搅拌桩施工方案

市政基础设施工程临时施工用电专题方案审批表市政施管—6工程名称广州市猎德大桥系统工程（立交、隧道）主体（第四施工标段）承包单位广州市第二市政工程有限企业审批内容及阐明：搅拌桩施工用电专题方案”内容包括：工程概况、施工组织和准备、施工措施、施工质量保证措施、安全保证措施及文明施工及环境保护措施等。审批结论：审批单位：（盖章）审批人（签名）：年月日市政基础设施工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：广州市猎德大桥系统工程编号：市政监—2（立交、隧道）主体（第四施工标段）项目经理部致：广州市穗高工程监理有限企业我方已根据施工协议的有关规定完毕了广州市猎德大桥系统工程（立交、隧道）主体（第四施工标段）水泥搅拌桩施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查同意，请予以审查。承包单位：（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：总监理工程师：日期：目录第一章工程概况 三、施工措施（1）施工前的准备。①场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地内的地表杂土、腐植土、硬土层、旧路面清除并平整、压实，场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计规定压实），探查地下与否有障碍物，如有即进行清除或迁移。②测量定位。根据设计规定的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因地下障碍物等原因需要改动原设计位置，需经得设计、监理的同意。（2）材料规定：水泥搅拌桩掺入32.5R的一般硅酸盐水泥，掺入量60kg/m（3）试桩：先按不一样的地质段进行试桩，每个工点施工前必须打入不少于2根的工艺试验桩，目的是为了寻求确认桩长、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提高速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步实质性的水泥搅拌桩大规模施工。（4）搅拌桩成桩①桩机对中。用吊机将搅拌桩机移吊到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩位。根据各地段设计桩长，对钻杆以分米为单位用红油漆进行标识，杆上标明数字以便掌握钻进的深度。②预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送电，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，假如下沉的速度达不到规定，即从输浆系统补给清水以利钻进。由于采用“四搅四喷”的施工工艺，在钻进贯入时即开始喷浆。③提高喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，启动灰浆泵将水泥浆压入路基中，边喷边旋转，边按试桩确定的提高速度提高搅拌机。④反复上、下搅拌，边搅拌边压浆输送。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提高出地面。⑤清洗。向集料斗中注和入适量的清水，启动灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗洁净，清除搅拌头上的土。⑥反复上述环节，再移动进行下一桩的施工。⑦操作人员将每根桩的钻进时间、提高时间、提高速度、钻进的深度等按有关规范填写施工记录取表并径监理确认。常见问题发生原因处理措施预拌下沉困难，电流值高，机跳闸电压偏低土质硬，阻力大遇大石块、树根等障碍物调高电压适量冲水挖除障碍物搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质粘性大，搅拌机自重不够增长搅拌机自重或开动加压装置喷浆未到设计桩顶面（或底部桩）标高，集料斗浆液已排空投料不精确灰浆泵磨损漏浆灰浆泵输浆量偏大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定灰浆输浆量喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多拌浆加水过量输浆管路部分阻塞重新标定拌浆用水量清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂输浆管内有水泥结块喷浆口球阀间隙太小拆洗输浆管使喷浆口球阀间隙合适搅拌钻头和混合土同步旋转灰浆浓度过大搅拌叶片角度不合适重新标定浆液水灰比调整叶片角度或更换钻头四、施工常见的问题和处理措施五、质量通病及防治（1）喷料局限性：桩体加固料的剂量少于室内配方试验所规定的剂量，使桩体强度达不到设计强度。①原因分析A、供浆不持续，由于机械故障出现停浆事故；B、钻头提高速度过快，超过成桩试验所标定的提高速度；C、操作人员失误在尚没喷浆时，就进行提桩作业；D、室内配比试验用的试料土与施工现场地基原状软土含水量，土质差异大。②防止措施A、室内配合比试验，采集土样含水量、土质，应与施工现场原状软土一致。当施工现场所用的水泥品种与标号同室内试验所用的不一样步，对每一种不一样规格的水泥应备样进行配合比试验；B、操作人员在施工过程中，应随时记录注浆压力、喷入量、提高速度等有关参数的变化，当现场喷入量局限性时，及时下沉复喷，至满足设计规定；C、严格控制喷浆标高，不得无端中断停喷，严禁在尚没喷浆的状况下进行提高作业。若因由于多种原因导致喷浆中断，重新喷浆的搭接长度应不小于1m。D、水泥浆制备设备必须配置送料计量装置，并记录瞬时喷入量和合计喷入量，严禁无喷入量计量装置的设备投入使用。③治理措施A、在施工过程中，供料必须持续，拌和要均匀。由于机械故障或停电而停喷，应使浆搅拌机下沉至停降面如下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提高。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。B、成桩后经检测喷料局限性，视强度损失状况予以重新补桩。（2）桩体搅拌不均匀①原因分析A、机械故障或停电导致在喷入水泥浆过程中施工中断；B、钻头提高速度均衡，而软土基各层密实度差异导致喷入量的差异；C、软土基在不一样深度的喷入阻力的差异，一般讲深度愈深，阻力愈大；D、操作时，未规定进行桩头部分复拌，即提高出地面桩头部分不均匀。②防治措施A、供料必须持续，拌和必须均匀，储料罐容量应不不不小于一根桩的用量加规定的备用量。当储量局限性时，不得进行下一根桩的施工；B、操作人员必须按规定对桩头部分进行复拌，使水泥浆与地基土均匀拌和。③治理措施A、施工过程中，供料必须持续，拌和要均匀。一旦由于机械故障或停电而停喷应使浆搅拌机钻头下沉至停降面如下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提高。B、成桩后经检测，拌和不匀时，应关闭发送器，再次将钻杆下沉至规定的深度，再搅拌提高至地面，以保证拌和均匀。第四章质量保证措施一、质量目的我项目经理部将保证在施工过程中一直贯彻我司“精品守信、安全环境保护、以人为本、持续改善”的质量、环境与职业健康安全方针，通过科学的管理，建立完善的质量保证体系，对工程质量实行高起点、高原则的严格规定，保证搅拌桩施工满足质量规定。二、质量保证体系及质量保证制度1、质量保证体系搅拌桩施工质量控制原则采用业主和设计指定的国家及有关部委颁布的原则、规范和规程，以及招标文献的通用技术条件和专用技术条件。优质工程的创立，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实行过程中每个环节严格把关。搅拌桩施工在项目经理部成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，有关职能部门负责人详细贯彻，制定质量保证措施，把质量切实贯彻到施工生产的全员、全方位和全过程中。企业技术质监部对本工程搅拌桩施工进行全面监督和指导，保证工程质量到达质量目的规定。为保证本搅拌桩施工到达预期的质量目的，我项目经理部将通过建立完善的质量保证体系来保证所有工作和活动均处在受控状态，从而保证工程质量。质量保证体系详见《质量保证体系框架图》。

质检工程师技术控制：项目总工程师测量工程师施工方案技术交底施工管理组质量改善施工班组质量教育内业资料检查工序验收工程试验质检工程师技术控制：项目总工程师测量工程师施工方案技术交底施工管理组质量改善施工班组质量教育内业资料检查工序验收工程试验测量控制控制质量原则符合技术规定质量改善质量管理QC小组项目经理到达质量目的2、质量保证制度（1）技术责任制①项目总工程师是生产技术的直接负责人。②施工管理组受项目总工程师领导，分项负责把关。③总工程师负责组织施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（2）技术交底制度①施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的施工管理组、质检组及其他小组的交底，重要波及施工方案中的重要内容、重点工序的施工措施、轻易出现的问题及其防止措施；第二级交底为项目经理部的施工管理组对施工作业层的操作人员的交底，波及工艺规定、操作要点、质量原则。②技术交底必须反复细致地进行，不停总结，以到达工艺技术的不停提高。③技术交底保持详细记录。（3）工程任务单制度①由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当日生产任务和完毕任务的时间、应到达的质量原则。②凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同步，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员根据限额领料单发放材料给作业班组。③作业班组按任务单的规定完毕任务后，施工员检查任务完毕与否满足规定，质安员检查其质量与否符合规定，材料员检查材料耗用与否超过定额规定，并交下道工序作业班组验收。④作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。（4）工程中间检测、验收制度①实行二级验收制度：班组自检→项目经理部质检员检查。二级验收合格后方可报监理工程师检查。②采用“新工艺、新技术”的工序检查，必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检查。③严格按设计文献和有关规范、原则规定进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。④经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。⑤经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采用返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。（5）违反施工规程，发生质量事故汇报制度①施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺规定指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程规定进行作业，不得野蛮施工。②施工管理人员发现操作人员违反施工规范规定，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视状况轻重、损失大小，及时逐层上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录汇报过程。③质检员有权制止任何违反施工规程也许发生质量事故的施工。（6）开展QC活动小组。（7）定期进行质量改善工作总结制度。①定期对软基处理施工质量进行一次全面测量及评估，运用记录技术对质量状况进行科学的记录分析，找出重要矛盾。②找出重要质量问题及常常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出处理质量通病的措施，采用纠正和防止措施。三、质量控制措施 （1）固化剂浆液应严格控制，水泥搅拌桩固化剂采用强度为32.5R一般硅酸盐水泥，水泥掺入量按设计规定。水泥必须按规范送检合格后方可使用。（2）制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长，超过2h的浆液应减少标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。（3）施工时停浆面应高于桩顶设计标高0.5m。（4）施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，根据设计规定搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5％，桩位偏差不得不小于10cm（7）施工参数通过工艺性试桩确定。（8）供浆必须持续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面如下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提高。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。（9）水泥搅拌桩桩靠近设计标高时，搅拌机自地面如下1m喷浆搅拌提高出地面时应保证桩头施工质量。（10）碰到地下障碍物的处理措施：施工过程中，如碰到地下障碍物使钻杆无法钻进时，及时告知监理、设计人员，及时采用补桩措施，保证施工质量。（11）搅拌桩的施工容许误差项目：桩距桩径垂直度桩长单桩水泥用量单位：cmmm％m％容许偏差：+10不不不小于设计值不不小于1.5％不不不小于设计值不不不小于设计值（60kg/m）四、搅拌桩的检查（1）成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停灰面如下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%；（2）到达28天龄期后进行单桩复合地基竖向抗压静荷载试验（即承载板试验），并按28天强度为90天原则强度的60%～75%进行推算，规定复合地基承载力到达100KPa，检测数量为总桩数的0.5%～1%；（3）成桩28天后，采用双管单动取样器钻取芯样，鉴定持力层土性，评价搅拌均匀性，做水泥土无侧限抗压强度试验，规定其推算90天无侧限抗压强度到达1.2MPa。芯样直径不适宜不不小于80mm，钻入持力层深度不应不不小于3倍桩径；（4）桩体到达60天龄期，并完毕桩径、桩长和布桩原则检查后方可进行路堤填土施工。第五章安全保证措施一、安全规章制度1、对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。尤其加强民工的安全意识、防护技能、交通安全、法规教育。2、针对工程的特点进行安全技术交底，每个单项工程动工前，应反复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的详细内容和施工规定进行详细的交底，务必使执行者牢记。3、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行状况和现场存在的安全问题，针对发现的问题下达整改告知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人予以罚款或停工整改等处理。4、贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、平常检查、定期巡视检查和突击检查：（1）班组进行班前、班后检查，平常检查、定期巡查和突击检查。（2）各级安全员巡回安全检查。（3）各级管理人员在检查生产的同步检查安全。二、安全保证措施1、安全用电（1）严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定，搞好本协议段工程的用电安全工作。（2）工地供电采用TN--S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地铺设。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。（3）多种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电规定。（4）多种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体替代保险丝。（5）工地变压器由电业部门负责安装，并设专人管理。变配电设备处，配用专灭火设备和高压安全用品。非电工人员严禁靠近带电设备。（6）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。线路必须所有按规范架空设置。（7）施工现场，应有自备电源，以免因电网停电导致工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其他易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。（8）电工人员应持证上岗。2、管线保护措施（1）工程开始施工前，我项目经理部将通过多种措施从有关部门获得本标段范围内的管线图，初步确定也许有的管线及其走向和数量，在所在地点进行标识和保护。（2）在施工范围内的管线要及时告知有关管线部门一起确定保护措施，并会知业主、监理，如有必要可告知设计以作变更设计或洽商记录。第六章、文明施工及环境保护一、文明施工项目经理部成立文明施工小组，组员由项目经理部各部门负责人构成，负责文明施工管理制度的制定、贯彻和进行周检。1、施工现场文明施工管理措施（1）铺设水电线路，做到布置合理、整洁有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处在有序状态。（2）施工围蔽栏上设置施工警示牌，夜间挂红灯，并设专人值班。（3）加强沿线地上、地下管线及公用设施的保护，开挖管坑地段设置护栏，有明显的警示标志。注意搞好与周围施工单位的协调工作，以便工程顺利开展。（4）及时修复因施工遭到破坏的施工便道，保证行车顺畅、安全。并保证施工沿线在夜间有足够的照明。2、现场材料、机具管理措施（1）材料进场后进行分类整洁堆放，并按照ISO9001：质量管理体系文献规定进行标识。材料机具保管要有防雨、防潮、防损坏措施.水泥，砂石等材料要合理使用，优材不劣用；工人操作做到活完料净；（2）所有的施工机具旁悬挂其操作规程牌，不用时统一在指定场所内分类标识停放。所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。（3）工地一切材料和机具设备不得堆放在文明施工围蔽外，必须在围蔽场内分类堆放整洁，保证施工现场道路畅通，场地整洁。场地内多种材料