三能一模具生产管理 课件【ch10】模具的使用管理

模具的使用管理第十章模具生产管理职业教育职业培训改革创新教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材模具设计与制造专业01模具的入库管理任务描述什么样的模具才能进入生产车间的工装库房?怎样办理入库手续?这是模具使用的“源头”，必须严格把关。模具的入库管理任务分析模具投入生产系统使用是要有“准入门槛”的。一般是将试模合格的模具从制造厂家按合同交付给产品制造企业，谁来接收，接收后如何投入使用，其次接收入库后如何管理，这些都不能混乱，否则会产生当用模具生产的制品出了问题时，企业问责追究会职贵不清，企业损失的赔偿责任难以落实的现象。模具的入库管理模具交货接受按合同规定，承制方按试模合格及其他技术要求开具检验合格证及服务文件，工作人员对交付的模具按清单进行验货，主要是查验模具实物的真实性和与合同的符合性，不要忘记随货附带的质保文书。一般是承制方送货上门，交货地点是使用方的总库房或其生产车间的工装库房。模具的入库管理入库生产车间根据企业生产的总工艺，到生产管理部门办理接收手续，财务部门凭领用凭证将模具价格计入使用单位的财务成本。库房保管人员按入库要求办理入库单，并查验模具外观编号的完整性，凭质量保证文件及入库存单造册登记建立模具使用台账。入库管理模具入库后，管理人员必须将模具放置在货架上，并且在领用前进行必要的防锈处理，要将入库模具在库房的号位记入其台账或输入计算机。模具的入库管理任务小结把好模具入库时，主要是防止差错，保证使用质量。库房保管员职微任重不可轻视。知识链接库房必须由专职人员进行管理，应按定置管理要求和三相符的规定进行工作。三相符：账物相符，账架相符，物架相符。模具的入库管理02模具的领用与维修任务描述模具按管理程序与要求进入生产作业车间库房后，要立即投入使用以发挥其作用，领用的模具应如何出库?如何维修？模具的领用与维修任务分析作业班组的操作工人要使用生产工件的该工序规定的模具时，如何去寻找并获得是模具从设计制造到投入使用的重要程序。这是该工序模具投入使用的最后一道管理的关口。若模具的领用与工艺要求不符，一则影响生产，二则可能导致模具或工件的损坏，这要在管理上采取措施，从制度上加以杜绝。模具的领用与维修模具一旦投入使用，磨损是不可避免的，它在使用中要保持良好的功能状态，必须要求操作者进行日常的维护保养。模具的正常使用是有一定的设计使用寿命的，根据机械磨损规律，即磨合期一正常磨损期一急剧磨损期三个阶段。当模具使用进入了急剧磨损期时使用者要特别关注使用中出现的异常情况，其主要标志是观察与检测制品的形状、尺寸及公差是否超过技术要求，设备运转是否正常，一旦出现异常应立即停机进行检查，若模具磨损已接近其允许的极限，则应申请下线进行维修或报废。模具的领用与维修学习目标02熟悉模具需进行的维修和管理程序。01掌握模具在日常使用中的维护保养技能。模具的领用与维修模具的领用生产使用者在接受生产工件的指令后，按制作该工件的工艺要求须使用规定的模具时，凭工件的工艺卡片或作业指导文件，必要时还要凭工件的零件图，到车间的工具库凭个人借用凭证办理领用手续。使用者要查验模具实物与工艺卡片标注的模具编号是否相符，模具及其附件是否完整、完好，确认后模具台账上签字即可。若模具编号与工艺文件编号不相符或不完整，状态很差，则使用者可拒绝领用，并立即向班组长反馈这一信息，力求迅速解决以免耽误生产。模具的领用与维修模具的维护保养模具领用者，将其装机调整至试模合格后，方可正式投产使用。按模具使用的工艺要求进行操作，需加润滑剂的或配以附件的，一定要按作业指导书要求操作无误。同时需及时清理制件和清除废料，保证每次制件制作时模具均处于良好工作状态。每班作业结束时，必须对模具进行清扫整理，并将工作场地按5S或7S要求进行清理。模具的领用与维修每日开始工作时，一般要检查设备与模具的技术状态是否良好、完整，螺、销钉等紧固件有无松动。待空转运行确认正常后，开始投料生产，并进行首检程序。模具的领用与维修使用中，一旦发现机、模的异常情况，应立即停机检查，若发现是模具松动或工作部件相对移位等，应立即进行调试纠正。若发现工作部件有严重磨损缺裂或模座开裂现象时，则应立即停止使用，同时申请办理“不合格品”处理程序。模具的领用与维修模具使用者的班组长将模具“不合格品”信息报告至车间技术人员，车间有关负责人与技术人员赴使用现场调查，若认定本车间无法进行维修时，应立即邀请质检部门的主管人员进行会商，经研判有下列几种情况。模具的领用与维修01模具易损件（销钉、螺钉、工作部件）磨损严重，需进行更换和维修，在不合格品处理卡片上会签后交由生产部门安排作业或外委制模单位进行维修。03模具失效分析后，会审小组认为是模具制造质量缺陷所致的，则交企业主管部门与制模生产厂商交涉，提出索赔或退货要求。02模具破损严重，无修理价值，则在不合格品处理片上确认模具失效的意见会签，经主管领导批准报废处理。模具的领用与维修若本批制品生产任务已完成，则模具的库存保养应按下列两种情况进行处理：若该制品所使用的模具，将再投入使用的时间间隔不长（一般不超过十天或半个月），则应将下线的模具清理干净并涂上防锈油，按现场管理要求放到指定的班组生产场地工位器具架上，待下次使用时取出上线装机。若该制品所使用的模具，下次再使用要隔一个月以上的时间，则应将下线的模具清理干净并涂上防锈油，交还车间工具库房，办理退库手续。模具的领用与维修任务小结模具的使用一定要按工艺要求进行操作。模具上线装机投入使用，务必要进行调试试模，待其产出首件制品合格后，方可投入正常使用。模具的领用与维修模具的使用务必要按安全操作规程进行使用，一旦发现安全隐患，应立即停机并进行全面安全检查，待查出故障，排除安全隐患后，再投入使用。模具的使用者应负责模具上线装机的调试工作和实施日常使用保养及设备的维护保养，其他维护工作属于车间专职维修人员职责。模具的领用与维修模具使用中出现的维修内容若超出生产车间的业务范围，则按“不合格品处理卡片”程序进行处理。模具的领用与维修工位器具工位器具生产作业场地的工序工位操作点，用于放置操作者使用的刀具、夹具、模具及坯件和合格工件的器皿或移动架车等。生产现场要求所有进入生产车间的坯件与工艺装备和产出的产品必须按定置管理规定放置于指定区域，并要求不允许落到工房地面上，这是避免工、夹、模具及产品磕碰划伤、防湿、防失误，从而保证产品加工质量的管理措施。因一次性投入资金量大，可统筹规划分步实施分段到位。模具的领用与维修定置管理定置管理一企业的生产车间、物流库房、办公室因地制宜按统一要求，将室内所有设备、设施及物品按各自规定的区域固定位置进行摆放的一种现场管理方法。模具的领用与维修01设备、通道、地面、区域界线、工位器具、电器等均着以不同