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文档简介
目录目录 1施工组织组织设计呈批表 3序言 4第一章工程概况 1一、工程概况 1二、工程概述 3第二章基础工程 6一、基坑支护工程 6二、 6三、土方工程 6第三章工程地质条件 7第四章施工现场环境条件 8第五章编制根据 9第六章施工组织布置 9一、指导思想 9二、重要工作目的 10三、项目组织机构 10四、施工阶段划分 13五、工程施工流程: 13第七章施工准备工作 15一.施工准备 15二.现场准备: 16三.技术准备 17四、调查工作 19五.劳动力的准备 19第八章施工程序和施工工艺流程 20一、施工程序 20第九章工程测量及沉降观测 21一、工程测量 21二、沉降观测 21第十章施工方案 22一、模板工程技术方案 22二、钢筋工程技术方案 26三、砼工程技术方案 29四、砌体工程技术方案 38一、施工准备 52二、施工工艺 52三、施工要点 52第十一章施工进度计划及施工方案保证措施 56一、施工进度计划(详总施工计划进度图) 56二、施工进度保证措施 57第十二章施工总平面布置及管理 60一、现场平面布置(详施工总平面布置图) 60二、平面管理 61第十三章工程质量管理 62一、质量保证体系及制度 62二、质量管理措施 66三、质量技术措施 70第十四章安全生产管理及消防保证措施 75一、安全组织措施 75二、安全技术措施 79三、消防保证措施 81第十五章文明施工管理及环境保护措施 83一、文明施工原则 83二、组织管理机构 84三、文明施工措施 84四、环境保护管理与措施 85五、环境原因及管理方案 86第十六章工程保修措施 86
序言本工程的施工组织设计是根据建设单位提供的工程设计图纸,工程投标文献,国家颁布的的现行的有关水利行业原则SL,水利水电工程有关规范、规定、规程和原则以东莞市水利建设部门公布的有关工程质量,安全以及文明施工等规定为根据编制。我企业有关技术人员通过对设计图纸认真研读,把针对本工程的特点难点,科学地结合实际,编制有可行性、实效性和可操作性的施工方案作为指导思想。在实行过程中用科学的措施,以计划为指导,以管理为保证,强化施工准备,高效组织施工,把为业主提供优质满意的建筑产品作为贯切工程首尾的宗旨。并且合理的布置施工总平面,加强现场施工管理,发明一种整洁文明的现代化施工现场。第一章工程概况一、工程概况建设单位:东莞市常平镇城镇水利防灾减灾工程建设领导小组办公室设计单位:东莞市水利勘测设计院有限企业施工单位:青州市水利建筑总企业监理单位:东水工程监理有限企业勘测单位:东莞市建筑设计有限企业项目名称:东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程项目地点:东莞市常平镇桔园一街一号项目构成:建筑规模项目构成层数建筑面积建筑高度构造形成使用功能排涝站3层1234.6㎡20.50m框架高下压配电房、中空、办公室宿舍地下室3层834.86㎡8.30m框架水泵室、工作台防洪闸1层210.64㎡14.66m框架自动排防洪检修闸2层316.20㎡14.80m框架格物、清污1#配电房2层99.77㎡12.40m框架供电使用2#配电房1层58.91㎡9.90m框架供电使用锅炉房1层39.86㎡10.40m框架厂房使用饭堂1层77.95㎡9.40m框架生活配套管理房1层77.95㎡9.40m框架生活配套厨房仓库1层128.10㎡9.50m框架生活配套机电设备构成:项目名称品种型号规格数量1立式轴流泵1600ZLQ9-5立式轴(全调整)3台2起重机LH-7双梁起重机1组3检修闸启闭机LX110-5单梁桥式起重机1组4检修闸CD1型10t悬挂电动葫芦1组5自排闸启闭机QPQZX16卷扬式起重机1台6防洪闸启闭机QPQZX16卷扬式起重机2台金属构造构成:项目构成品种规格数量1一道检修门露顶式钢闸门5.4m×2.1m3扇2二道检修门露顶式钢闸门5.4m×4.8m1扇3防洪闸钢筋砼闸门3.96m×3.51m2扇4一道拦污栅抓斗式全自动清污机304不锈钢格栅60mm5二道拦污栅平面钢棚5.4m×6.36m3扇6自排闸钢筋砼闸门5.24m×3.51m1扇二、工程概述东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程位于东莞市常平镇还珠沥桔园1街1号,施工总工期为400天8月6日计划动工9月9日计划竣工。本工程设计标高为85高程本施工设计是根据投标文献所规定的工程范围(工程清单及规范规定)本工程分为:①自排闸:三层建筑,设计标高为20.50m首层是厂用变压器室、高压配电室、检修间,标高6.20m;二层标高是办公室标高11.50m;三层宿舍、办公室、会议室,标高为15.10m。②机电泵房为三层、地下两层,建筑标高20.50m。首层低压室、中控室、卫生间、电机房,标高6.20m;二层办公室,标高11.30m,三层办公室标高15.10m。地下三层:负一层水泵房标高3.60m;负二层水泵房标高0.70m;负三层水泵房-2.16m。③检修闸建筑高度为14.80m,一层5.20m。④防洪闸建筑高度为14.66m,一层9.60m。⑤配电房、厨房、仓库饭堂、门卫室、围墙、水池、化粪池。⑥道路工程:花岗岩路沿石、人行道砖、观景平台、花岗岩护栏、花池。⑦进水双孔箱涵、检修闸(防污栅)、前池、排涝站自排闸、出水口箱、压力箱涵、防洪闸、消力池、毛石、施工缝沥青杉板、止水铜片、防水胶片、防水膏、土工布!、排水管、后浇带。A装饰工程:①外墙1:2水泥砂浆批底20厚窗边防水按规范配材料施工,外墙面贴砖(文化石、花岗岩、波纹瓦,喷涂),变形收缩缝。②内墙1:1:6水泥石灰砂浆打底,20厚面层刮双飞粉,油漆工程,墙郡釉砖、踢脚线砖。③楼地面工程:1:2水泥砂浆地面;地板砖、放花地板砖(梯级)④护栏工程:楼梯不锈钢护手,阳台,工作走廊。⑤门窗工程:不锈钢防盗门,塑钢门,防火门,塑钢窗,塑钢百叶窗,不锈钢丝防盗网,卷闸门。B屋面工程:①干性防水五层水泥砂浆防水层。②水泥膨胀珍珠岩砂浆防水层。③聚乙烯薄膜卷材,聚氨酯防水④隔热层砖,膨胀珍珠岩砖。
4.项目构成建筑规模项目构成部位砼标号保护层砼厚度建筑高度数量构造形成1排涝站底板C2540mm0.8m-2.16m20.50m钢筋砼面板C2525mm0.2m6.20m(5.20)20.50m钢筋砼墙体C2540mm1.00m(0.80m)9.16m82.00m钢筋砼2自排闸底板C2540mm0.80m0.80m20.50m钢筋砼面板C2540mm(25mm)0.50m4.60m(5.60m)20.50m钢筋砼墙体C2540mm0.80m5.50m61.50m钢筋砼3吊车梁机房C3025mm0.30~0.50m0.70m30.82m×2钢筋砼4牛腿柱机房C2525mm0.50×0.70m15.50m14根钢筋砼5检修闸底板、面板C3040mm0.60m0.50m0.70m5.20m8.50m钢筋砼墙体C3040mm1.00m(0.80m)4.00m34m钢筋砼6防洪闸底板C3040mm0.60m0.70m9.00m钢筋砼面板C3040mm0.50m4.50m4.00m钢筋砼墙体C3040mm1.00m(0.80m)3.30m36.00m钢筋砼7进水箱涵底面板(墙体)C2540mm(35mm)0.40m5.20m213.85m钢筋砼8进水口(一)底面板C25外掺剂40mm0.50m5.20m23..14m钢筋砼柱进水口(一)(二)C2540mm500×500mm4.70m47根钢筋砼后浇带进水口(一)C3040mm0.50m5.20m(0.70m)27.84m钢筋砼进水口(二)底面板(墙体)C2540mm0.50m(0.80m)5.20m27.73m(18.60m)钢筋砼9前池底面板C2540mm0.50m5.20m40.608m钢筋砼墙体C2540mm1.00m(0.80m)4.70m40.608m钢筋砼柱C2540mm0.50×0.50m4.00~6.68m30根钢筋砼10出水口底面板C2540mm0.50m4.50m(0.70m)30.52m钢筋砼墙体C2540mm0.80m(0.50m)4.00m91.98m钢筋砼柱出水口底板C2540mm500×500mm3.30m11根钢筋砼11出水口压力箱底面板(墙体)C2540mm0.50m4.50m13.48m钢筋砼第二章基础工程一、基坑支护工程:划分单项基坑设计方案:东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程基坑支护设计方案(灌注桩、搅拌桩)。b、东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程基坑支护设计方案(钢板桩)。c、东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程、应急预案。二、本工程采用天然基础、机械挖土方、挖到基础砼垫层位,预留20mm高用人工整平、泵房深为8.76m,渠涵深为5.74m。排涝站检修闸的基础钢筋砼板底部四面采用围桩Φ500搅拌桩止水。三、土方工程①、前检桩的龄期符合,提前进行排水抽水。设井减少水位符合土方开挖施工条件。②、基础分段施工基坑周围设止水沟、集水井。(附图1、2)分段作业区,施工围堰采用6.00m长槽钢板桩支护,设置箱井降水。(附图3)③、开挖土方,机械设备,地质2.00~5.00m深砂质土湿松散,淤泥含粉细沙,中细沙。地基坑(伸缩悬挖机)不能形成行车施工道路,采用挖机接力施工发满足基础的深度。(附图4)第三章工程地质条件地形地貌:拟建工程场地高寒溪河漫滩。目前场地原有地貌已经破坏。西侧寒溪河岸边已在原有堤上修建了公路,并有绿化工程建设,道路两侧市政管道及电缆、光缆密布,消防管道,既有排涝渠已所有用钢筋砼封盖成水泥路。路两侧所有为居民区和工厂。素填土层黄色、褐黄色,成分为砂质粘性土,砂粉质粘土等。土成分构成上较为复杂。平均土质松散,未完全固结欠压实底部层淤泥质粉粘土构成含少许粉细沙,有异味,流塑,中细砂黄色重要由石英质中细砂粒构成饱和、稍密、级配尚好。平均6~8m中粗砂灰白色、浅黄色石英中粗砂粒构成级配尚好。4~7m沙质粘质性土浅黄、棕红色粉粒构成为花岗岩风化残积硬塑。地下水,重要储存于冲洪积土、残积层中。素填土层中有少许上层滞水,各岩土层在第2~3层粉细砂层为中等透水性底层,第2~4层中细砂层,第2~5层中粗砂层,第2~6层粗砾砂层为强透水层。地下水重要由径流和地表补给为主。地下水深为1.20~1.90m左右,地下水位受季节性气候及地表水体的水位影响而波动。具有一定强透水性,其地下水位对基坑施工、基础有一定的影响。拟建场地,地下水对砼构造具有中等腐蚀性,对钢筋混凝土构造中的钢筋无腐蚀性。第四章施工现场环境条件一、进水双渠涵两侧周围环境复杂距离基坑边1.5米至3.6米建筑高度4层至8层,原有围墙、门卫室、大榕树阳光棚停车场及通信设施。旧涵洞钢筋砼拆除、围堰、抽排环珠沥内花园雨水及生活污水。施工内场地全砼路,需短期时内迁移交付使用。二、进水口到泵房周围相邻有厂房居民区4层至5层距离基坑1.5米至5米,原有钢筋砼构造的旧箱涵泵房高压电房、锅炉房高度一层至三层。周围厂房居民的生活用水及雨水抽排及止水。根据现场条件本工程分一、二期工程。一期划分进水口(二)、检修闸长36.228米,相接施工缝,必须要把箱涵顶上的2#配电房及锅炉房的工程完毕,把旧的高压电房设备移迁到2#配电房才能施工第二期泵房及前池出水箱涵防洪闸工程。三、出水口及箱涵两侧建有河滨花园楼高8层距离基础边2米。目前排涝箱渠钢筋砼,旧防洪闸,箱涵顶面原有堤建了公路并有绿化及人行道观景护栏工程建设。原有1#配电房及水池,采用在出水口边原砼路中建临时电房及水池工程,完毕后把原配电房设备及水池移迁到建好的临时电房,才可以施工第二期工程。四、本工程基本完毕场内机电、供电、供水、电讯等设施的迁移,沿河东二路地下电缆,消防管,供水管需要短时间内迁移交付使用,暂不影响现场开始进入施工阶段。五、施工图纸及有关资料已完善审核工作,施工用水、用电已接到现场。六、项目部及有关人员,临设宿舍工场,施工机械、材料等已组织贯彻完毕。第五章编制根据一、东莞市水利勘测设计院有限企业,设计东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程施工图纸。二、国家现行有关水利行业水利水电工程设计规范,施工技术规范,质量检查评估,原则及验收措施、地方原则、各级水利建设局制定的有关政策规范文献等。三、国家及地方有关安全生产,文明施工,环境保护等方面的详细规定和技术原则。第六章施工组织布置一、指导思想本工程质量及工期规定高,保证在4月15号汛期前防洪能力和防洪功能。因此贯彻贯彻我企业“质量第一,服务第一,业主第一,以优取胜”的质量方针。“重协议,守信用,高效,优质”完毕本项工程施工,对巩固我企业在市内市场份额及社会信誉,争取与业主更多的合作机会有着深远而又重大的意义。二、重要工作目的A.质量目的:质量等级达市优良工程等级。B.工期目的:一期在2个月,二期为9个月。C.安全生产目的:杜绝重大事故,轻伤事故控制在国家有关部门规定的表重要原则内。D.文明施工目的:推行原则化管理,力争创市内文明施工原则工地。三、项目组织机构我企业把本工程列为合格优质工程项目,根据本工程的规模和特点,拟选调具有丰富的水利施工经验,创优质工程的业绩的项目经理担任本工程项目经理,实行项目法管理制度。对施工全过程,施工总指挥、总调度,并配以施工经验丰富,各方能力强,专业理论功底深厚,富有责任感,善于管理的技术和管理的尖于作为管理层,构成项目经理部,择优选用专业水平高,施工质量好,进度快,吃苦耐劳,合作过多次水利工程的构造、装饰、机电设备安装等专业施工组,作为劳务层承担施工,在施工中项目经理领导的项目经理部执行六个基本职能,即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能。以经济承包方式明确目的,责任和义务。
项目组织机构图(附表一)测试组质检工程师冯敏项目经理:杜修义项目副经理:邓建良项目总工:吴喜才测量工程师廖剑明施工员聂培惠测试组质检工程师冯敏项目经理:杜修义项目副经理:邓建良项目总工:吴喜才测量工程师廖剑明施工员聂培惠施工员陈杰洲预算员何偞瑄试验员潘志坤会计肖伟机电部刘新光物资部梁钢源桩作业队土方工班钢筋工班模板工班砼工班机电安装班水工班架子工班
四、施工阶段划分文明围封工程(障碍物拆清);围堰降水土方基础工程;进水口(二)2#配电房,锅炉房,检修闸工程;出水口箱涵工程;防洪闸工程;泵站(房)自排闸主体工程;进水双涵渠涵洞工程;金属机电设备,电气安装工程;土方回填工程;装饰工程;道路、绿化恢复等配套工程;围墙门卫室工程。五、工程施工流程:水利工程施工的原则是充足防洪、防汛、排涝作用的重大工程特点。按先重后轻原则运用平面。空间和时间,时行平面分区,分段流水多工种立体交叉的施工措施。详细布署如下:以排涝站泵房工程出水箱涵恢复防洪堤岸工程为关键目的;配合机电项目及电气工程;跟进土建装饰内外排水排污等附属工程;整个工程实行二班工作制。施工流程:封闭围墙——三通一平——测量放线——基坑支护灌注桩(钢板桩)——钢筋砼浇注桩砼——围堰止水降水——土方基础挖运——搅拌桩——集水沟,集水井——垫层砼浇注——底板钢筋制安(墙体)——模板安装——浇注砼——面板模板安装——钢筋制安——浇注砼——养护——基坑边坡回填——拔钢板桩——主体构造(泵房)——土建装饰——机电安装(电气)——恢复防洪堤——道路(绿化)——调试排涝机组——泵房投入使用——围墙(零星工程)——排水排污——水电消防——竣工验收。
第七章施工准备工作一.施工准备如下:修建临建图纸会审v接中标告知后组建项目经理部现场准备资源准备业内准备测量控制点移交现场障碍物的清除劳动力准备材料准备施工方案的编制内业资料机械设备准备施工图预算的编制现场内『三通一平』修建临建图纸会审接中标告知后组建项目经理部现场准备资源准备业内准备测量控制点移交现场障碍物的清除劳动力准备材料准备施工方案的编制内业资料机械设备准备施工图预算的编制现场内『三通一平』内业计算测量放线资料办理协助办理许可证 办理动工汇报劳动队伍选择材料、设备的订购标高控制点的移交移交记录资料的办理控制轴线移交内业计算测量放线资料办理协助办理许可证 办理动工汇报劳动队伍选择材料、设备的订购标高控制点的移交移交记录资料的办理控制轴线移交二.现场准备:(1)、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图规定:进行施工场地控制网测量,设置场区永久控制测量准桩。(2)、建筑临时设施按照施工平面和临时设施需要计划,建造各项临时设施,为正式动工准备好。(3)、组织施工机具进场根据《重要机械设备投放表》,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式寄存,并应进行对应的保养和试运等项工作。根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。(5)、确定有关试验,试制项目计划建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检查,对于新技术项目,应确定对应试制和试验计划,并均应在动工前实行。为贯彻上述各项施工准备工作,建立、健全施工准备的责任和检查等制度,使其有领导、有组织和有计划地进行,应编制施工准备工作计划。三.技术准备1.图纸会审准备由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸和规范,并进行图纸自审、会审工作,以便对的无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,理解设计规定施工应到达的技术原则,明确工艺流程。进行自审,组织多种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和理解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,约定施工配合事宜。参与会审,有设计方进行交底,理解设计意图及施工质量原则,精确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示:会审资料由会审单位盖章后发至各单位整顿汇总会审资料熟悉图纸单位自审会审资料由会审单位盖章后发至各单位整顿汇总会审资料熟悉图纸单位自审整顿汇总自审资料参与业主或监理组织的图纸会审2编制施工组织设计与作业方案项目总工程师组织有关技术人员认真编制实行性施工组织设计,作为工程施工生产的指导文献。根据施工组织设计的规定,由各专业技术人员深入编制详细的、有针对性的施工作业方案。3.建立项目管理制度由有关部分协助按照本单位项目管理文献的规定,制定一套适合于本工程特点的项目管理制度,使项目的各项管理工作步入原则化、制度化、规范化的良性轨道中来,规定建立的项目管理制度有:项目经理部组织及人事管理制度项目现场原则化管理制度项目安全管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目质量管理制度项目设备租赁管理制度项目料具管理制度项目试验管理制度项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度项目成本管理制度四、调查工作气象资料的调查掌握气象资料,以便制定雨季、台风天气的施工措施。多种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多,数量大,故应对多种物资资源的生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联络,贯彻供需规定。五.劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立各项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划规定,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好特殊工种的筹办。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的对的思想,遵守有关施工和技术规程,遵守地方治安法规。生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真贯彻、以便充足调动职工的生产积极性。
第八章施工程序和施工工艺流程一、施工程序机电(电气)工程施工 马路、绿化工程施工工程竣工验收出水口箱涵——防洪闸施工零星手尾工程设备调试——泵房使用室内外配套工程施工进水箱涵——进水口(一)施工三区:泵房主体,自排闸——前池施工钢板桩支护机电(电气)工程施工 马路、绿化工程施工工程竣工验收出水口箱涵——防洪闸施工零星手尾工程设备调试——泵房使用室内外配套工程施工进水箱涵——进水口(一)施工三区:泵房主体,自排闸——前池施工钢板桩支护测量放线深层水泥搅拌桩止水挡土桩施工支护止水灌注桩施工围堰施工降水——土方开挖(围桩)一区:进水口(二)2#配电房(检修闸)二区:破堤——降土施工第九章工程测量及沉降观测一、工程测量本工程属于多层建筑,外形和轴网较简朴,施工放线测量较易控制。根据甲方提供的建筑红线测设主轴线,并埋设控制点。然后根据主轴线控制点将1-9和A-D轴的互相交点用木桩定于地面上,并用小钉在木桩顶面上作出标志。再将主轴线向往平移4米左右(详细尺寸根据现场实际状况而定)。主轴线测定后,将内部开间的轴线一一测定在龙门板上,然后检查每条轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的1/。最终根据轴线交点对照基础图逐一定出桩位。用钢筋系上红线打入地面作为压桩中心标志。压桩过程中注意保护好龙门不被破坏。二、沉降观测观测点的埋设与位置根据图纸所示的位置,按沉降的观测规定,埋设沉降观测点。观测点埋设牢固稳定,保证安全,长期保留。观测点上部必须有明显的突出之处,与墙体保持一定的距离,观测点与墙面或柱面一般有30~40mm的空隙,在混凝土柱或墙下埋设标点时,埋入柱或墙内的长度应不小于外露的长度,以保证埋点的稳定。
第十章施工方案一、模板工程技术方案1、本工程建筑物进水涵局部位置和主机厂房层高H>4.50m,其模板支撑属高支模顶体系,是施工重点部位(详高支模专题施工方案)。2、模板作为主体工程的三大分项工程之一,模板体系及施工措施选用状况对工程的影响时至关重要的。选用合理‘先进’科学的模板体系不仅可以提高工程质量、缩短工期,工程成本也可以大为减少。在本工程施工中,我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合本工程的实际特点,在不一样的构造部位,选用不一样的模板、支撑体系或施工措施,并力争合理、先进、科学,选用状况如下:(1)、墙、柱、壁板模板,一次成型安装,减少转模工期,加紧工程进度。(2)、柱墙模选用覆盖胶合板,保证混凝土外观。(3)、楼梯模采用封闭式支模措施,保证楼梯不掉角。(4)、墙体模板安装见附图所示。(5)、柱墙脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法,保证柱脚不爆模。(6)、其他部位采用七层胶合板和Φ48mm钢管,扣件构成的通用模板体系。(7)、首层架空层和主体构造采用满堂红排架支撑。3模板及支顶体系拆除应做好一下几点:(1)模板拆除时间为砼强度到达设计规定期方可拆卸。拆模时,必须按现行《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)执行。在大模拆除前,必须对操作人员进行拆卸施工交底,严禁一切违章作业,在拆卸区域要设置警戒区和警示标志,并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中,必须有专人指挥,在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调、统一调令。在拆除吊运过程必须做好防火、防雷电、防大风(五级大风以上)暴雨等安全措施。(2)砼墙体模板拆除次序一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆内后拆外,先拆上后拆下,先拆大面后拆角模,也可以根据实际施工规定进行拆卸。(3)墙模板拆卸次序是:拆斜支撑→水平围梁,连接管卡,螺栓→用钢钎轻撬动模板,使模板脱离墙体→吊运模板(4)柱模板拆除次序为:拆斜撑斜拉杆→拆柱箍→拆螺栓、连接杆→用刚钎轻撬动模板脱离砼→吊运模板(5)楼盖、梁、板的模板拆除,可先拆除模板,再拆次梁模板,最终拆主梁模板,也可以按现场实际施工规定进行拆卸,其模板拆卸次序为:拆侧枋、侧模板→将支项可调托松下,使代龙与模板分离→拆板模板、代龙→吊运支模材料4、模板安装体系(1)、现浇的柱、梁、板的模板均采用工具式定型模板,柱、梁的模板采用18mm后的夹板,板的模板采用定型的松木板,支撑时必须保证模板有足够的整体稳定性,保证柱的垂直度和梁、板的平整度。柱头等用Φ16的柱卡或用Φ12的螺栓固牢柱头模板,所有的胶合板(规格为915×1830mm,180mm厚)均用隔离剂,当柱的截面不小于800×800mm时,采用80×80×mm的松木紧固,柱中每面不少于3根直木枋(80×80×mm)的松木枋Φ18的柱卡卡住。间距为400×500mm。框架梁的模板安装时,采用钢管脚手架间距为600mm上加二根80×80mm的直木枋,再在直木枋上架80×80mm或60×80mm的横枋,面铺夹板做底板,当梁的跨度不小于4.0m时,梁底的横板要起拱。柱与柱之间用木斜撑与相邻模板拉结,以保证整个楼层的柱、梁、板等模板成为一种稳定的单元,阳台、楼梯底部、雨篷板底部设足够的支柱,以防下沿。梁板均设拉水二度。模板在安装过程中,要认真注意,检查及复核模板的垂直度、平整度、转角等部位,并且严格控制好模板的上下接口位置的搭接。(2)、楼梯封闭支模楼梯模板一般不封上口,混凝土浇筑完踏模拆除后,施工人员上下通过,很轻易导致混凝土楼梯踏步的棱角损坏,因而我企业结合多种工程的施工实践,总结出封闭式楼梯支模新措施,即在支楼梯模板时,除按一般的措施支模外,还将踏步的面板封上,其上留出气口,混凝土浇筑时从上面进行浇筑。如附图所示。(3)、墙柱模板墙柱模板要去采用质量好的新模板,以保证施工质量。(4)墙柱脚预埋钢筋头加固墙柱脚的模板常常会出现冒汗模的现象,因而在已浇筑混凝土楼面上,在柱子周围布置几种钢筋头可有效地限制柱子模板的唯一,效果很好。模板工程设计安拆规定:模板的材质应符合有关的专门规定。模板及其支撑体系应符合下列规定:保证工程构造和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的。具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压、以及在施工过程中所产生的荷载。构造简朴、装拆以便,并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等规定。模板的接缝不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响构造或阻碍装饰乖哦工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定。现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或不小于4m时,模板应起拱;当设计无详细规定期,起拱高度宜为全跨长的1/1000-3/1000.固定在模板上的预埋和预留件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置精确。模板安装的偏差不得超过有关规定。现浇构造的模板及其支架的拆除时的混凝土强度规定,应符合设计规定;当设计无规定期,应符合下列规定:侧模:在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后,方可拆除。底模:其砼强度需按跨度到达有关规定后方可拆模。⑨已拆除模板及支架的构造,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级规定后,方可承受所有使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须通过核算,加设临时支撑。二、钢筋工程技术方案钢筋加工:根据本工程现场的特点,钢筋加工现场均设置在建筑物东面。钢筋成形以机械制作为主,手工弯曲为辅。竖筋制作长度一般与层高相似。梁主筋分段加工制作,每段内接头,段与段之间的接头均按前述搭接原则处理。钢筋制安要注意剪弱弯,加强锚固。根据设计规定,钢筋接头宜优先采用焊接头,且优先采用矿渣压力焊或机械连接接头,因而我企业计划对直径不小于22的钢筋接头及框架柱所有纵筋,采用焊接接头,接头质量严格按混凝土构造工程施工及验收闺房的规定验收。根据设计规定,下列状况的钢筋则采用矿渣压力焊及搭接加焊施工。剪力墙暗柱纵筋(矿渣压力焊)。梁主筋(电弧焊)。直径不小于22的钢筋(电弧焊)。钢筋的锚固长度按下列规定进行:一般钢筋的最小搭接长度为1.2倍锚固长度,受力钢筋的接头位置应互相错开,接头受力钢筋接头面值容许百分例如下:接头区段范围受拉区受压区非焊接搭接35d25%50%焊接搭接及焊接35d25%不限纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下,当考虑地震作用效益组合时,一、二级抗震钢筋的最小锚固长度增长5d。钢筋类型混凝土强度等级C20C25——一级钢筋40d35d——二级钢筋50d45d——当二级钢筋不小于25时,锚固长度按表中数值增长5d板中预埋管应严格按设计规定设在上下排钢筋之间,若预埋管上无钢筋时,则需沿预埋管长度方向加设Φ6@200.在钢筋工程施工中,严格按设计图纸施工和符合工程规范的前提下,结合现场实际状况,进行钢筋翻样,应用多项先进技术,科学管理,精心组织该钢筋工程的施工,其重要施工要点有如下几点:1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样,钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进行作业,对加工好的钢筋应随即标识好标牌,现场不一样钢筋班组均派两人到钢筋加工车间,与钢筋加工同步,清理好自己班组所需用钢筋,并立即清走。2、竖向钢筋绑扎应与现场测量放线同步进行,所有钢筋连接与绑扎均严格按图纸和规范进行作业。3、柱、墙钢筋纠偏均在对应一片区木工平台支模完毕后立即进行,采用铁丝拉,套箍或垫垫块的措施予以固定,以保证保护层满足规定,保证质量。4、平台钢筋绑扎是先绑扎板钢筋,柱的关键区,钢筋密布,交错重叠,梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋,根据图纸和规范的前提下,同步合适穿插,尤其是梁、柱节点关键区钢筋绑扎,要按先梁底筋,后梁面筋的次序进行,但柱箍筋要灵活绑扎,以满足梁纵筋绑扎对的,最上梁面满足砼保护层规定。5对大梁箍筋绑扎是布置好箍筋,再将梁纵筋中部抬起,绑扎好梁中部箍筋,之后放下梁纵筋并调试好,再通过梁末端封模口绑扎好梁端箍筋,最终调整好梁钢筋,垫好保护垫层。6水平通长钢筋将按施工规范没采用闪光对焊接长,来替代老式冷搭接。7、在梁筋绑扎基本完毕后,就可进行板钢筋绑扎,为防止板面筋下凹,根据板厚,采用Φ12钢筋制成1.00m的马凳,每隔2m垫置在面筋在面筋的下排筋下并绑扎好。8、为了保证构造砼保护层的厚度,采用搞标号砂浆预制块作为垫块,梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置,板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。9、有关梁、板、柱的配筋规定和预留孔洞加强钢筋配置,将严格按设计图纸规定施工,如设计无尤其规定按有关施工规范执行。10、所有进场钢筋必须有出厂合格证,并按规范规定制作试件,经检查合格后方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊水平筋,均要做对应的试件,其试件必须满足其各项质量指标。11、钢筋工程必须符合《砼工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)优良原则。三、砼工程技术方案本工程构造混凝兔所有采用商品混凝土,泵送入模。项目根据《预制砼》(GB14902-94)原则和施工图纸规定委托商品砼提供满足设计和规范规定的高质量砼。项目对砼生产施工质量进行全过程监控。1、混凝土供应商的选择根据调查和征询,我们将在广州市商品混凝土协会组员中选择三到四家生产规模较大,管理水平较高,服务质量良好的混凝土生产商,作为考察对象,邀请业主代表,监理工程师及其其他有关人员逐家考察对比,重要考察内容为:企业资质(查看有关资质证件);生产及运送能力)(查生产和运送设备的数量和先进程度);原材料数量和品质;试验、检测设备及环境(查一起和混凝土养护);人员素质(查有关证件及档案资料);质量保证体系(查看有关制度及时候通过ISO9000-体系认证);服务质量(查服务回访证条等)。考察完会同业主代表、监理工程师等共同约定一家综合能力强的商品混凝土供应商。2、泵送混凝土技术规定①.混凝土重要原材料粗骨料碎石(粒径5~25mm)细骨料中砂抗渗混凝土外加剂膨胀剂混凝土外加剂高效减水剂水泥品种一般硅酸盐水泥掺和剂一级粉煤灰②.对水泥的规定本工程采用一般硅酸盐水泥,水泥规定有出厂合格证及复试汇报。严禁使用不合格或过期水泥。③.对砂石的规定粗骨料最大粒径不得不小于构造最小截面的1/4和钢筋间最小净距3/4。应选用最大粒径25mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不不小于1:3的规定。同步针片状颗粒的含量不得不小于10%。④.对碱——集料规定若混凝土含碱量过大,会引起碱——集料反应,导致混凝土被破坏,因而规定严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量,活性集料含量不超过1%。⑤.对混凝土和易性的规定为保证混凝土在浇注过程中不离析,规定混凝土要有足够的粘聚性,在泵送过程不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%,因而规定混凝土要泌水速度慢,保证混凝土的稳定性和可泵性。⑥.对坍落度的规定项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出规定,进而规定试配。水灰比控制在0.45左右,用水量不不小于180kg/m3。主体构造坍落度控制在140~180mm,防水混凝土坍落度控制在120~160mm。⑦.混凝土的搅拌必须按照规范及操作规程进行拌制,并保证加料计量器具的定期校核、骨料含水率的常常测定等搅拌环节具有可追溯性。⑧.砼运送混凝土由砼厂家采用砼搅拌运送车运送到现场后,项目试验员应立即取样测定砼坍落度,符合规定后方可砼输送泵持续输送砼,必要时采用塔吊配合吊运。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。砼运送过程中,应控制砼不离析、不分层,构成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。混凝土浇筑浇注前的准备工作制定方案根据工程对象,构造特点、结合详细条件,研究制定砼浇筑的施工方案。模板检查:重要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度与否对的,接缝与否严密,预埋件位置和数量与否符合图纸规定,支撑与否牢固。此外,还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿,在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观测和修整工作。钢筋检查:重要是对钢筋的规格、数量、位置、接头与否对的,与否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。材料、机具、道路的检查:对材料重要是检查其品种、规格、数量与质量;对机具重要检查数量,运转与否正常;对地面与楼面的道路运送重要检查与否平坦,运送机具能否直接抵达各个浇筑部位。与水、电供应部门联络,防止水、电供应中断;理解天气预报,准备好防雨、防台风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。做好安全设施检查,安全与技术交底,劳动力的分工,一级其他组织工作。混凝土浇筑一般规定①.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m时必须要采用措施,用串筒或溜槽等下料。②.混凝土浇筑时应分段分层持续进行,浇筑层高度根据构造特点、钢筋疏密程度决定,一般为振捣其作用长度的1.25倍,最大不超过500mm。③.浇筑混凝土应持续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定,一般不超过2小时即按施工缝进行处理。④.混凝土浇筑应常常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等状况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。三、柱墙混凝土浇筑①.柱混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土同配合比石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不不小于500mm,震动棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。本工程最高层高为4.50m,柱浇筑混凝土时在模板侧面开孔安装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2.00m每段混凝土浇筑后,将孔洞用模板封闭严密,并用柱箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。柱混凝土浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整顿到位。四、梁板混凝土浇筑①梁板应同步浇筑,浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时再与板混凝土一起浇筑,伴随阶梯形不停延伸,梁板混凝土浇筑持续向前进行。②梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时应同强度等级的小石子混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。③浇筑混凝土的虚铺厚度略不小于板厚,用平板振动器沿浇筑方向来回振捣,厚板采用插入式振捣沿浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,施工缝处或预埋铁件及插筋出用木抹子找平,浇筑板混凝土时,不容许振动棒铺摊混凝土。五、施工缝位置沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留槎,施工缝处用钢丝网拦牢。施工缝设置注意事项:①.梁板施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝;柱施工缝留于梁柱接头处,必须水平留设,不得留垂直缝或斜缝。②.若混凝土浇筑过程中,由于设备故障或天气影响而无法持续浇筑时,必须按规范规定留置施工缝,施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。六、施工缝位置①.施工前先凿去缝内混凝土浮浆及杂物并用水冲洗洁净;②.将原混凝土表面普遍凿毛,直到出现新槎,均匀露出石子为止;③.清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥浆、积水和其他杂物,并对钢筋表面进行清理,除去铁锈,用水冲洗洁净;④.浇混凝土前,对已凿毛并清理洁净的混凝土表面进行预湿,提前12~24小时充足湿润,使其预湿深度在10mm左右;⑤.混凝土浇筑前用与构造相似级配的去石子混凝土进行接浆处理。混凝土浇筑时要细致振捣,保证新旧混凝土持续紧密;⑥.混凝土浇筑后必须进行充足的湿润养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不不不小于1.2Mpa时,才容许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗洁净后,先浇一层泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土结合紧密。七、剪力墙混凝土浇筑①.剪力墙混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同强度等级的除石子水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌注入模内;②.浇筑墙体混凝土应持续进行,间隔时间不得超过2小时,每层浇筑厚度控制在600mm高左右,因此必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量;③.振捣器移动间距应不不小于500mm,每振动一点的移动时间以表面展现浮浆为度,为使上下层混凝土结合牢固,振捣器应插入下层混凝土50mm。振捣时留心钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,下料高度也要大体一致,大洞口的洞口体模板应开口,在洞口伸入振动棒进行振捣;④.墙体混凝土浇筑完毕,应将上下口甩出的钢筋加以整顿,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。八、柱墙、梁板接头不一样强度等级砼浇捣的处理措施先在柱墙四面1000宽范围的梁板处采用支模专用钢丝网进行封堵,然后浇筑柱墙高标号砼。九、砼产生裂缝的防止措施:配置砼时,严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量,选择级配良好的石子,减少空缝率和砂率;同步要捣固密实,对板面进行抹压,以减少收缩量,提高砼抗裂强度。浇筑砼前,将基层和模板浇水湿透。浇筑后,派专人进行浇水养护,使其保持湿润,当表面发生细微裂缝时,应及时抹压一次,再进行养护。严格控制砼坍落度,泵送砼坍落度为10-12cm,非泵送砼为6-8cm,保证砼施工质量。在气温高的天气进行砼施工时,在砼中掺和混凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热,或掺和木钙等减水剂,以改善和易性,减少水泥用量,防止砼产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非构造性的会面裂缝,应在砼终凝前进行修整,在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。水平构造的砼表面,应选用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时还应先用铁滚筒压两遍以上,防止产生收缩缝。四、砌体工程技术方案材料准备砖的规格及强度应符合设计原则。(采用MU10红砖,外墙为240,内墙为180)砂宜采用中砂,并应过筛,不得具有草根等杂物,其含量当砂浆标号不小于等于50号时含泥量不应超过5%;当砂浆的标号不不小于50号时,砂的含泥量不应超过10%。水泥应满足设计规定及对应国家质量原则,并通过检查。水应采用不具有害物质的洁净水。外加剂应按设计规定。其他材料:准备好墙体拉结盘及预埋件等。作业条件准备构造已完毕并检查合格,在楼上已弹好强身线、轴线、门窗洞口位置线,办好预检手续。按标高在皮数杠上标出皮数及门、窗高度位置、过梁位置等。砂浆标号已经试验室试配并开出配合比。施工要点砖在砌筑前浇水湿润,不得干砖上墙。砌第一层砖时要排砖,根据弹好的门窗洞口位置线,认真查对长度尺寸与否符合排砖模数。砌筑时应上下错缝,搭接和度不适宜不不小于砌块长度的三分一。框架构造填充墙,砌筑前,必须先将预留在柱里的预埋拉结筋凿出,并处理顺直。框架构造墙砌至梁底下,上部两皮砖必须或立砖砌挤紧,保证与梁底接触紧密。每一楼层或250立方米砌体中多种标号砂浆,每次应制作一组试块。砂浆应随拌随用,严禁使用隔夜砂浆,砂浆拌成后或使用时,均应盛入灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。底层墙的防潮层,如设计无详细规定,宜用1:25的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm,不应用油毡作基础墙的水平防潮层。施工前,应将基础,基础梁,防潮层,楼板等表面的砂浆和杂物清除洁净,并浇水湿润。设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等,应于砌筑时对的留出或预埋,宽度超过30cm的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。在墙体的下列部位不得设置脚手眼:过梁上部与过梁成角的三角形范围内;宽度不不小于1m的窗间墙;梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内;门窗洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的范围内;设计规定不容许设脚手眼的部位。砌体的灰缝应做到横平竖直,所有灰缝应填铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%(砖砌体)。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应不不小于8mm,也不得不小于12mm,埋设的构造钢筋和钢片,必须放置在砂浆层中。砌筑用砂浆水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥。如遇水泥标号不明确或出厂日期超过三个月等状况,应通过试验鉴定后,方可使用。不一样品种的水泥,不得混合使用。生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,并使其充足熟化,熟化时间不得少于7天。砂浆应符合下列规定:由试验室进行试配:设计规定的种类和标号:普硅325、强度标号M5;砌筑砂浆的稠度应合适。当用于实心砖墙及柱时,其稠度为10cm,当用于实心砖平横式过梁时,其稠度为5-7c,当用于砌筑混凝土空心砌块时,其稠度为5-7cm。保水性能良好(分层不适宜不小于2cm);拌合均匀。砂浆的配合比应通过试验确定,如砂浆的构成材料(胶结料、掺和料和骨料)有变更,其配合比应重新选定。试配砂浆,应按照设计标号提高15%。石灰、粘土和电石等试配时的稠度,一般为12cm。砂浆的配和比应采用重量比。为使砂浆具有良好的保水性,应掺和无机塑化剂或松香(微末剂)等有机塑化剂,不应采用增长水泥用量的措施。砂浆采用机械搅拌,搅拌时间自投料算起,不得少于1.5分钟。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别拌成后3小时和4小时内使用完毕。如施工期间最高气温超过30度,必须在分别拌成后2小时和3小时内使用完毕。水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时,石灰用量做多减少二分之一。水泥砂浆中掺入有机塑化剂时,砌体抗压强度较水泥混合砂浆强度减少10%。砂浆标号应原则养护,龄期为28天的试块抗压试验成果为准。每一楼层或250立方米砌体中的多种标号砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每一次至少制作试块(每组6块)。如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。隔墙与墙或柱为不一样步砌筑而有不留成斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋,其构造与上条规定相似,但每道不得不不小于2根。抗震设防地区建筑物的隔墙,除应留阳槎外,并应放置拉结筋。砌筑钢筋砖过梁,如设计无详细规定,底面应铺设1:3水泥砂浆层,其厚度宜为3cm;钢筋应埋如砂浆中,两端伸入支座砌体内不应不不小于24cm,并有90弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度到达设计标号的50%以上,方可拆除。监理工程师按出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检查。四、地砖地面施工材料质量规定砖容许偏差:长(宽)度0.1mm,厚度1mm,平整度0.5mm,并规定表面颜色一致,边角方正,无扭曲缺角掉边。砂采用中砂,含泥量不不小于3%,过筛除去有机杂质;水泥不低于325#,采用一般硅酸盐水泥。水泥砂浆配合比1:2.2施工要点铺设前应待砂浆抗压强度到达1.2Mpa,铺砌前在水泥砂浆结合层上刷水灰比0.4的水泥浆,并随刷随铺,地砖应事先用水浸透,其表面无明水方可铺设,应分段同步铺砌。块间和砖结合层以及墙角、镶边和靠墙处,均应用水泥砂浆紧密结合。板与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆弥补替代砖面。铺设时,规定平整,镶嵌时,规定平整,镶嵌对的。铺设工作应在水泥砂浆凝结前完毕。施工间隙后继续铺砌嵌,应将已铺砌的砖下基础的砂浆予以清除。铺砌后1-2昼夜以1:1稀水泥砂浆(水泥、细砂)填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前清除,待缝内水泥凝结后,再将面层清洗洁净。3、质量规定砖缝宽度不不小于2mm,砖间高下容许偏差0.5mm,直线度容许偏差3mm,表面平整度容许偏差2mm。五、水泥砂浆地面施工1、施工准备1.1材料及重要机具:①水泥:硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥,其标号不应不不小于425号,并严禁混用不一样品种、不一样标号的水泥。②砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应不小于3%。③重要机具:搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子。1.2作业条件①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内多种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密室,有地漏房间应找好泛水。②墙面的+50cm水平标高线已弹在四面墙上。③门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。④墙、顶抹灰已做完。2、操作工艺2.1工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第一二遍压光→第三遍压光→养护基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面标高,并弹在墙上。洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四面墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应不不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm,横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间较大,为保证整体成层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺设在灰饼之间,宽度与灰饼宽相似,用木抹子拍抹成与灰饼上表面一致。铺设灰饼和标筋和砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相似。搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应不小于35mm,强度等级不应不不小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰打扫洁净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。铺设水泥砂浆面层:涂刷水泥之后紧跟着铺设水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时假如灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同步将运用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并伴随用2m靠尺检查平整度。铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,假如砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍水泥和砂(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,规定不漏压,表面压平、压光。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的所有抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完毕)。养护:地面压光竣工后24h,铺锯未或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度高达5Mpa才能上人。六、外墙面砖施工本工程外墙饰面为60*60面砖,施工时采用分层做法:1、15厚1:3水泥防水砂浆打底划毛。2、刷水泥浆一道。3、3-4厚水泥胶结合层。4、镶贴面砖。面砖施工时,规定:按照设计规定挑选规格、颜色一致的面砖,面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。底子灰抹完后,养护1-2d方可贴面砖。③、根据设计规定,统一弹线分格、排砖,根据弹线分格在底子灰子从上到下弹上若干水平线,竖向规定阳角、窗口都为整砖,且底子灰上应弹出垂直线。④、用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖原则。墙角外要双面排直,灰饼间距不不小于1.50m。⑤、用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖原则,墙角处要双面排直,灰饼间距不不小于1.5m。⑥.镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,贴完后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上口刮平。、⑦.在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应抹好底子灰,再贴面砖。⑧.缝子的木厘条应镶贴面砖次日取出,在面砖贴完一种流水段后,立即用1:1水泥砂浆勾缝。9、整个工程竣工后,可用浓度为10%稀盐酸刷洗墙面,并随时用水冲洗洁净。七、防水隔热工程防水工程施工,将严格按照国标及广州市地方规定执行,保证工程无渗漏现象,不影响建筑物的使用功能。详细执行国标《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)、《屋面工程技术规范》(GB50207-94)、《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97)。各防水构造和防水材料在本工程施工中的程序及注意事项阐明如下:1、刚性防水砼的施工刚性防水砼的选材、搅拌、运送、浇捣按砼工程的施工措施,其配合比按试验确定,砼膨胀剂,施工过程中,应注意如下几点:防水砼采用商品混凝土,持续浇捣。砼在浇捣过程中,地下架空层顶板、底板不留施工缝,墙体水平施工缝留在高出底板面不不不小于200mm的墙体上,缝中间设止水片,在施工缝上浇注砼前,将施工缝处的砼表面凿毛、清除浮粒和杂物,用水冲洗洁净,保持湿润,再铺上一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆。为了防止由于水化热引起的砼内部温升而产生的收缩裂缝,采用如下措施:掺入外加剂,重要是减水泥、掺粉煤灰等。采用低水化热的水泥。混泥土采用保温保湿和蓄水法养护。砼构造内部布置的钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过砼构造时,采用止水措施如下:在螺栓或套管上加焊止水环,止水环满焊。螺栓加堵头。防水砼终凝后立即进行养护,养护时间为14天,养护期间砼表面一直保持湿润。多种水池施工严格按砼工程施工措施,不留施工缝。2、聚氨脂涂膜防水施工它在该工程上重要用于厨房、卫生间和屋面顶板上表面外露部分。聚氨脂甲、乙两组分的配合比严格按照阐明书的规定。基层要清理洁净。砼表面的浮浆要凿除,并清理洁净,必要时用吹风机吹净,表面要完全干燥。楼面上多种穿板管、线预埋完,并且堵洞严密后才能施工防水。基层刷一道冷底子油,聚氨脂卷上(上墙)1200mm,先施工墙上,然后是楼面上,分两层施工,第二层待第一层干后施工,两层均要涂刷均匀,厚薄一致,总厚度不不不小于2mm。施工第二层完毕后,若是厨房卫生间可以在面上撒某些粗砂,屋面顶板外露部分可撒某些瓜石,以增长防水层和表面层之间的粘结。第二层表面干后,可以做一层薄水泥砂浆层来保护该特殊工序产品。3、外墙防水在围护构造施工过程中,重要是砖墙与砼墙、柱或楼板连接的部位,是外墙防水的微弱环节。由于两种不一样质地的材料互相连接的外墙构造,材料本自的收缩和环境温度的变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键,因此在外墙抹灰和贴面应注意如下事项:在外墙砌体与砼墙、柱和楼板的连接处,用孔径10×10mm的宽250mm的铁丝网,用射钉和20×20mm的小铁皮固定在缝的两边。外墙抹灰按规范规定分层进行,并采用水泥砂浆掺加防水粉作外墙防水层抹灰。钢丝网处同步进行,但钢丝网处要分三次抹灰至外墙抹灰平,并且垂直度、平整度与外墙同样控制。外墙贴面用的粘结材料要充斥面砖与抹灰层之间,以堵塞雨水进入抹灰层。贴面完毕,细心勾缝。在勾缝的水泥砂浆中掺细砂(按1:1的比例)及防水粉,以防止勾缝的水泥砂浆产生裂口。勾缝时要用专用工具,既保证勾缝的美观,又保证外墙防水的效果。外墙抹灰、贴面同步遵照装饰工程施工规范。4、外墙防水的另一种微弱环节是铝合金窗窗框与四面的接缝处理,为了防止该处漏水,施工除按门窗安装工程和装饰工程外,还要注意如下几点:①.门窗框按照安装规定固定后,首要的工作是窗框周围堵缝,按如下程序堵缝:a、)将接缝清理洁净,可用水冲洗,刷一道素水泥浆。b、)用水泥砂浆掺膨胀剂(按产品阐明配比)堵缝,次序是从窗框中心开始,向两边堵,分三至四次堵严,并且要保证窗框不变形。c、)堵缝后的窗框经质检合格后方可进入下道工序施工。d、)窗扇的安装按门窗规范进行,重要是保证窗扇的严密性,否则窗扇与窗框的连接处将会漏水。②.窗扇安装完毕后可以作喷水试验,喷水2-3小时若不渗水,则阐明该窗的防水性能好。③.配合窗四面的排水,在窗楣和窗台的做法上有所规定:a、)窗楣做成鹰嘴,保证雨水滴下。b、)内窗台要比外窗高,且外窗台要有向外的5%的坡度,以利外窗台泄水。5、隔热层:①.天面隔热层采用水泥珍珠岩1:8配置边坡290做底,最薄出h>20mm;②.面砌300×190×90膨胀珍珠岩板。八、脚手架工程根据本工程施工的高度、外围面积及构造特点,保证本工程外墙脚手架所有采用落地双排钢管脚平架。双排钢管脚手架的搭设符合下列规定:脚手加必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在多种荷载作用下不发生失稳以及超过容许规定的变形、倾斜、摇摆现象,以保证安全施工。在大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点,脚手架与主体构造采用刚性连接,以保证脚手架成为一种稳固的构造。连墙点水平每7m一种,垂直4m一种。架子的搭设,应沿建筑物四面持续封闭,假如条件不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。架子及搭设应满足工人的操作、材料堆放及运送等使用规定,脚手板用焊接钢筋骗,外侧设踢脚板。架子立杆纵距1.50m,步距1.80m主立杆采用砼或木枋垫脚,保证底部密实牢固,横管距1m。架子与主体构造连接采用刚性连接,连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不超过。架子应沿高度向下而上持续设置剪刀撑,剪刀撑宽度宜为3~5个两个纵距,斜杆与地面夹角为~范围。架子立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位不不不小于500mm,且应不在同一步内,纵向水平杆接长必须采用对接扣件;连接,上下相邻两个纵向杆接头应错开不不不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆及接头应错开,并不在同一跨内。架子立杆、横杆及搭设偏差应符合有关规定。架子的拆除应注意如下二点:拆除脚手架必须有拆除方案,并认真想操作人员进行安全技术交底,拆除时设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒。拆除次序自上而下进行,不能上下同步作业。拆下的扣件和配件应及时运至地面严禁高空抛。九、塑钢门窗工程一、施工准备1、塑钢材料的规格与型号应符合设计规定,五金配件套齐全,并具有产品出厂合格证。2、防腐材料,连接铁脚、板、密封膏、嵌缝材料、放锈漆等材料具有,并符合设计图纸规定。3、按图纸尺寸弹好中线,室内弹好+50cm标高线,并查对洞口位置尺寸和标高与否符合规定,若有问题事前要进行处理。二、施工工艺塑钢门窗的施工工艺为:墙上弹线定位置——防腐蚀处理——就位临时固定与墙体固定——填塞窗框与墙体间缝隙——安装五金配件。三、施工要点1、为保持各层窗在同一位置上,首先在最高层将门窗位置确定后,用经纬仪将窗两侧直线引在各层窗边墙上,下面各层安装时,根据引下的直线确定位置,如有出入,则刨毛处理。2、窗的水平位置一层应保持标高一致,安装时各层以墙上+50cm标高线为准,并应拉通线检查标高与否一致。3、填缝时应注意不污染窗框,若被污染,填好后应及时用棉纱擦净,防止砂浆固化后不易清除和损坏表面氧化膜。4塑钢门窗框固定,若采用铁件连接,则铁件应作放锈处理,铁脚间距不不小于600mm,铁脚至门窗不应不不小于180mm。十、水电安装工程1.施工程序在施工过程应根据施工现场的详细状况及设计规定,按如下六个阶段进行施工:隐蔽工程及配合土建、装修等工程安装阶段;管道、线路敷设阶段;重要设备系统的调试、测试自检阶段;设备系统的调试、测试自检阶段;竣工前的资料整顿、初验阶段;配合有关部门组织工程验收阶段。2.重要分项工程施工措施①防雷:为保证良好的电气通路及符合规定的接地电阻,应严格按照规范进行施工。②电气线槽敷设:线槽安装时,注意“平、正、直”,施工前做好放线工作,线槽介口要平滑,互相吻合,并按规定使用线槽配件。③线路驳接:铜芯导线连接采用锡焊焊接,铝芯导线采用直接压接、电阻焊接或A型焊料钎焊不得采用铰接。④电线管安装:根据新施工规范规定,电线管之间的接口不再用焊接跨接而用地线夹和导线跨接,同步为保证电线安装质量。⑤给排水施工⑥室内给水给水管管卡安装每层必须安装一种。给水横管宜有0.002~0.005的坡度向泄水装置,污水管坡向室外,以便防水和泄水。水压测试:室内给水管道试验为工作压力的1.5倍,但最小不应不不小于588.6千帕。室内消防消防给水管管材及接口:消防给水管DN80者用镀锌钢管,丝扣连接;DN>80者采用焊接钢管。室内消防栓除柱、剪力墙需要明装和其他尤其阐明需明装或安装外,一般均半明装,设置高度1.1m。⑧室内排水排水管承插管道的接口应以麻填充,水泥或石棉水泥接口不得用一般水泥砂浆接口。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与出户管端部的连接,必须采用两个450弯头。排水立管上检查口应安装在离地面1.0m高处,检查口的朝向应便于检修,检查口每一层设置一种,但建筑物的首层和顶层应设置检查口。打扫口应安装在楼板或地坪上与地面相平,排水地漏的顶面应比地面低5~10mm,地面并应有不不不小于0.01坡向地漏的坡度。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式,不得设开口水斗。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重构件上,固定件距为:横管不得不小于2m;立管不得不小于3m,层高,层高不不小于或等于4m,立管可安装一种固定件,立管底部的弯道管处应设支墩。安装排水塑料管必须按规范规定的位置和数量装设伸缩节,承插排水塑料管的接口应用粘接剂粘牢,粘接机的理化性能必须符合产品阐明和设计规定。⑨室内给水给水管接口:DN70采用镀锌钢管,丝扣连接,埋地部分刷热沥青二遍防腐;DN>70采用承插式给水铁管,石棉水泥接口。给水管必须铺设在老土层上,不能铺设在试块、木垫、砖垫或其他垫块上,当管底为软弱土质时,应扎实土后铺管,其密室度不低于95%。管道回填土土中不能夹有石块、草皮。树根等杂物。⑩室外排水排水管接口:DN150采用承插式排水管,水泥砂浆接口;DN200采用钢筋砼管,生活污水管道用沥青油膏接口,雨水管用水泥砂浆接口。管道铺设在老土上需做砂垫层基础,管道铺设在回填土上时应把土扎实,并做砼带形基础,上述施工按有关图纸进行。十一、机电安装工程(另详专业施工方案)十二、消防安装工程(另详专业施工方案)十三、破堤土方开挖及防汛预案专来方案(另详专业施工方案)第十一章施工进度计划及施工方案保证措施一、施工进度计划(详总施工计划进度图)总工期为360日历天。二、施工进度保证措施如下:本工程要在360天内完毕,由于前期受原场地配电房,供电,周围障碍物,电讯,机电设备迁移的影响,工程延后施工,但本项目又必须在4月汛期前交付使用,工期被迫压缩。为保证工程能按期完毕,特制定如下措施。将本工程列为企业的重点工程,在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。按企业项目管理文献和质量体系文献的规定严格项目的各项管理工作,保证各项工作高效运行。在项目内部建立责任承包鼓励机制,充足调动各级人员的积极性。搞好与建设单位、设计单位及监理单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中碰到和发现的某些问题,及时研究协调。发挥设备优势,提高机械化施工的程度,提高工作效率,施工前保证先进,完好的机械设备能准时进场。选聘技术纯熟、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工,保证工程质量,一次成活,防止返工。组建精干、高效的施工组织项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员构成,应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工,合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。发挥技术优势,在本工程中大量推广应用新技术,优化施工工艺,保证工程按期完毕。做好宣传发动工作,节假日(包括春节)不休息,保证必要的工作时间。做好材料计划和用款计划,保证生产所需的各项材料及时供应至现场,施工准备及时,规定精细。做到施工与材料、施工与加工构件、土建主体施工与专业交叉配协议步,按期正点完毕施工各部分分项工作。协议措施加强协议管理,加强组织、指挥、协调,以保证协议进度目的的实现。严格控制协议变更,对各分包方提出的工程变更和设计变更,总包单位应配合工程师严格审查,而后补进协议文献中。加强风险管理,在协议中充足考虑风险原因及其对进度的影响处理措施等,尽快采用预控措施,减少风险对进度的影响。11、进度协调管理①本工程个专业施工队伍多,在计划的实行过程中,由于多种原因影响,将会产生不协调的活动。为此,总承包单位进度控制组的职能,一是:协调各分包施工队伍之间的关系和矛盾,保证进度的总目的的实现。②协调原创保证项目总进度计划不受影响。协调的内容和措施每周召动工程进度协调会,由项目副经理主持,监理单位、施工组、各分包单位负责人参与。3)协调设计单位的设计图纸提供进度,保证能满足施工规定。4)非关键线路上的工作让位关键线路上的工作。5)若发现某一分包单位影响其他的施工进度,负责其提出赶出措施,并监督实行。6)每半月向监理单位、业主提供进度报表。7)在进度上有重大提前或延误及时向监理单位,业主汇报,共同协商处理措施。12、施工进度计划的调整通过检查分析,假如发现原进度计划已不能适应实际状况时,尤其是放破堤和泵房两大关键工程,必须设置工期控制预警,一旦出现7天延期,以全面排期调整,以保证进度目的的实现。①.调整的措施:1)组织流水作业或平行作业本工程专业施工单位多,它们之间安装过程有一定的约束性,采用这一措施比较有效。2)压缩关键工作的持续时间这一措施不变化工作之间的先后次序关系,通过缩短关键线路上工作的持续时间来缩短工期。这种措施需要采用一定的措施才能到达目的。②.组织措施1)增长施工工作面,组织更多的施工队伍。2)增长每天的施工工作时间,必要时采用两班制。3)增长机械设备、物资的投入。③.技术措施1)改善施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间隔时间2)采用更先进的施工机械设备,提高劳动生产效率。④.经济措施实行包干奖励,完善鼓励机制。提高奖金数额,做到重奖重罚,奖罚分明,提高施工队伍的积极性。对采用的技术措施予以对应的经济赔偿或奖励。⑤.其他配套措施改善外部配合条件,积极积极跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调。改善劳动环境和条件。必要时,使用行政手段,实行强制性的调度。第十二章施工总平面布置及管理一、现场平面布置(详施工总平面布置图)1、施工用水施工用水:从现场接驳DN100管引入施工用水,每35mm安装一只出水龙嘴,按防火规定布置消火栓头备用、每层各设1个DN80消火栓头备用。消火栓与生产用水共用一根主管。消防用水时关掉生产用水阀门。砂浆搅拌站排出的废水,冲洗砼泵管的废水等均通过滤后导流至污水沟。生活废水直接排入都市下水道。2、施工用电(详施工用电专题方案)现场采用200kW供电,分供桩机、铁工加工机械、木工安装和砼工捣制机械、楼层及办公生活区等。3、临时设施布置现场设周转材料堆场、钢筋加工场、模板堆入场、砂、石料堆放场。办公房、宿舍、厕所等。二、平面管理本工程
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