交联全冷缩电缆终端头制作作业指导书

交联全冷缩电缆终端头制作作业指导书第1页/共21页1、目的2、范围3、岗位职责4、作业准备5、材料准备6、作业流程7、注意事项第2页/共21页1、目的规范10KV交联全冷缩户（内）外电缆终端头制作程序、工艺流程、质量标准。

2、范围适用于管内电力10KV交联全冷缩户（内）外电缆终端制作。

3第3页/共21页、岗人员位安职排责数量职责现场负责人1负责现场协调、指挥作业人员2负责施工作业现场防护1现场防护4、作业准备作业工具2500V或500V兆欧表1块压接钳1套5m钢卷尺1把平板锉1个钢锯弓1把电缆剥切组合工具1套第4页/共21页5、材料准备作业材料压接端子若干冷缩电缆终端头1套第5页/共21页6、作业流程作业人员2名：1人负责具体操作、1人辅助配合。本制作流程中剥切尺寸参照《合力达电缆附件有限公司》8.7/15KV三芯电缆户内、户外冷缩终端产品，不同厂家产品尺寸有所不同，日常制作中以产品说明书尺寸为准。第6页/共21页剥切电缆外护套、钢铠、内护层，安装地线。擦洗电缆外护套表面污垢不少于1000mm，将电缆调直后固定，从电缆末端量取户外900mm（户内760mm）剥除电缆绝缘外护套。第7页/共21页6.1.2用锉刀或砂纸在外护套切口侧打磨钢铠表面涂层、氧化物，长度不少于30mm，并在距切口30mm处用恒力弹簧固定。6.1.3剥切铠装层，打磨毛刺。在距外护套切口30mm侧的铠装钢带上剧一环痕，其深度为铠装钢

带厚度的1/2至2/3之间，挑起铠装尖角顺环痕撕断钢带，向电缆末端方向剥去第一层铠装，用同样的方法剥除第二层铠装。第8页/共21页位用PVC胶带缠紧，防止松6.1.4剥切内护层，固定铜屏蔽层。将距钢铠层切口20mm长内护层及填充物保留外，其余内护层及填

充物剥除；切除填充物时不应损伤电缆线芯铜屏蔽。铜屏蔽端头和蔽褶皱部散和划伤冷缩管。

6.1.5安装钢铠地线。将地线一端置于打磨好的钢铠上，预留10-20mm端头，恒力弹簧固定一圈后，将外露部分反折回来，再用恒力弹簧固定；在恒力弹簧和钢铠表面包绕两层J-20绝缘自粘带，使之与待装的铜屏第蔽9页层/共上21页的地线绝缘。6.1.6安装铜屏蔽层地线。分开三根线芯，将铜屏蔽地线端部用三角锥压入三芯中间，并将地线沿三根铜屏蔽外的根部绕包一周，用恒力弹将地线卡在铜屏蔽上，两地线不能重叠。6.2安装三指套钢铠地线第10页/共21页6.2.1在电缆内、外护套上分别缠绕两层密封胶，再用填充胶包裹至平滑，用J-20绝缘自粘带全覆盖包绕，最后在绝缘自粘带表面用PVC带包绕，以便抽取支撑条。密封胶第11页/共21页填充胶收缩，然后用同样的方6.2.2将冷缩三指套尽量套入电缆三叉根部，延逆时针方向将塑料支撑条抽出，使冷缩三指套颈部自然法收缩三芯指套末端。J-20绝缘自粘带第12页/共21页6.2.3在三指套下端用J-20绝缘自粘带缠绕四层，自粘带上包绕两层PVC胶带。安装护套管将冷缩护套管分别套入三相线，护套管下端固定在三指套根部，延逆时针方向将塑料支撑条向外抽出，直至整个护套管均匀收缩

完毕。第13页/共21页6.4剥切铜屏蔽层、外半导电层，搭接半导电层，安装相位标识从护套管端头向上量取15mm长铜屏蔽带保留，其余剥除；在铜屏蔽端头向上量取10mm长外半导

电层保留，其余剥除。搭接半导电带。在外半导电层和铜屏蔽层上搭接缠绕两层半导电带、宽度20mm（半导电带拉升

200%长使用）。第14页/共21页6.4.3安装相位标识。从护套顶端向下25mm处，用对应电缆相位颜色的PVC相色带缠绕相位标识。安装终端管绝缘层用细砂纸打磨，清洗干净。第15页/共21页6.5.2在绝缘层上均匀涂抹一层硅脂（注意不要涂在半导电层和半导电带上），将冷缩终端套入线芯，使管底部同相色标上部边缘齐平，用手把握终端管，沿逆时针方向将塑料支撑条抽出使终端均匀收缩。第16页/共21页6.6压接接线端子锯切多余的线芯。从终端管口至线芯顶端距离不得大于密封管长度-25mm-端子孔深长度L，超出部分应锯切。剥切线芯主绝缘。从线芯顶端向上量取接线端子深度+5mm，剥去线芯绝缘，剥切端部应削成“铅笔头”状。压接接线端子，用锉刀将压痕锉平，使用砂纸打磨光滑后清洗。第17页/共21页6.7安装密封管6.7.1用填充胶将绝缘端口至端子压接部位的间隙填平，用密封胶在接线端子上缠绕两层，在接线端子、绝缘线芯上用J-20绝缘自粘带全覆盖包绕。包绕J20绝缘自粘带第18页/共21页6.7.2套入密封管，搭接终端管20mm，沿逆时针方向将塑料支撑条抽出使密封管均匀收缩。6.8检查工作质量，测量电缆绝缘电阻，进行耐压试验。7、注意事项明确作业地点，防误操作。做好安全