路基防护工程

路基防护工程分项工程开工申报表合同段：LJ-18编号：分项工程数量批复表合同段：LJ-18编号：分项工程现场管理人员表合同号:LJ-18编号：分项工程进场机械设备表分项工程进场材料表施工组织设计一、 编制依据JTGF10-2006公路路基施工技术规范JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准JTJ076-95公路工程施工安全技术规程中交公路规划设计院:？西商高速两阶段施工图设计？陕西省公路工程施工相关规定二、 施工说明我标段路基由于高填深挖较多，路基边坡高度较高，因此防护工程数量大且形式多，主要形式有拱形骨架植草、窗孔式护面墙、三维网植草、培土植草、锚杆框架植草。三、 施工工艺和方法（一）、测量放样1、人员设备、人员测量工程师:李文兵测量员：张小红、设备全站仪:徕卡TS-06水准仪:DSZ-22、测量控制根据业主或设计院提供的相关资料和基本控制点，建立、健全本工程的平面控制网。因平面控制测量精度要求较高，作业量较大，任务较重，故测量仪器选用精度高且又便于操作的全站仪，仪器在使用前进行精确的检验和校正。2、导线复测和控制点的加密根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作，采用全站仪进行同等精度边角同测的方案实施复测。复测精度符合规范要求：A、 角度闭合差？16n/2(〃)(n为测点数)；坐标相对闭合差？1/10000;B、 对于不能满足精度要求的控制点，分析原因，作出正确的估计，组织力量重测，如果系控制点移位或与业主或设计院提供的资料不符，应报请监理工程师，经监理工程师确认后，利用沿线附近其余的控制点对移动了的控制点进行加固或另设控制点按相同测量等级重测，重新设立控制点。鉴于原有导线的密度不能完全满足施工需要，因此，需在沿公路路线按国家三等网的测量规范要求布设加密点，形成附合导线，为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。在道路施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接近。对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，加以保护。对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示进行恢复测量。(二)、试验本项目自进场以来，立即对项目部工地试验室进行了组建，已具备试验检测条件。试验室成立后对施工中所需用到的各种原材料料源、厂家进行了全面考察，选取了合适的材料厂家。在驻地办试验监理工程师的监督下对各种材料(砂、碎石、水泥、外加剂)取样并送往陕西高速公路工程试验检测有限公司进行委托试验。结果均符合规范及设计要求、C25水下砼配合比可用于本项目的桩基施工(所有试验报告附后)。在桩基施工过程中，我们项目部试验室将严把质量关。质量要从源头抓起，不合格的材料坚决不让进场。拌合站将长期派出一名试验检测人员对各种原材料进行监控，及时取样，试验室及时做试验并送监理抽检。合格后方可用于本工程。试验检测人员根据现场原材料的动态根据需要及时调整施工配合比，以保证砼尽可能的满足施工需要和质量符合要求。施工现场根据规定的频率随机抽取砼试样做砼抗压强度试验试块并送往试验室检测，以评定砼的质量。路基防护工程施工坡面防护路堤边坡与路堑上边坡防护均应与地形地貌及自然环境相协调，环境保护与美化越来越重要。必须进行坡面防护，以保护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差及湿度变化影响，防止和延缓软弱岩土表面的风化、破裂、剥蚀演变过程，从而保护路基边坡的整体稳定性，同时也起美化路容和环境的作用。本项目的坡面防护的主要形式有浆砌片石路堤护坡、混喷草籽+灌木籽植草、浆砌片石方格网植草、锚杆框架梁植草、人字型骨架护坡、衬砌拱护坡等形式绿化防护为主，其他有护肩、护脚等,在施工中严格按设计图纸规范要求施工。（2）浆砌片石路堤护坡1） 清理修整边坡：边坡率一定要符合设计要求，边坡土一定要密实，不能松散；2） 基础施工:精确地放出基础位置线（如在水塘等有水地段，首先进行围堰筑岛），依据基础尺寸和开挖坡率确定基础上开口尺寸。根据现场实际情况采用挖掘机开挖、人工整修或人工开挖。基坑开挖后，经监理工程师检查合格后，方可进行浆砌片石基础施工，砌筑时采用座浆法，不允许灌浆；3） 护坡砌筑时，石头大面朝外，外露部分必须进行凿面，按设计要求做好反滤层和泄水孔。严格执行座浆法施工，厚度和尺寸符合要求，表面平整；4） 砂浆采用机械拌和，严格按配合比重量法施工。7.2.5特殊路基防护处理7.2.5.1深挖路堑高边坡防护本合同内有深挖路堑2处，为K84+430-K81+510右侧、K84+900-K85+010左侧、K268+620-K268+860右侧、K270+475.322-K270+644.037左侧、K271+942.510-K272+200左侧，边坡主要防护型式采取预应力锚索地梁、锚杆框架梁植草进行防护，预应力锚索长度19783米，锚杆防护长度39343米。（1）预应力锚索1）清理边坡:高边坡施工应边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。按设计开挖到位后，人工按设计坡比修整边坡，将松散危石清理，边坡修整平顺后方可进行锚索施工。2）测量放样:根据特殊路基设计图，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过?5cm，因地形等客观原因限制，需要调整孔位时，应征得设计单位同意后方可调整。3） 锚索钻孔要求干钻，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。4） 锚孔下倾与水平面夹角为15，允许误差?1?，钻孔孔径①130mm，为确保锚孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.2m。5） 钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速），地下水及一些特殊情况作现场记录，如遇地层松散、破碎时，应采用跟管钻进技术，以使钻孔完整不坍。若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1-0.2Mpa）待水泥砂浆凝固后，重新扫孔钻进。若地质条件与设计不符，应及时通报监理及设计单位，以便及时变更设计。6） 锚孔完成后，应使用高压空气（风压0.2-0.4Mpa）将孔内岩屑和岩粉等杂物清除出干净，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体粘结强度。7） 锚孔造好后，报质检部门检查合格后，方可进行下一道工序。8） 选材:锚索材料采用ASTMA416-90a标准270级，直径①15.24mm，Rby=1860Mpa，Ey=1.9X105Mpa钢绞线。长度为相应的锚索长度加1m，地梁每根设计荷载值为500KN，锚具采用OVM15-4型（包括配套的锚垫板、夹片和螺旋筋）。9） 制作:锚索编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈，除油污，对有死弯，机械损伤及锈坑处应剔出。自由段纲绞线涂抹黄油作防腐处理后再套具有一定强度的PVC软管（地基梁、框架梁用直径①80mm），PVC软管不得有破损。10）架线环与紧箍环设置:地基梁、框架梁锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈;地基梁、框架梁自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。11） 锚索安装:安装前应检查钻孔情况，检查孔深与锚索长度是否一致及锚孔是否塌孔，否则可以及时处理。锚索用人工方法推进，使锚索在顺直送到孔底，避免锚索体扭曲。12） 锚索安装完毕后，应及时进行锚固段注浆，注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力?0.5MPa，配制时严格按照配合比采用重量法进行，现场挂牌标示施工配合比用量以便监理随时检查，砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防泥土石块等杂物混入。13） 采用注浆管孔底返浆方法进行注浆，注浆时注浆管应插至距孔底50,100mm，注浆管应随浆液的注入徐徐上拔，拔出速度以能够使锚索孔注满浆为宜，保证锚固段砂浆饱满。14） 注浆开始或中途停止后重新开始，应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路，以保证注浆管路顺滑畅通。15） 锚固段（9米）注浆完毕后，待浆体强度达到一定强度后进行锚索地梁制作。（2）锚索地梁制作锚索地梁均采用C25砼现浇，现浇前必须将OVM锚具中的螺旋钢筋，锚垫板固定在地梁或框架梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整，再一起现浇，振捣，尤其是在锚孔周围，应仔细振捣，保证质量。钢筋骨架安装：1）钢筋框架安装及其尺寸应符合设计及规范要求，钢筋若有铁锈，须除锈后并经监理工程师认可后，才能进行安装。2）为防止在施工中钢筋骨架发生偏移，骨架下面用66锚钉固定于坡面，锚钉锚固深度不小0.5m，以能固定骨架为宜。3）在安设钢筋骨架前，应将坡面按设计坡比清理平顺，清除危石，然后再安装钢筋骨架。砼地梁浇筑：1） 安装模板:模板安装前先清除模板上残留的水泥、泥土及铁锈，模板安装应顺直，稳定，砼浇筑前上润滑剂。2） 地梁砼采用挖槽立模浇筑，砼嵌入岩20cm。3） 地梁砼采用25号现浇砼，施工中严格按照砼配合比施工，现场挂牌标示施工配合比用量以便监理随时检查，砂、碎石采用磅称准确计量，砼采用强制式拌和机现场拌和。4） 锚索地梁按底层立柱?底层横梁?顶梁的顺序浇注，砼施工安排专人负责振捣，确保振捣密实。振捣过程中随时检查模板是否松动跑模，发现跑模及时纠正。表面及时收浆，保证表面光滑、平顺。立柱与横梁宽度、厚度均应不小于60cm。5） 伸缩缝每隔9m设一道，缝宽2cm，缝内填以沥青麻筋。6） 砼浇筑完成后及时覆盖河水养生，养生时间不少于7天。张拉、锁定：1） 待锚索锚固段注浆强度达到设计要求，地梁砼强度达到设计强度70%后，进行锚索张拉。张拉作业前必须对张拉机具设备进行标定。2） 张拉时地梁每根锚索最大张拉控制力为500KN，钢绞线要求受力均匀，仔细作好记录，宜用小千斤顶。张拉分两次进行，按照中、上、下次序进行第一次张拉，张拉力为预张拉力值的一半，必须待每根锚索拉完第一次后，再依次按中、上、下次序进行第二次张拉，直到张拉吨位。每次张拉应分级进行，除第一季需要稳定20-30分钟外，其余每级需要稳定2-5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量。张拉到预张拉值后即锁定，并进行自由段注浆，注浆采用低压注浆，压力值为0.1-0.2MPa，注浆结束后的次日，逐孔检查锚孔注浆是否饱满，如有未满的，及时复灌。机械切除多余的钢绞线，严禁电弧，并应留长5-10cm的钢绞线以防曳滑，最后用C25砼封闭。施工工艺框图，见下图：锚杆框架植草施工锚杆框架梁适用于欠稳定路堑岩质边坡，在开挖边坡坡度不满足边坡的稳定坡比时，采用锚杆框架梁处治措施，但锚杆框架梁对岩石较松散破碎地段效果不一定有效，最好采用锚索进行防护。在本合同内第一级边坡锚杆防护采用6m锚杆，第二级以上边坡采用8m锚杆防护，锚杆均采用628螺纹钢筋。采用锚固钢筋混凝土框架梁，框架为菱形，尺寸1.77mx1.77m，框架梁为C25砼现浇，框架梁断面尺寸为30x30cm，框架梁结点处打锚杆。锚杆原材料及砂浆配合比应符合下列要求:锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;砂采用中粗砂，粒径不大于2.5mm，使用前过筛;浆液采用30号水泥砂浆;浆液应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。锚杆灌浆应采用自孔底向上一次注浆技术，中途不得停灌，注浆时注浆管应插至距孔底50,100mm处。锚杆钻机选用锚杆钻机，若地层软较易塌孔，应采用跟导管的钻进技术。待浆体强度达70%后，再与现浇骨架主筋相连。施工程序为：1）施工准备工作，钻孔及注浆时所需的给排水设备，电力供应，配置钻机、水泵、注浆泵等，搅拌站、水泥库、锚杆加工场地等，作业脚手架等。2） 按设计边坡坡比，边坡开挖之一定高程后，应对坡面危岩进行全面清理，尽量保持坡面平整，边坡基本自稳。3） 沿坡面纵向、横向按设计间距，对锚杆孔位置放样定位。4） 为避免湿水破坏边坡，采用干钻，并用风吹清洗粉尘。5） 锚杆孔钻凿完成后，锚杆插入定位、注浆，锚索插入，锚固长度1