项目6数控机床主轴系统的调试与维修(习题答案)

1、分析数控车床主轴部件结构及拆装顺序：机带轮、传送带及键；⑤拆下主轴后支承处轴向定位螺钉；⑧拆下圆往滚子轴承、定位盘及油封；⑩拆下主轴及前端盖;(2)分析数控铣床主轴部件结构及拆装顺序:①切断机床动力电源，拆下图6-16中未标出的关联部件，拆下主轴电动机等线路、拆下电动机法兰盘;②拆下主轴电动机花键套;筒的连接螺钉;⑥拆下主轴部件;⑧拆下主轴套筒;(1)整个过程应在1小时内完成。(2)安全规范和卫生考核占分比30%。2、总结数控机床主轴轴承的支撑方式，研究轴承的类型和组合使用情况。数控机床主轴常见的支承方式有三种。向心推力球轴承。向心推力轴承有良好的高速性.主轴最高转(3)前后支承采用双列和单列圆锥滚子轴承。轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其是可承受较强的动载荷,安装、调整性能好，但这种支承方式限制了主轴转速和精度，所以适用于中等精度、低速重载的数控机床的主轴。进行辅助支承，主轴轴承均带有适宜的预紧力，具有很高的刚度和精度。控制端、变频器报警输出端。FANUC数控系统主轴控制可分为主轴串行输出和主轴模拟输出两种。用模拟量控制的串行方式传送数据(CNC给主轴电动机的指令)的接口称为串行输出接口，主轴串行输出接口能够控制两个串行主轴，但必须使用FANUC的主轴驱动单元和电动机。2.变频器及数控装置主要参数设置。根据要求充分理解变频器的参数设置，同时掌(1)操作模式选择(Pr79)。Pr79=1，PU操作模式，用操作面板、参数单元键进行数字设定。Pr启动需要来自外部的信号。Pr外部/PU组合操作模式1。Pr外部/PU组合操作模式2。Pr79=6，切换模式，在运行状态下，进行PU操作和外部操作的切换。Pr79=7，外部操作模式(PU操作互锁)。(2)模拟主轴时设定的参数。1)上限频率(Pr1)。2)下限频率(Pr2)。3)基准频率(Pr3)。4)加速时间(Pr7)。加速时间是指变频器启动后，从启动频率(可以通过P13设置)到达设置频率值的时间，这个时间的出厂设置值为5s。许多情况下电动机启动时发生因启动电流过大而跳闸的故障可以通过延长这个加速时间而解决。5)减速时间(Pr8)。有加速时间与减速时间的启动称为软启动。减速时间的设定要根据设备的工艺要求来定，出厂值设为5s。6)电子过流保护(Pr9)。设定电动机的额定电流。7)适用负荷选择(Pr14)。8)最高上限频率(Pr18)。9)基准频率电压(Pr19)。10)适用电动机(Pr71)。选择0时是适合标准电动机热特性。11)模拟量输入选择(Pr73)。参数为“0”时表示为0~10V，参数为“1”时表示为0~5V(此选项极性不可逆)，参数为“10”时表示0~10V,参数为“11”时表示0~5V(此选项极性可逆)。(3)在使用变频器控制主轴时，需对STF和STR端子的功能进行分配，输入端子功3.主轴常见故障的维修。对变频主轴的故障要从软件和硬件方面有一定的分析、维修思(1)维修前调查，如表6-5。(2)故障原因分析，如表6-6。 (3)维修流程。根据主轴结构、相关电路原理图及参数，维修流程如图6-21。(1)主轴编码器与主轴驱动器之间连接不良(2)株洲编码器故障。(3)主轴驱动器与数控装置之间的位置反馈信号电缆连接不良。(4)主轴编码器方向设置错误。故障4：螺纹或攻螺纹加工出现“乱牙”的反馈信号。总结FANUC0iD数控系统串行主轴设置需要的参数备注00设置路径内的主轴数00