芳烃装置技师考试题

芳烃装置技师考试题库一、 论述题A高难论述题1、分析2000年底装置改造后甲苯不合格的原因并针对问题提出解决办法？答：改造后甲苯不合格原因：2000年装置改造设计使用两苯一塔分离流程，不能将混芳带的微量环丁砜（含硫）、二甲苯及混芳经白土精制产生的重质有色聚合物从苯塔底的甲苯中分离出来，从而使甲苯总硫、二甲苯含量及铂钴色号不合格。解决办法：由于环丁砜、二甲苯及有色聚合物组份较重，利用闲置的二甲苯塔来分离掉苯塔底甲苯中的环丁砜、二甲苯及有色聚合物，保证甲苯总硫、二甲苯含量及铂钴色号合格。2、综合说明保证苯产品质量合格的要点？答：（1控制一次溶剂温度不宜过高，否则溶剂溶解大量非芳,可能影响苯质量；（2） 控制汽提塔底加热负荷，使底部出料尽量不含非芳烃；（3） 控制水汽提塔顶蒸出量，保证汽提蒸汽和水不带非芳烃；（4） 控制回收塔底加热量及适当调节回流比,保证抽出油不含溶剂；（5） 控制白土塔操作，尽可能减少烯烃含量；（6） 根据原料含苯量控制好侧线抽出量，控好温差，是保证苯产品质量的主要手段之一（7） 通过向抽提排放拔顶苯来保证回流苯质量。3、 抽余油水洗塔油水乳化的原因分析及处理？答：原因：（1） 塔204界位低导致泵202抽到油和水，油和水经泵搅拌而乳化；（2） 抽余油中溶有氧气而氧化变质，产生的环烷酸皂、胶体等乳化剂，使油水更易乳化；（3） 抽提系统补入较多劣质溶剂，塔204底水相中杂质含量高而引起乳化；处理方法：（1）泵202后水洗塔上玻板关下引出阀接胶管排乳化物，直至见到抽余油。（2）可补水拉高其界位至100%（排放胶管见水出），再在玻板处排乳化物，直至再次见到抽余油。（3）重新启动泵202调整下循环量3立方每小时，稳定抽余油水洗塔操作。4、 如何确保装置开停工贮运的脱苯汽油含硫不超标？答：因本装置抽提系统使用的环丁砜（溶剂）含硫，在装置开停工时要尽量减少外甩油品的环丁砜含量，避免环丁砜对脱苯汽油的污染。具体措施如下：装置开工：（1） 反洗油（带环丁砜较多）不能外甩，要打回抽提塔回收；（2） 开好抽余油水洗塔，降低抽余油含溶剂，抽余油并走专线出界；（3） 加大回收塔回流，降低混芳含溶剂；（4） 做好停工退出的抽提塔油的回用。装置停工：a） 抽余油水洗塔内油确保水洗干净后往抽余油专线出界；抽提塔内存油及反洗油退至装置罐101/2存放，以便开工时重新利用，避免环丁砜对脱苯汽油的污染；停工时将抽提系统的环丁砜退干净，同时回收环丁砜含量较高的水洗水。5、请分析提高溶剂油收率的必要条件？答：(1)原料(重整汽油)中要有足够C6P、C7P，保证有足够原料(抽余油)生产溶剂油。计划及销售要跟上，防止限产溶剂油或溶剂油作汽油外甩出界影响溶剂油收率。(3)装置要维持安、稳、长、满、优生产，减少设备故障对生产的影响。优化好装置操作，提高溶剂油收率。降低抽余油含环丁砜，提高抽余油加氢负荷。降低氢气含氯，从而降低抽余油加氢过程的裂解付反应，提高溶剂油收率B、简易论述题1、2005年芳烃计算机改造后UPS的供电方式(用示意图表示)？2、 述说抽提三大循环的作用？答：(1)溶剂循环作用是不断为抽提提供溶剂，确保芳烃与非芳分离开；水循环作用是回收抽余油中的溶剂及提供汽提汽，降低回收塔内混芳分压而便于溶剂与混芳分离；反洗油循环作用是通过不断置换塔201底富溶剂里的重质非芳，便于提纯富溶剂，保证混芳质量。3、 抽提进料量大小与原料PNA中哪些组份相关？答：抽提进料量大小与原料中的C6P、C7P、C8P、C6N、C7N、C6A、C7A含量有关。4、2005年装置两苯收率及溶剂油收率考核指标分别是多少？答：2005年装置两苯收率考核指标为不低于9.8%，溶剂收率考核指标为不低于18.0%.5、汽提塔为何设在顶部进料？答：（1）更有利于非芳闪蒸汽提；（2）保证汽提段的汽提效果，确保非芳汽提完全；（3）顶部进料有一定的回流作用，避免过多芳烃闪蒸出来（4）是萃取精馏的需要。C、中难论述题1、造成汽提塔闪蒸的原因?答:闪蒸其实是严重的雾沫夹带现象,原因是汽相大于液相，使过孔速度增加.由于进料中不但有链烷烃,还有环烷烃,环烷烃逐渐积累于汽提塔,使表面张力增大,受热后体积猛烈增加,造成闪蒸.烃负荷过高,进料热焓太大和进料带水均易造成闪蒸.2、原料环烷烃含量高，生产应如何相应调节？答：（1）脱戊烷塔要切除适当多点，把部份环烷烃、烯烃切除；（2） 适当降低一次溶剂温度及提高溶剂含水量来提高溶剂选择性，降低溶剂比操作（3） 提高汽提塔进料及其塔底温度保证非芳的汽提；（4） 增大反洗并进料量及拔顶苯量。3、脱碳6塔顶温上下限控制有何意义？答：（1）提高甲苯、120#溶剂油收率；（2） 确保抽提进料不含C8A及120#终馏点不超标；（3） 要降低重汽油的含苯量；（4） 提高6#溶剂油收率及确保其初馏点不超标；（5） 反映脱戊烷塔的切割轻重及降低戊烷油的苯含量。4、 如何做好抽提系统的环丁砜保护？答：1）.在生产操作中要防止系统超温。2）.开好溶剂再生塔3） .生产操作中防止空气串入系统发生溶剂氧化变质。4） .装置检修开工及设备检修完投用时，系统应做好气密置换工作。5） .加入适量的一乙醇胺保证溶剂的PH值在正常范围。5、 白土处理工艺的原理是如何影响甲苯的铂钴色号？答：白土在150°C以上操作主要是以催化聚合反应为主，而吸附能力较差，混芳中的烯烃与芳烃在白土的催化作用下聚合生成了重质的聚合物而显黄色，致使甲苯有颜色；白土在150C以下其吸附能力逐渐增强，催化聚合反应减弱，当操作温度降低到一定时，只通过白土吸附来处理混芳中烯烃，无重质聚合物生成，虽甲苯铂钴色号合格，但白土很快吸附饱和而失效，因而影响甲苯比色。6、 抽提塔操作温度为何顶温高于底温?答：抽提塔以进料口为界分成两个区域,进料口以上为抽提区,以下为提纯区.因为在进料口以上是完全从烃相中回收烃.所以，提高温度有利于溶剂的溶解度•而进料口以下只是在溶剂存在下的芳烃与非芳烃，轻非芳与重非芳的交换,起提纯的作用•降低温度有利于提高溶剂的选择性.7、.反应温度对抽余油加氢有何影响?答:反应温度的高低主要取决于催化剂的性质，在催化剂活性允许及产品质量合格的前提下,采用尽可能低的反应温度.温度是控制加氢生成油质量的主要手段.提高温度对烯烃饱和有利，而且会使化学反应速度加快，但过高的反应温度会带来裂解反应及聚合反应，使收率及催化剂活性下降.因此，反应温度不应太高.在开工初期，催化剂活性高，反应温度低些，随运转周期的增加，要逐渐提高反应温度，保证产品质量合格，直到催化剂活性不能适应，更换催化剂.8、 芳烃抽提装置紧急停工首先处理要点？答：（1）关瓦斯流量调节阀手阀，停火咀，保留长明灯；（2）停抽余油加氢进料泵401，保证氢气不带油出界；（3） 监控好罐402液位，液位低及时关FV404手阀，防止高压串低压；（4） 抽提系统切断进料，保证不逼压、不跑溶剂，其它系统改循环。9、 抽余油含溶剂高有什么危害？操作应作如何调整？答：危害：（1） 影响抽余油加氢催化剂活性，造成溶剂油溴值不合格；（2） 抽提溶剂消耗大，增加操作成本。操作调整：（1） 检查抽余油水洗塔是否出现油水乳化，如有乳化则按处理塔204乳化方案进行（2） 加大抽提水循环量，优化抽余油水洗塔操作，保证抽余油水洗效果。10、 气温低于6°C时外送苯管线防冻方案？答：（1）增加苯馏出口分析频次，为每4小时分析一次；（2）高控苯进罐温度在40-50C之间；（3）只用一个苯罐，按边进边出使用；（4）每隔2小时向贮运外送一次苯，外送量控制在5吨/小时；（5）投用装置苯伴热管线。11、 为什么要控制抽提系统的PH值？答：（1）由于抽提进料中常常带有活性氧，特别是在真空下操作的溶剂回收系统,可能泄漏造成外界氧进入系统而使环丁砜产生SO2等酸性物质；（2） 因系统再沸器周围发生过热而使环丁砜分解，不断积累对设备腐蚀严重；（3） 通过在回流芳烃罐加入单乙醇胺，贫溶剂的PH值控制在5.5-6.0之间,PH值降低意味着溶剂已经发生了氧化降解.12为什么产品苯不从苯塔顶抽出?答:由于抽提塔是芳烃与非芳烃之间的分离过程，所以在抽出物中不可避免的会有少量水和非芳烃，这些杂质的蒸汽压较高，与苯形成共沸物，但沸点比苯低，聚集在塔顶，如果产品苯从塔顶抽出，就会影响苯的纯度，所以苯必须从侧线抽出，以利用几块塔板除去抽出物中的水和非芳烃.13、抽提塔反洗的原理是什么?答:反洗是利用芳烃与轻质非芳烃,轻质非芳烃与重质非芳烃在溶剂中的溶解度差异，把一股来自汽提塔顶的主要含苯和轻质非芳烃的反洗液（亦称回流芳烃）引入到抽提塔底部,利用芳烃置换溶解在溶剂中的轻质非芳烃，轻质非芳烃置换重质非芳烃的原理，来减少在汽提塔中难以分离的溶解在富溶剂中的重质非芳烃，使其在抽提塔中有效地利用抽提的原理得以除去，从而提高抽提油的纯度.14、 加氢反应器前后压差增大的原因？如何防止？答：原因：（1）抽余油带酸性水，酸性水腐蚀管线及设备产生铁锈在反应器表面结垢；（2） 抽余油带环丁砜或热载体在加热器及催化剂表面结焦；（3） 催化剂及瓷球漏入换401管程堵塞管道；防止：（1）搞好抽提系统的操作降低抽余油的含溶剂及水的量；（2） 加强罐401脱水及做好抽提加热器的防腐；（3） 装卸催化剂及瓷球防止漏入管道内堵塞管道。15、 温度变化对白土精制的影响?答:（1）在白土塔的操作中，主要的操作参数是白土塔入口温度.（2） 白土的吸附能力是随温度的升高而降低的，但催化剂的活性是随温度的升高而增加的，故在进料流量一定的情况下，提高温度可延长白土的寿命.（3） 较高的温度也有其不利的一面，在较高的温度下，必须采用较高的压力来维持抽提油处于液态，另外，超高的温度会引起副反应发生，而可能导致成品损失.（4） 白土处理温度控在150--200度之间是较为合适的.如果温度低于150度，则白土的吸附能力高，催化剂活性低，其使用寿命短.16、 试述温差控制原理?答:精馏塔内浓度梯度的变化不是等差变化的，其中灵敏塔盘组成变化最大.因此，控制灵敏塔盘的组成变化是保证产品质量的关键，温差控制就是以上述原理出发，把灵敏塔盘作为控制点，选择塔顶或某层塔盘为参考点，这两层的温度差就能反映塔内浓度变化情况.这个温度变化就通过温差调节器，通过串级控制反映到塔顶回流量的改变，以保证塔顶温度的恒定.从而起到提前反映，提前调节，保证产品质量的作用.17、 白土的寿命主要与哪些因素有关?答:（1）进料中烯烃含量大小.（2） 操作温度高低，（150--200度）（3） 进料中对白土有害的物质量，如茚满，噻吩等.（4） 当白土塔进料抽提物中环丁砜溶剂含量长期较高，白土活性也会下降.（5） 所需除去烯烃的程度.（6） 所用白土的种类.（7） 两塔的切换操作.18、 反洗的大小对操作有何影响?答：反洗的大小要视抽提进料中重质非芳的多少和抽提塔的界面来灵活掌握•反洗量过大，抽提塔反洗段烃负荷增大，溶剂选择性下降,造成抽提物纯度下降•反洗量过小，不能将抽提塔底富溶剂中重质非芳烃充分置换造成抽提物夹带重质非芳，同样会降低芳烃

纯度.19、汽提水及汽提汽的作用?答：进入回收塔的汽提蒸汽及水的作用都是为了降低溶剂分压,并促进热交换，避免溶剂热分解,起到保护溶剂的作用；汽提水进入回收塔的另一目的是以回收抽余油水洗塔的洗涤水和汽提塔顶回流罐水中溶剂.20、.系统水循环水量是由什么决定的?答：系统水循环水量必须满足以下两个条件：1•应满足洗涤抽余油所需的水量，以使抽余油中的溶剂损失为最小.2.应保证回收塔有足够的汽提蒸汽，使溶剂不带芳烃•在以上两个条件中,系统的水循环量一般应首先考虑满足回收塔所需的汽提蒸汽量,但在抽提进料中的芳烃含量相当低时，也可考虑由非芳烃水洗塔所需的洗涤水量来决定.二、实操题1、抽余油含溶剂高的主要原因?答：（1）水洗比过小;（2） 抽余液中溶剂含量过高;（3） 上循环量过大或过小;（4） 洗涤水中含溶剂;（5） 下循环量过小;（6） 水洗塔超负荷运转;2、 溶剂油加氢开工过程碰到6＃侧线抽不出量原因？答：（1）塔401底热载体量不够，底温偏低；（2） 塔回流量过小；（3） 塔内的汽液相操作不平衡；（4） 侧线抽出的调节阀卡死；（5） 塔顶压过高。3、 外来人员一般要有哪些票证方可在装置内作业？答：HSE作业单、作业工单、作业会签单、进装置作业证、安全教育合格卡。4、办理进塔作业许可证要分析哪些项目？各指标多少？答：（1答：（1）硫化氢（2）一氧化碳（3）可燃气（4）氧含量不大于0.01mg/L；不大于0.03mg/L；不大于0.05%；19~22%为合格5、 装置开工时有哪些优化操作措施来实现提前完成开工？答：（1）预处理循环、溶剂小循环伴随热载体升温脱水，缩短系统调整时间；（2） 热载体升温脱水期间，热载体系统的调节阀及流量计正副线同时投用赶水，主要以热载体罐出汽大小来决定恒温时间，避免热载体恒温不脱水，加快其脱水速度；（3） 混芳合格后先进精馏系统开工调整，再循环回混芳中间罐充液，使系统调节与混芳罐充液同时进行，省下了充罐时间。6、本装置节能措施主要有哪些?答:1）控制较低的反洗量.2） 控制较低的回收塔回流量.3） 控制合理的水量循环.4） 回收塔的真空度在达到设定值以后,停止抽空器运转.5）延长大修周期.7、 白土塔充油注意问题？答:（1）白土塔充液时应先用被充填液将充液管洗净；（2）让液体从塔底部自下而上慢慢地进入塔内,充液时的速度不能太大,以防白土飞溅（3）要注意观察白土塔的压力，如压力高时可从顶部放空管排气；（4）在放空管中有液体出现后，充填结束,应关闭放空,关闭充液阀.8、如何通过生产操作来判断原料环烷烃、烯烃含量高？答：（1）汽提塔中部压力较高；（2）抽余油及反洗油的溴价较高；（3）反洗油量有所下降；（4）抽提塔界面不稳定；（5）混芳含非芳多。9、为什么控制苯塔进料温度为泡点温度?答:控制合适的进料温度可提高精馏段的分离效果,使苯塔有一个较合适的汽化率.若进料温度高,汽化率高,可使甲苯,二甲苯等重组分较多地上移到精馏段,容易造成苯干点高，这样液相回流相应负荷增大•反之进料温度低,则塔底重沸器负荷大•因此,一般进料温度控制在进料的泡点温度范围.10、 芳烃热载体升温应注意哪些问题？答：1）.严格按热载体升温曲线升温（炉出口温度曲线及返罐温度曲线）；2） .热载体升温初期加强罐309脱水；3） .热载体循环升温脱水要投用其系统所有正副线及309底抽出线。4） .要确保热载体系统循环不留死角。5）.热载体升温期间要注意罐309的冒汽情况。11、 如何调整装置操作提高甲苯收率？答：（1）适当提高脱碳六塔底温，提高抽提进料的甲苯含量；（2）抽提适当增大溶剂比，减少抽余油中的甲苯含量；（3）稳定白土精制操作，保证甲苯比色合格；（4）搞好苯塔操作，保证甲苯纯度；（5）增开二甲苯塔，保证甲苯的总硫、二甲苯含量及铂钴色号三项指标合格。12、.抽余油中带芳烃的原因?答:1）.抽提温度太低,降低了溶剂对芳烃的溶解度..抽提塔溶剂比过小..反洗量过大,烃相速率增大而夹带芳烃..抽提进料中芳烃含量增高而仍在高进料口进料..贫溶剂中夹带芳烃,进入抽提塔后随塔顶抽余液进入非芳水洗塔。13、抽提系统开工分几大步骤?答:1).本装置垫溶剂,建立两塔冷溶剂循环..垫水..抽提系统升温及建立水循环..建立溶剂三塔循环..抽提进料循环..抽提系统转入正常生产..再生塔的开车.14、热油泵预热应注意哪些事项?答: 1).凡热油离心泵的备用泵平时均需要处于热备用状态,以便换泵时随时可用..处于预热状态下热油泵的密封装置,冷却水套一定要通过冷却水..为使备用泵预热时不发生运转泵抽空,要关闭出口阀,打开入口阀..在预热中，每隔15〜20分钟盘车一次(180°),预热油量不要太大，防止叶轮反转..在预热时,如运转泵抽空,应停止预热,先处理泵抽空后,方可继续预热..预热温度应逐渐上升，每小时50r升温.15、．装置瞬间停电的处理步骤？答：1).立即通知总调了解复电时间并报告本部值班人员及有关管理人员。.到现场紧急启动非自动启动的泵、风机。.泵311尽快启动，调节炉温及热载体循环。.启动各系统回流泵，注意各液面、压力变化，逐渐调节操作正常。.精馏、抽提、溶剂油单元改循环操作，联系化验分析产品质量合格后改开路生产产品入罐。16、加氢反应器入口弯头处管线泄漏氢气及油气答：(1)立即报告总调、本部；(2)佩戴好氧气呼吸器，站在上风口，用服务点蒸汽掩护漏点；(3)关闭氢气进出装置界区阀；关闭加氢进料换热器E-402热载体进口阀，加氢切断进料关闭产品分离罐底D-402手阀，防止高压串低压；加氢系统按紧急步骤停工，临氢系统由产品分离罐D-402安全阀阀向低压火炬系统泄压；氢气系统由FR-401处给氮气置换系统氢气；若风是往加热炉方向吹，加热炉需要紧急熄火，装置紧急停工；(8)联系处理漏点。17、氢油比对抽余油加氢有何影响?答：(1)氢油比是指氢气体积量与进料量的体积之比.（2） 氢油比大，氢分压大，利于加氢反应的进行，同时能及时带走反应器床层的反应热,防止油在催化剂表面结焦，保护催化剂，大量的氢气与进料混合通过反应器,使原料经过催化剂床层时分布更均匀.（3） 太大的氢油比减少了油和催化剂的接触时间，不利于反应.（4） 太低的氢油比不仅不利于反应的进行，而且催化剂易结焦.（5） 本装置氢油比设计为180:1（体积）.18、 苯塔温差变大如何调节?答:苯塔温差变大的主要原因：1） .其原因若是原料或回流带水严重，应先进行脱水，适当提高塔底加热介质流量和加大回流量.2） .若是仪表控制失灵，回流中断，塔底加热介质温度变化则应查明原因，及时处理.3） .当温差跑出控制范围，应改温差串级为单参数控制.再手动调节侧线苯抽出量，从而改变回流量，待温差稳定后改为串级控制.19、 抽出物产品中含溶剂量高的原因?答:1）.回收塔塔底温度过高，溶剂被蒸出.2） .回收塔回流过小,塔顶蒸汽夹带溶剂.3） .回收塔汽提蒸汽量过大，将溶剂夹带到塔顶物中.4） .回收塔真空度过高，当回收塔塔釜温度不变时，也会导致抽提物中夹带溶剂.5） .当回收塔顶出现"雾沫夹带"现象时，分离效果不好，溶剂被夹带而出.20、 .抽余油水洗塔上、下循环作用是什么?答:上循环的作用是抽余液在洗塔内一个较稳定的过孔速率，避免水洗效果受到抽余油量的影响，使烃水两相在塔盘上的充分接触,从而提高水洗的效果，最大限度地回收抽余油中的溶剂.为恒定的过孔速率要稳定抽余油量和适当调整上循环量.•下循环的作用是利用塔底部分洗涤水在抽余液冷却之前与来自抽提塔的抽余液充分混合，避免使溶剂被冷却后形成稳定的悬浮液.抽余液中大部分溶剂首先被下循环的水抽提出来，减少了塔顶洗涤水负荷，从而减少了因塔顶抽余油夹带溶剂而造成的溶剂损失.21、环丁砜溶剂有哪些主要性质?答:1）对芳烃的溶解度大，选择性好，所得到的芳烃纯度高;2） 密度差大，便于分离；3） 界面张力大，不乳化和发泡；4） 沸点差大，与抽出物不生成共沸物；5） 蒸发潜热，比热小，减少了热量的损失；6） 热稳定性和化学稳定性好，减少了抽提过程中的溶剂损失；7）凝固点较高；8）毒性及腐蚀性低，便于操作和设备的使用.22、抽提塔界面如何控制?答:抽提塔的塔底界面是由塔底富溶剂的排出量来控制的，界面一般控制在60-70%界面过低时会减少富溶剂在塔底的停留时间,使芳烃和非芳烃分离不充分,从而串入塔底富溶剂中的非芳烃就增多,对抽提油纯度不利.界面过高时,使回收段缩短,容易造成芳烃和溶剂的损失.另外，还会造成回收塔液位下降，贫溶剂泵抽空,打破抽提系统的物料平稳，而造成抽提油不合格.23、 在什么情况下需要使用第三溶剂?答:1)当进料中存在烯烃时，特别是处理加氢汽油原料时.当进料中芳烃含量明显增高(〉80%)时.当贫溶剂含水较多时.24、 影响苯塔温差的主要因素有哪些?答：(1)进料组成的变化回流量的变化回流或进料中带水.进料温度，塔底温度，回流温度及气温变化.仪表失灵塔底液位或回流罐液位突然大幅度变化切换回流泵时操作不当.25、 装置停工吹扫时为最大限度降低两苯对大气环境影响，我们应采取哪些措施？答：1).停工前用抽余油置换精馏系统的设备及管线。.精馏系统蒸汽吹扫初期开空冷来冷凝蒸汽及冲洗设备及管线。.精馏系统蒸汽吹扫初期先对D-308吹扫一段时间再改对大气放空。.精馏停工不能乱排乱放。三、相关工种题1、 电动机发热或冒烟，产生火花或机壳带电的主要原因是什么？答文:⑴电机两相运转，接触不良；⑵电机超负荷运转；⑶绝缘材料变质或绝缘不好，绝缘电阻不合格；⑷电压过高或过低；⑸电机机体温度升高、热量难散失；⑹电机轴承损坏后，继续运转，造成转子与定子摩擦，产生火花；⑺电动机发生对地短路故障使机壳带电。2、 设备润滑的目的是什么？答:给机械以正确的润滑，确保设备正常运转；减少机械磨损，延长设备使用寿命，减少摩擦阻力、降低运转消耗，节约用电，避免浪费，提高生产效率和经济效果。3、 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔各自有何特点？答：1)泡罩塔具有合适的操作弹性、效率高、易于操作，但其结构复杂、造价高、压降大筛板塔效率高、处理量大、压降小、结构简单、造价低；但其操作弹性小，处理脏粘物料时易堵塞；浮阀塔具有操作弹性大、分离效率高、处理能力大、压降较小、不怕脏粘物料、结构简单、造价较低等优点。4、开工前机泵的外观检查工作有哪些？答:1）检查机泵部件、零件是否完整好用；2）连接的管线、阀门、法兰是否安装完毕和好用；3）检查地脚螺栓是否把紧，电机接地线是否接地；4）检查机泵的压力表是否好用，有无铅封及检定标签；5）检查机泵冷却水系统是否畅通；6）检查润滑油是否在规定液面范围；7）用手盘车检查转动是否灵活好用。拆修过的电机，送电空转（不超过半分钟）检查转向是否正确。5、启动电动离心泵的步骤？答:1）关闭泵出口阀，关好泵进出口连通阀，打开泵进口阀；2）盘车无问题后，扭动启动开关，给电启动；3）当泵出口压力和电机电流正常后，配合操作工，打开泵出口阀，并根据流量变化和需要，逐渐开大出口阀；4）全面检查机泵有无异常现象；5）启动电机时，如有异常声音和电机不转应立即切断电源；6）禁止在出口阀关闭状态下长时间连续运转，一般情况下不允许超过二分钟