可接近现场检查。（21）爆后发现盲炮，应在当日及时排除;如因特殊情况无法在当日排除时,应在盲炮处作一明显标记，并向有关人员交待清楚和派员看护。（22)处理盲炮时，严禁打残眼，如起爆网路仍可利用，可重新连线起爆;采取打平行眼装药起爆的方法排除盲炮时，平行眼距盲炮口不得少于0。3m；在安全距离外用远距离风水管将炮孔内炸药和填塞物吹出，收回雷管；使用不产生火星的木、竹质工具将填塞物掏出，用药包诱爆；如孔内为非抗水炸药，掏出填塞物后向孔内灌水，使炸药失效，再作进一步处理。(23）爆破作业人员须戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作业.（24）严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业。（25）爆破作业中遇有雷雨、暴风雨时,应立即停止作业，全部人员撤至安全地点。七、施工质量安全目标1、质量目标工程产品符合施工合同和设计施工图的要求；工程产品符合现行规范的要求，确保满足使用功能的要求;工程质量必须全面达到国家建设部验收标准和电力行业颁发的验收标准要求，确保工程质量一次验收达到合格等级,按期达标投产，争创优质工程.2、质量保证体系按照ISO9001质量管理模式，建立以总工程师为首的质量保证体系.健全各级质量管理组织机构。明确各部门、各管理人员的质量职责,对施工过程中的各质量要素进行认真控制,保证质量体系有效运行，使质量管理工作程序化、标准化、有效化。质量保证体系工作流程图见下表.质量保证体系工作流程图领导决策，质量分工，落实责任领导决策，质量分工，落实责任订质量方针和质量目标施工工艺保证质量手册制定四级质量监督原材料检测施工图会审施工方案编制实施技术质量交底技术培训考核按施工工艺施工试验室认证有检测报告有合格证有质量跟踪记录会审施工方案编制分层分专业交底持证上岗制订工艺卡质保信息反馈质保体系审核评审自检评定专职质量检查公司监督检查监督单位检查建设单位监督检查质量管理实施质量文件编制实施质量管理手册编制实施质量保证手册编制实施质量记录编制自检评定专职质量检查公司监督检查监督单位检查建设单位监督检查质量管理实施质量文件编制实施质量管理手册编制实施质量保证手册编制实施质量记录编制质量评审质量评审3、工程质量管理措施严格执行“文明、安康、求精、创新"的管理方针，按GB/T19001-2000idtIS9001:2000标准的质量体系及招标文件的要求，建立健全符合GB/T19001:2000idtIS9001:2000标准和公司《管理手册》（D版），并与本工程相适应的项目质量体系，编制《项目质量保证手册》、《项目质量计划》规范项目部质量行为,对工程进行全方位、全过程的质量监控，以确保工程合同的完好实施。3。1项目质量管理将质量体系过程职能要素分配至项目部各职能部门,明确各部门各岗位职责.按照《电力建设消除质量通病守则》的要求制定。按标准化管理模式规范各员工所有工作行为。3。2严格按业主所发布的质量标准及其它有关质量管理规定进行管理.3.3加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前,认真落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中,认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定,全面做好技术管理工作,为工程质量创优奠定基础。4、施工安全管理方针与目标4。1施工安全管理的方针：贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，保障建设工程的安全和从业人员的安全与健康。4.2施工安全管理的目标：六不、一控、一实现、一创建。即：不发生人身死亡事故;不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；不发生大面积传染和集体食物中毒事故；严格控制人员重伤事故;实现安全文明施工、基建达标投产.5、安全管理体系5。1根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点,建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目党支部书记为首的安全生产思想保证体系，以工会主席为首的群众监督保证体系，以总工程师为首的安全生产技术保证体系，以专职安全部门为首的安全监督检查体系.通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作，真正做到“思想到位、组织到位、责任到位和措施到位”,为优质高速建设好本工程奠定基础。安全生产保证体系、安全生产管理体系详见图1、图2所示。图1:项目安全生产保证体系图安全技术部门做好使用前的验收项目部各部门认真贯彻执行安全技术部门做好使用前的验收项目部各部门认真贯彻执行及时办理开工报告劳资部门安全监督，签订安全协议行政落实防火协议，后勤安全管理支部组织技术质安做好进场安全教育、培训及时办理开工报告劳资部门安全监督，签订安全协议行政落实防火协议，后勤安全管理支部组织技术质安做好进场安全教育、培训项目经理项目经理机电设备部门完善安全防护措施项目副经理机电设备部门完善安全防护措施项目副经理安监部门安监部门安全部门监督安全部门提出奖优罚劣办法主管经理定期、定人组织安全生产检查项目各部门积极参加安全生产活动安全部门监督安全部门提出奖优罚劣办法主管经理定期、定人组织安全生产检查项目各部门积极参加安全生产活动机电设备管理施工员做好使用、维护、保养机电设备管理施工员做好使用、维护、保养工会牵头落实安全标牌到位安监部门落实现场安全警示牌及资料整理材料部门落实材料堆放整齐、场容整洁保卫落实消防、防火宣传、设施、门卫纪律工会牵头落实安全标牌到位安监部门落实现场安全警示牌及资料整理材料部门落实材料堆放整齐、场容整洁保卫落实消防、防火宣传、设施、门卫纪律贯彻上级安全生产法规、规定、规程施工队伍进场安全工作机电设备安全防护监管工作贯彻上级安全生产法规、规定、规程施工队伍进场安全工作机电设备安全防护监管工作财务部门落实奖罚资金并及时公布安全生产检查活动开展施工员做好维护保养安全员检查、督促落实情况技术部门编制施工安全技术措施项目工程师审核、监督执行施工员按需要布置落实项目技术员制定安全防护措施财务部门落实奖罚资金并及时公布安全生产检查活动开展施工员做好维护保养安全员检查、督促落实情况技术部门编制施工安全技术措施项目工程师审核、监督执行施工员按需要布置落实项目技术员制定安全防护措施项目工程师审核项目工程师审核项目经理主持重大伤亡事故的调查处理施工员按要求布置安全防护措施项目经理主持重大伤亡事故的调查处理施工员按要求布置安全防护措施项目工程师提出技术鉴定意见和改进措施安全设施防护监管工作伤亡事故调查处理项目工程师提出技术鉴定意见和改进措施安全设施防护监管工作伤亡事故调查处理安监、保卫、技术、机电参加事故调查安全员做好验收工作安监、保卫、技术、机电参加事故调查安全员做好验收工作公司工程科技部、工会、质安处进行事故处理监督施工现场标准化管理施工安全技术措施审定、落实公司工程科技部、工会、质安处进行事故处理监督施工现场标准化管理施工安全技术措施审定、落实各施工队伍各施工队伍施工班组施工班组图2项目安全生产管理体系图公司安全生产委员会公司安全生产委员会项目经理部安监部门项目安全生产群众监督体系项目安全生产思想保证体系项目安全生产技术保证体系项目安全管理体系公司质安管理部公司工程管理部项目安全生产委员会各施工区专职安全员各专业施工队安全检查员各生产班组安全检查员项目经理部安监部门项目安全生产群众监督体系项目安全生产思想保证体系项目安全生产技术保证体系项目安全管理体系公司质安管理部公司工程管理部项目安全生产委员会各施工区专职安全员各专业施工队安全检查员各生产班组安全检查员5.2安全生产管理措施5.2。1认真贯彻执行国家有关安全生产规程、标准，严格遵守爆破安全工作规程和我司安全生产管理制度生产责任制。全面落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。5.2.2在建设单位统一组织领导和监理单位的安全控制管理监督下建立安全生产的责任、检查、教育培训、奖惩以及设施设备安全管理,劳动防护用品配备和管理、危险作业安全管理、特种作业管理、事故报告处理等规章制度，并建立安全保证体系和安全监察体系。安全监察体系由项目经理亲自抓，组织建立安全网和应急事故处理领导小组。向建设单位、监理单位报送项目部安全生产领导小组成员、项目安全负责人、安全网络人员以及安全监督人员等名单。安全生产领导小组会议每季召开一次.5。2。3加强领导，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责；明确项目经理为安全生产的第一责任人；安全生产工作，坚持谁主管谁负责,管生产必须管安全的原则.应按年度、季度、月度制订安全工作计划，并编制应急事故处理预案.将年度安全工作计划报建设单位、监理单位，按计划实施，并报月度、年度小结。各级领导者在抓工程施工的同时,必须抓好安全文明施工.5。2。4本工程配备1名专职安全员，负责安全监督管理,各生产班组设兼职安全员,安全员坚持每天对施工区域和各工作面进行安全巡视,发现不安全因素及时采取整改措施，消除不安全的各种隐患.5。2.5加强同各级安监部门和地方政府安监部门的工作联系，并虚心接受他们对本工程安全工作的督促检查和工作指导。5.2。6认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下教育培训工作:5。2。6.1“安全生产、人人有责”,应把对职工的安全教育放在安全工作的首位，每年组织职工进行安规学习和考试，提高每个施工人员的安全意识和安全素质，接受建设单位和监理单位的检查.5.2。6。2抓好合同民工（含临时民工)、各工种新上岗人员的培训教育.并严格执行三级安全教育，未经安规学习考试合格不得上岗工作。5.2.6。3应组织好每周的班组安全日活动，开展反习惯性违章及危险源分析，学习事故快报和有关安全文件，从事故和不安全事例中认真吸取教训，提高安全意识和自我防护意识。5。2。6.4对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部持证上岗.5.2。6。5采用新技术时，对有关人员进行技术培训和教育。5.2。6.6使用外省市劳动力必须审核居住证、身份证,并进行安全教育，考试合格方可参加施工。5.2。6.7每年6月份组织好安全月活动工作，做到形式多样,有效果。5。2.7项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目部签订安全生产合同,公司跟业主签订安全生产合同，采用行政、法律和经济的手段，加强安全生产管理力度。5.2.8认真实行安全风险监督制约机制和教育奖励机制,使安全管理真正到位，责任落实，提高安全管理水平。5.2.9定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善.5.2。10坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实,及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。a.现场管理是工程安全施工的主要内容，应加强施工现场管理,使工程安全施工处在受控之下。b。每年应根据季节特点和施工任务具体情况，有组织、有计划、有针对地开展安查，每月按区域应参加监理单位组织的联合现场安全检查和安全会议,各工地领导、各班组每月应组织一次自查，并建立检查记录。c。建设单位、监理单位和施工单位安全生产管理人员有权对施工中不安全问题提出监督意见，并有权提出停工处理，被提意见单位应立即采取措施予以改进。5.2.11建立施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，及时掌握和记录生产过程中的各种安全隐患及措施落实情况.5。2。12施工过程中严禁违章指挥、违章作业、违章操作，确保安全施工.5.2。13对安全事故的处理坚持“四不放过"的原则，对发生的安全事故进行分析、处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。a。工程施工安装中,一旦发生了人身事故、设备事故及其引起的经济损失，应立即向本企业安监部门报告，并在12小时内用、24小时内用书面报建设单位、监理单位。b.工程施工安装中，如发生严重违章、恶性未遂、重大险情、轻伤、火警等各类异常情况，施工单位应及时报告建设单位和监理单位.c.工程施工中,一旦发生人身伤害事故或未遂事故以及其他不安全情况，要按照“四不放过”原则，按部颁“事故调查规程”和劳动部门的规定，认真进行调查分析，提出事故分析报告，制订反事故措施报建设单位和监理单位，限期整改.未遂事故要按照已遂事故一样认真对待.d.发生事故除上报主管部门和劳动部门外,应同时报送工程建设单位和监理单位.5.2.14配备足够的安全防护用品和防护器材，提高施工人员自我防护能力.5。2.15易燃、易爆物品设专人保管，并严格执行领用制度，堆放场地须保持有足够的安全距离。5.2.16施工工地出入口设门卫值班，防止施工无关人员进入现场，以免发生意外。现场设6名专职人员从事保卫工作。5。3安全生产技术措施5.3.1认真制订和落实安全措施是工程安全施工的保证，在制订详细周密的安全措施或作业指导前必须先进行危险源分析、再编制安全措施,经施工单位安全管理部门会审,单位技术负责人批准，并报监理单位审批,作业指导书应层层交底并签字，使每个参加施工者都清楚、明确，做到万无一失。5。3.3特种作业必须持证上岗，操作证必须在有效期限内，并接受业主和监理单位的检查。5。3.4各施工单位的施工班组每天开工前应认真做到“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）“三交”（交任务、交安全、交技术）。5。3.5积极参加由建设单位和监理单位组织的安全工作例会和联合安全大检查。组织实施整改措施,及时消除事故隐患。路基石方爆破安全专项施工方案第一章工程简介一、工程概况丽宁公路丽江古城至宁蒗县城段改扩建工程K12+058.108～K108+100段土建工程线路区属滇西北高原，西部边缘属横断山脉。区域上地势西北高东南低，线路所经区域最低海拔K35+450（H—1423.01、金沙江河谷)，最高海拔K76+640(H-3088。645、沙力村口)。本工程线路走廊范围内，根据地貌的成因和形态划分为：侵蚀堆积类型、侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌.本合同段为TJ03合同段，里程桩号K22+000～K26+151。972,全长4。145021km,工程内容为路基及桥涵.二、主要技术指标公路等级：二级公路；计算行车速度：60(40）km/h；设计荷载:公路—Ⅰ级;路基宽度：8。5m；三、主要工程数量表1、路基土石方工程路基挖土方179495m3，路基挖石方275886m3,路基填方21642m3。第二章编制依据一、爆破相关规范1、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；2、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》；3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83)；4、《中华人民共和国环境保护法》(1989.12）;5、《中华人民共和国安全生产法》（2002。11）;6、《安全生产许可证条例》（2004。01）；7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85）。8、《公路路基施工技术规范》（JTJ033－95)；9、《爆破安全规程》(GB6722-2003）。二、编制原则2。1确保工程质量保证路基路堑基床与边坡的稳定，对最终开挖面的控制，应严格控制超挖。2.2。2路基爆破施工严格按设计要求和规范进行，保持路基边坡长期的稳定性及安全性。2．2.3建立健全质量保证体系,完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键线路，抓特殊工序,保证本工程达到一次性验收合格标准。2.2确保施工安全2。2.1严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工.项目部成立安全管理小组，制定安全目标，建立安全责任制，安全责任层层分解，落实到人。爆破开挖时间确保人员、设备等的安全，严格控制爆破震动和飞石，确保爆破震动强度不超过规定阈值，爆破飞石不超过安全警戒距离.爆破时,与业主、监理密切配合，施工中不断改进爆破参数,并严格按设计的爆破参数施工.2。2.4建立健全管理体系,坚持安全第一,预防为主的方针，文明施工,确保安全无事故.2.3确保工期2.3。1科学安排施工顺序,紧抓土石方爆破、挖运工程关键工序，并合理安排爆破施工、开挖运输等施工平行交叉循环作业，确保各项关键节点的实现,从而确保路基总工期实现。合理规划作业台面，形成有序的开挖施工场地，提高机械设备使用效率.配备的机械设备及施工人员能满足节点工期要求。第三章

安全管理目标1、杜绝生产安全特别重大事故和重大事故,遏止较大生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故，遏止因建设引起的较大交通事故；杜绝火灾和爆炸事故.2、死亡率为0%，员工轻伤率每年控制在3‰，重伤率每年控制在0.3‰以内,职业病发病率每年控制在0。3‰内；3、参建员工安全教育培训率达到100%.4、实现“三无”目标。5、预防和减少暴雨、洪水等自然灾害损失。6、争创海屯高速公路“平安工地”。7、认真贯彻、落实，省、市、区及相关管理部门关于安全文明施工的《通知》、《规定》及《办法》。第四章安全生产方针和原则1、安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针。2、安全生产管理原则:实行“明确目标、分级负责、强化双基、奖惩到位”的安全管理原则.第五章

安全生产体系与管理机构第一节安全保证体系1、为了加强安全管理,为了保证本工程的施工安全，减少施工损失和树立施工形象，我们在施工中将建立下安全文明施工保证体系。在施工现场建立以项目经理为首的安全生产领导小组（项目经理是安全管理的第一责任人），建立健全的安全保证体系(见附图），项目经理任组长，项目总工和常务副经理、安全负责人为副组长，组员由每个职能部门负责人组成，办公室设在安全质量环保部。项目部设专职安全员，履行安排、监督、检查、考核的主要职责，同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。结合施工现场的实际情况，建立完善的管理制度及办法。桥梁班组设兼职安全员。坚持“谁主管谁负责"、“管生产必须管安全”的原则，各级领导分层负责，层层包保，确保安全目标的实现。管理者坚持安全生产“五到位”，即：“健全机构到位,批阅安全文件到位，深入现场到位,检查到位，处理问题到位"。2、根据施工组织设计和海屯公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。明确岗位责任,奖罚兑现.3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。全员安全管理保证体系框图说明：说明：1、三无：无因工伤伤亡无交通伤亡无火灾及水灾事故2、一控：控制年负伤频率在3‰以下3、三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事故安全领导小组组长：项目经理副组长：总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三级教育防淹亡防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防触电各业务室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防塌方消除事故隐患第六章周围环境经过现场勘查，沿线有一村寨是重点的保护对象，地质较好，以中风化砂岩、石灰岩为主;爆区周围环境为空旷地带，有来住人群。须进行飞石和震动的控制，只要科学的选择爆破参数，严格控制单响药量，可以保证施工安全.根据工程地质情况，结合业主对工期的要求,为保质按期完成工程任务，对本工程的石方开挖，采取潜孔钻机钻眼、深孔梯段微差挤压爆破法施工.在距离设计坡面1～2米采用光面爆破，钻孔孔向与坡面线的角度一致。第七章爆破安全技术一、路基石方开挖爆破方法本工程石方开挖涉及两种:半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖,采用深孔（浅孔）松动爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平顺，避免扰动和破坏边岩体。1、深孔松动爆破法采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm,炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=8.0m1。1爆破参数计算公式⑴最小抵抗线长度计算：式中：D为炮孔直径△为装药密度(kg/m3），一般取900;H为阶梯高度(m)；为预计炮孔深度（m),=H+h(h为钻根长度［m]）;h对于岩石取(0。15～0.35）W,岩石较硬时取上限；为装药长度系数（当H<10m时，τ＝0.6;当H=10～15m时,τ＝0.5m;当H>15m时，τ＝0。4m）为炸药换算系数,按下表取值：炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数岩石炸药1号0.935%胶质炸药普通1.06岩石炸药2号1。0混合胶质炸药普通1。0露天硝铵2号、3号1.14梯恩梯1.05～1.1462％胶质炸药普通0。89铵油炸药1。14～1。3662%胶质炸药耐冻0。89黑火药1。14~1。42为炸药单位消耗量（kg/m3),按下表取值:土的类别一二三四五六七八q（kg/m3）0。5-1.00.6—1。10.9—1.31。2-1。51.4—1。651。6—1。852.1—2。62.1-3。25为炮孔密度系数，一般取0。8～1.2;⑵每一炮孔的装药量Q（kg）计算：Q=0.33.e。q。ν=0。33。e。q。a。H。W式中：ν为每一深孔药包所爆破的岩石体积（m3）。1。2最大安全用药量根据爆破震速控制测算确定最大一段安全用药量。测算公式如下：式中:—-质点垂直震动安全速度，此处取2cm/s；-—爆破中心距被保护目标距离（m);、—-爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。此处取200,取1。6;距爆破中心距离R（m）50100150200250300最大安全用药量Q（Kg）221786001423277948012、浅孔松动爆破法对于较浅石方路堑，以及难以采取深孔爆破、开挖规模量小的深路堑,采用浅孔松动爆破.采用梯段爆破,用9m3潜孔钻机钻孔,孔径38mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药，一般台阶高度H=2.0m爆破参数计算公式⑴炮孔深度h:对于坚硬岩石h=（1。1～1.15)H;对于硬岩石h=H；对于松软岩石h=(0。85～0.95）H；⑵最小抵抗线W=（0。5～0。9)H;⑶炮孔间距a：用火雷管a=(1。4～2.0)W；电雷管起爆a=（0。8～2.0)W；⑷炮孔排距b=（0.8~1。2)W，成梅花形交错布置。⑸（每个炮孔的装药量大致为炮孔深度1/3~1/2左右）3、光面爆破法对于路堑边坡整修时适用光面爆破.光面爆破在主药包起爆后起爆，炮孔应尽量保持在同一平面内,采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔,孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石硝铵炸药,一般台阶高度H=2.0m3.1光面爆破炮孔间距a≤0.8W；或a=16d=16*0。09=1。392m；3。2最小抵抗线W=21.5d=21。5＊0.09=1.935m;3。3炮孔直径d为90mm，如果采用其它潜孔钻机钻孔，炮孔直径d随潜孔钻直径变化，即范围为(50～200mm）.3。4药量计算K－每米深炮孔装药量，kg/mK＝9d2=9*0.09*0.09=0。0728(kg/m）4、爆破作业顺序4.1半挖半填断面爆破顺序半挖半填断面爆破顺序示意图按编号顺序从上至下爆破，其中（2）、（5）、（8)、（11）、（15)、（19)部分需要进行光面爆破。4.2全挖断面爆破顺序深挖路堑爆破顺序示意图先进行第（1)、（2）部分的开挖，为石料运输挖建施工平台，再从上至下按（3）、(4）、（5）、(6）的顺序开挖，然后开挖（7)、（8）部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖(9)、（10）、(11）、（12）部分，其中（4）、(6）、（10）、（12）部分需要进行光面爆破。二、爆破安全要求1、基本规定1。1爆破工作人员，必须身体健康,按国家规定参加外部培训,通过考试取得合格成绩者，获得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加内外部培训，方可从事爆破作业。1.2所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。1。3对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。1.4采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上级领导批准，制定相关的安全规定。1.5每一次爆破时安全员必须在现场监控。严格按照要求进行钻孔，装药,爆破。1。6工点安全员必须每天对施工人员进行工前安全交底、工后安全讲评。1.7安全员每天上班前例行检查，下班后对所有施工设施进行安全检查，填写安全施工日志，并对重点危险源做好安全生产台账。1.8施工人员未撤离现场，安全员必须坚守岗位，做到最早进场、最晚离场。2、爆破器材的储存库房要求2。1库房应砖混结构的平房等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。2.2库房必须通风良好，并有防潮湿设施。2.3库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。2。4库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放,严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。2。5库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。2。6库房与库房、库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。3、爆破器材的运输、装卸3。1运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。3.2装运爆破器材车辆的司机必须遵守道路交通规则，非押运人员不准乘车。3.3运输车辆应有帆布覆盖,用绳子绑牢并设有明显危险警戒标志。3。4车箱底应加软垫，电雷管、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放，装好、码平、卡牢、捆紧，严禁摩擦、抛掷、撞击、拉拖、翻滚、侧置及倒置爆破器材。3.5搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时,装卸场应有充足的照明，允许使用防爆电灯，禁止使用电灯、油灯、汽灯和明火把。3.6雷管等起爆器材，不应与炸药在同时同地进行装卸；遇有暴风雨或雷雨时，不应装卸爆破器材.4、爆破器材的保管、领用4.1为确保安全,对采购进货的爆破器材数量必须严格清点，作好验收记录.对于数量或品种与单据不符时，及时报告有关领导查证落实、处理.4。2对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验,试验规程参照有关规定，否则不能发放使用，对己加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外。4.3严格领发、清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。4.4仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表。当面查清物和账目，严禁涂改和撕页，否则应追究有关人员责任。4.5导爆索线领用时用不完整盘，要剪开接头，清点数量顺方向盘作好标记放回原处.4。6不同爆破器材应分别堆放，库房贮存量应小于允许量,雷管和炸药不得存于同一库。4.7爆破器材应按规定堆垛:宽度应小于5m，垛与垛之间宽度为0。7-0.8m,堆垛与墙壁应有0。2m的空隙，炸药堆垛高度小于1。6m，并且不同的品种、批号分别堆放。4。8爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以利于搬运和通风检查。4.9为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括:①名称；②产地；③厂标；④批号；⑤生产日期；⑥试验方法、结果等。4.10管理人员必须严格执行爆破材料的验收，发放及统计制度.并应有安全保卫人员。5、路基石方爆破作业5.1选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。5.2凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔.5.3用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲眼时动作应协调一致。5。4人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。5.5机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。5。6爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理.5。7作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服.5.8爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用.5.9爆破器材应由专人领取，炸药与雷管不得由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送.爆破器材运送，应避开人员密集地段,并直接送往工地，中途不得停留，也不得随地存放或带入宿舍。5。10制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。导爆索要用火刀切齐，轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦.管门要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬.纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一十深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。雷管不得露在药柱外面.加工的起爆药包（柱），不应超过当班爆破作业的需要量。5.11装炮作业必须遵守下列规定：(1）装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药；（2)严禁烟火和明火照明;无关人员必须远离现场；(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药，深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药前，可采用铜和木制长杆处理；（4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药，严禁投扔或冲击;(5)不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包.也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞不得破坏起爆线路。5.12已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。5。13爆破工作必须有专人指挥。确定的危防边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人员、牲畜必须撤离,施工机具应妥善安置.预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。5.14爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于下表的规定.个别飞散物对人员的安全距离表爆破类型及方法个别飞散物对人员的安全距离(m)1、破碎大块岩矿裸露药包爆破法400浅眼爆破法3002、浅眼爆破法200（复杂地质条件下未修成台阶工作面时不小于300）3、浅眼药壶爆破法3004、蛇穴爆破3005、深孔爆破按设计，但不小于2006、深孔药壶爆破按设计，但不小于3007、浅眼眼底扩壶508、深孔孔底扩壶509、峒室爆破3005.15爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。5。16电力起爆必须遵守下列规定：（1）在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内）；（2）爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设;（3)必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路；(4)爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；连接必须由工作面向起爆点依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好；(5)用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人；（6）装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。5.17裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其他药包，否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包,不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的安全措施.5。18各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-2003）有关规定办理.5。19石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。5。20撬动岩石必须由上而下逐层橇(打）落，严禁上下双重作业,不得将下面撬空使其上部自然坍落.插棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力.5。21抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢,抬运时应同起同落、步调一致。5。22在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级（含五级)以上大风等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业。5。23在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒，对报话机应经检查无漏电无感应电.工作区杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜采用非电起爆.6、隧道爆破作业6。1装药与钻孔严禁平行作业.6.2爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点.严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722——86)的有关规定.6。3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。6.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：(1）独头巷道不少于200m；(2)相邻的上下坑道内不少于100m；（3）相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；（4)全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m。6。5洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。6.6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。6。7洞内爆破要使用2＃岩石硝铵炸药。6。8为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电简.严禁用明火照明。6.9爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两侧有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。6。10当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。6.11装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。6。12两个工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。7、桩孔爆破7。1桩孔内爆破时，应严格按照爆破设计方案布孔装药，开始装药就应开始警戒，疏散孔口附近的人员。7.2孔口采用钢筋网片覆盖，上层采用竹胶板覆盖，砂袋压好，避免爆破飞石伤人。7。3爆破完成后，采用机械强制通风,孔内炮烟散尽后作业人员方可进入孔内。三、爆破作业环境保护措施1、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。爆破时对爆破面进行必要的覆盖，尽量减少飞石损坏林木。2、在居民区附近，对噪声较强的施工机械和施工作业采取措施进行隔音,在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障,减少噪音传播。严禁大型爆破，避免强烈振动损坏和振裂民房。3、对于施工场区的扬尘，采取洒水降尘措施;运输车辆用布覆盖，避免扬尘。4、距施工现场150米范围内有居民区的，合理安排施工作业时间，降低夜间车辆出入频率，噪声大的机械避免夜间施工.5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加.6、成立森林保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请部分林场职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。7、组织全体职工学习《森林法》，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护森林对人类发展的重大意义，使全员参与其中，形成全员保护意识。8、严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒、燎荒。确需野外用火的，必须经县级森林保护部门批准，并加强戒备。第八章危险源标识、评价及控制措施一、施工危险源的识别在路基、隧道以及桥梁挖孔桩爆破施工过程中，根据施工工艺和使用的设备情况,主要有以下几种危险源:1.高处坠落2.爆破伤害3.机械伤害二、对危险源的评价1、高处坠落——桩孔爆破、边坡爆破以及隧道爆破，钻孔、装药人员不佩戴好安全带，违规操作，容易出现高处坠落事故。2、爆破伤害-—爆破不遵守爆破规程，做好安全警戒，容易引起爆破伤害事故。3、机械伤害——钻孔人员不遵守操作规程，容易出现机械伤害。三、安全预防措施（一）危险源的综合预防、控制措施1、对重大危险要采取“两个控制",即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。(4）严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2)交底工作在项目部施工现场进行。(3)安全交底应在交底人、被交底人、现场监理三方同时在场，三方签字确认，安全部门留一份存档。（4)被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（二）三个危险源的具体预防措施1、预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作.（4）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。(5)凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查）,其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生.2、爆破施工的安全防护措施（1)所有爆破作业人员必须持证上岗,爆破作业施工队队长及爆破人员与项目部签订爆破安全包保责任状。（2)爆破施工前对涉爆人员进行安全技术交底，请联棚派出所人员对涉爆人员进行安全教育.(3）炸药的审批、领取、使用严格按照程序实施，遵守爆破操作规程。（4）爆破施工前对周围建筑及其他设施提前做好炮损标定。（5）火工品库房做好消防保卫,做好爆破物品使用台帐，确保爆炸物品不丢失。（6）严格按照爆破设计方案组织爆破.（7）做好爆破警戒工作。（8)危险地段的爆破做安全专项方案.3、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。（1）对所有爆破钻孔设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。（4）使用中要经常对该设备进行维修保养。(5）钻孔设备必须专人专机，其操作负责人要按规定每周对设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（6）作业人员必须持证上岗,没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。第九章安全生产措施一、安全组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检查项目部安全管理工作；各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管段安全生产全面工作。二、安全生产职责（一)项目经理安全生产职责1、项目部生产安全工作第一责任人,负第一责任。2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规.3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。4、审批安全措施计划，合理安排经费，认真组织实施。5、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过"的原则，分析事故原因,拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上报上级审批。（二）公司分管本项目安全生产职责1、有针对性、加强对党员、职工的思想政治工作,提高广大干部、职工安全意识和自我保护意识。2、深入开展党员、团员身边无安全事故的活动.3、密切配合行政,深入贯彻国家和上级机关的安全生产方针、政策和法规,监督项目部生产安全制度的贯彻、执行。（三)总工程师安全生产职责1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神,认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。3、审核安全技术措施计划，并督促实施.4、向全体职工进行安全技术教育.5、参与伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措施。(四）项目副经理安全生产职责1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。2、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全规章制度.3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。4、提出安全生产的奖惩意见。5、事故发生后，组织事故的调查、分析、处理和上报工作.（五）安全部部长安全生产职责1、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。2、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。3、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议.4、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。5、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工,处罚违章指挥、违章操作的人员.6、参与事故的调查、处理、整改隐患。7、负责对民工进行生产安全教育和管理.(六）专职安全员