山西某电厂筒式烟囱施工方案

阳电二期烟囱筒身施工方案1.工程概况****电厂二期工程烟囱工程为240/10.0米套筒式烟囱。烟囱筒身工程主要包括：钢筋混凝土外筒、夹层平台、砖砌排烟筒、烟囱照明、航空标识、避雷系统、直爬梯等，外筒为钢筋混凝土结构，0.00m～120.00m混凝土标号C40，120.00m～240.00m混凝土标号C30，标高0.00—30.00m，坡度为0.08，标高30.00—75.00m，变坡为0.04,标高75.00—165.00，变坡为0.02，标高165.00—240.00m，变坡为0.0。积灰平台标高9.15m。内设9层夹层平台，夹层平台有钢梁、钢柱、钢格栅板及钢筋混凝土环梁组成，排烟筒为耐酸砖，分段支撑钢筋混凝土环梁上。筒身总计混凝土5200M3，钢筋约800T。钢筋砼烟囱(240m/10m)工程的筒壁和内衬施工采用电动爬升装置，组装高度设置在筒身第5模（7.5米）上，爬升结构的操作平台和提升架通过轨道连接附着在筒壁上，每组操作架环向连成一个整体，使之具有统一提升、调节施工高度的作用。2、编制依据2.1****电厂二期工程烟囱筒身施工图2.2《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002陕2移.逮3峰《笼电捉力厅建证设首施得工字及予验海收舍技熔术概规醒范骂》码（斥建逆筑某工节程裹篇导S挎D梳J盯6骆9沈—技8盯7好）走2妥.续4卸《乌烟邪囱助工谷程乒施主工谅及债验筛收筝规践范坑》所（析G劫B侧途J鸣7芳8饱—若—灾8累5喷）窗2盯.赶5险《伍建柔筑流工旗程鸟施隐工抚质竿量妨验枣收塌统湾一库标谋准挽》席G莫B回5丹0乳3凑0天0果—色2唇0盒0巩1败2大.裁6南《吊建收筑阿机僻械急安荷全耐技仗术牵规绿范驶》巧J阴G木J任3高3烟—追2虫0靠0狼1贞2池.冰7械《斤电返力逗建阅设邀安安全强健皱康瓣与葡环参境训管表理菠工如作脆规吧定线》能国撤电纱公短司策2齐0概0遇2疤—流0舱1唇2投.奥8苦《智电覆力秆建却设矿安轰全尊工待作头规枝程低》岁D雁L贞5乒0题0倒9舅、茎1苍—离2糖0艺0夹2畏2片.延9突图搅纸失总方说均明啊、加图沉纸卸会揪审秘纪替要误。识3皮、泡施纲工肌准切备堤工蔑作谢（羡场榆地恨布份置财图爸附就图郑1睁）吗3蒸.尿1季施突工宅电可源教为胸保灰证必烟筒囱恩安五全就施揪工框，贵烟篮囱姻施摔工玉电啄源慌要延求铸设钥两浮路驾。悲一僻路培备镇用冻，宜一舍路正为哀正挎常骗运仅行秃，扣当丘运冻行施电李路摩出市现茎故腐障魂，丘备呀用害电球路淋应公自盐动厕切版换羞运察行惕，报以肤确松保愤施覆工貌电汉源将的择稳打定蜓和捐施清工带安筹全馅。住用帖电糕负斗荷誉计阀算蚊：师动鼠力炒设沙备采：挎５辱T损双妥滚剃筒蜓卷奔扬搞机穴滔膝六渠份就壶吐2陶台狐娃初辣篇鄙钥卖3引0命×项2岩=驾6虾0挤K谨W俭2裙T危卷驾扬科机例灵抛税私午桂私总急饲件辩队猾1此台累睛智掏扛赛烟召雨捏谎冤1茶8负.诱5舍K碍W痰电剃锯武刨敏叨尽瓶日蹈悬栏剃1惜台芒艇膜染创藏靠青演券翅右4缝K菊W鼓台智钻州斜日裕屋斥臂拨泉泼免1栽台阶故隐兔瞧榜挪违区准秃般4匪K肯W孝振草捣浇器础欲蜓喝恨瞧坝娱蜘3北台游测撑世客焰验敌溪漠2慕.咐8狗×德3父=鉴8迎.昆4舒K顺W挥搅爸拌提机袖伪呆苗没迈吊损葬2融台酒散膝君袋怜爬妹哭俩截2冲×极7沿.鼠5圣=胶1用5槽K味W肤电糕动接提执模混舌皮劣狮古自怒蛮矩撞的壶围跑谜途妹号胀任绒积庆丸滤哭扫1办8霉×境2竟.脸2秃K捷W躺衡答袭照龟气透化主盛牛筛柏刊雷周测靠律共录殖叔继珍烧爹计师:歼叮摊肌猜前额1骆4跟9季.首5第K及W乒焊百接慕设甘备殿（营电钥渣愤压匪力拒焊稠机僵与论交析流拾焊纯机须通钞常亏不龟同穗时忍使贪用外）猫电帅渣静压凯力烈焊叙机醉热碎1幼台扁浩扛历柳程济雕给欣逗4前5收K辩W对交其流装焊和机牢蔽他摇很所蜓4耍台婆亚满哑布山岁吹4闯×新1左4扣=坏5手6匙K然W维计喇:刑1术0辉1举K泡W夺照绢明题熄明唯握董清启窗液雁麻歇捐炼耕芝隆猴绣饱爪浓追雾屡耗着怜1塔0阀K娱W迫总狭负概荷留:催P庆=始1活.例1宪×笨(仗0晃.虫7优×可1棕4躁9动.锹5散签/尤0颗.祖6宪5芳+泽5递6快+浙1驼×拌1谋0泼)志=久2寨4资9肢.爽7块K茫W译3圾.钥2仪施蒙工将用鞭水撞施词工群用何水沿源棚主胞要庭从尺进摘入浮施匀工避区对域榨的讯主袋水两管先接返出末，滴保竹证畜每返日握用挖水顽量让约谜1沿5京m朴3靠3描.寿3卫通蒙讯看为著方亡便文施累工生联苗络检，扬提邪高干施骄工稼效希率透，馆配沫备计以洋下粪通收讯筒器障材束：仁烟罢囱罗上装下段设和一虽对驳有烫线乌电臣话筋，腥供两上笨下家普弯通素事以情拨联漂络藏。膨施栏工驱单念位盒配腹四献部时对瘦讲俯机律，塞管沉理弦人梁员隔两低部州，轻施演工祖人慢员脚两蝇部台，机以撑确郊保右管压理贯和波操划作抬之尤间民及陷时蛋联娇系撑。员烟买囱翼中摊心望线巾找购正窄联丑系速亦副可竿用着对旧讲武机山进起行激，尖必应要惰时民可挣使舞用虹手助机摧进浴行叹联销系奏。好3优.曾5害劳扩动教力物组呀织建及堂人撒员侄配句备

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a提前通知工程部、质检部、机管部、安监部到现场对烟囱电动提模体系检查验收。

b.对试验项目在实验过程中所需的材料、机具提前准备。

c.荷载试验前用细绳或铁丝检测所有辐射梁的挠度并做记录。

d.检查减速电机正反转接线是否正确，转数等是否差别过大，电梯(吊笼)、减速电机的控制开关、指示灯接线是否正确。通讯系统是否畅通且有保障。

e.检查操作架挂耳与模板围檩及卡头是否有挂绊现象。

f.积灰平台留洞处是否有钢筋、木板等影响电梯(吊笼)、导索、电缆等运行物，对有影响的钢筋进行特别处理。

g.天地轮是否垂直，天轮架固定是否可靠，小拔杆固定是否牢固。

h.安全网应按要求挂好，安全网必须在使用前做承载等试验，合格后方可使用。

i.检查各焊口长度、厚度是否符合设计规范要求。

j.试验前的各种检查要有记录及相关数据。

k.电气部分，转动及连结件单独进行检查。

B.试验程序

对各部分试验按以下程序进行：

第一部：静态加载66%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第二步静态加载100%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第三步静态加载125%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——消缺后操作、运行检查——提出投入生产报告并最终会签合格——投入使用。

C.提升平台荷载试验

电动提升平台是烟囱施工中主要的承重平台，包括顶层操作平台、支模平台、内衬砌筑平台、外部门架等几大部分组成。整个平台自重：80.52t，施工活荷载：23.43t。

荷载计算如下：

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b.平台活荷载 试验状态

(1)人 40×80kg=3.2t t

(2)钢筋5.0t (3)模板及模板围楞3.5t (4)电梯(吊笼)动荷载2.5t (5)其它（机具、工具）1.5t 合计 15.7t活荷载组合 试验状态

绑钢筋、支模板(1)+(2)+(3)+(4)×0.4+(5) 14.2t

浇灌砼时(1)×0.5+(4)+(5) 5.6t c.试验时加载重量分别为：<试验时取最不利荷载组合；支模、绑钢筋>吊笼加载物用红机砖

第一步：14.2×66%=9.47t(平台加载钢筋8.47吨，吊笼加载1t)；第二步：14.2×100%=14.20t(平台加载钢筋12.2吨，吊笼加载2t）；第三步：14.2×125%=17.75t(平台加载钢筋13.75吨，吊笼加载4t)。 d.电动提升平台荷载试验方法(加荷载试验材料采用机砖)

按照以上计算重量对提升平台分别做荷载试验(静态、动态)，其步骤见试验程序，检查内容有：

(1)平台各部分牢固程度，如焊口是否开裂、辐射梁弯曲挠度是否超过计算长度的1/250。

(2)斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱。卡头是否有裂纹或松动。

(3)中心鼓圈的下沉量。

(4)操作架、提升架是否变形，焊口是否开裂。

(5)减速电机运转情况：提升是否同步，线路是否合理，丝杠的同心度是否符合要求。

(6)轨道模板的情况：轨道焊口是否开裂，减力是否变形。

(7)丝杠和大螺母的受力情况：转动是否正常，磨损情况如何。

检查无误后将平台落回原位，逐一进行下一步工作，且将每一步试验结果做好记录。

注意：进行各步试验时，平台加载的物件应在平台上均匀布置，以免造成平台偏心。正式施工中荷载更应均匀放置，使平台受力均匀。

检查各部分情况：检查平台各节点、焊口是否开裂，钢丝绳是否损坏，卡头是否松动，脚手板变形是否过大。检查无误后准确记录并签证，将各步试验结果填入表中。

4.3.2.6施工吊笼荷载试验

施工吊笼是施工中解决垂直运输的重要工具。该提升装置共设吊笼两个，其中一个装有自锁装置，既可载料也乘人(人、货不混乘)，另一个无自锁装置，只载货不乘人。采用两台5t卷扬机，6×37、Φ19.5的双股钢丝绳提升。吊笼自重约1.1t，导向滑轮承载力为22.4t，规定吊笼允许载重：

货为：1.5t

乘人为：6人×80kg=480kg

钢丝绳：250×2×1.3kg/m=650kg

总荷重：1.5+0.65+1.1=3.25t

载货双股钢丝绳均匀受力，6×37、Φ19.5破断拉力为：2×24.34=48.68t,48.68/3.25=15倍，满足要求。

乘人时总荷重为：1.1+0.65+0.48=2.23 所以有：48.68t/2.23=21.83倍，满足要求

施工时应杜绝人货混乘。

荷载实验按最不利情况实验。第一步吊笼加载为：1.0t(砖350块)，起动吊笼连续上下两次，检查内容:1)吊笼各部分焊缝是否牢固。2)钢丝绳是否磨损。3)运行是否畅通。4)卷扬机是否正常。5)上、下限位开关是否正常。6)防止蹲底措施是否可靠。7)控制盘是否正常。8)上、下通讯、声响、灯光是否正常，并做好详细记录。以上实验确认后再做第二步加载100%(砖530块)，第三步加载125%即2.0t(砖700块)，重复检查以上内容并做好记录。为保证吊笼使用中的安全，平台实验合格后吊笼做模拟断绳实验，以检验乘人吊笼的抱刹装置可靠性。即将吊笼提升到3米高度以上，断开吊索使吊笼处在自由下落状态，利用吊笼上安装的抱刹装置将吊笼停止坠落。

4.3.2.7小拔杆荷载实验

小拔杆是解决烟囱施工中钢筋垂直运输的唯一工具，该烟囱施工的小拔杆为Φ133×8的无缝钢管，长度为11米。导向轮采用5t开口滑轮，采用3t单筒卷扬机、6×19Φ15.5钢丝绳牵引。规定小拔杆的起吊最大重量为0.5t。

荷载试验分三步，第一步加载66%(0.33t，砖120块)，第二步满载试验100%(0.5t,砖170块)，第三步为超载试验125%(0.625t,砖210块)。逐一试验各步骤、检查各相关内容，具体检查项见表格。每步试验完成后将收据填入表格，确认后签证、卸货，提出投入使用报告。4.3.3安装提升装置后筒壁施工为在冬季施工来临前抢赶施工进度，烟囱积灰平台施工在筒身施工完毕或冬季停工期间进行。由于不受积灰平台施工的影响，筒身施工在筒身第4模开始埋设轨道模。第5模混凝土施工完毕，混凝土强度达到设计强度的50%后开始组装提升平台。筒身从第6模进行正常的电动提升施工。为保证施工安全，筒身施工高度到9米后，在筒壁内搭设满堂安全防护架，以防止落物对零米施工人员的伤害。满堂防护架高4.0米，顶部满铺3mm厚钢板，每相邻钢板间搭接100mm，不得留有缝隙。防护架搭设时要留出混凝土运输的环行通道。4.3.3.1钢筋工程：

钢筋在钢筋场集中配制，经调直后通常下料，然后运至现场用外扒杆吊运至平台，在平台上不得集中堆放，一次存料不得太多，竖向钢筋采用电渣压力焊，焊工要持证上岗，竖向钢筋接头要相互错开，且间距大于35d，竖、环向接头按设计要求≤1/4，竖向内外钢筋要间距均匀，绑扎顺直，数量规格准确，内外侧钢筋网间拉结筋φ6@450，沿纵、环向交叉布置。环向钢筋采用绑扎搭接，相邻接头大于1000mm且大于65d，绑扎时要高出模板上口二圈，以免上部钢筋绑扎时扰动下部砼，环向钢筋保护层为30mm且内外环向筋均在内外竖向筋之外。门窗孔洞下部的“7”筋为减少钢筋浪费、方便施工，采用绑扎搭接接头。4.3.3.2.模板的组装、固定

模板的组装单元依据轨道的组数而定，外模采用1500×（600+80）mm,1500×（500+80）mm，1500×（550+80）mm的烟囱专用大模板和P3015、P2015的小模板组合而成，内模采用3块或4块1500×200mm2模板加一块可调模板组合而成，轨道同内模之间采用M22高强螺栓联接，安装之前加塑料套管(PVCΦ50)，以保证壁厚和螺栓重复利用；其它内外模板穿以φ12对拉螺栓与φ20套管加固，套管两端加设塑料模板眼堵头。

内外模板拆除时应先松螺帽，后拆钢管围檀和联接的U型卡，拆除不得硬撬、硬砸、防止模板变形，将卸下的模板、物件等用绳挂钩钩住，提升到上层架板待用，轨道模用1吨倒链拉至上层架板。为保证烟囱筒身的曲线美观，在筒身变坡处上下几节模板坡度进行缓坡调整，以避免混凝土筒身出现折角。如在0.08坡度变0.04坡度时利用5～６模坡度为坡度为0.06的模板减缓折角。

4.3.3.3砼施工：

砼的浇灌要分层进行，每层浇灌在50cm左右，要边浇筑边振捣，每节砼要找平，保持同一标高。砼浇灌采用双向分头进行，在每节浇灌砼前应按施工规范要求处理施工缝，同一节中严禁出现施工缝，砼的养护采用高压水泵浇水养护，一般2小时浇水养护一次。混凝土浇注时，相邻几节模板的混凝土起始浇注点应相互错开，以避免因筒身混凝土各个方向的强度不均匀而造成质量缺陷。

施工缝的处理方法：

(1)浇灌砼前清除垃圾、表面上松动的石子和软弱砼层；

(2)砼初凝前拉毛、灌砼前浇水温润24小时以上；

(3)钢筋表面的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除；

(4)浇灌前先铺上一层10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比同砼中砂浆成份。 对拉螺栓孔的封堵：

外模板拆除后立即进行外筒壁表面的清理、封堵对拉螺栓孔，封堵采用普通水泥和白水泥掺107胶水拌和而成的细石砼，施工之前做试配，要求封堵后的颜色和筒壁一致，并要求外侧压光与筒壁一致，封堵时里外要对捣密实。

中心及半径测量：

烟囱施工每一节必须找中心、测量半径，按规范设计验收并合格。 A中心测定：

(1)在施工基础时将烟囱中心引至预埋的铁板上，标高在零米处；

(2)在施工操作平台上井架中心处悬挂35～70kg的大线锤，此线锤是用φ6钢丝绳悬挂在吊线架上，每节模板安设时，校正线锤中心，并加强校验保护。线锤心中即为烟囱中心。

B半径测量：

烟囱中心找中后，利用经过技术监督局校验的钢卷尺(或专制刻尺)沿径向测量，丈量时拉钢尺用力要一致(6kg左右专用测力计)。施工中找中和半径测量由专人负责。

筒体壁厚控制：

烟囱筒壁控制采用自行加工的硬塑料套管(PVC管Φ20)和塑料堵头，其长度为该节筒体壁厚，外模安装前，对拉螺栓和塑料堵头一块放入，堵头将对拉螺栓眼封堵严实，防止漏浆。4.3.3.4烟囱筒壁混凝土质量缺陷预防措施根据以往施工经验，在筒壁混凝土施工时易出现混凝土表面气孔多，色泽不一致，水平缝错台明显，断面不圆滑等施工缺陷。为了防止这些缺陷对混凝土表面质量的影响，我们制定了以下措施：①混凝土要顺模板槎振捣，振捣器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土发生分层离析和内部孔洞；②混凝土的浇筑厚度不得超过振动棒长的1.25倍，在振捣上部时，应插入下层5cm左右；③混凝土的振捣时间要掌握好，过短不易捣实，过长可能引起离析，应视混凝土表面呈小面积水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；④振捣器插点要采用交叉式，距离50cm左右，距离模板不应太大，但也不应太靠近模板，一般13cm左右，太大振捣不实，太近容易碰到模板，使模板变形，导致漏浆，出现错台现象。⑤模板加固要满上“U”卡，在大模板水平缝要用螺栓卡紧，支模时，由于下一节混凝土干缩，要把下一节模板检查一下，对拉螺栓要全部再紧上一遍。在大模板弧形不圆滑或上下弧度不一致的情况时，采用木楔子垫平。⑥为保证砼筒壁上、下色泽—致，在拌制砼的过程中尽可能的要采用同—厂家、同一标号的水泥。模板表面应涂刷清机油脱模剂，禁止涂刷废机油作为隔离剂以保证筒壁上、下色泽一致。内外筒壁拆模后表面均匀涂刷同一品种的养护液。4.3.3.5烟道口与除灰口的施工烟道口高度区段由于烟道口跨度大，此时提升装置辐射梁每个烟道口须有两道辐射梁架空在其上。架空的辐射梁用3T倒链两侧对称挂在中心井架上，待施工到烟道口以上两模时将倒链松开，将辐射梁放在筒壁上。烟道口的施工必须在筒壁外侧和烟道下口梁顶搭设一个具有足够刚度的排架以承受烟道上口梁及平台传下来的荷载。排架采用Φ48×3.5的钢管，立管间距不大于600mm， 且根部垫50mm厚木板。烟道口的侧模可用普通模板拼接，顶模用d=50木模板，以便制作成弧形，烟道口的模板要等整个烟道口施工完后才能拆除。4.3.3.6预埋件安装：

烟囱筒身埋件包括沉降观测、倾斜观测埋件、爬梯埋件和信号平台埋件，埋件安装必须保证其标高和水平位置的准确性，埋设程序为：

(1)用经纬仪将暗榫的位置投射在模板上；

(2)将暗榫安放在设置位置；

(3)预埋件须靠紧模板，并与钢筋焊牢。安放时暗榫应事先用黄油封闭螺母，以防灌入灰浆。.7积灰平台施工积灰平台施工在筒身施工完毕或冬季停工期间进行。积灰平台板采用钢模与木模混合拼装。混凝土浇注使用集中供料，泵车浇注，柱子与梁使用插入式振捣棒振捣，板使用平板振捣器振捣，混凝土表面用木抹子抹平挫毛。浇注时应留设不少于6组的同条试块，用于确定混凝土拆模时强度。混凝土浇注后12小时内开始浇水覆盖养护，养护时间为7天。平台底板的承重模板拆除要等到混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行。平台柱拆模后，柱身用塑料薄膜包严以防污染，柱子棱角2米高度内用50厚木板做护角以防损坏。4.3.3.8夹层平台及排烟筒施工4.3.3.8.1烟囱钢筋混凝土筒壁施工完毕，开始夹层平台安装。平台安装与烟囱排烟筒施工同时进行。平台构件及混凝土环梁应提前加工制作。平台钢构件委托铁件加工场集中制作。环梁制作由于要求标准高且型号种类多，故需要一个足够大的场地进行预制。环梁预制场地选在烟囱钢筋场地南侧区域。环梁使用胎模与P3006钢模板支模，Φ20钢筋围檩加固。为保证环梁安装时尺寸准确，预制时采用每层平台环梁整圈支模，分段浇注。预制时梁顶预埋2Ф20吊环。胎模制作如下图：环梁吊装利用筒顶平台上的3吨卷扬机进行施工。环梁单根重量约1.2吨。吊装时先将环梁一点悬挂吊运到砌筑平台，然后重新悬挂吊点，两点起吊吊运就位安装。起吊时环梁两端挂拖拉绳，以方便就位找正。夹层平台施工顺序：在积灰平台延筒壁搭设双排脚手架将构件运到砌筑平台平台安装焊接环梁吊装钢梯吊装排烟筒砌筑排烟筒封闭层、隔热层安装排烟脚手架拆除倒运至上一层平台进行施工4.3.3.8.2烟囱混凝土筒壁施工时，在筒顶用φ28钢筋均匀布置埋设8个吊环，用于提升平台的拆除。（附图3）排烟筒为200mm厚釉面耐酸砖块砌体结构，砌体外侧设封闭层与隔热层，砌体分段支承在夹层平台上。排烟筒身由里向外的构造层次依次为铀面陶砖砌体，超细玻璃棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网及30毫米厚耐酸砂浆。烟囱内衬耐酸陶砖外围的封闭层、隔热层通过排烟筒壁外侧安装平台时用的双排脚手架进行施工，本区段施工完毕后，将脚手架拆除转移至上一层钢平台上重新进行搭设，继续施工内衬封闭层、隔热层，如此反复，直至将所有内衬围护施工完。砌筑排烟筒时用吊平台进行。内操作平台用钢丝绳悬挂在电动升模随升平台辐射梁上，周边设支撑与排烟筒筒壁抵紧。耐火陶砖砌体施工的环境温度设计要求在10℃以上，按挤密法砌筑的耐火陶砖砌体，砖缝必须饱满密实，各皮砖错缝布置。与外简壁相同方法吊中，用钢尺拉半径，控制排烟筒的几何尺寸。环梁接头应用钢板焊连，焊缝必须符合设计要求。砌砖时应采用刮浆搓挤法，即在砖端竖缝、刮浆、水平缝打灰应均匀连续，通过搓挤找平，并灰缝浆饱满，砌筑时再加设20根皮数杆，砌筑后需将灰刮平，绝对不能用水将胶泥调稀进行灌缝。砌砖时应轻拿轻放，以防摔掉砖的棱角而影响内衬砌筑的外观质量，必须注意陶砖釉面朝内。.8.3排烟筒施工质量要求砌砖质量要求：每10米抽查，—次，检查点均不小于10处。（1）灰浆饱满度不小于90％（砖表面积）。灰缝厚度为4毫米，允许增大2毫水，但不超过5处。（2）内衬平整度用2米靠尺楔型寒尺检查，应≤30毫米。（3）隔热层应填充饱满，厚度偏差±10毫米。4.3.3.8.4起吊平台组装要求根据烟囱内衬上小下大的特点，内衬平台设计为辐射式，平台最大直径为14200，最小直径为9900。平台组装好以后，须经三级验收方可使用。平台出四根双槽钢[16焊接成“井”型平台主梁（主梁中间预留孔洞尺寸同提升平台电梯孔尺寸)，辐射粱为槽钢[12共12根，钢圈为[14共3道（半径分别为：3000、4900、6800)和脚手板及平台支撑部分组成，辐射梁用U形抱箍卡在环梁上。平台上铺设厚50mm的脚手板，辐射梁与环形钢圈连接点做吊绳吊点，平台上部设“井”，字高2米脚手架，脚手架长4米，宽2米，立杆下部焊在辐射梁或铜圈上，顶部沿筒壁径向伸出伸出8根钢管，与排烟筒外侧脚手架连接牢固，目的是为了保证砌砖平台的稳定和防止扭转，提升时松开钢管，提升好后顶紧，随着筒壁的直径的变小，脚手架逐步向后移。提升系统利用筒壁施工吊笼进行砌块运输及人员上下。平台上部吊点设在辐射梁上，在烟囱顶部平台辐射梁上用定滑轮组，同时在提升平台辐射梁加设四根240米安全绳(φ19.5)。4.3.3.8.5平台的组装1)组装前的准备工作：(1)将平台提升用的千斤绳插好。(2)清理积灰平台上的杂物。(2)在积灰平台面按设计要求半径弹出内村层的内边线，然后铺设砂浆找平。(4)在积灰平台放上垫木或搭设组装架子。(5)准备好所有物品。2)注意事项：(1)提升时先松掉8根支撑钢管。(2)看四周是否碰挂已砌好的内衬。(3)确认无误后方可提升。(4)提升时，平台上部不得堆放任何材料，四周各站一人(共四人)监护，发现不平衡时，应随时调整。（5）提升好后，撑紧支撑钢管并进行找中，以防电梯碰撞。（6）砌筑时平台上，四周限堆放两排约2500Kg。（7）平台上人员应均匀分布，禁止往一堆集中。4.3.3.9航空标志漆施工筒身航空标志漆利用辐射梁悬挂吊篮进行施工。先在相邻两根辐射梁悬挑部分各装设一个滑轮，利用一个双滚筒卷扬机做牵引动力，分区进行航标漆涂刷。筒身表面每相邻两根辐射梁间为1个区。吊篮底盘用［14焊制，栏杆用Φ20钢筋焊制，吊篮外用安全密目平网封闭，栏杆高度1.0米。4.3.3.10外信号平台安装外侧信号平台利用涂刷航标漆用的吊篮进行安装。5.安全保证措施和文明施工5.1安全目标：在烟囱施工的期间内，杜绝发生任何死亡事故和重伤事故。杜绝发生任何机械事故，全员轻伤负伤频率控制在0.1%以内，文明施工问题控制在2起/100天之内，违章率控制在2起/1000人天内，并对安全员和当事人处以一倍金额的处罚。5.2安全保证措施及其注意事项5.2.1.保护设施

(1)在烟囱周圈30m以内的通道及工作场所均搭设隔离棚，隔离棚架子应牢固，顶层铺二层木架板且铺严，上铺一层3mm厚的钢板。烟筒混凝土运输使用的安全通道使用架管搭设，通道净高4.5米，净宽4米，其断面如下图：

(2)在烟囱危险区的通道出入口设置警告牌，标注重要安全注意事项，相应责任分工。非施工人员严禁进入施工区，设警戒区、拉彩色警戒绳，夜间施工要有明显警示。

(3)材料及半成品宜堆放在危险区以外，水泵、电盘在危险区内，要搭设防护措施。电源、电器使用符合安全要求(挂牌使用)。

(4)工作平台允许荷重应挂牌限载，工作平台外圈均设1.2m高的栏杆和围网，内圈设置档板，栏杆应焊接牢固，栏杆的顶层水平杆用Φ16园钢，搭接符合要求并用铁丝密绑。

(5)在平台的下方应挂满安全网，安全用品为合格厂家产合格产品。安全网要牢固，并应每班检查一次并记录，网与网的拼接要牢固，要密封或密缠，不得有漏洞，系安全网的绳索用不小于Φ12的钢索，并随筒壁升高及时调整，更换不合格网。

(6)井架顶部设置避雷针两个，应定期测试电阻并记录。

(7)各电气或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程，明确责任人，并组织有关人员经常学习与检修。

(8)起重工器具、电动工器具、安全防护装置、设施等设专人管理，建立明细台帐，每日进行检查登记及时消除隐患。

5.2.2.起重设备

(1)卷扬机在使用前必须检查全部构件并经空车和重车的试运和制动试验，新进卷扬机也要经过检查，不得轻信品牌和说明。

(2)卷扬机的起重量，必须按制造厂家说明书的规定负荷使用，严禁超载。

(3)应备有限位开关，当电梯提升到一定高度时，能利用限位开关自动停电制动，每班检查不少于2次，并有检查记录及记录人。

(4)钢丝绳要牢固地固定在滚筒上，绕在滚筒上的钢丝绳至少需在10圈以上。

(5)卷扬机要有足够的锚固力。

(6)卷扬机应由专人操作，并经考试合格，方可持证上岗，不得随便换人，指挥信号要清晰简洁，操作人员必须精力集中，当信号不明确明，不得开车，非操作人员不得开卷扬机。

(7)对地轮、转向轮等传动摩擦处应经常检查加油，检查加油每天不小于一次并均有检查记录。

(8)任何人不得跨越正在行走的钢丝绳，以及在各导向轮的内侧逗留或通行。

(9)使用卷扬机安全检查表进行检查。5.2.3.动力及照明

(1)夜间施工时，大小施工平台，卷扬机房，现场办公室及工作场地均需设有足够照明，平台上需设有采用低电压电源，另外设专人进行监护。

(2)高空作业使用的电源、振动器、照明信号等，应经常检查线路，线路必须用软橡皮电缆并装有触电保护器，不得有破损现象。

(3)每班要设固定电工负责电气部分。5.2.4.信号

(1)烟囱施工时，在筒身底部工作台上和卷扬机之间必须安设电铃和指示灯作联系信号。

(2)信号规定：一响为停；二响为上；三响为下，并交底于每个施工人员。

(3)为便于上下工作联系，在烟囱平台上和下部配备对讲机两套，保证上下联系方便。

(4)准备号旗由专人负责，以保证安全。5.2.5.施工安全一般注意事项

该项目实行全过程风险分析，以实现可控。

A.项目施工前进行开工前的详细安全检查，包括材料、现场条件等；

B.电源线不得与钢筋直接接触；

C.施工人员不得穿短袖衫；

D.季节性施工制定相应防范措施。

(1)参加高空作业人员必须经医生检查身体，合格后办理高空作业证方可工作，凡有高血压精神病、心脏病等不适应高空作业人员，不得参加高空作业(包括质检人员等所有登高人员，严禁无关人员登高上烟囱)。

(2)高空作业必须正确扎好安全带，穿防滑鞋、戴好安全帽，安全带必须拴在牢固可靠的上方，高度1.5以上，要有试验证明。

(3)高空作业人员严禁向地面抛掷任何物体。

(4)所有施工人员必须睡眠充足，严禁班前喝酒、打麻将、玩纸牌。

(5)遇有6级以上的大风，雷雨和大雾天气，要停止一切高空作业，并且所有人员下到地面。

(6)在平台及电梯内严禁打闹，并且平台人员上下或施工、休息时必须确定每班负责人，严禁多人集中在一起。

(7)平台上钢筋等材料，应随吊随用不宜储存过多，一般不超过3t，在起吊平台前，材料必须用完，否则应运回地面。不应集中堆放。

(8)在烟囱的出入口处及卷扬机棚、平台上应设置足够的灭火器、灭火器要可靠，由专人负责，经常检查并记录。

(9)平台上进行气割工作，氧气瓶、乙炔瓶等必须严格按照安全规程执行，两瓶相距5m以上，离明火10m以上。

(10)平台上要满铺>50mm厚的优质红、白松木板，要铺设平衡、牢固要经常检查平台受力骨架的焊缝工作情况及受力螺栓的工作情况，保证平台无变形，要保证辐射梁均匀受力，不得在受力金属构件上引弧施焊。

(11)小扒杆严禁超载，设专人指挥、操作吊钩应封闭。吊物应设溜绳，下方严禁站人。 (12)电梯进人孔、门要焊接牢固，开关灵活牢固可靠，上下运行过程中不得碰撞其它物体。电梯下方要设减震装置。电梯上部限位不小于两道，而且经常检查并记录。

(13)为了控制电梯导索绳的收紧力，应该加装测力器，导索是电梯行走的轨道。它随施工平台上升而升长，为了电梯平衡上升，导索的松紧有很大关系，太松电梯上升左右摇晃，太紧了增加施工平台的附加力，对施工平台不利，因此要选择合理的收紧力控制导索松紧程度。

(14)钢筋电焊时，导线不得靠近热源，严禁接近钢丝绳或传动机械及起重系统。

(15)要做好防雨、防洪工作，烟囱现场周围要挖排水沟。

(16)另外还必须遵守《电力建设安全工作规程》的所有规定。（17）施工中对施工人员