下料车间安全操作规程

—下料车间安全操作规程一.锯床操作标准1.操作人员必需把握装备的结构，性能，运用范围，操作维护学问，熟知操作方法，新工人必需经培训前方可上岗。2.操作人员进入生产厂区，必需穿工作服，劳保鞋，佩戴安全帽，长发必需将头发盘起。严禁穿短衣，短裤，凉鞋等不符合安全要求的衣物进入生产岗位。3.工作前对装备进行加油润滑保养，加油部位要按装备说明进行，严禁装备无油工作，严禁装备显现跑，冒，滴，漏现象。4.装备工作前要检查各电器开关，操作按钮是否安全灵敏正常，冷却水路是否畅通，开机后检查锯带及其它传动机构是否运转正常，严禁装备带病上岗。5.如装备发生故障应立刻停机切断电源，按时汇报修理部检修。检修过程中必需在断电开关及操作台前悬挂警告提示标牌。6.工作过程中不得任意离开工作岗位，不得闲聊或做其它事宜，在锯割较重工件时必需加以防护，以免工件锯割完成后造成夹锯损坏锯带或装备。7.装备在运用中要确保安全用电，配电柜及操作台要保持洁净，不得放置杂物，四周不得存放工件。配电柜们要关紧，不得任意开动，严禁各电器元件，开关及线路暴露在外。8.装备外接线路要做好安全绝缘爱护，必需内用绝缘管外用铁管加以爱护，不得有暴露在外的线路，不得私自接线，拉线，以免造成漏电，触电事故发生。9.锯床在下料时要依据工件材料的材质和规格（直径大小）选择适宜的锯带类型和锯带齿距。锯带速度要与切削速度相协调，有效的提高工作效率和锯带运用寿命。10.更换锯带时要正确安装，安装后要检查锯带松紧度，调整到适宜状态后空转试车，待正常运转无异样后才可工作。11.锯带轮在运转过程中必需将爱护罩盖好，不得任意用手或其它物件清理锯屑，停机前方可清扫清理，确保安全操作。12.工作完成后要认真填写交班记录，认真清理工作现场。生产工件要分类存放，摆放要整齐有序。严禁存放在装备四周及道路中间，确保道路畅通无阻，工作现场井然有序。二.棒料剪操作标准1.操作人员必需把握装备的结构，性能，运用范围，操作维护学问，娴熟操作方法，新工人必需经培训前方可上岗。2.操作人员进入生产厂区，必需穿工作服，劳保鞋，佩戴安全帽，长发必需将头发盘起。严禁穿短衣，短裤，凉鞋等不符合安全要求的衣物进入生产岗位。3.工作前对装备进行加油润滑保养，加油部位要按装备说明进行，严禁装备无油工作，严禁装备显现跑，冒，滴，漏现象。4.装备工作前要检查各电器开关，操作按钮是否安全灵敏正常，冷却水路及气路是否畅通，开机后检查刹车及其它传动机构是否运转正常，严禁装备带病上岗。5.如装备发生溜车，连剪，或电气元件失灵时立刻停机切断电源，按时汇报修理部检修。检修过程中必需在断电开关及操作台前悬挂警告提示标牌。6.剪断材料的最大直径和规格应符合剪切要求以内，不得超出装备负荷。7.剪切时要首先检查切刀间隙是否合理，切刀是否锐利，送料机构是否正常，定位尺寸是否正确，如发现问题应按时调整前方可工作。8.需要调整，修理，更换剪切刀或在棒料机上做其它工作时，必需事先切断电源并悬挂警告提示标牌，确保安全操作。9.棒料机在冬季运用过程中应先将切刀预热XXX-150度前方可工作，以免显现切刀崩裂，损坏。10.工作中应经常检查切刀磨损情况，如发现工件撕裂，切面不齐则立刻停止，按时修磨或更换切刀，以免切刀过度运用造成损坏。11.工作完成