山西华融广西广西广西鸡西矿集煤厂采区开拓方案研究

山西华融广西广西广西鸡西矿集煤厂采区开拓方案研究

1主平峒-地面工业广场型井井田西微园山西华隆龙煤矿有限公司拥有90万吨井，a类。矿井采用平硐-斜井联合开拓方式,利用原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒及地面工业广场,在井田西中部梁家沟北东面沟谷中新掘副斜井、回风井选择,全矿井分2个水平开拓,即以1200m、1030m水平开采,采区上下山布置。矿井布置主平硐、副斜井及回风斜井3个井筒,全矿井划分为8个采区开拓。2井土开发方案与比较2.1矿井布置方式根据煤层赋存特点,结合现有井筒、地面工业场地及井下条件,提出两个方案。第一方案:该矿采用平峒-斜井联合开拓方式,原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒位于井田的南部边缘,座标为X=4311997.517,Y=19628438.501,井口标高Z=1191.18m。主平峒沿煤层底板奥灰岩倾向掘进,均已见到6号、5号煤层,长度1450m,井底标高1200m,井筒基本位于储量中心,而且地面工业广场较为开阔,生产系统大部分可供利用,尤其行政办公及生活福利设施可供全部利用。现该矿准备开拓二水平,截至目前已掘有井底煤仓,221采区运输下山570m,辅助运输下山660m,两巷间距35.6m,中间以三处贯眼联通。在井底布置有车场、中央变电所及水仓。利用原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒,利用中央变电所及车场,改造利用已掘运输及辅助运输下山,以相同方位延深掘支两下山,同时增掘支一条采区回风下山,与运输下山间距30m。在现有1200m运输大巷北西侧掘进采区辅助运输下山绞车房及92m平车场与副斜井在井底连通;主平峒井底煤仓垂直高度30m至2号煤采区运输下山形成主运输系统,同时在主平峒一侧向上掘进采区进风行人斜巷至2号煤采区运输下山形成主进风系统,主斜井为运煤、运送人员兼进风及安全出口。副斜井、回风井选择在井田西中部梁家沟北东面沟谷中,该沟较为宽缓,距现有地面工业广场直线距离1974m,现有公路相通,可满足矿井生产能力需求。副斜井与回风斜井并列布置,间距40m,副斜井为矿井运送设备、材料、矸石外排等辅助提升使用,兼进风及安全出口。副斜井位于井田西中部,座标为X=4313635,Y=19627338,井口标高Z=1348.35m。副斜井按方位角151°,坡度18°,掘至1201.54m落平,斜长475m,然后以水平井底车场巷道与采区辅助运输下山上部平车场及现有1200m水平大巷连通,形成矿井辅助运输及进风系统。回风斜井作为兼并重组后回风井兼安全出口,回风斜井位于井田西中部,座标为X=4313613,Y=19627305,井口标高Z=1351.14m。回风斜井按方位角151°,坡度24°,掘至1172m落平,斜长440m,然后掘进52m回风大巷与采区回风下山联通,形成采区回风系统。根据采区范围,221采区为下山采区,其采区运输下山、辅助运输下山、回风下山长度分别为1305m、1242m、1120m至采区下山最底端位置,其中前段断层带布置在2号与5号煤层之间,后段采区辅助运输下山及回风下山沿2#煤层顶板布置,采区运输下山布置在2号煤层底板岩石中,三条下山在底端联通,并布置水泵房及水仓。全井田2号煤层以1200m、1030m水平开采,采区上下山布置。井田北部、东部煤层采用建立1030m水平大巷进行开拓开采,1030m水平运输及辅助运输大巷间距30m,长度4460m,沿2号-5号煤层中间顺走向掘进,2号煤层布置221、222、223、224、225采区;5号煤层布置251、252、253采区。井田内采用上下山采区布置,分列式通风。井田内2层可采煤层及1层局部可采煤层分别布置。矿井首采区布置于井田南西部2号煤层221采区内,221采区中央布置采区运输下山、辅助运输下山、回风下山三条巷道,近似垂直于采区下山掘进顺槽巷道,首采面采用单一走向长壁开采。各煤层顺序开采,先采2号煤层,再采5号煤层,最后局部开采6号煤层。全矿井共划分2个水平开拓,2号、5号煤层划分为八个采区,即221、222、223、224、225、251、252、253采区。矿井采用分列式通风,主平硐、副斜井进风,回风斜井回风。第二方案:主平硐、副斜井及回风斜井布置方案前期与第一方案相同,所不同的是第一考虑到本井田断裂构造、陷落柱、采空区、村庄等影响,工作面走向推进距离将缩小,由一方案的1330m缩短成645m,以适应地质条件的变化;第二是考虑到一方案大巷长度较长,增加运输成本等因素,新建之副斜井及回风斜井、利旧的主平峒前期开采范围2号煤层为221、222采区,5号煤层为251采区,后期改造利用山西原平华迪煤业有限公司主副斜井、新建回风斜井开拓,另建主、副、回风斜井工业广场及主、辅助生产系统。原山西华融龙宫煤业有限责任公司作为后方。在副斜井、回风斜井西侧布置2号煤层采区运输下山、辅助运输下山、回风下山,221采区采用走向长壁布置,222采区布置同221。全井田煤层以1030m、1220m水平开采,采区上下山布置。井田北部、东部煤层采用建立1030m水平大巷进行开拓开采,1030m水平运输、辅助运输、回风大巷间距各30m,长度1555m,沿2号-5号煤层中间顺走向掘进,2号煤层布置221、222采区;5号煤层布置251采区。井田内采用上下山采区布置,分列式通风。矿井首采区布置于井田南西部2号煤层221采区内,221采区中央布置采区运输下山、辅助运输下山、回风下山三条巷道,近似垂直于采区下山掘进顺槽巷道,首采面采用单一走向长壁开采。各煤层顺序开采,先采2号煤层,再采5号煤层,最后局部开采6号煤层。全矿井共划分2个水平开拓,即1030m、1220m水平,2号、5号煤层划分为11个采区,即221、222、321、322、323、324、325、251、252、351、352采区。矿井采用分列式通风,前期主平硐、副斜井进风,回风斜井回风;后期主斜井、副斜井进风,回风斜井回风。2.2工作面推进方案第一方案优点:充分利用了原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒及地面工业广场,行政办公、生活福利设施可全部利用。交通运输便利、供电供水方便。比二方案少占用煤柱180万t。工作面走向推进距离长,减少了工作面搬家次数。首采区见效快,投产时间短。第一方案缺点:运输及辅助运输大巷较长,运输费用大;由于受地质条件变化影响,工作面布置可能会发生变化,工作面走向推进距离可能会缩短。第二方案优点:前期充分利用了原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平峒及地面工业广场。井下运输距离缩短,可减少运输费用。井下工作面推进距离及工作面长度缩小,适应地质条件变化。第二方案缺点:投产初期可比部分井巷工程量多于一方案2025m。比一方案多占用煤柱180万t。工作面推进距离及工作面长度缩小,增加了工作面搬家次数。后期需另建主副井工业广场,增在了矿井建设费用。后期的交通运输、供电等方面不如前期优越。2.3井土开发方案经