安全技术措施

安全技术措施一、临时用电施工参照规范:JGJ46—《施工现场临时用电安全技术规范》GB50104--1993《建设工程施工现场供用电安全规范》（一）电气线路的安全技术施工现场电气线路所有采用“三相五线制”专用保护接零系统供电，重要安全技术措施有：现场架空线采用绝缘铜线。2、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。3、导线与地面保持足够的距离（导线与地面最小垂直距离：施工现场应不不不小于4m；机动车道应不不不小于6m；铁路轨道应不不不小于7.5m）。4、无法保证规定的电气安全距离，必须采用防护措施（假如由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采用设置防护性遮栏、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施）。（二）照明用电的安全技术1、临时照明线路必须使用绝缘导线。户内（工棚）临时线路的导线必须安装在离地2m以上支架上；户外临时线路必须安装在离地2.5m以上支架上，零星照明线不容许使用花线，一般应使用软电缆线。2、建设工程的照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面高度为2--3m，与出、入口的水平距离为0.15--0.2m。3、严禁在床头设置开关和插座。4、电器、灯具的相线必须通过开关控制。5、使用行灯规定：A、电源电压不超过36v。B、灯体与手柄应结实，绝缘良好，并耐热防潮湿。C、灯头与灯体结合牢固。D、灯泡外部有金属保护网。E、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（三）配电箱与开关箱的安全技术施工现场临时用电采用“三级配电、两级保护”的原则，即：总配电箱为一级必须装漏电保护器，下设分派箱，再下设开关箱必须装漏电保护器，开关箱如下就是用电设备。配电箱和开关箱的安全规定如下：1、配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不得选用木质材料。2、配电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不小于或等于1.3m、不不小于或等于1.5m；移动式分派电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应不小于或等于0.6m、不不小于或等于1.5m。3、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、电箱之间的距离不适宜太远。分派电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不适宜超过3m。5、每台用电设备应各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，严禁用同一种开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不不小于30mA，漏电动作时间应不不小于0.1s。6、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。（四）配电箱和开关箱的使用规定1、在停送电时，配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作次序。停电时操作次序是：关开关箱----关分派电箱----关总配电箱；送电时操作次序是：合总配电箱----合分派电箱----合开关箱。2、使用配电箱、开关箱时，操作者应接受岗前培训，熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的对的操作措施。3、及时检查、维修，更换熔断器的熔丝，必须用原规格的熔体，严禁用铜线、铁线替代。4、配电箱的工作环境应常常保持设置时的规定，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。5、维修机器停电作业时，要与电源负责人联络停电，要悬挂警示标志，卸下保险丝，锁上开关箱。6、电工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训、考试合格、持证上岗。（五）接地与防雷规定1、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。如下图：2、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3、PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。4、TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做反复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做反复接地。5、在TN系统中，保护零线每一处反复接地装置的接地电阻值不应不小于10Ω。在工作接地电阻值容许到达10Ω的电力系统中，所有反复接地的等效电阻值不应不小于10Ω。6、做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同步做反复接地，同一台机械电气设备的反复接地和机械的防雷接地可共用一接地体，但接地电阻应符合反复接地电阻值的规定。二、基坑施工参照规范：JGJ120—99《建筑基坑支护技术规程》GB50086—《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（一）土方工程及基坑支护作业的概念1、土方作业是基础施工的重要内容，是指通过工人或机械施工挖出基坑或基槽及土方回填的过程。2、基坑支护作业：是指基础工程施工常因受场地的限制不能放坡而采用护壁桩、地下持续墙、设置土层锚杆、大型工字钢支撑基础边坡等保护措施。3、深基坑作业：一般是指开挖深度不小于5m及其以上或地质状况较复杂其深度局限性5m的工程。4、土方工程及基坑支护工程的经典事故是土方坍塌，基坑支护边坡失稳坍塌，以及深基坑周围防护不严而发生高处坠落事故。（二）防止土方坍塌事故的安全常识1、施工人员必须按安全技术交底规定进行挖掘作业。2、土方开挖前必须做好降（排）水，防止地表水，施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。3、挖土应从上而下逐层挖掘，土方开挖应遵照“开槽支撑，先撑后挖，层层分挖，严禁掏（超）挖”的原则。4、坑（槽）沟必须设置人员上下通道或爬梯。严禁在坑壁上掏坑攀爬上下。5、开挖坑（槽）沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度防坡或加可靠支撑。6、土方深度超过2m时，周围必须设两道护身栏杆，危险处夜间设红色警示灯。7、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时，不得在机械会转半径以内作业。8、作业时要随时注意检查土壁变化，发既有裂纹或部分塌方，必须采用坚决措施，将人员撤离，排除隐患，保证安全。9、坑（槽）沟边1m以内不准堆土，堆料、不准停放机械。（三）防止深基坑、基坑支护边坡失稳坍塌的安全常识1、深基坑施工前，作业人员必须按照施工组织设计及施工方案组织施工。2、深基坑施工前，必须掌握场地的工程环境，如理解建筑地块及其附近的地下管线，地下埋设物的位值、深度等。3、雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同步注意雨水的渗透，土体强度减少，土压力加大导致基坑边坡坍塌事故。4、基坑内必须设置明沟和集水井，以排除暴雨忽然而来的明水。5、严禁在边坡或基坑四面超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。6、施工道路与基坑边的间距应满足规定，以免对坑壁产生扰动。7、深基坑四面必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。8、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯构造牢固，保证人员上下以便。9、基坑内照明必须使用36V安全电压，线路架设符合施工用电规范规定。10、基坑作业时，土质较差且施工工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。三、模板施工模板作业的常见的事故有：选配模板时的触电和机械伤害，模板安装和拆除中的高处坠落和物体打击，混凝土浇筑过程中的模板和支撑系统坍塌。施工过程中切实防止。（一）模板工程一般安全规定1、模板工程施工前必须编制专题施工方案，其内容重要包括：A、该工程现浇混凝土工程的概况。B、拟选定的模板类型。C、模板支撑体系的设计计算及布料点的设置；D、绘制模板施工图。E、模板搭设的程序、环节及规定。F、浇筑混凝土时的注意事项。G、模板拆除的程序及规定。施工方案必须通过审批，且根据砼输送措施制定有针对性的安全措施。2、支撑系统支撑系统必须有设计计算。3、模板安装A、安装模板应当按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不得进行下一道工序的施工。B、模板的立柱必须支撑在牢固处，底部用木块垫牢，不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直，上下端要固定牢固，保证立柱不下沉，并且上下端不移位。上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。C、为保证模板的稳定性，沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。D、当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；局限性4m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上下攀登。4、施工荷载A、模板上施工荷载不得超过规定值。B、模板上堆料应均匀。5、模板寄存多种模板应分类堆放整洁且有防倾倒措施。大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存入，防止碰撞或大风刮倒。6、支拆模板A、模板拆除之前，必须确认混凝土强度已经到达规定，经工地负责人同意，方可进行拆除。B、各类模板拆除的次序和措施，应按照模板设计规定的程序进行，并有专人指挥。假如模板设计无规定期，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的次序进行拆除。C、拆模现场要有专人负责监护，严禁无关人员进入拆模现场。D、严禁拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。E、不准采用大面积撬落的措施，防止伤人和损坏物料。F、大面积模板拆除作业前，应在作业区周围设围挡和醒目的志，拆下的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。G、不能留有悬空模板，已活动的模板，必须一次性持续拆除完方可歇工。（二）高支模作业安全常识高支模是指支模高度不小于或等于4.5m时的支模作业。在高支模作业中，除遵守模板工一般规定外，还必须认真按高支模规定作业。1、每一项高支模工程，都要选用合乎规定的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支模体系进行设计计算，编制施工方案。2、高支模作业时，要人之执行施工方案，保证支模体系稳固可靠，支模作业初步完毕后，要进行认真检查验收，确认无误才算完毕。支模时，下方不应有人，严禁交叉作业，防止物体打击。3、高支模的支模架一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按规定穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。4、支模要有操作平台，上下应有斜道，临边和斜道都要按规定做好防护。5、模板上堆放材料应固定其位值，防止大风刮落。并且堆放材料与设备不能过多和超重。6、混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常状况，应立即停工，作业人员立即离开现场。险情排除后，经技术负责人检查同意，方可继续施工。四、脚手架施工参照规范：JGJ128—《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》脚手架的搭设、拆除作业属悬空、攀登高处作业，架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训、考试合格、持证上岗。（一）脚手架应满足的基本规定1、要有足够的牢固性和稳定性，保证施工期间在所规定的荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜和摇摆。2、要有足够的使用面积，满足堆料、运送、操作和行走的规定。3、构造要简朴，搭设、拆除和搬运要以便。（二）脚手架作业的一般安全常识1、每个工程的脚手架都应有施工方案，若采用超高、特殊、新型脚手架时，还须经上级技术部门同意的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同步，要组织全体作业人员熟悉施工技术和作业规定，确定搭设措施。搭设前，班组长要带领作业人员对施工环境及所需工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可作业。2、脚手架要结合工程进度搭设，构造施工时脚手架要一直高出作业面一步，但不适宜一次搭设过高。未完毕的脚手架，作业人员离开作业岗位（休息或下班）时，不得留有未固定的构件，并保证架子稳定。脚手架搭设后必须经验收，验收合格后才能使用。3、架子使用中，一般架上的均布荷载，对砌筑施工架每平方米应不超过200KG，对装修施工架每平方米应不超过150KG。4、高层建筑施工的脚手架若高出周围建筑物时，应安装防雷装置。5、架子的基本必须平整扎实，硬化，并作好排水，以防地基沉陷引起架子沉降、歪邪、倒塌。当高层脚手架的基础采用一般的加强措施不能满足时，可采用挑、吊、撑等技术措施，将荷载分段卸到建筑物上。6、作业层的脚手板要铺满、固定，距墙空隙不不小于15cm，并不得出现探头板。7、架上作业，人员不要太集中，堆料要平稳，不要过多过高过于集中，以免超载或坠落。上下架子要走专门通道，不要从上往下跳，防止冲击荷载，导致塌落。（三）脚手架拆除的安全规定工程施工完毕要经全面检查，确认不再需要架子时，经项目负责人签认后，方可拆除。拆架子，应设警戒区和醒目的志，有专人负责警戒；架上的材料，杂物应消除洁净；架子若有松动或危险的部位，应予以先行加固，再进行拆除。拆除次序应遵照“自上而下，后装的构件先拆、先装的构件后拆，一步一清”的原则，依次进行。不得上下同步拆除作业，严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面架子开口两端随其立面进度（不超过两步）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。拆下的杆件、脚手板、安全网等应用竖直运送设备运至地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、扣件等物件应及时按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。五、井架施工参照规范：JGJ88-92《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》井架施工的安全常识重要有：（一）作业人员穿着规定：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。（二）基座安装：基础要按图纸设计施工，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。（三）架身安装：1、架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计规定。2、井架安装区域要设警戒区,派专人指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最佳选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不不不小于50cm。3、垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。（四）缆风绳1、当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，后来每增高10m再设一组，架顶再设一组。2、缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一种。不得使用Φ6钢筋和8#铁替代，与地面夹角45~60°，每根缆风绳应有独立的地锚，缆风绳与地锚应用花兰罗丝调整松紧。3、缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向对的（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不不不小于10cm。4、调整和拉紧缆风绳应对角同步进行，统一指挥，严禁单向调整，以免导致事故。

5、地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最佳用条石挖坑埋深1m以上。严禁使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。（五）吊篮吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。（六）附属设施1、井架进料口上方要搭牢固的双层防护棚，一般不不不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1.2m高的防护栏杆，正面有可启动的安全门。2、对的选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得不不小于3个，间距不不不小于钢丝绳直径的10倍，且不不不小于10cm。方向对的。3、卷扬机安装稳固，距井架15m如下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清晰。4、在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。（七）机电安全1、电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。2、电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件容许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。3、井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。（八）试运行1、井架安装完毕后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下持续运转10分钟，满载和超载应先提高1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。2、在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及多种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的状况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。（九）安装完毕后，应由项目负责人组织安装、使用和监理单位进行内部验收，内部验收合格后再请检测单位进行检测，检测合格后方可使用。（十）井架操作工属特种作业人员，必须通过专门培训合格，持证上岗。六、塔吊施工参照规范：GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》GB9462-1999《塔式起重机技术条件》GB5144-《塔式起重机安全规程》塔式起重机在施工中重要用于建筑构造和工业设备的安装、吊运建筑材料和建筑构件。其安装、拆卸及安全使用过程中的安全注意事项重要有：（一）塔吊的安装、拆卸的注意事项应制定拆装方案，制定后组织有关技术人员和拆装专业队的纯熟工人研究讨论，最终于企业技术负责人审定。1、安装前准备工作：应进行一次全面检查，消除安全隐患。检查路基和轨道铺设或混凝土固定基础，其强度等级不低于C35，基础表面平整度偏差不不小于1/1000。2、拆装作业必须在白天进行，如需加紧进度，可在具有良好照明条件的夜间做某些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。3、对放置起重机金属构造的下面，必须放枋子，防止损坏构造导致构造变形。4、在拆装作业中，如发生停电，机械故障，天气骤变等状况不能继续作业，或作业时间已到达需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位到达稳定状态并已锁固牢固，所有构造件已连接牢固，塔顶的重心线处在塔底支承四边中心处，再通过检查确认妥善后，方可停止作业。5、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接状况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略不小于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。6、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。7、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力忽然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。8、塔式起重机在安装完毕后，塔机的使用单位应当组织验收。参与验收的单位包括塔机的使用单位和安装单位。9、起重机的任何部位与输电线路的距离应符合下表：安全距离（m）电压（KV）1如下1～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.010、施工现场装有2台以上塔式起重机时，2台塔机距离应保证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少有2m；高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得不不小于2m。(二)塔吊使用中注意事项塔吊司机、信号指挥和司索人员必须通过专门培训合格，持证上岗。司机应熟悉塔吊机械性能和阐明书，遵守阐明书中的规定。司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同步进行两个动作。起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。起重臂变化仰角时，必须空载运行，变幅时不能同步做其他动作。严禁做迅速回转，防止回转过快导致物件就位困难和重物离心力过大发生危险。操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或也许引起事故时，应暂停操作。起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5M以上，下落应低速轻放，防止倾倒。严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，开关上锁。当风力超过6级时应停止使用。作业完毕后，将所有工作机构开关转至零位，切断电源。（三）平常检查维护1、检查其基础与否有不均匀沉降。2、检查塔机金属构造和外观构造与否正常。3、各安全装置和指示仪器与否齐全有效。4、重要部位的连接螺栓与否有松动。5、钢丝绳的磨损状况及各滑轮穿绕与否符合规定。6、塔机的接地、电气设备外壳应与机轨的连接与否符合规范规定。7、作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置与否正常。8、作业中，任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。9、在进行保养和检修时，应切断电源，并在开关箱上挂警示标志。（四）吊钩、滑轮与钢丝绳的报废原则吊钩出现下列状况之一者，应予以报废：1、用20倍放大镜观测表面有裂纹及破口。2、钩尾部和螺纹部分等危险断面及钢筋有永久性变形；3、挂绳处断面磨损量超过原高的10％。4、心轴磨损量超过其直径的5％。5、开口度比原尺寸增长15％。按GB5144－94规定，滑轮当发现下列状况之一者，应予以报废：1、出现裂纹或轮缘破损。2、滑轮绳槽的壁厚，磨损达20％。3、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25％。钢丝绳出现下列状况时，必须报废或更新：1、钢丝绳断丝现象严重。2、断丝的局部汇集。3、当钢丝磨损或锈蚀严重，钢丝的直径减小到达其直径的40％时应当即报废。4、钢丝绳失去正常状态，产生严重变形时，必须立即报废。七、吊装作业有关规范：HG1—《工程建设安装工程起重施工规范》起重吊装是指建筑工程中，采用对应的机械设施来完毕构造吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件对变，施工技术也比较复杂。1、起重作业现场人员应站在安全位置起重吊装作业前，应根据施工组织设计规定划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业，在卷扬机的定滑轮穿越钢丝绳的区域，严禁人员站立和通行。2、吊装过程中必须设专人指挥起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工，应认真观测周围环境，保证信号对的无误。起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，已保证司机清晰精确的看到和听到指挥信号。3、不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物吊物之前必须清晰物件实际重量，不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，严禁斜吊。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢固，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。4、构件堆放注意事项构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。楼板堆放高度一般不应超过1.6m。重心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。严禁无关人员在堆放的构件中穿行，防止构件倒塌挤人事故。5、构造吊装应设置防坠落措施起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。构造吊装时，可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一节间，以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定：“屋架吊装此前，应预先在弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定”。6、使用常用起重工具注意事项手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，严禁多人一齐猛拉。手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则严禁使用。千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，一直保持重物的平衡。八、高处作业参照规范：JGJ80—1991《建筑施工高处作业安全技术规范》建筑施工中的高处作业重要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型。高处作业防护不妥易发生高处坠落和物体打击事故。从事高处作业人员要衣着灵便，特种作业人员须持证上岗。高处作业时的安全措施有设置防护栏杆，孔洞加盖装门，满挂安全平网，必要时设置安全防护棚等。其重要技术措施：（一）临边作业1、但凡临边作业，都要在临边处设置防护栏杆，高度一般为0.9—1.2m。防护栏杆由上下两道横杆、栏杆柱（间距不不小于2m）及档脚板构成，栏杆的材料、立柱的固定、立柱与横杆的连接等应有足够的强度，整体构造承受要能满足施工规定。2、当临边的处侧面临街道时，除防护栏杆外、敞口立面必须采用满挂密目式安全立网作全封闭。3、井字架、施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，要设防护栏杆。4、地面通道上方都要装设安全防护棚。垂直运送各层接料平台除两侧设防护栏杆、平台口装设安全门外，防护栏杆上下必须加挂密目式安全立网全封闭。（二）洞口作业1、洞口作业可据详细状况采用设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。2、对楼板、屋面、平台上的洞口，洞口边长不不小于50cm时要盖严，盖件要固定，不准挪动；洞口边长不小于50cm时，洞边要设防护栏杆，栏杆底设挡脚板或在洞口下装设安全网。3、对墙面等处落地的竖向洞口，要加设防护门，也可用防护栏杆、下设挡脚板。其中电梯井内每隔两层并最多隔10m要设一道水平安全网封闭。对下边缘至楼板或低于80cm的窗台等未落地的竖向洞口，如侧边落差不小于2m时，要装设1.2m高的临时护栏。对临近人与物体有坠危险的其他孔洞口，都应盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。4、施工通道附近的各类洞口与坑槽处，除防护外还要有安全标志，夜间要设红灯示警。（三）攀登作业1、进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意运用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时必须面向梯子，且不得手持器物。2、使用梯子时，梯脚底部应坚实、防滑，且不得垫高使用；梯子上端应有固定措施或设人扶梯；立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得缺档；如需接长，必须有可靠的连接措施，且接头最多为1m连接后梯梁的强度应不低于单梯梯梁的强度。使用折梯时，上部夹角以350--450为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拦撑措施，严禁骑在折梯上移动梯子。（四）悬空作业1、悬空作业时，要设有牢固的作业立足处，并视详细状况设防护栏杆、张挂安全网或其他安全措施；作业所用索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备，均需经技术鉴定方能使用。2、在安装柱、梁板等构造模板时，要站在脚手架或操作平台上操作，不能站在墙上或模板的楞木上作业，也不要在支撑过程中的模板上得走。绑扎柱、墙钢筋时，不得站在钢筋骨架上或在骨架上攀登上下。3、装拆模板、绑扎钢筋其作业高度3m以上时，应设操作平台，3m如下可用马凳。悬空作业浇筑混凝土，如无可靠安全措施要挂好安全带或架设安全网。浇筑拱型构造时，要从构造两边的端部对称进行。4、在采用波型石棉瓦、铁皮瓦的轻型屋面上作业，行走之间必须在屋面上铺设带防滑条的垫板或搭设安全网。（五）交叉作业1、交叉作业时，不得在上下同一垂直方向作业，下层作业的位置必须处在依上层高度确定的也许坠落范围半径之外。不符合以上条件时，必须设置双层安全防护棚。2、运用塔吊、龙门架等机具作垂直运送作业时，地面作业人员要避开吊物的下方，不要在吊车吊臂下穿行停留，防止吊运的材料散落时被砸伤。通道口和上料口由于上方施工或处在起重机吊臂回转半径之内，很有也许发生物体坠落，受其影响的范围内要搭设能防穿透的双层防廊或防护棚。3、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员，拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不不不小于1m，堆放高度不得超过1m，楼梯通道口、脚手架边缘等处不得堆放拆下的物件。4、进入施工现场要走指定或搭有防护棚的出入口，不得从无防护棚的楼口出入，防止坠物砸伤。（六）操作平台设计1、操作平台应由专业技术人员按现行的对应规范进行设计，进行稳定验算，并采用措施减少立柱的长细比。2、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。操作平台可采用48X3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用规定进行组装。平台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。3、平台四面必须按临边作业规定设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。九、“三宝、四口”防护“三宝”指安全帽、安全带和安全网。“四口”指：楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口。（一）安全帽使用常识1、安全帽的采购合格的安全帽有生产许可证编号、产品合格证和有效期等证书。安全帽产品属于特种劳动防护用品，国家实行工业产品生产许可证制度和安全标志认证制度。在选购时，首先应确认该产品的制造商与否具有国家颁发的工业产品生产许可证（进口商品不需要）和安全标志认证证书。在此基础上再查看产品与否有制造商名称及地址、生产许可证编号、安全标志认证号、生产日期、产品原则号，与否附有产品合格证和使用阐明书。此外，应规定经销企业出示该批产品的检测汇报，并查看有效期。2、使用安全帽应注意如下原则：A、所有现场人员都必须对的佩戴安全帽。B、佩戴前，应检查安全帽各配件有无损坏，装配与否牢固，帽衬调整部分与否卡紧、插口与否牢固、系带与否收紧等。确信各部件完好后方可使用。C、根据使用者的头大小，调整帽箍的长度。下颏带和后颈箍应栓紧，以防帽子滑落与脱掉。D、安全帽在使用时受到较大冲击后，无论与否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用，更换受损的安全帽。E、由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏，要定期进行检查，仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等状况。F、注意不要戴有缺陷的帽子。帽衬由于汗水浸湿而轻易损坏，要常常清洗，损坏后要立即更换。G、安全帽不应贮存在有酸碱、高温（50℃以上）、阳光、潮湿等处，防止重物挤压或尖物碰刺。（二）安全带使用常识1、高空作业应佩带安全带。2、安全带应高挂低用，防止摆动和碰撞；安全带上的多种部件不得任意拆除。3、安全带使用两年后，使用单位应按购进批量的大小，选择一定比例的数量，作一次抽检，用80kg的砂袋做自由落体试验，若未破断则可继续使用，但抽检的样带应更换新的挂绳才能使用；若试验不合格，则购进的这批安全带就应报废。4、安全带有破损或发现异味时，应立即更换。5、安全带使用3-5年即应报废。（三）安全网使用常识（有关规范GB5725—1997）1、应采用密目式安全网，即任意一处10cm×10cm=100cm2面积上，不小于目。2、在建工程外侧应用密目式安全网全封闭。3、安全网应获得建筑安全监督管理部门准用证。4、合格的密目式安全网可通过如下试验确定：A、贯穿试验将网与地面成30°夹角，在中心上方3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。B、冲击试验将网水平放置，四边拉紧固定，在网中心上方1.5m处用100kg重的砂袋自由落下，网边扯破长度不不小于200mm，即为合格。（四）临边防护安全常识在施工现场，当作业中工作面的边缘没有围护设施或围护设施的高度低于80cm时，此类作业称为临边作业。例如，在沟、坑、槽边、深基础周围、楼层周围、梯段侧边、平台或阳台边、屋面周围等地方施工。在进行临边作业时设置的安全防护设施重要为防护栏和安全网。如下三种状况必须设置防护栏杆：1、基坑周围，尚未装栏板的阳台、料台与多种平台周围，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面和楼层边，以及水箱与水塔周围等处，都必须设置防护栏杆。2、分层施工的楼梯口和梯段边必须安全临边防护栏；顶层楼梯口应随工程构造的进度安装正式栏杆或临时栏杆；梯段旁边亦应设置两道栏杆，作为临时护栏。3、垂直运送设备如牛架、施工用电梯与建筑物相连接的通道两侧边，亦需加设防护栏。护栏的下部还必须加设挡板、挡脚竹笆或者金属网片。临边防护用的护栏由栏杆立柱和上下两道横杆构成。上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，坡度不小于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。横杆的长度不小于2.0m，必须加设栏杆立杆。防护栏杆应能经受一定的撞击或冲击，在受力性能上，能经受任何方向的1000N的外力。（五）洞口作业安全常识1、在水平方面的楼面、屋面、平台等上面短边不不小于25cm（不小于2.5cm）的称为孔，但也必须覆盖；等于或不小于25cm称为洞。在垂直于楼面、地面的垂直面上，则高度不不小于75cm称为孔，高度等于或不小于75cm，宽度不小于45cm的均称为洞。凡深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道等孔洞边缘上的高处作业都属于洞口作业范围。2、洞口的防护措施，重要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式。3、电梯井口，根据详细状况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔两层或最多10m设置一道安全平网。4、在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色灯示警。5、物料提高机上料口，应装设有连锁装置的安全门，同步采用断绳保护装置或安全停靠装置；通道口走道板应平行于建筑物满铺并固定牢固，两侧边设置符合规定的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。6、楼板面的洞口，可用竹、木板等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四面搁置均衡，并有固定其位置的措施。7、短边边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得不小于20cm。8、边长150cm以上的洞口，四面设防护栏杆，洞口下方张设安全平网。9、下边缘至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向的洞口，如侧边落差不小于2m应加设1.2m高的临时护栏。十、施工现场防火（一）施工现场平面布置的防火规定1、施工现场要明确划分出：禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料的堆放区）和现场的生活区。各区域之间一定要有可靠的防火间距：A、禁火作业区距离生活去不小与15m，距离其他区域不不不小于25m。B、易燃、可燃材料堆料场及仓库距离修建的建筑物和其他区不不不小于20m。C、易燃的废品集中场地距离修建的建筑物和其他区域不不不小于30m。D、防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。2、施工现场的道路，夜间要有足够的照明设备。严禁在高压架空点线下面搭设临时性建筑物堆放可燃材料。3、施工现场必须设置消防车通道，其宽度应不不不小于3.5m，并且在工程施工的任何阶段都必须通行无阻，施工现场的消防水源，要筑有消防车能驶入的通道，假如不也许修建出通道时，应在水源（池）一边铺砌停车和回车空地。4、建筑工地要设有足够的消防水源（给水管道或蓄水池），对有消防给水管道设计的工程，应在建筑施工时，先敷设好室外消防给水管道与消火栓。5、临时性的建筑物、仓库以及正在修建的建（构）筑物道旁，都应当配置合适种类和一定数量的灭火器，并布置在明显和便于取用地点。冬期施工还应对消防水池、消火栓和灭火器等做好防冻工作。6、作业棚和临时生活设施的规划和搭建，必须符合下列规定：A、临时生活设施应尽量搭建在距离修建的建筑物20m以外的地区，严禁搭设在高压架空电线下面，距离高压架空电线的水平距离不应不不小于6m。B、临时宿舍与厨房、锅炉房、变电所和汽车库之间的防火距离，应不不不小于15m。C、临时宿舍等生活设施，距离铁路的中心线以及小量易燃品贮藏室的间距不不不小于30m。D、临时宿舍距火灾危险性大的生产场所不得不不小于30m。E、为贮存大量的易燃物品、油料、炸药等所修建的临时仓库，与永久工程或临时宿舍之间的防火间距应根据所贮存的数量，按照有关规定确定。F、在独立的场地上修建成批的临时宿舍，应当分组布置，每组最多不超过二幢，组与组之间的防火距离，在都市市区不不不小于20m，在农村应不不不小于10m。临时宿舍简易楼房的层高应当控制在两层以内，每层应当设置两个安全通道。G、生产工棚包括仓库，无论有无用火作业或取暖设备，室内最低高度一般不应低于2.8m，其门的宽度要不小于1.2m，并且要双扇向外。（二）明火作业管理明火作业一律要按程序进行审批，审批程序为：申请人填写明火作业申请表施工班组监工签认施工班组安全员签认专案监工签认专案安全员签认（动火牌发放）准予动火施工。动火牌申请时间以3天为限，作业现场安全管制由施工班组长及作业人员负责（申请时，应提供动火作业人员的特种作业操作证）。重要规定：1、现场要派专人监护。2、作业人员要佩戴绝缘手套、绝缘鞋和护目镜等其他劳动保护用品。3、作业时严禁打赤膊、穿背心、穿拖鞋或凉鞋等。4、要保证施工场地的清洁，符合环境卫生管理规定。5、应提供和维护施工现场及周围必要的围栏设施夜间照明。6、施工人员施工结束后必须进行5S清理，在确认无隐患后方可离开。7、施工前后现场清查由施工班组自行完毕，巡查保安进行复查。8、明火作业施工现场（每个动火点）必须配置2支与之灭火等级相符的灭火器。9、动火作业配置之灭火器离动火点距离不得超过5米（高处施工时，灭火器应距动火垂点不超过5米处）。10、根据现场的须要配置防火布或采用防火隔离措施。11、乙炔、氧气瓶必须有压力开关装置且互相之间保持5米以上距离；瓶体不能横置在地上；不能置于高空动火点的下方。12、作业现场的成品、半成品、材料必须采用保护措施，必要时必须加盖防火布。13、明火作业区严禁携带易燃易爆等危险物品，原有的易燃易爆物品应清除在作业点15米以外的区域（如因现场条件所限，施工班组应制定专题措施并严加防护，保证安全）。14、明火作业区严禁吸烟。15、严禁私自接拆电源线路，必要时应申请并由专业电工完毕。16、焊机要配置二次空载降压漏电保护器。（三）施工现场灭火器的配置1、大型临时设施总平面超过1200㎡的，应当按照消防规定配置灭火器，并根据防火的对象、部位，设置一定的数量、容积的消防水池，并配置不少于4套的取水桶、消防铣、消防钩。同步，要备有一定数量的黄沙池等器材、设施，并留有消防车道。2、一般临时设施区域，每100㎡的，配电室、动火处、食堂、宿舍等重点防火部位，应当配置两个10L灭火器。3、临时木工间、油漆间、机具间等，每25㎡应配置一种种类合适的灭火器；油库、危险品仓库、易燃堆料场应配置足够数量、种类的灭火器。十一、焊接工程（一）焊接作业中存在的不安全原因在焊接作业中，存在污染和不安全的原因，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声污染；操作人员需要与多种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；尚有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；导致操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康。（二）焊接现场的安全检查1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料与否排列整洁；2、检查焊接场地与否保持必要的通道；3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线与否互相缠绕；4、气瓶用后与否已移出工作场地；5、检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品与否清除洁净。（三）电焊机安全使用常识1、交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转的方向与否对的。2、电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同步使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。3、电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整后才可使用，否则不能并联使用。4、焊机的二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不不小于30m，操作时电缆不适宜成盘状，否则影响焊接电流。5、多台焊机同步使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。6、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采用保护接地或接零。接地、接零电阻值不不小于4Ω。7、焊接的金属设备、容器自身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组严禁设有接地或接零。8、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点用螺丝压紧。9、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与点源接点不适宜用插销连接，其长度不得不小于5m，且须双层绝缘。10、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不适宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属构造或其他金属物体串接起来作为地线使用。1