某工程施工升降机安装方案

某工程施工升降机安装方案目录1编制依据12工程概况13施工部署33.1施工总体部署33.1.1施工部署33.1.2组织机构33.1.3进度计划53.1.4劳动力部署54施工准备64.1施工现场准备64.2技术准备64.3材料准备及对安拆企业要求75施工方法85.1室外电梯搭设构造85.2室外电梯安装施工方法195.2.1安装前准备工作195.2.2正式安装205.2.3利用电动起重机进行导轨架接高225.2.4附墙件安装235.2.5配电箱安装245.2.6配电箱引线线路的铺设255.3室外电梯停站楼层运料通道搭设与拆除外架255.4升降机使用之前的检查275.5吊笼坠落试验285.6升降机的使用操作285.7升降机的拆除296质量措施与检查验收307安全文明措施317.1建立安全生产组织机构317.2建立安全责任制317.3建立各项安全生产职责327.4电梯使用安全技术措施337.5配电箱安全技术措施347.6电梯安装安全技术措施357.7电梯拆除安全技术措施357.8对施工操作人员的管理367.9文明施工措施377.10监测监控387.10.1监测监控组织387.10.2监测监控内容387.11应急预案397.11.1应急组织397.11.2应急处理措施407.11.3急救路线图错误！未定义书签。8附图错误！未定义书签。附图1.室外电梯平面布置图错误！未定义书签。1

编制依据序号内容备注1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113《施工升降机安全规则》GB10055-20074《建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20105《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令8《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-20099《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令10《SC200/200型施工升降机安装使用说明书》11施工升降机说明书，25T汽车起重机说明书（性能表）2工程概况本工程位于XX，所处地块用地为矩形，XX地面积35208m2。本工程计划开工日期为XX日，计划竣工日期为XX日，合同工期XX天。设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，建筑耐火等级为二级。XX结构类型为钢筋混凝土框排架结构，XX基础结构型式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。XX结构类型为单层钢筋混凝土框排架结构。本工程中由于XX高度都超过20m，，为方便本工程二次结构材料运输，提高施工进度，需要在室外安装电梯，特编写本室外电梯施工方案，达到材料运输要求，从而保证施工总进度计划要求。详细参数如下。序号项目内容1建筑功能2建筑特点3建筑总面积4建筑层数5建筑层高6建筑高度7结构柱间距电梯安装位置表：楼号数量基础形式位置回填土地面2-3/A结构地面2-3/D位置详见附图1室外电梯平面布置图3施工部署3.1

施工总体部署3.1.1施工部署根据现场的实际情况，结合建筑的结构特点，综合考虑现场布置2台电梯进行垂直运输，技术负责人应按照施工方案中有关电梯安装的要求，向安装和施工人员进行技术交底。按照施工规范及施工方案中的要求对电梯正确安装。3.1.2组织机构项目组织机构图如下：其机构组成、人员编制及责任分工如下：1)项目经理安全职责（1）对室外电梯安全生产负全面领导责任；（2）组织落实室外电梯方案中的安全技术措施，组织并监督本项目施工中的安全技术交底要求的实施情况；（3）领导、组织室外电梯施工现场定期的安全生产检查，发现过程中不安全问题，组织制定防范措施，并及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；（4）室外电梯发生事故时，要做好现场保护和抢救工人的工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2)项目技术负责人的安全职责（1）对室外电梯中的安全生产负技术责任；（2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，并结合本工程特点，编制室外电梯技术方案；（3）组织室外电梯上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防各类事故发生；（4）参加室外电梯安全检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；制定室外电梯检测监控内容与方法。3)项目生产经理的安全职责（1）认真贯彻室外电梯生产规定，对项目室外电梯安全生产负直接领导责任；（2）执行室外电梯安全技术交底，监督、检查执行书面安全技术交底，随时纠正违章作业；（3）经常检查室外电梯施工现场作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。监督检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，做到不违章指挥；（4）定期和不定期组织施工队（包括外包队）学习室外电梯安全技术交底，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；（5）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。4)施工员安全职责（1）对所管辖班组（特别是外包施工队）的室外电梯生产负直接领导责任；（2）认真执行室外电梯技术交底，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行安全技术交底，并履行签字手续。对规程、规范、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；（3）经常检查所辖班组（包括外包队）室外电梯作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；（4）定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习室外电梯安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；（5）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。5)安全员的安全职责（1）负责室外电梯的日常安全管理工作；（2）负责监督落实室外电梯安全技术交底；（3）负责经常巡视室外电梯生产，对室外电梯的安全生产进行监督检查，发现安全隐患，及时向项目经理报告，必要时有权要求施工人员停止作业，以确保工程的安全生产；（4）负责对各施工队的安全员进行业务指导和管理，并负责对其进行考核；（5）监督施工队对室外电梯安全隐患的整改，整改不合格，有权要求施工队重新整改或停工整改；（6）参与室外电梯安全事故的调查处理工作；（7）负责组织进场职工的安全教育工作，组织学习有关安全技术规范，并进行记录，安全教育和安全技术交底必须做到一个不漏，并经本人签字。3.1.3进度计划本工程室外电梯预计在2017年2月上旬开始安装，预计在三天之内完成电梯安装，经甲方、监理等相关单位验收合格后方可使用。3.1.4劳动力部署本工程室外电梯安装由专业厂家来完成。专业人员管理机构组成如图：安装电梯人员配置表：人员数量职责生产经理1名负责现场总指挥、协调、生产安排等安装工长1名负责现场指挥和调解安全员1名负责安装施工的安全工作安装电工1名负责电气连接和调试拆装工人4名负责电梯各部件的组装、安装信号工2名负责指挥吊车、电梯进行各部件的吊装塔吊司机2名负责安装过程中的操作工期目标：每台电梯自基础施工完毕并具备安装条件后3日天安装完成。质量目标：工程一次验收合格，合格率100%。安全目标：安全生产零事故；杜绝起重吊装设备倾覆和大型机械设备事故的发生，杜绝火灾事故，争创一流的文明施工现场。环保：施工现场场界白天噪声不超过70dB。4施工准备4.1

施工现场准备因本工程外用电梯基础都坐落在基槽回填土上，为了满足基础下土层的承载力不小于15t/㎡，回填土必须采用3：7灰土进行拌制，并用压路机分层压实。基础周围要挖排水沟，不得积水，以防止基础下沉。基础表面要平整，平整度小于10mm。施工现场道路畅通，场地平整。现场情况应适于升降机的拆装，但甲方应保证施工现场场地没有码放任何杂物，以保施工作业的顺利进行。作业时，以升降机基础为中心，10m范围内为安全施工作业面，作业面内不得有人施工和行走，以免发生不必要的人身伤亡事故。根据施工现场的具体情况，明确施工项目的人员构成，划分责任，确保管理人员到位。4.2

技术准备施工单位在施工前编制施工方案，方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核合格的，由施工单位技术负责人签字,上报监理单位审核，由项目总监理工程师审核签字后，方可施工。施工人员熟悉图纸结构几何尺寸、标高，翻阅图纸会审资料及相关的变更洽商资料。学习室外电梯的相关规范规程，掌握相关材料质量标准、验收流程及节点设置要求。施工前由技术负责人组织质检员、施工员、安全员、劳务队管理人员对方案的重点、难点进行方案交底。施工员在施工前对劳务队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。劳务队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现场环境及所需防护用具做检查，消除隐患后方可进行操作。4.3

材料准备及对安拆企业要求4.3.1安拆企业要求1拆装企业必须有经北京市市建委核发的，拆装三级以上的资质证书，方可进行拆立电梯工作。2拆装人员的配备：拆装工长一名，安全员一名，拆装工四名(含哨工)，电工一名，技术员一名。3要求：安装人员必须对施工升降机的说明书全面掌握，了解拆装工艺规程及电工、钳工、拆装工的安全操作规程，有处理特殊险情的经验。同时，要求所有施工人员必须持证上岗。技术员负责拆装过程中的技术指导和技术问题的处理。4拆装设备要求：汽车起重机一台(25T以下)，相应的运输汽车若干台。4.3.2材料准备序号名称数量规格备注1钢丝绳46米×Φ172钢丝绳26米×Φ123手锤26磅4大锤210磅5固定扳手4厂家专用6眼睛扳手2247活搬手212寸8卡环6M189口哨2升降机性能：额定载重量：2000kg；额定乘员：12人；最大提升高度：150m；起升速度：33m／min；吊笼内空尺寸：3mXl.5mX2．1m；外笼尺寸：3.6mX4mX2.1m；附墙架承载力：40KN；额定功率：6×11KW,详见下表：5施工方法5.1

室外电梯搭设构造5.1.1构造原理简介本机主要包括以下几个部分：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电气箱、吊笼、下电器箱、底架护栏、电缆卷筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、电动起重机等（见图一）。简介如下：图一SC200/200施工升降机总图1.导轨架2.驱动体3.驱动单元4.安全器座板5.电气系统6.限位装置7.上电气箱8.吊笼9.下电气箱10.底架护栏11.电缆卷筒12.电缆导架13.附着装置14.电缆臂架15.电动起重机16.防坠安全器5.1.2导轨架导轨架是升降机的运行轨道，由长度为1508mm的标准节（见图二）通过联接螺栓M24×230mm连接组成，螺栓预紧力不小于570N·m。标准节由无缝钢管、角钢、钢管等焊接而成，其上装有齿条，通过三个内六角螺钉紧固，齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端设有弹簧柱销，以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为650×650mm2的正方形截面,主弦杆壁厚为为Φ76X4.5，当安装距离超过150m时，应采用重节，重节主弦杆壁厚Φ76X8。导轨架通过附着架与建筑物联接。为防止吊笼冒顶，顶节为一不安装齿条的标准节。标准节不可与其他厂家标准节互换使用。图二标准节5.1.3传动机构驱动体主要有驱动架和驱动板组成。SC200/200驱动架承受吊笼传递的全部载荷，其上装有滚轮，滚轮内装有偏心轴和滚动轴承，可独立调整。通过调整偏心轴可控制驱动架与导轨架的相对位置。驱动架上装有安全钩，防止因滚轮脱落或安装时操作不当造成驱动架倾翻，齿轮脱离导轨架。驱动板用于联接各驱动单元及驱动架，其背面装有背轮，调整背轮偏心套可调节背轮和齿条之间的间隙，以确保齿轮与齿条正确啮合。驱动板与驱动架之间采用全浮动式联接，可有效减少吊笼运行中的冲击，使吊笼运行更加平稳。图三驱动架图四滚轮结构示意图五背轮结构示意驱动单元是升降机运行的动力部分，该机由三组驱动单元同时工作，共同作用，带动升降机自重部分及吊笼内载荷（或施工人员）上下运行。（见图六）驱动单元由驱动齿轮、减速器、联轴器、梅花形联轴器弹性块、制动电机等组成。减速器为平面包络环面蜗杆减速器，具有结构紧凑、承载能力高、机械效率高、使用寿命长、工作平稳等特点。联轴器为梅花式，两联轴器间有梅花弹性块以减轻运行时的冲击和振动。图六电动机1.减速器2.驱动齿轮3.联轴器4.电机5.垫圈M426.螺母M42×1.55.1.4安全器板安全器座板是安全器与其它结构的联接部件。(见图七)如果吊笼由于意外原因而超速下降时,安全器座板可以承受制停吊笼所产生的冲击力。防坠安全器：SAJ40-1.2A防坠安全器为国家专利技术产品，运用了甩块啮入无冲击、无需拆机便可检查摩擦制动带的磨损量等先进技术。（图见“安全器复位”）当吊笼意外超速下降时可将吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，确保人员和设备的安全。安全器的激发速度在出厂时都已调整正确并打好铅封，用户不得擅自打开安全器，否则后果自负。在安全器铭牌上标有使用期限，当达到使用期限后应送交厂家进行重新校验标定。图七安全器板1.安全器主板2.背轮总成3.橡胶条4.橡胶垫5.套6.方垫7.螺栓M16×608.垫圈165.1.4限位装置限位装置包括上、下行程限位碰块及上、下行程极限碰块，吊笼上、下行程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源使升降机停止运行。(见图二十)极限碰块保证吊笼在运行至上、下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源，使吊笼制停，保证吊笼往上运行不冒顶、往下运行不撞底。极限开关为非自复位式，只有通过手工操作才能复位。应经常检查这些碰块和相应开关之间的位置是否准确，以保证各开关动作准确无误。5.1.5电控箱电控箱是升降机电气系统的心脏部分，内部主要配有上、下运行接触器、控制变压器、过热保护器及断相与相序保护继电器等。电控箱安装于吊笼内部。5.1.6吊笼吊笼是用型钢、钢丝编织网及钢板等焊接而成的全封闭式结构，顶部设有出口门，供人员上下出入维修使用，吊笼进口门及出口门均为抽拉门。（见图八）吊笼上装有电气联锁装置，当笼门开启时吊笼将停止工作，确保吊笼内人员的安全。在吊笼一侧装有司机室，供司机操作时用。全部操作开关均设在司机室内。在吊笼上有12个导向滚轮沿导轨架运行。图八A吊笼前视图和左视图图八B吊笼后视图图八C吊笼俯视图1.吊笼骨架2.单滚轮3.上围栏4.上双滚轮5.安全钩6.梯子7.驾驶室8.下双滚轮9.入口门10.滑轮及架11.滑道及配重12.出口上半门13.门导轮14.出口下半门5.1.7底架护栏主要包括底架和防护围栏两部分。（见图九）底架：四周与地面防护围栏相联接，中央为导轨架底座。它可承受由升降机传递的全部垂直载荷。安装时，底架通过地脚螺栓与升降机的砼基础锚固在一起。围栏：由角钢、钢板及钢丝编织网焊接而成，将升降机主机部分包围起来，形成一个封闭区域，使升降机工作时人员不得进入该区域。在防护围栏入口处设有护栏门，门上装有机电联锁装置。缓冲弹簧座:缓冲弹簧座安装在底架上，用以吸收下降吊笼或对重的动能，起缓冲作用的装置。图九A底架护栏主视图和后视图图九B底架护栏俯视图和左视图1.前护栏2.抽拉门3.前护栏撑杆连接件4.前小门5.门锁装置6.后护栏7.后护栏撑杆连接件8.后小门9.垫板10.绳夹11.钢丝绳12.配重及滑道13.侧护栏14.螺栓M12X3015.螺母M1216.垫圈1217.垫圈1218.垫圈1219.垫圈1220.螺母M1221.螺栓M12X3022.驾驶室护栏一23.驾驶室护栏二24.底架25.垫圈1226.螺母M1227.V型螺栓28垫圈1229.螺母M1230.螺栓M12X3031.护栏撑杆5.1.8电缆臂架电缆臂架是拖动主电缆上下运行的装置，主电缆由电缆臂架拖动，可以安全地通过电缆护圈，防止电缆被刮伤而发生意外。另外，电缆臂架也可以将主电缆挑出底护栏外，使主电缆可以安全地收入电缆卷筒内。电缆臂架的型式如图所示。（见图十）图十电缆臂架1.夹板2.螺母M83.平垫84.弹垫85.螺钉M86.导线管7.座板8.弹垫129.螺栓M12X5510.螺母M1211.平垫1212.筋板5.1.9电缆导架电缆导架是为了保护电缆而设置的，当电梯运行时保证电缆处于电缆导架的护圈之内，电缆导架可以防止吊笼在运行过程中电缆与附近其它设备缠绕发生危险。（见图十一）安装电缆导架时，应确保电缆臂及主电缆能够顺利地穿过电缆导架上的护圈。电缆导架与电缆臂架相配合使用。图十一电缆导架1.电缆护圈2.连接架3.螺栓M8X504.螺母M85.平垫86.弹垫87.橡胶挡块8.螺栓M8X559.螺母M810.平垫811.弹垫85.1.10电缆卷筒电缆卷筒是用来收放主电缆的部件。（见图十二）当吊笼向上运行时，吊笼带动电缆卷筒内的主电缆向上运行，当吊笼向下运行时，主电缆缓缓收入电缆卷筒内，防止主电缆散落在地上被轧坏发生危险。图十二电缆卷筒5.1.11电动起重机电动起重机是实现升降机自助接高和拆卸不可缺少的部件，当升降机的基础部分安装就位后，就可以用电动起重机接高作业，反之，当进行拆卸作业时，电动起重机可以将导轨架标准节逐节拆下。（见图十三）5.1.12附着装置附着装置是导轨架与建筑物之间的联接部件，用以保持升降机导轨架及整体结构的稳定。（见图二十一）另外，附着装置也为电缆导架提供了安装位置。5.1.13电源箱电气箱是升降机控制部分的电源供给处，安装于升降机的地面护栏上。图十三电动起重机1.小吊2.滑轮3.吊具4.PA600电葫芦5.2

室外电梯安装施工方法5.2.1安装前准备工作设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象。安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联接件和标准件。如现场配有其它起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4-6个导轨架标准节事先用M24×230的专用螺栓组装好，并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。必要的辅助设备：5t以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。5.2.2正式安装当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员进入安装现场，安装过程中严禁上方施工作业，防止有物体坠落伤人。安装过程中必须有专人负责统一指挥,安装过程中严禁非工作人员操作升降机。用辅助起重设备将升降机底架安放在砼基础上，调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。在底架上装三节标准节并装上缓冲弹簧，拧紧联接螺栓。每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。（见图十六）。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，将预埋螺栓螺母拧紧；将吊笼套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。（见图十七）将吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。用起重设备将驱动架安装在吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。（见图十八）再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在垂直的方向上的误差符合表二规定。（见图十九）。给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为400-500mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。（图二十）图十六图十七1标准节2底架3基础图十八图十九图二十限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面一个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，其余与附着架位置等高安装。将所有螺栓紧固可靠。继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过7.5m。每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。表二导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）<7070--100100--150>150垂直度误差值δ（mm）<H/10007090110导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（见调整部分）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器及其复位”）将地面防护围栏装好。5.2.3利用电动起重机进行导轨架接高利用电动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。放下电动起重机的钢丝绳和吊具。在地面挂好一个标准节，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。用电动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。5.2.4附墙件安装当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，成品仓附着架距地面高度为7.2m，分别在每层地面安装附着装置，办公楼敷着架据地面4.2m，第二层附着架据地面高度8.1m。最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过7.5m。详见附图2,3。首先在需要附着的导轨架高度处将件6（后连接杆）用V型螺栓联好。用现有的起重设备将件4与件5联接好，此时件1、件2之间的扣件先不要拧紧，以便件3前后可调。将件1,2（附着架连接座和前联接杆）与建筑物上角钢用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。最后一步附墙件应与女儿墙连接，女儿墙开洞后用锚栓把附墙件固定在女儿墙上。图二十一附着架1.附着架连接座2.前连接杆3.可调长连接杆4.大连接架5.小连接架6.后连接杆5.2.5配电箱安装室外电梯选择TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。配电箱安装于升降机的地面护栏上，并且应设在距离电梯5米范围内，电源线直径不小于30mm²。配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应做电气连接。配电箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得倾斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。连接线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。5.2.6配电箱引线线路的铺设配电箱引线中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线。导线架设在专用电线杆上。架空线路的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10平方毫米；当用铝芯绝缘线时，其导线截面不小于16平方毫米。架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头。架空线路的排列：①TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE。②TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3）、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。架空线路的档距一般为30米，最大不得大于35米；线间距离应大与0.3米。施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4米，跨越机动车道时为6米。架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关规范规定。5.3

室外电梯停站楼层运料通道搭设与拆除外架当室外电梯停站后，利用室外电梯门口踏板，运料人员通过门口踏板运输材料（结构边缘与吊笼之间150mm距离，踏板长度1.0m竹胶板）,电梯吊笼停站时应高出结构板一个连墙件高度，方便人员进出，详见下图剖面图。室外电梯安装前需拆除室外电梯部位竖向悬挑外架，宽度6.0m（根据现场实际情况合理拆除电梯部位外架，详见附图1）。拆架程序应遵守按楼层由上而下的原则，外架拆除部分两侧临近外脚手架，应先用钢丝绳与连墙件配合拉拽架体，确保架体坚固稳定后，再拆除6.0m处脚手架，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→连墙件→卸荷钢丝绳→立杆。拆除脚手架时，不准分立面拆除架或在上下两步同时进行拆架。做到一步架一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不得被坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳，当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。特别注意：拆除外架后电梯两侧外架侧立面需加强，加强措施为应在外架断开侧面通长布设小斜撑见下图，外架拆除详见下图平面图5.4

升降机使用之前的检查升降机使用之前，须检查以下几个项目检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于150mm。检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（请参考升降机的润滑部分）。检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。5.5

吊笼坠落试验凡新安装的升降机都应进行吊笼额定载荷的坠落试验，以后至少每三个月进行一次。在升降机正常工作时，安全器自发制停或发出噪声时，应立即停止操作，并通知生产厂。坠落试验时，吊笼内不得载人，确认升降机各个部件无故障时方可进行：切断电源，将地面控制按钮盒的电线接入上电箱，理顺电缆，防止吊笼升降时卡断电缆。在吊笼内装好额定载荷2000Kg后接通主开关，在地面操纵按钮盒，使吊笼上升约10米停止。按下“坠落”按钮并保持之，此时电机制动器松脱不起作用，吊笼呈自由状态下落，达到安全器动作速度时，吊笼将平稳地制停在导轨架上。注意：如果吊笼底部在距地面4米左右时，吊笼仍未被安全器制停，此时应立即松开“坠落”按钮，使电机恢复制动，以防吊笼撞底。试启动吊笼向上不应动作，因为此时安全器微动开关已将控制电路切断，如仍然能够动作，则应重新调整微动开关。5.6

升降机的使用操作当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。升降机的操作，必须按以下操作规程进行：司机必须身体健康，无心脏病或高血压病。司机应受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。不可超载、偏载运行，不得人货混装。严禁司机酒后操作或非司机操作。装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外，以免运行时发生危险。当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至最低层。每次下班后，必须关掉电源开关，作好当班记录，并将护栏门锁好。5.7

升降机的拆除如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶部，然后利用吊杆将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附着架，直至中间电缆护架处；如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附着，再用塔机降顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸导轨架及附着架，直至中间电缆护架处；拆卸电缆护架；按上述方式拆卸标准节及附着架，直至最后只剩3-4节标准节；将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实。（注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）拆掉升降机电源线。拆卸驱动架与吊笼之间的连接销轴；用5t吊车或塔机，将驱动架及吊笼吊起拆卸；拆卸其余标准节及底架将各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。在拆卸过程中需注意：拆卸时，每次用吊车或塔机吊起的标准节不超过6节；从拆卸处到最顶部未拆的附着的距离不得大于9m；拆卸时的载重量不得大于该升降机的额定载重量；拆卸时须随时注意电缆，防止挂在别的零部件上面而拉断电缆。6质量措施与检查验收构配件进场检验，安装厂家应具有北京市市建委核发的，拆装三级以上的资质证书，方可进行拆立电梯工作。涉及室外电梯的所有构配件均应有出厂合格证，检测报告，需要复试的构配件，应见证取样。室外电梯安装好后，项目经理组织相关技术、工程、安全等人员应进行检查、验收，上报监理工程师，合格后方可进行使用。作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习相关资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术交底。认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。质量通病及预防措施项次质量缺陷预想预防措施1电梯垂直度偏差控制在高度的1/1000以内安装时用经纬仪测定垂直度2标准节连接螺栓松动检查并紧固3各限位开关不灵敏检查调整作业过程质量控制点序号作业控制点备注1各构件安装时要按标记进行，以防错用2各种卷扬绳子按图纸安装3安装过程中无设备损伤事故4施工中吊车、工器具、卡索具无超负荷作业5作业过程中，吊车及吊件不与任何设备、构筑物、临时设施发生磕碰、摩擦6标准节时要保证直线度,螺栓、销轴要连接牢固室外电梯的验收和日常检查规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。在下列情况之一时应进行脚手架检查：（1)电梯安装前。（2)满荷载试运行后。（3)每安装完成一层高度后。（4)安装达到设计高度后。（5)连续使用达六个月。（6)停用超过一个月，在重新使用之前。（7)遇有五级大风与大雨后；寒冷地区开冻后。（8)停工复工后、发生自然灾害后、结构调整等其他情况。7安全文明措施7.1

建立安全生产组织机构建立以项目经理为首的项目安全生产小组，明确项目经理是项目安全生产的第一责任人。组长：副组长：组员：7.2

建立安全责任制明确各单位和各人员的安全责任，责任落实到人，做到各行其是，各负其责。1)技术部：负责组织室外电梯施工方案的制定和交底；参加室外电梯使用前以及过程中的验收；参加制定不合格项的整改措施；制定室外电梯检测监控内容与方法。2)工程部：负责按照经过审批后的室外电梯施工方案组织施工；负责施工过程中的质量控制和过程验收；参加制定不合格项的整改措施并负责组织整改。3)安全部：负责组织室外电梯的阶段验收和过程验收；负责日常的室外电梯安全管理；定期进行监测监控。7.3

建立各项安全生产职责1)特殊工种作业职责严格落实执行特殊工种作业要求，所有参加室外电梯施工的作业人员必须有劳动局颁发的专业上岗证，杜绝无证上岗。2)安全验收职责严格执行验收要求，按照规范、规程以及施工方案的要求在使用前以及要求验收的阶段验收进行验收。未经验收禁止投入使用。3)安全巡视职责加强日常的巡视，查找和及时发现违章作业和不安全因素，及时的进行整改，将不安全因素解决在萌芽状态。4)班前安全活动职责加强班前安全活动，在施工前由责任工程师和班长说明本次工作内容和安全注意事项，并检查参加工作人员的精神状态和身体状态是否满足生产需要，减少不安全因素。5)加强安全教育加强对管理人员和操作人人员的安全教育，提高全体人员的安全意识。做到安全生产全员动员、全员参与、全员收益。确保生产活动安全进行。6)加强技术交底在施工以前进行详细的技术交底，介绍施工方案的整体情况、设计要求、工艺流程和安全注意事项以及质量控制要点。7)加强安全生产控制（1)安装人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。并严令禁止酒后上岗，操作人员禁止在作业区嬉戏打闹，禁止吸烟。（2)五级及五级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止安装与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。（3)安装时需要进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备及接火盆。（4)安装与拆除时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（5)安装的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。7.4

电梯使用安全技术措施1.外用电梯司机进入现场必须戴合格的安全帽，持证上岗。2.作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。3.电源接通后，控制器应在零位，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。4.当班第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部分是否正常。（最好在电梯满负荷时进行）5.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。6.操作前必须响铃示意，在电梯未切断电源前，操作人员不得离开操作位置。7.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。8.每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超长不启动，机器有故障不启动，恶劣天气不启动。9.禁止酒后作业，禁止私自拆除防护设备，禁止操作与自己无关的机械设备。10.作业完后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检查，紧固、润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。7.5

配电箱安全技术措施（1）配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应“一机一闸一箱”，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（6）配电箱、开关箱安装应要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm.。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（8）施工现场的所有配电箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（9）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（10）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。（11）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（12）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。7.6

电梯安装安全技术措施1.安装电梯之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；2.参加安装人员必须经过专门培训，获得国家认可的特种设备安装资格。熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。3.安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。4.安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。5.安装过程应听指挥，不得各行其事。6.安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离岗或换岗。7.7

电梯拆除安全技术措施1.电梯在拆立前由生产经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；2.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；3.拆立人员必须了设备性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；4.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；5.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；7.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；8.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；9.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；10.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；11.拆卸电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；12.拆卸人员必须按照电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；7.8

对施工操作人员的管理1)电梯安装人员必须是经国家现行标准考核合格的专业架子工，并经体检合格后持证上岗作业。2)电梯安装操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)电梯施工所用材料及配件在进场后须严格检验，不合格材料禁止使用。4)电梯安装过程中应按以下阶段进行质量检查，发现问题及时校正：（1)电梯安装前。（2)满载试运行后。（3)每安装完成一层高度后。（4)达到安装设计高度后。（5)连续使用达六个月。（6)停用超过一个月，在重新使用之前。（7)遇有五级大风与大雨后；寒冷地区开冻后。（8)停工复工后、发生自然灾害后、结构调整等其他情况。5)安装前必须接到相关部门下达的技术及安全操作交底，否则不得安装。电梯正式投入使用前项目部应组织相关人员对已安装的室外电梯现场全面检查，并留下记录。6)严格控制电梯的施工荷载，设专人每天对各结构外架进行巡查。不得在架体上堆放或悬挂料具及重物，不得利用外架进行起重作业，不得将砼输送泵管等剧烈震动的设备或构件固定于架体上。7)五级以上大风和雾、雨、雪天须停止安装作业。雨雪天过后须及时清理外架，凡走人及运料的路径均须彻底清理检查。8)电梯使用过程中须设专人对电梯进行经常性维修和检查，内容包括：（1)架体螺栓是否松动，杆件有无变形；（2)架体有无整体变形及沉降；（3)安全防护措施是否符合要求；（4)排水槽是否堵塞；9)电梯使用期间，未经批准不得拆除架体上的任何构配件。需要拆除时报项目部相关部门批准，并采取相应有效的安全措施。10)在架体上进行电、气焊作业时须专人看守，防止电伤及火灾事故发生。11)架体须设置可靠的避雷接地引线装置，并由专业人员检查验收，做好记录。验收频率应随外架工程进度层层进行。12)安装及拆除过程中，于底部设置警戒区域，专人看守，非工作人员不得进入。13)夜间使用电梯时应保证充分的照明设施，并设专人监督。14)项目部测量人员需定期对电梯基础进行沉降观测，每周至少一次，记录观测结果。雨天后及时进行观测，连续雨天时每日一次。15)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业；凡从事架子工种的人员，必须定期进行体检。16)电梯安装前，由技术员和安全员根据施工方案制订详尽的技术和安全交底，并向所有参加作业人员进行书面交底和进行现场讲解；参加安拆的人员必须持证上岗，且必须按安全要求戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿好防护用具的人员一律不准从事搭拆工作。7.9

文明施工措施1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2)进入施工现场的人员要爱护场内的