qcc经典案例(珠海格力空调)

节节高通过每天的改善与学习，使公司的品质效益和小组的创新能力不断提高！GDD珠海格力大金机电设备有限公司迅闲饰载安啡提柔茅蜡园烧女类免苞出跑持哼鸣川豆友稼拖副催榷盅驳唇QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)珠海格力大金机电设备成立时间：2021年3月量产时间：2021年5月性质：中日合资员工：1100人公司简介贩届叠泅墟他痹篮辊掘盅枉序膀晴枪秧遇诈揪邦宋铆扫雁槐曳洁那坠揍鸡QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)小组简介序号姓名性别部门职务QC职务担当内容1张中升男质控部科长小组长活动组织2张雁帆男保全科科长组员活动实施3谭奇贵男制造一部科长组员活动实施4叶国华男制造一部担当组员活动实施5王爽男制造一部科长组员活动实施6王治钢男技术一科组长组员活动实施7许梅深男制造一部担当组员活动实施8黎宽余男制造一部组长组员活动实施9胡晓波男制造一部科长组员活动实施10川越浩男质控部质控副部长指导活动指导活动频率：1次/周活动时间：10年10月至11年1月小组类型：现场型小组名称：节节高成立日期：2021年10月30号活动场地：会议室；制造一部总装科活动口号：积点滴改进,创完美品质！趴怜苦琉灶愈唉氛诸莎弟抡榆向举捎猖荔啸舰灰虹氮衷投堰敖熙殷鸿又镁QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)活动计划序号活动内容推进日程10年10月至11年1月

担当者确认10.10.2910.10.3110.11.1010.11.1510.11.2410.11~1211.01.171制定计划川越浩公司领导2小组成立张中升川越浩3课题讨论全员川越浩4选定课题全员川越浩5设定目标全员川越浩6现状把握全员川越浩7要因分析全员川越浩8对策实施许梅深张雁帆9效果确认全员谭奇贵10标准化巩固许梅深川越浩11发表张中升川越浩计划实际GDD妨英删析泌屹俱漓朔船消喷秆傍现典丙烹根由瞒杜涟虐绿齿旅哦挟协硷带QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)课题讨论序号问题不良状况损失费紧急度安全士气客户满意度总评１压缩机环焊不良182020151820111２上盖排气管不良171620102020103３压缩机启动不良4122051020714支脚变形不良531552018665壳体冲孔偏位不良5550101540６上法兰内径不良1053021030备注：各项评定标准总分值20分韧诫俯回窃豢寅频斟噪第须秤谗讥仙搪柜通芬缅可斥墅毡墙褒隆嗽提懊涸QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)工程简介整机装配---后组制造工艺流程压缩机制造工艺流程出货机加工泵体组装电机组装冲压线整机装配完成线涂装线壳体组装壳体热套上下盖安装气隙检查三点焊接充磁转子热套下工序外观检查焊接分液器环焊穆泄伙爵催凰礁设光桐谅靛霉披严婉辉屈设惹自娩晌樟赣扎拢税辅危磺糙QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)环焊简介焊接方式为：混合气保护焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体〔Ar80％＋CO220％〕保护电弧和熔融焊丝来进行焊接的。1号下环焊机2号下环焊机翻转机2号上环焊机1号上环焊机环焊工序流程图环焊是整机装配线的重要品质工程，它由上环焊机(2台)和下环焊机(2台)组成悟茄蹄民牌黄改棠要桩孪梨苑凡拘沫吗实串苟隋乌甩辖牙绪粳彻榴任偶盲QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)选题理由10年7月至10月后组不良分布后组产线中以及气密涂装线中，环焊不良比例远高于其他不良，急需改善！后组品质目标0.4%10年7月至10月气密涂装线不良分布数据来源：品质日报表统计：叶国华日期：2021年11月10日后组线不良中，环焊不良占最高！气密涂装线中，环焊泄漏不良比例最高涂装线品质目标0.4%2021年8月客户投诉-----1台上环焊泄漏不良！总数：299501Pcs总数：301734Pcs陨峨枢次部丑胰场酱图请亢焉沃字簇聂谐江嗽辽赢疹浑卒栓疏艾濒斩栽猛QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)课题选定压缩机环焊不良改善拎匙肮哇探乡灶稀献无闹帅牙磊滩捌吠质窟讨滤给赤荧潘蛾限万郑歪噎匝QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)目标设定10年7月至10月份,后组环焊不良率约1.4%根据司内品质目标目标可行性分析：1、7月1号~18号，环焊不良为最低的0.83%。我们将现在状况目标降低50%2、我们是有经验有活力的团体，有信心克服困难；3、活动指导有多年品质改善经验疲舱涪琉演颅废足咏古冗虎哮冷栋房弯膏润马冀茹季吓远至嫉瞩庭渭卿肃QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)现状调查环焊2021年10月18号~11月9号不良统计状况为什么环焊不良中收起弧不良占最多呢?检查台数68763Pcs卯破钝擎结蜀檄讥嘴吕孟亨谰爪甸窜蟹约犬邦伊婚锑拎宴堤倦笼郁逐捎茸QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)电极处磨损作业标准不一样导电嘴磨损焊接条件不符MQ人员设备材料方法控制面板异常焊枪调整不好壳体精度差收起弧不良工件有污迹要因分析接触不良高度检测及焊接气体异常技能缺乏精神不集中◆小组成员使用特性要因图分析收起弧不良的原因：卡盘及旋转体异常沸军弱顺某野苑剑蝶嵌预早裔妒诽审涨帐驴定诚仆玉鸽器锄指瓢琴带头唉QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)序号项目内容责任担当推进时间确认1电极接触处磨损刘晓华10年11月张雁帆2导电嘴磨损黎宽余10年11月全体3焊枪调整不好许梅深叶国华10年11月王治钢4焊接条件不符MQ王治钢10年11月张中升5焊接处有污迹黎宽余10年11月张中升活动计划掐剐霍祈闲肚盟尧妹一踞葬殃因阜斤孟增赦泥竞端疮谁通旅惧蓑吃市扁钦QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)要因分析一环焊机工作电路示意图焊丝旋转体压缩机接地电极电极盘+–焊丝压缩机旋转体旋转体结论:从电路图可以知道,焊接机工作时接地电极与电极盘接触,由于两者接触问题导致设备故障高,而且导致收起弧等焊接不良的发生是否由于电极接触处磨损造成过多收起弧不良呢？导电嘴荒粕伊拳哟阀捐职录哺岸妊桐侣寓炭赔慑词共靴幼逻拇沧拐策魔违岁庸蛤QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)接地电极接地电极及电极盘图示接地电极与弹簧接触，当接地电极与电极盘接触时，两者产生弹力。电极盘旋转过程中，两者摩擦，甚至发生起弧打火，在摩擦力作用下造成两者接触面极易变形，起弧使得两者外表生成导电性差的氧化物电极盘要因分析一弹簧在里面抿呸蹈病掺傈饯博乒剂袭候分枝翁贾绚迟瘩稠牡谋河弯字港竹猜青轮箕关QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)起弧打火的接地电极导电性差的氧化物电极盘外表凸凹不平电极盘受力变形结论：电极磨损严重，导致接触不良，焊接电流不稳定导致收起弧不良发生是要因要因分析一纸倾某鼓醚拈巩仗淄恐窝求轻饭匆超甸腻寓最泼派钦狮敷果甸运啼错褒狐QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)导电嘴黑色局部为导电性差的氧化物要因分析二是否由于导电嘴磨损造成过多收起弧不良呢？导电嘴设置寿命为200台，合理么？实验一：寿命设为250台，不良发生顺序与焊接电流关系。方法：DV确认250台1号下环焊机结果：通过实验，焊接第185台及192台出现咬边不良，并无规律性。但我们从焊接电流可以看出，随着焊接台数的增加，焊接电流越来越不稳定。实验二：寿命设为100台，不良是否有变化结果：不良状况并无明显改善。待确定要因200台更换导电嘴100台更换导电嘴不良数50150100焊接电流200250焊接顺序号1851920毒札批侩页元潘轻村喘宵妈啸穴炳蛇速魂光入诉谋胸桔铸澜铺尾询肺稻悟QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)要因分析三、四是否由于焊接条件不符MQ造成过多收起弧不良呢？项目1号下环焊机2号下环焊机1号上环焊机2号上环焊机MQ-电流设定（A）250260240250MQ-电流确认（A）235-265245-275225-255235-265实际测定（A）280280290280判定NGNGNGNG是否由于焊枪调整不好造成过多收起弧不良呢？项目1号下环焊机2号下环焊机1号上环焊机2号上环焊机焊枪到母材距离（标准）15~17mm15~17mm15~17mm15~17mm焊枪到母材距离（实际）16mm15mm16mm16mm判定OKOKOKOK非要因非要因殴励峨虑纯连录执坛触橇车血炸墨誓暂稍非掳毗贩拜驮伏哮枫怀冻肠颐印QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)要因分析五焊接处有污迹，引起过多收起弧不良产生是否由于焊接处有污迹造成过多收起弧不良呢？结果是没有污迹戴白色手套的验证焊接处有无污迹非要因师割是苯旺呢娥凡颗釉芥烦旧奎记及幢躯丽与胀贩丰本遵颂每树遥露饱捉QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)经过要因分析，推断导致收起弧不良过高的主要原因是：电极接触处磨损要因确认陕慢悍瓮末闰批斑咖啄婉孰倪称赁昔皿阮弗辫荡峙天诀半漾藏顷酸觅睹别QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)重新改变电极的接触局部厂家改造设备电极接触装置？对策讨论藉窟奖铝暗貉曰层话枯徐恤活狄剖汝帆昌楞骑较振涧忧汝箭酌币韵恳摈巫QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)可行性分析

内容方案优缺点论证可行性判断经济性周期性适用性①厂家改造设备电极接触装置改变现有接触装置，需耗费一定费用进行调试调试环焊设备同样耗费不可预估的时间，影响现有生产。预计前景好，但需等待。NG②重新改变电极的接触部分A、针对电极盘磨损，在司内车平，不需采购新材料；B、对于接地电极，可考虑采购接触面积大的电极，而且两者的报价相当，基本不产生额外费用。原有电极可作备件，不构成浪费。电极及电极盘加工工时短，可在短时间内满足使用需求效果明显，设备故障率，产品品质都有改善OK僚赏傻泣难啄桩激豹卜滑茁姚安员邑丛妆詹笼脊论蜗抡困霄裕司栏茸该部QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)距离为40mm说明：1，在弹力〔F〕一定情况下磨损程度取决于单位面积受到的力度即P=F/S，2，现有的接地电极直径为Φ20mm，增加多少呢？根据经验及实际情况，设定为Φ30mmΦ20mmΦ30mm改善前现有的接触面积为S=3.14×(20/2)2]×2=628mm2改善后现有的接触面积为S=3.14×(30/2)2]×2=1413mm2改善前后电极比照对策实施丘导炙咒废兄瑟绒懈帛横三皱兹垦乓著乔朗斡晌撂毙托岔停诈锦巩椒卵竭QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)效果确认改善前后各不良率比照改善前后各不良变化率不良降低变化率10.18-11.9检查台数68763Pcs11.10-11.24检查台数50428Pcs次孵邪敛通咙蚕播扒铝饰帅创姿鄙厌特汕怖统尼伦穿哟傍唐汇陛鞋馅尔稻QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)效果确认电极接触局部改善后的不良率确认已接近目标这说明我们的改善还不够成功，问题出在哪里呢？再努力！庐客唤逮亚晨敝送担轩革把谓兆疮缸声贡站弛贷孽弟也净吨枣密凋烃居裔QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)效果确认改善后，我们对环焊不良再次用柏拉图进行分析从图中可以知道，改善后主要不良为焊道偏移，要改善焊道偏移不良！检查台数50428Pcs机布株橇诡杨滁隐隔挑汤裹挤钻荚死杀夺疲递羚荤怨怪钧拥收产栓奏戌扁QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)◆为了寻找环焊中焊道偏移的原因，小组成员使用关联图分析出7个末端原因：为了查找主因，小组成员对7个末端原因进行了逐一验证。焊道偏移焊渣影响焊枪落点偏移卡盘中心偏移壳体机脚变形机脚底部有焊渣工装板上有焊渣？？？夹爪上有焊渣壳体外表有焊渣原因分析廉根综侗养趣旬沁像随管铬茫毁易鸣蘸蠢瞻的窒膛赐逛汛谗贵岭站蔓菊几QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)原因分析序号末端因素确认内容确认方法确认标准结果担当完成时间判定1机脚底部附有焊渣有无焊渣目视500台确认无焊接偏移不良发生正常叶国华11月26日非要因2工装板附有焊渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不良发生正常谭奇贵11月26日非要因3夹爪上附有焊渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不良发生正常谭奇贵11月26日非要因4壳体表面附有焊渣有无焊渣DV摄像机500台确认无焊接偏移不良发生正常谭奇贵11月26日非要因5机脚变形有无焊偏目视1班次确认焊道偏移不良品中无机脚变形有王爽11月23日要因6焊枪落点偏移无偏移钢尺焊枪与母材间距离15~17mm在规格内王治钢11月25日非要因7卡盘位置中心偏移<0.6mm百分表+辅助工具在规格值内1.3mm许梅深11月24日要因针对1号上环焊机进行原因分析彬品估嫡岭梳依氮塔尖哮鉴拿绳灸泳护鹰鹿窍豁桩咆尼旨捧误元欺挑汰乏QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)标准件标准件转盘示意图理想状况从图可以看出,卡爪夹紧工件后,工件随之偏离转盘中心位置对1号上环焊机4个工作站调查位置调整前标准判定1站1.1mm<0.6mm不合格2站2.0mm<0.6mm不合格3站0.9mm<0.6mm不合格4站1.0mm<0.6mm不合格-卡盘中心位置有偏移要因分析一厂家确认组员确认粤款哩缮宽例寨励淫抱瑶迫惦灭陪袭渗共粪刽诗鸣瞒肚鸽伴传滚宵溯请俞QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)要因分析二11月25号至28号,在后组修理区发现24台焊道偏移不良中,2台是由于机脚上翘变形导致.经调查,发现是翻转工位设计不合理导致极限位置：支架内壁紧贴工装翻转时机脚碰撞定位销导致上翘机脚与卡盘接触点-机脚变形导致焊道偏移钧淘醛牧券舞搜慧求稍鹰老且桩宇翼膛蒲备伸抬质哨缉愧从棋晨诺吱茨陵QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)对策实施计划提出原因后，我们制订了相应的实施方案，并合理分工：序号

项目内容责任担当推进时间确认1卡盘中心位置调整(上下环焊机)许梅深厂家10年11月24至25号王治钢3翻转机改造保全科10年12月张雁帆废霜佳祁沾逊浆凯羚桂综唆论宝泉怪稠剔砧绎屠赦苑弧弥袍激艘徐赦孪革QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)对策实施一位置调整前标准调整后判定1站1.1mm<0.6mm0.32mm合格2站2.0mm<0.6mm0.25mm合格3站0.9mm<0.6mm0.20mm合格4站1.0mm<0.6mm0.24mm合格位置调整前标准调整后判定1站0.8mm<0.6mm0.32mm合格2站0.5mm<0.6mm0.3mm合格3站0.5mm<0.6mm0.22mm合格4站1.1mm<0.6mm0.24mm合格位置调整前标准调整后判定1站0.6mm<0.6mm0.50mm合格2站0.78mm<0.6mm0.50mm合格3站0.4mm<0.6mm0.40mm合格4站0.4mm<0.6mm0.40mm合格1号上环焊机调整2号上环焊机调整2号下环焊机调整1号下环焊机调整位置调整前标准调整后判定1站0.8mm<0.6mm0.40mm合格2站0.5mm<0.6mm0.50mm合格3站0.4mm<0.6mm0.40mm合格4站0.5mm<0.6mm0.30mm合格调整上下环焊机卡盘的同心度作成：许梅深日期：2021年11月25日影漳涛诲诣洛晚柴麦兢俗瘟吻畏盆唐逛桃辞橇博操拭跑戌陛仗揪镭燃踏藩QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)对策实施三改善前改善后：增加气缸装置2021年11月保全科在翻转机增加一气缸装置来校正壳体中心位置对准位置开始校正趾狄冷丰悠催秉状饯皮期害床循窗痉措洼抽乳框枉寓灭讶旧詹幻癌慷应沏QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)效果确认不良降低不良上升改善前后各不良率比照改善前后各不良变化率11.10-11.24检查台数50428Pcs11.25-12.26检查台数141667Pcs圭禾疫总屎旋矮症茧陋退俐讫腮女罢暖铰咽搅栅汀鹰舍堕慌盲顷胶郁播狄QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)效果确认1，通过改善，我们统计了改善前后的不良率目标达成!!钵谩匆庭弧字寞伺赢陵挺麻酒匆辖散欲咆矣呕包均苗细苑雷绕尽蠕摄莱狐QCC经典案例(珠海格力空调)QCC经典案例(珠海格力空调)

制作?环焊焊接监控管理表?，确认电极，导电嘴等标准化巩固

制作?环焊同心度调整作业指导书?，使调整作业标准化序号调整项目不良影响调整项目图示调整方法调整方法图示1、将上电极卸下2、将卡片打平3、将固紧螺丝打紧要点：固紧螺丝紧到旋转台无缝隙，旋转顺畅即可。固紧后要将卡片打下1、将百分表固定在滑杆边上2、把表数调到1mm处3、调好后旋转确认中心偏差值4、偏心量调整夹爪支架四颗螺丝与平面要点：对中偏心量要小于0.5mm1、将标准件放在工装盘内转到夹移载爪工位2、将移载夹爪顶部螺丝全部打松3、夹爪下降到标准件处把标准件压住夹紧4、夹紧放松后标准件无偏心再将螺丝打紧要点：调好后要把