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文档简介
XXXXX工程双排落地式脚手架施工方案编制人:审核人:审批人:中国新兴保信建设总企业X企业XXXX年XX月XX日目录第1章编制根据 3第2章工程概况 4第3章施工布署 53.1组织机构 53.2技术准备 53.3材料准备 53.4人员组织准备 53.5机具准备 5第4章构造规定 74.1总的设计尺寸 74.2纵向水平杆 74.3横向水平杆 74.4脚手板 84.5立杆 84.6连墙件 94.7门洞 114.8剪刀撑 114.9立面、水平防护 124.10扣件 134.11基础 134.12上人斜道 13第5章施工措施 145.1方案一 145.1.1方案简述 145.1.2简图 145.1.3各类材料消耗指标 155.1.4工艺流程及施工措施 165.1.5计算书 175.2方案二 175.2.1方案简述 175.2.2简图 175.2.3各类材料消耗指标 185.2.4工艺流程及施工措施 195.2.5计算书 19第6章应执行的强制性条文 20第7章安全、文明施工保证措施 227.1材质及其使用的安全技术措施 227.2脚手架搭设的安全技术措施 227.3脚手架上施工作业的安全技术措施 237.4脚手架拆除的安全技术措施 237.5文明施工措施 24附:脚手架计算书及部分节点做法图第1章编制根据序号类别编号名称备注1工程协议2施工组织设计3施工图纸4设计交底及图纸会审记录5重要规范JGJ130-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业原则6JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业原则7重要规程DBJ01-62-北京市建筑工程施工安全操作规程地方原则8DB11/T583-钢管脚手架、模板支架选用技术规程地方原则9重要原则JGJ59-99建筑施工安全检查原则行业原则10其他北京市建设工程安全生产管理原则化手册11本单位编制的ISO9001-《质量保证手册》及《质量体系程序文献》12本单位编制的ISO14001及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文献》编制根据是工程施工的根据,要根据本工程需要编写齐全(并按规定备齐),强调编制根据的严厉性,必须将与本工程有关的规范、原则、图集列齐,不能缺项,与本工程无关的不要列,以上所列只作为参照,如采用软件进行计算,应列明软件名称。
第2章工程概况内容包括:分两部分编写,第一部分为本工程的大概建筑概况、构造状况、层高、使用功能,工期状况、施工条件等(简要扼要)。第二部分为脚手架方案的选择状况,及脚手架的基本搭设概况,如:选用的脚手架型式、搭设高度及其他特殊概况等。
第3章施工布署3.1组织机构写明脚手架搭设的人员分工及职责(如项目经理、技术负责人、专业工长、安全员、班组长等),任务分工要明确。3.2技术准备由技术主任组织有关人根据构造特点进行方案的选择及确定,并针对特殊部位的脚手架搭设、加固型式进行讨论,最终确定脚手架的型式,规定从整体考虑,及考虑脚手架对后续工期的影响,同样考虑方案的经济与合理性。根据有关规范及规定,双排落地式脚手架搭设高度不不小于24米需编制专题方案(不需进行架体计算);不小于24米,不不小于50米需编制专题施工方案并进行架体稳定性计算(其中超过40米需加双立杆,双立杆高度不不不小于12米);脚手架高度不小于50米专题施工方案需进行专家论证。3.3材料准备根据已确定的脚手架方案,提出多种材料(包括6m钢管、3米钢管、2.5米钢管、1.5米钢管、各类扣件、密目网、大眼网、脚手板等)的需用量计划及使用周期,按程序报送器材处,由其按计划供应。列表进行描述。材料准备中还应详细描述各类材料的详细技术规定。3.4人员组织准备脚手架班组由架子工长统一管理,按需要安排作业人员。3.5机具准备详细列出脚手架搭设、检测所需的所有机具及用途,如:扭力扳手、游标卡尺、塞尺、钢卷尺、水平尺、角尺、架子扳手、吊线等。
第4章构造规定4.1总的设计尺寸立杆纵距m(局部有所调整,但均不不小于1.5m),横距m(可平铺三块脚手板,每块脚手板宽250mm),内排架横杆步距m,外排架横杆步距m(安全网规格为6m×1.8m,拉紧后比1.8m略宽,如取两倍步距1.8m,安全网不易拉紧,显得松垮,不美观,故按现场经验取1.83m,详细尺寸根据设计计算步距确定),脚手架4.2纵向水平杆1、纵向水平杆规定设置在立杆内侧,长度不适宜不不小于三跨。2、接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不适宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不不小于500mm3、接长如采用搭接,搭接长度不应不不小于1m4、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。5、纵向扫地杆必须持续设置,钢管中心距离地面不得不小于200mm。4.3横向水平杆1、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应不小于纵距的1/2。2、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、横向水平杆靠墙一端外伸长度不不不小于300mm,以满足铺一块脚手板的规定。靠墙一端离外墙装饰面距离不不小于100mm(符合JGJ130-中4、脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。4.4脚手板1、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。3、脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。脚手板对接脚手板搭接4、作业层端部脚手板探头长度取150mm5、脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道180mm高的踢脚板,固定在立杆内侧,表面刷黄黑或者红白油漆。踢脚板搭接示意图4.5立杆1、内立杆距外墙边200mm2、脚手架高度不不小于30米时,底部应铺设通长脚手板;搭设高度不小于30m时,底部应铺设通长脚手板并增设专用底托。3、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和34.6连墙件1、连墙件采用刚性拉结钢管筑物可靠连接。刚性拉结可用预埋钢管。2、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应不小于300mm。3、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置,也可以采用方形、矩形布置。一字型和开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件表面宜刷红色醒目油漆,便于检查和警示。连墙件的距离规定见下表:脚手架高度竖向间距[步距(h)]水平间距纵距[步距(la)]每根连墙件覆盖面积(m2)双排≤503h3la≤40>502h3la≤27连墙件洞口拉结连墙件墙体拉结4、连墙件在转角和顶部处应加密,即在转角1m范围内按垂直方向不不小于4m设一连墙件,顶部800mm以内范围接水平方向不不小于7m设一连墙件,同步也应满足下表“连墙件布置的最大间距”。5、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应不小于建筑物的层高,并不应不小于4m(两步)。6、在脚手架有效期间,严禁拆除下主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。柱拉结7、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。4.7门洞1、脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。2、门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其他5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于150mm3、安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1至2步(外排架2步,内排架1步)。4、安全通道、卸料平台、提高架等通道不得与脚手架杆件连接。4.8剪刀撑1、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和槽向水平杆等同步搭设。2、高度在24米以上的,双排脚手架应在外立面整个长度和高度上持续设置剪刀撑。3、高度在24米如下的,必须在外立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶持续设置,两组剪刀撑相隔间距不得不小于15m。4、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。5、每组剪刀撑跨越立杆根数不得超过7根(即6跨),剪刀撑搭接长度不不不小于1m,且不少于2个扣件紧固。6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于15mm。剪刀撑搭设措施剪刀撑布置4.9立面、水平防护1、脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭,临街面应采用硬质防护。2、架体内底层、施工层必须采用硬质水平防护,每隔两层且高度不超过10m设水平安全网,水平安全网必须兜挂至建筑物构造。3、作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板与建筑物之间空隙不不小于150mm:主体构造施工阶段防护装饰施工阶段防护4.10扣件1、螺栓拧紧扭力矩不应不不小于,且不应不小于。2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应不小于150mm3、对接扣件开口应朝上或朝内。4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应不不小于100mm4.11基础采用碎石土回填,分层扎实。4.12上人斜道1、人行兼做材料运送的斜道高度不不小于6m时宜采用之字型。运料道宽度不适宜小1.5m,坡度宜采用1:6,人行斜道宽度不适宜不不小于1m,坡度宜采用1:3。2、拐弯处应设置平台,其宽度不应不不小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm高档脚板,防护栏杆和档脚板表面刷红白警示色。3、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑。4、斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架规定设置。5、斜道脚手架采用不少于40mm厚的木板,并每隔0.3m设50mm宽10mm厚的防滑条。(注:上述构造规定重要为常规做法,需根据工程特点合适进行调整、删减。)第5章施工措施例子:某工程有两栋住宅楼工程,其中一栋建筑高度为33米,此外一栋建筑高度为60米,均为坡屋面。两栋号东西向长均为50.4米,南北向宽均为28.8米5.1方案一5.1.1方案简述以33立杆纵距1.5m,横距1m,内排架横杆步距1.8m,外排架横杆步距1.8m,每1.8m跨中设横向拦腰杆,脚手架总体高度34.55.1.2简图脚手架正立面图脚手架侧面图5.1.3各类材料消耗指标序号项目名称规格单位折合单平米使用量备注1钢管6m3.423m0.32错开接头31.5m0.83小横杆4卡扣转轴卡个0.33十字卡个3对接卡个0.475大眼网㎡0.456密目网6m×㎡17脚手板4000×250×50㎡0.495.1.4工艺流程及施工措施1、脚手架搭设工艺流程及施工措施落地脚手架搭设的工艺流程:场地平整、扎实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标识。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标识。垫板应精确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四面每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采用临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。2、脚手架的拆除工艺流程及施工措施拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除次序为:安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同步进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应不小于2步,如高差不小于2步,应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度(约6m)时,应先在合适位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。5.1.5计算书重要计算内容:大横杆的强度和挠度、小横杆的强度和挠度、立杆稳定性、扣件抗滑移、连墙件稳定性、立杆基础承载力等内容,详细计算详见附页。5.2方案二5.2.1方案简述以60米高栋号为例:立杆纵距1.5m,横距1m,内排架横杆步距1.5m,外排架横杆步距1.5m,脚手架总体高度60.15m(建筑檐高60m加1.5m高护栏)。由脚手架基础向上40m采用双立杆,双剪刀撑,40m5.2.2简图脚手架正立面图脚手架侧面图5.2.3各类材料消耗指标序号项目名称规格单位折合单平米使用量备注1钢管6m3.823m0.39错开接头31.5m1.1小横杆4卡扣转轴卡个0.4十字卡个3.6对接卡个0.635大眼网㎡0.456密目网6m×㎡17脚手板4000×250×50㎡0.495.2.4工艺流程及施工措施脚手架搭设工艺流程及施工措施同方案一。5.2.5脚手架重要计算内容同方案一,在计算时着重考虑双立杆的搭设高度及卸载状况设计。这里不再进行详细计算。
第6章应执行的强制性条文外架施工和有效期间应执行的强制性条文如下,重点检查:1、钢管上严禁打孔。(3.1.32)2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。(5.3.52)3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。(6.2.21)4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高下差不应不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应不不小于500mm5、立杆接长除顶层顶步外,其他各层各步接头必须采用对接扣件连接。(6.3.5)6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应不小于建筑物的层高,并不应不小于4m7、对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(6.4.48、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。(6.4.52)9、高度在24m如下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶持续设置;(6.6.2210、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;(6.6.32)11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采用加固措施。(7.1.5)12、脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。(7.3.1)13、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。(7.3.82)15、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同步作业。(7.4.21)16、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应不小于两步,如高差不小于两步,应增设连墙件加固。(7.4.22)17、各构配件严禁抛掷至地面。(7.4.31)18、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。(8.1.32)19、脚手架搭设人员必须是通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(9.0.1)20、作业层上的施工荷载应符合设计规定,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。(9.0.4)21、在脚手架有效期间,严禁拆除下列杆件:(9.0.7)1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。
第7章安全、文明施工保证措施7.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应不不小于,且不应不小于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持合适的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应不不小于100mm钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与517.2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须通过扎实处理满足承载力规定,做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区,严禁行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到容许,以防坠落伤人。开始搭设置杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完毕脚手架在每日收工前,一定要保证架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施构造施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得不小于2kN/m2,保证较大安全储备。施工时不容许多层同步作业,同步作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以到达结实稳定,保证施工安全。7.4脚手架拆除的安全技术措施拆架前,先要将架上的杂物清理洁净,全面检查待拆脚手架,根据检查成果,拟订出作业计划,报请同意,进行技术交底后才准工作。架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,严禁非作业人员进入。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方采用防备措施,以防坠落。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除状况交代清晰后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整洁不得随便乱放。7.5文明施工措施进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱惜场内的多种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业,施工操作时规定精力集中、严禁开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完毕,任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得私自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。不准运用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配置料斗,防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时处理。要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运送,不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清,保证脚手架施工材料不挥霍。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当日拆当日清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整顿、检查,按品种、分规格堆放整洁,妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要常常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时打扫,并要采用防滑措施。
以34.5米脚手架为例进行计算:钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)、《建筑构造荷载规范》(GB50009-)、《钢构造设计规范》(GB50017-)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为34.5m,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的横距为1m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为0.9m;内排架距离墙长度为0.20m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距1.8m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载原则值:3.000kN/m2;脚手架用途:构造脚手架;同步施工层数:1层;3.风荷载参数本工程地处北京,基本风压0.45kN/m2;风荷载高度变化系数μz为1.00,风荷载体型系数μs为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的构造自重原则值(kN/m):0.1611;脚手板自重原则值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重原则值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重原则值(kN/m):0.038;脚手板铺设总层数:2;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力原则值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重原则值:P1=0.038kN/m;脚手板的自重原则值:P2=0.35×1/(2+1)=0.117kN/m;活荷载原则值:Q=3×1/(2+1)=1kN/m;静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.117=0.186kN/m;活荷载的设计值:q2=1.4×1=1.4kN/m;图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.186×1.52+0.10×1.4×1.52=0.348kN.m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.186×1.52-0.117×1.4×1.52=-0.41kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max(0.348×106,0.41×106)/5080=80.709N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ=80.709N/mm2不不小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足规定!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中:静荷载原则值:q1=P1+P2=0.038+0.117=0.155kN/m;活荷载原则值:q2=Q=1kN/m;最大挠度计算值为:ν=0.677×0.155×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×121900)=2.207mm;大横杆的最大挠度2.207mm不不小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足规定!三、小横杆的计算:根据JGJ130-第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重原则值:p1=0.038×1.5=0.058kN;脚手板的自重原则值:P2=0.35×1×1.5/(2+1)=0.175kN;活荷载原则值:Q=3×1×1.5/(2+1)=1.500kN;集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.175)+1.4×1.5=2.379kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的原则值最不利分派的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×12/8=0.006kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.379×1/3=0.793kN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.799kN.m;最大应力计算值σ=M/W=0.799×106/5080=157.244N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ=157.244N/mm2不不小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足规定!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分派的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900)=0.02mm;大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.175+1.5=1.733kN;集中荷载原则值最不利分派引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=1732.6×1000×(3×10002-4×10002/9)/(72×2.06×105×121900)=2.449mm;最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.02+2.449=2.469mm;小横杆的最大挠度为2.469mm不不小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足规定!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重原则值:P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN;小横杆的自重原则值:P2=0.038×1/2=0.019kN;脚手板的自重原则值:P3=0.35×1×1.5/2=0.262kN;活荷载原则值:Q=3×1×1.5/2=2.25kN;荷载的设计值:R=1.2×(0.058+0.019+0.262)+1.4×2.25=3.557kN;R<8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值包括如下内容:(1)每米立杆承受的构造自重原则值,为0.1611kN/mNG1=[0.1611+(1.50×2/2)×0.038/0.90]×34.50=7.766kN;(2)脚手板的自重原则值;采用木脚手板,原则值为0.35kN/m2NG2=0.35×2×1.5×(1+0.2)/2=0.63kN;(3)栏杆与挡脚手板自重原则值;采用栏杆、木脚手板挡板,原则值为0.14kN/mNG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×34.5=0.259kN;经计算得到,静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.865kN;活荷载为施工荷载原则值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载原则值NQ=3×1×1.5×1/2=2.25kN;风荷载原则值按照如下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)的规定采用:Wo=0.45kN/m2;Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)的规定采用:Uz=1;Us--风荷载体型系数:取值为1.13;经计算得到,风荷载原则值Wk=0.7×0.45×1×1.13=0.356kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.865+1.4×2.25=13.788kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.865+0.85×1.4×2.25=13.315kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.356×1.5×0.92/10=0.051kN.m;六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值:N=13.788kN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.5;计算长度,由公式lo=k×μ×h确定:l0=1.559m;长细比Lo/i=99;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算成果查表得到:φ=0.595;立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵御矩):W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;σ=13788/(0.595×489)=47.388N/mm2;立杆稳定性计算σ=47.388N/mm2不不小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足规定!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值:N=13.315kN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.5;计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=1.559m;长细比:L0/i=99;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的成果查表得到:φ=0.595立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵御矩):W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;σ=13315.14/(0.595×489)+51465.031/5080=55.894N/mm2;立杆稳定性计算σ=55.894N/mm2不不小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足规定!七、最大搭设高度的计算:按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重原则值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:NG2K=NG2+NG3+NG4=1.099kN;活荷载原则值:NQ=2.25kN;每米立杆承受的构造自重原则值:Gk=0.161kN/m;Hs=[0.595×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.099+1.4×2.25)]/(1.2×0.161)=285.419m;按
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