施工组织设计小区工程施工施工组织设计方案

目录第一章编制根据 第二章工程概况 第三章施工组织机构 第四章施工组织布署 第五章施工方案与技术工艺第六章质量保证体系及措施 第七章安全文明施工措施第八章应急预案第九章环境保护措施第十章绿色建筑、新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十一章施工进度计划及措施第十二章资源配置计划 第十三章项目班组 第十四章成品保护、工程保修制度、总包和分包配合、与发包、分包、监理、设计的配合等第十五章附图表第一章编制根据一、施工组织设计编制根据1、威海东部滨海新城龙山湖小区（原东城湖小区）工程施工招标文献。2、与本工程亲密有关的，国家和行业颁布的有关现行的技术原则和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺原则、质量评估原则。3、我企业承担的类似工程的施工经验，我企业既有的施工能力及技术装备水平。4、现场踏勘所获第一手资料。5、质量、安全保证体系文献。6、我司制度原则（管理原则、工作原则、技术原则）。二、施工组织设计编制原则1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术原则、规程规范、并符合国内招投标的规定。2、面向社会，深入调查，搜集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较。3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益明显的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益。4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的规定。5、施工中尽量考虑环境保护方面的规定，做好环境保护工作，做到文明施工。三、质量目的我企业本着“重协议、守信用”的经营方针和“满足顾客的规定，实现与顾客双获利”的质量方针。保证工程质量合格，在施工中以优质工程严格规定，保证分项工程合格率100%。假如我企业中标，我们将严格按照质量体系及安全体系的规定执行程序文献，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我企业对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，保证工程质量合格。我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本司品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一种良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。不停改善工程应用技术、采用新工艺，同样是我企业的成功法宝。我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。同步我们也将严守招标文献制定的工期，保障质量的前提下力争提前完毕施工任务。第二章工程概况第一节施工组织设计综合阐明 一、地理位置：本工程位于威海东部滨海新城，威海经济技术开发区东部滨海新城泊高线东侧。二、工程内容：包括B7-B10、B15-B16、D3-D4、C3-C5、C10-C11、G1-G4、小区大门、车库二、开闭所、换热站等，建筑面积114017.48平方米。三、自然条件及设计规定：基本风压：0.65KN/m，基本雪压：0.50KN/m，抗震设防烈度7度(0.10g)。建筑构造安全等级为二级；地基基础基本采用桩基加固。本工程抗震设防分类原则为丙类，构造抗震等级为三级(楼梯构件抗震等级同对应部位主体构造)。四、工程构造概况：本工程住宅楼均为小高层，地下一层加地上十余层，基础为桩基筏板基础，主体采用剪力墙构造。五、工程材料概况1、混凝土：主体混凝土标号为C30，基础及地下外墙P6抗渗。C15混凝土垫层。2、砌体、砂浆、砌体构造施工质量控制等级：（1）砌体强度等级、干容重：外墙采用B05级加气混凝土砌块，内墙采用B06级加气混凝土砌块其干容重≤6.5KN/M；蒸压粉煤灰砖MU15，其自重≤19KN/M。其中蒸压粉煤灰砖用于室内外地坪如下部位。（2）砂浆强度等级：混合砂浆强度等级Mb5。水泥砂浆强度等级Mb5(用于地下，卫生间隔墙)。所有采用预拌砂浆RM5.0。（3）砌体构造施工质量控制等级为B级。。3、钢筋：（1）HPB300级钢筋，HRB400级钢筋。（2）抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段板)，其纵向受力钢筋采用一般钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应不不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与原则值的比值不应不小于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应不不小于9%。所有钢筋需有出厂合格证明书。钢筋的强度原则值应具有不不不小于95%的保证率。第三章施工组织机构第一节施工目的管理由于本工程的质量原则和工期规定都比较高,因此怎样通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”,把该工程建导致为顾客满意的工程是本工程的关键任务。1、工期目的：根据招标文献确定：550天。经我企业研究完毕此项工程，我们将对工程各项工作实行科学管理，在最短的时间内完毕任务。2、质量目的：到达合格原则。本项目工程地质持载力局限性，设计的基础及主体构造复杂，施工质量规定高，内部必须建立完善的质量保证体系，从企业到项目经理部(管理层)及各施工队(作业层)，层层必须按原则化施工现场进行管理，实行各项质量保证措施，强化工程优质意识，工程施工实行优质过程，施工质量必须到达分项工程质量合格，到达业主满意度≥90%，保证工程质量到达合格原则。3、安全目的：认真执行国家省、市安全技术法律、法规，建立健全现场安全组织机构及安全生产责任制。（1）轻伤控制在频率0.3%如下，无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。要实现企业的安全管理目的，项目部(管理层)及各施工队(作业层)应将安全目的层层分解实行。4、文明施工目的:项目部(管理层)坚持文明施工“十二条原则”的规定，设置施工告知，“一图五牌”。大宗材料应堆码有序，整洁，美观，治安，消防，卫生保洁工作，贯彻专人负责，搞好卫生防疫工作。第二节项目消防和环境保护目的1、消防目的：成立项目部(管理层)现场消防领导小组，消防贯彻专人负责，成立义务消防队，发电机房及木工房食堂各施工点设置灭火器材料，消防设施，野外作业时，防止山林火灾事故，保证现场无消防隐患，无火灾事故。本工程施工现场消防工作的方针是“以防为主，防消结合”，以防为主就是要把防止火灾的工作放在首要的地位，要开展施工人员防火安全教育，提高对火灾的警惕性；健全防火组织，严密防火制度，进行防火检查，消除火灾隐患，贯彻执行建筑工程防火措施。只有抓好消防防火，才能把也许引起火灾的原因消灭在起火之前，减少火灾事故的发生。“以防为主，防消结合”就是在积极做好防火工作的同步，在组织上、思想上、物质上和技术上做好灭火战斗的准备。一旦发生火灾，就能迅速地赶赴现场，及时有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面，是缺一不可的，因此，这两方面的工作我们必须积极做好。2、环境保护目的承诺：到达当地环境保护部门规定，从施工到最终建成，其施工作业环境不因施工而破坏，到达环境优美的最高境界，到达人与自然环境的高度友好。第三节项目部重要人员工作职责一、施工组织机构：我企业一旦中标，将组建本项目项目经理部(管理层)。项目经理部(管理层)领导班子由项目经理、项目副经理，项目总工（项目技术负责人）构成、下设工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部、设试验室。根据本标段的项目特点及工程量，经理部下拟设土方施工、模板施工、钢筋施工、混凝土施工、水暖电气施工等多种施工班组。二、项目部管理层岗位职责与部门职能分派：（一）项目经理1、贯彻实行质量方针和质量目的，建立项目质量保证体系，组织编制工程质量计划，按照本协议段总体质量目的，明确质量职能分工，保证质量目的的实现。对工程质量全面负责。2、严格执行企业质量体系文献和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改善，行使质量否决权。3、认真履行工程承包协议，同步强化项目管理，保证兑现协议承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，减少成本消耗，节省开支，提高效益。6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向企业职能部门反馈多种质量信息。7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，防止或减少不合格项的反复出现。8、负责工程的管理和审核同意合格当地材料供应商。9、组织制定、实行具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。（二）项目总工程师1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参与业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2、组织编制本协议段工程质量计划、实行性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师同意后实行。3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采用纠正和防止措施，并验证措施的贯彻状况。4、推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评估，促裁工程质量争议。（三）综合部1、负责本协议段工程项目质量体系文献和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行状况。2、负责其他文献的收、发、管工作。3、确定职工培训计划，并做好贯彻。4、积极完毕与质量体系运行有关的其他工作。5、做好后勤管理供应工作。（四）工程部1、负责编制工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程协议规定组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检查记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收原则及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文献和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保留各项检查记录。4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参与工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评估并记录。5、负责施工过程中的测量标识，对协议中明确规定有可追溯性规定的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检查和试验状态的标识，并监督检查工作。6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实行纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。8、负责按照《测量、设备控制程序》规定，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按协议规定向业主提供有关技术资料。9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实行。10、开展QC小组活动和记录技术的推广应用。11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行协议规定的工程交付后维修保养工作。12、负责组织召动工程例会，贯彻现场安全责任制，强化施工生产安全管理，贯彻现场的文明施工工作。（五）物资保障部1、负责材料信息调查，处理，汇总、上报。2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术原则和性能，并签订采购协议。3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，保证产品满足施工承包协议的规定。4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。5、负责及时搜集、整顿有关的材质证明文献。6、负责项目部库存产品的接受、标识、寄存、发放和记录的管理。7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合原则和有关规定。（六）计财部1、负责设备租赁协议的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部协议的管理。2、负责监督施工承包协议的履行状况，变更时作好洽谈记录，并按处《协议评审程序》规定报送处职能部门进行协议评审，保留评审资料。3、负责协议、预决算文献和资料的控制。4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。5、负责建立和实行成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。6、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。（七）质安部1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关原则、规范、规程。2、组织编制实行性施工组织设计、质量计划，并予以实行。3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实行质量检查、监督和评估。4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。6、组织编制竣工文献并参与交验工作。（八）试验室：1、负责按照《进货检查和试验程序》、《过程检查和试验程序》和《最终检查和试验》组织施工全过程的试验，并记录。2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验措施和提供的试验数据承担法律责任。4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。5、监督指导施工过程有关砼、砂浆配合比。（九）质检工程师（员）1、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评原则和处质量体系文献规定。2、负责工程项目质量检查工作，对进货和施工作业过程进行质量跟踪监控，防止质量通病发生。3、在施工过程中，严格贯彻“质量跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检查记录。4、负责过程施工中检查所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，防止不合格品的转序。5、充足行使不合格品的质量否决权。6、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息搜集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。7、协助主管工程师，对有关技术交底工程项目进行质量复查，保证工程顺利进行。（十）计财部部长1、认真熟悉图纸，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算。2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔汇报。3、负责协议的管理、签订、结算工作。4、根据每月完毕工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本状况汇总表，并提出节省成本提议，掌握单位工程用工状况，定期向项目经理及有关人员提供分析资料。5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。（十一）计划记录员1、掌握工程项目劳动力和周转材料、施工设备等资源配置状况，协助施工队负责人合理安排施工生产。2、编制项目月施工作业进度计划，验证计划试验效果。3、准时记录月施工任务完毕状况，做记录分析。4、及时搜集、整顿记录资料，建立记录台帐，绘制种种记录图表。（十二）材料员1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应。2、采购材料时，严格执行工程项目质量计划有关规定，保证所购材料质量符合规定规定，价格合理。3、材料进场时，严格按照《进货检查和试验程序》进行验证。检查所进材料与否与申请计划相符，与否有材质证明，并认真填写《物资验收结帐凭证》。4、材料进场后，及时告知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检查、试验状态标识。5、严格执行《搬运、贮存控制程序》，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。（十三）设备管理员1、根据工程项目质量计划，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐、物、卡相符。3、监督施工设备操作，保证通过培训具有资格的人员操作。4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，保证施工设备处在良好状态。5、制定施工设施安全操作措施，验证其实行效果。（十四）综合部主任1、负责质量体系文献及质量记录的统一管理工作。2、负责对多种有效和作废文献、图册及质量记录进行标识并做好登记。3、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。4、负责项目经理部文献和资料的收发工作。5、保证负责的各类文献资料分类明确，便于查找。（十五）测量员1、认真执行本工程有关的多种施工规范和技术原则，熟悉施工图纸，按规定进行测量放线。2、根据施工次序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。3、负责测量过程中原始数据的记录，对多种测量仪器做好维护和保养工作。4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。（十六）安全员1、编制、完善技术措施并报技术质量部。2、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时处理安全工作存在的问题及事故隐患，制止违章作业，防止损失。3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。5、调查处理伤亡事故，作好记录分析和汇报。6、及时发放防护保健用品。7、总结安全工作，及时提出防备措施。8、建立安全日志。（十七）试验员1、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验措施和提供的试验数据承担法律责任。2、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品代表性负责。3、认真换算砼和砂浆施工配合比，填写砼配料告知单，同步严格检查计量器具的精确度，经监理工程师签字后方可进行砼浇注。4、在砼浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行原则养护，准时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。5、协助现场施工负责人，严格控制砼配料搅拌、运送、浇注、养护全过程，保证砼强度增长所需要的条件，满足设计规定。三、项目作业层各施工队施工范围：根据本小区项目施工的特点，为了以便施工和管理，各施工班组详细施工任务划分，班组长权责如下：1、桩基础组长：负责本项目工程桩基作业，编制方案，严格按照方案及设计规定施工保证质量。2、土石方组长：负责本项目工程土石方作业，编制基坑支护方案，保证基坑安全及保证地基承载力符合规定，施工测量，并做出测量成果图，为项目部提供测量信息。3、木工组长：负责模板翻样和加工订货，对工程模板大样进行绘制交底，对全现场模板工程进行管理，对材料的合理、节省使用及各队的用料调解负所有责任。按施工组织设计在保证工程质量的前提下抓好生产进度，填好施工日志。负责有关模板方面的技术资料填写4、混凝土组长：混凝土施工工程管理，积极支持质量系统、技术系统及各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、原则规定进行施工，出现质量隐患等质量问题，及时上报给技术负责人及项目经理，及时组织问题分析，以便采用可靠措施进行改善。5、水暖组长：负责水暖工程预算审核、水暖施工现场管理，积极支持质量系统、技术系统及各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、原则规定进行施工，出现质量隐患等质量问题，及时上报给技术负责人及项目经理，及时组织问题分析，以便采用可靠措施进行改善。负责本专业技术资料的编制、整顿工作。6、电气组长：电气工程预算审核、电气施工现场管理积极支持质量系统、技术系统及各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、原则规定进行施工，按施工组织设计在保证工程质量的前提下抓好生产进度，填好施工日志，负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，并做好成品的保护工作。负责本专业技术资料的编制、整顿工作。四、项目部管理层：1、本工程项目部（管理层）的管理人员按照企业《项目法施工管理措施》的规定，采用竞争上岗的措施在全企业范围内选拔。规定进入项目部（管理层）的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有建设施工经验，并具有对应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该原则我们对项目部管理人员进行了选拔和配置。2．项目部管理层：项目部（管理层）按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，规定进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，保证保质保量全面完毕工程的施工任务。第四章施工组织布署第一节指导思想和实行目的1、指导思想以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。同步选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员构成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实行项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，保证优质、高效、安全地完毕协议工作内容。2、实行目的(1)质量目的严格按照国家《施工和验收规范》及有关规范规定进行施工和检查，对施工全过程实行持续有效的控制，保证本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。(2)工期目的本工程我企业计划在工期内完毕招标范围内的所有工作内容，并清场扫尾完毕，争取提前竣工。(3)安全生产目的杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。(4)文明施工目的严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目的管理，把本工程建成文明施工模范工程。(5)环境保护目的遵守有关环境保护法规，树立全员环境保护意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大程度地减少对环境的污染，发明良好的环境条件。第二节技术准备一、图纸、图集、规范、规程备齐：1、由技术负责人及项目技术顾问组织有关人员熟悉图纸，确定图纸会审和设计交底时间，贯彻设计存在的问题和未处理的问题及处理措施，处理时间。2、由技术负责人及项目技术顾问和施工员对本工程需要的图集、规范、原则、法规与否满足施工使用规定，详细贯彻处理时间。3、施工器具配置由试验室及质安部及办公室提出配置测量、计量、检测、试验用的工具，仪表、仪器，配置与工程规模相适应的办公设备。4.技术工作计划由项目技术负责人提前10天制定分项施工方案的编制计划及完毕时间。试验工作计划（需明确分层、分段试件组数、见证取样组数）。5、施工科研开发：由项目技术负责人制定新技术，新材料，新工艺，新设备等科技成果应用推广计划。6、高程引测与定位由工程测量队根据施工总平面图，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点。做好构筑物及道路设施的控制桩和水准点的测设和保护工作。7、施工生产准备：由工程部及综合部对生产用水、用电、砂石原材料等进出规划，规划各类构件、机具、材料寄存场地的准备和规定，做到有的放矢，一次成型。生活用水当地处理。8、施工临时道路：由工程部及土建队详细处理施工现场道路，要与原有道路整改结合起来，综合处理，长计划，短安排，作好现场的实际布置，设计道路作法、宽度、排水方向。9、生产生活临时设施：由物质保障部根据工程的规模和施工人数确定并列表注明各类暂设的面积，用途和作法。规划各类构件、机具、材料寄存场地的准备和规定，安排各类暂设时要注意与施工过程安排的关系。10、加工定货及租赁计划由物质保障部制定涵管预制构件加工计划，各类对钢材、水泥、预制构件、浆砌石等材料、成品、半成品、机具、模板加工定货计划和分阶段进场时间。11、对业主的规定由项目经理对业主应处理尚未处理的事项提出规定和处理的时间。二、施工现场准备：1．人员准备：配置技术过硬，有经验的施工队伍，施工前充足做好施工力量集结等技术力量准备，在工程中做好各工序之间穿插、搭接，保证工程进度准期完毕。2．运送方式及堆放储存：场外运送到施工现场指定的堆放点。进入现场的建材，机具、架料、模板等按指定地点堆码整洁、不得乱堆乱放，在施工过程中随时清运建筑垃圾、清理道路水沟、使场地清洁、有序、保持场容整洁。三、施工准备工作计划表：序号准备工作名称负责单位工作内容及规定完毕时间1场地准备施工单位办公室、材料室、施工道路、食堂厕所等临设15天2入场条件建设单位审批文献已具有3用水、电建设单位贯彻供电、供水部门15天4各建筑材料施工单位根据预算所需要多种材料规格、数量贯彻订货7天5施工机具准备施工单位根据机械需用计划组织对多种机械的维护、保养，配套齐全7天6技术准备建设、施工单位进行图纸会审和技术交底，对新工人进行技术培训15天7劳动力准备施工单位将各工种所需人数调度到位并签订用工协议15天第三节施工布置一、施工场地布置1、布置原则按照经济合用、合理以便的原则，施工前对施工现场临时设施及平面布置进行详细规划，在保证场内交通运送畅通和满足施工材料及器材堆放的前提下，最大程度地减少二次搬运，防止各施工段间的互相干扰，满足施工生产和安全文明卫生施工需要。根据施工现场实际状况绘制现场施工平面图，按规定做好路面和场地硬化，接通施工和生活用水、用电。按施工平面图搭建临时生产、生活设施，修建现场临时排水设施，布置现场夜间照明设施，按文明施工的有关规定和建设单位的规定修建好现场大门和周围围挡，现场内明显处悬挂制度牌、标志牌、警示牌和施工现场平面布置图。将办公区、施工区、生活区挂牌分清。2、布置规模施工平面布置图本着办公区、生产区相对独立、材料运送距离最短、临时水电管线优化配置的原则进行划分。生产设施：现场搭设钢筋加工房、木工加工房及水电料加工房、装修使用的水泥库等，所有使用加气混凝土块砌筑，并且全封闭。外侧抹灰刷白色涂料。生活设施：为保证工期，加紧施工进度，施工现场搭建办公与生活用房、设置卫生间、设置食堂。二、综合布置：1、施工用电：本工程供电对象重要为砼拌和站、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和所有照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同步拟备1台发电机，以保证施工用电充足供应。2.施工用水：本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为5m3储水桶以备拌和蓄水；各施工点接用供水管，部分采用水泵抽取溪沟水处理，但必须通过水质试验对砼及砂浆无影响时，才能用于工程。生活饮水靠当地自来水处理。3、施工道路：进场首先整改道路，先修路肩，去高填低，扎实路基，再铺砂砾石垫层，可满足施工现场道路使用规定。修筑一条至拟建房位置的临时道路，其宽度和强度规定合理。4、通信联络：在经理部和各工程部各一部电话，24小时有人值守，项目部组员及工长的配置手机，施工员配置交通工具。便于互相沟通。5、机械设备：现场应配置推土机二台，挖掘机两台，以减少工人劳动强度，提高生产效率。现场应配置与工程相适应的各类性能良好，运转正常的建筑施工机械设备，对特种作业人员做好上岗前教育，持证上岗。6、工程测量；进场后项目部测量队首先组织人员对各部位的总图定位坐标，标高进行控制测量及复测。并制定切实可行测量技术方案，保证各构筑物定位、标高对的无误，并按测设方案布置桩点进行校验，指导现场施工作业。7、安全生产：由质安部根据安全专题治理规定，施工单位项目部应制定安全专题整改方案及应急救援预案，做好各项安全生产的全方位管理。8、现场试验室：现场试验室应设砼及砂浆简易原则养护坑或（箱），和土工试验设备，对砼及砂浆试块养护进行科学的管理。提高施工技术的管理水平。9、技术档案：按照规定，现场应做好原始资料搜集、整顿、归档。设专人对工程技术、质量、安全技术资料进行管理，并采用计算机管理，使技术资料真实，精确、有效。10、保证体系；因施工现场远离企业大本营，施工点面广，且杂又散，现场应构成经验丰富的项目管理班子，按目规定，组建矩阵式项目经理部，在企业领导下，建立建全技术、质量、安全生产保证体系。第五章施工方案与工艺第一节施工方案总原则根据进场的施工道路，材料运送堆放与防盗，施工安全、地缘关系等诸多方面原因综合制定施工流水段方案。流水段的合理划分是保证构造工程施工质量、进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。合理的流水段划分，可以保证劳动力的持续流水作业；材料的合理供应；机械设备的高效合理使用，并且便于现场组织、管理和调度，加紧工程进度，有效的控制工程质量。各个施工班组陆续投入施工，有效控制施工进度和节奏。流水段划分原则如下：1、每个流水段面积不适宜过大且在施面积尽量相等，便于形成均衡流水施工。2、施工段分界线尽量与构造自然界线相吻合，组织有节奏、均衡、持续的流水施工。3、在保证专业工作队伍组合优化的前提下，流水段能满足专业工作对工作面的规定。4、安排流水施工时，充足考虑本工程基础单层面积大的特点进行流水段的划分。第二节重要工程施工方案一、定位测量放线1、工程定位：根据测绘院提供的定位原始桩，测出场区平面控制方格网，外井字网以测绘院提供的桩点为首站测放，依次放出基础外墙外边线，内井字网以测绘院提供的桩点为首站测放，形成九格式控制网。其主控制线及交叉点在施工初次投测（底板放线）后应作定位二次验线（控制线交叉点坐标数据在设计总平面图中已明确）。验线采用全站仪，根据原始定位桩点进行校验，并以实测数据调整误差。2、平面控制网的测设：根据测绘院提供定位桩，采用主轴线测量控制网，主控制轴线的建筑物平面主轴线测量控制网。建筑物平面主轴线测量控制网以建筑物首层外轮廓线角点坐标桩及图纸总平面图建筑位置用极坐标法引测。采用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离角度值；根据观测数据对控制网进行严密平差；根据平差成果对桩点进行修正。3、槽底标高控制桩的测设：由一种+0.5m的高程控制点采用多站向槽下进行高程传递，做好控制桩，至槽底后，向上附合至另一种+0.5m的高程控制点，精度合格后进行误差调整，规定槽下高程控制桩不少于四个且均匀，并适时进行沉降观测。4、±0.000以上的施工测量构造施工至±0.000，即开始进行主体的构造施工，平面施测措施由外控制法调整为内控制法，分别向楼座中心方向平行投测，于首层楼面控制线交点处预埋钢板，待混凝土浇筑稳定后，正式投测并在其上画“十”交点标注，交点中心钻2mm圆孔，作为向上投射的根据，使每个区域投影面形成4点矩形控制方格，测设后进行校核和平面差处理。以上每层的平面放线均由首层启始点向上引测，采用激光铅垂仪通过构造顶板的预留引光孔（200mm×200mm）向上投测到施工作业层，作为本层平面放线和验线的根据。投测中需注意：使用激光铅垂仪进行竖向投测时应平转四个方向，并将投测点取平均值；投测到施工作业层的各个点位应先进行校核，经平差处理后，再进行细部轴线的施放。5、主体构造标高传递：以首层的1m标高控制线为高程测设的起始点，起始点的位置应选择在上下楼层垂直贯穿的孔洞内（可以运用竖向投测孔）以便于上下尺量。每个流水段内不少于2个点，在传递前要核验起点的精确性。在核查无误后，方可进行传递测量，每层水平控制线的容许偏差为±3mm，注意，使用钢尺量距时，应进行温差改正，以减小实际测量误差，每层多种传递点应相交附和，进行修正。主体构造标高控制线所有采用+50cm线，在每层柱筋上抄+50cm线，用红油漆标识。首层拆模后，由室外高程控制网点，上返50cm，在主体墙体上抄测+50cm标高控制线，用另一种控制点校核，以此类推。二、土石方施工1、土方开挖（1）土方开挖次序：土方开挖在考虑建设单位进行边坡支护的状况下采用1:0.5放坡，本工程土方开挖采用机械大开挖的形式,从第一流水段开始开挖，一次进行，挖至距槽底标高30cm处，剩余土方由人工清理。（2）土方开挖机械：用3台挖土机挖出对应的工作面后，自卸汽车配合在基坑内装运土，挖土机沿边缘移动时机械距离边坡上缘的距离不得不不小于基槽深度的1/2。（3）技术措施：1)土方开挖工程动工前，由专业施工单位按《危险性较大的分部分项工程安全管理措施》建质[]87号规定编制详细专题方案并经专家论证后实行。2)基底标高控制，防止超挖措施：在土方靠近槽底时，测量必须跟上，严禁超挖。提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐渐向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。3）地下障碍物处理基坑土方开挖时如碰到地下障碍物，先辨明确认何种障碍物，视状况而定，当遇形体较小时可直接运用挖掘机将其破坏挖除，遇有体形较大物体等无法直接挖除的障碍物时，可临时将其甩开，待集中破碎后运出现场。2、土方外运（1）土方外运路线工地→现场大门→场外市政道路→卸土场。动工前确定好最佳卸土场位置、外运行车路线及现场留用回填土数量。（2）土方外运施工机械配置土方外运采用斯太尔自卸汽车，每车土方容量为15m3（3）关系协调土方开挖及运送要做好与当地城管、环卫等各单位配合协调工作，及时办理交通、3、钎探与验槽绘制钎探孔布置平图，采用测绘局指定的原则穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度2.1m，随钎探随覆盖，并做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。4.土方回填1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及有关基础进行检查验收。并办好隐检手续。回填前应对基础底板、反梁混凝土强度等级进行检测试验后，到达规定强度方可进行回填。2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围。施工前进行击实试验，并根据试验成果确定最优含水率和击实遍数。3、土的最优含水量和最大干密度参照表序号土的种类变动范围最优含水量(%)(重量比)最大干密度（t/m3）1砂土8～121.80～1.882粘土19～231.58～1.703粉质粘土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.804、回填用的块灰或生石灰粉；使用前充足熟化过筛，不得具有未熟化的生石灰块，其粒径不得不小于5mm。5、回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层需铺土厚度为200～250mm；人工打夯处不不小于1506、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，到达规定后，再进行上一层的铺土。填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，高出容许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于原则高程的地方应补土扎实。7、回填土检查采用环刀法取样，取样措施：肥槽回填按每层每20~50m8、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计规定，其他10%的最低值与设计值之差，不得不小于0.08t/m3，且不得集中。三、钢筋工程1、钢筋采购和进场:钢筋采购严格按照设计规定和企业物资《采购手册》规定的程序运行。物资部门应提前将合格分供方资质等有关资料报送项目经理部和监理做好立案等工作。钢材运到现场后，技术部门和物资部门首先要进行外观检查（数量、型号、规格、锈蚀程度等），然后报监理验收，并作好记录台帐，并按规定取样进行原材料复试和重量偏差的检查，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。热轧钢筋进场要分批验收，每批由同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋构成，重量不不小于60T，从每批钢筋中抽取5根试件，拉伸、弯曲各两根、重量偏差1根，分别进行试验，如有一项试验成果不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格。为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运送，抵达现场的钢筋露天堆放，钢筋堆放场地进行硬化，四面设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。做好材料标识，注明钢筋的产地、规格、钢号、数量和材质及检查状态。2、钢筋加工:本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊运运送至使用部位。（1）钢筋加工要符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（（GB50204—）修订版）和设计规定。（2）钢筋加工前，应对钢筋进行除锈调直，使钢筋平直。Ⅱ、Ⅲ级钢筋使用切断机或无齿锯切断，弯曲机成型，Ⅰ级钢筋用调直机现场调直。（3）钢筋加工时，实行样板引路，先做样品，经验收合格后，方可成批量加工。钢筋下料要仔细查对料单，要考虑先断长料，后断短料，长短搭配，以尽量减少钢筋头,钢筋加工的质量原则见下表：弯折角度弯曲直径平直长度Ⅰ级钢180≥2.5D≥3DⅡ、Ⅲ级钢90≥5D按设计弯起钢筋≥5D箍筋135-135≥受力钢筋直径且不小于2.5D≥10D3、钢筋接头形式选择:框架柱、剪力墙及暗柱、底板、基础梁等受力钢筋等d≥16mm4、钢筋滚压直螺纹套筒机械连接（1）钢筋下料：1）钢筋下料宜用砂轮锯、带锯床、专用锯片铣割机，不计用一般切筋机措施切断。2）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。3）钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。（2）钢筋连接丝头的制造1）滚丝轮轴心距应按钢筋规格确定，螺纹滚轧长度应满足设计规定。2）钢筋滚轧螺纹加工时，不得在没有切削润滑液的状况下加工。使用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液。3）钢筋丝头螺纹尺寸按GB196标精确定，螺纹中径尺寸公差应满足GB197原则中6f精度规定。4）钢筋丝头加工自检完毕后，立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。（3）钢筋丝头的施工现场检查1）外观质量检查：不完整齿（螺纹齿顶宽度超过0.3P）合计长度不超过2个螺纹周长。2）螺纹尺寸的检查：用专用的螺纹检查环规，通规应能顺利的旋入，并能到达钢筋丝头的有效长度，止规旋入长度不得超过3P。（4）钢筋连接1）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝口洁净、完好无损。2）钢筋连接时用扳手长度不不不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢丝头在套筒中央位置互相顶紧。c原则型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整扣不得超过1扣，加长型丝头的外露完整丝扣不受限制。5、钢筋绑扎（1）本工程﹤16mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋绑扎前，先熟悉施工图纸及规范，查对钢筋配料表及料牌。对于构造形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插次序，减少绑扎难度，防止返工，加紧进度，保证质量。（2）钢筋绑扎严格按《混凝土构造工程施工质量验收规范》和设计规定执行。钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸规定。钢筋预埋件位置、数量要保证精确，设专人负责检查。6、重要部位施工措施（1）基础钢筋绑扎1）基础钢筋施工前，先在垫层上用红线画出钢筋的位置，用黑线画出墙体、地梁、暗柱的位置，并标明钢筋的直径和数量。2）基础钢筋按受力方向排列钢筋，先码放短向主筋，后码放长向主筋；马凳支架采用“工”字形，1m间距设置（见下图）。3）钢筋搭接上铁在支座处附近，下铁在跨中处附近，按50%错开。板上、下层钢筋之间加18mm直径的钢筋马凳，以保证上、下层钢筋间距。4）钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点所有绑扎。绑好后垫40mm厚混凝土垫块，以保证保护层厚度。（2）框架柱钢筋绑扎1）工艺流程：直螺纹套筒连接柱主筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）施工要点：套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱的箍筋数量，将箍筋套在柱子主筋上。箍筋套口位置应螺旋错开。箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。（3）暗柱、墙、梁钢筋绑扎1）工艺流程：放线→验线→校核钢筋位置→连接暗柱钢筋→自检→专业检查→绑柱箍筋→绑梯子筋→绑扎墙体筋→绑扎门口过梁筋→放置垫块拉钩→自检→专业检查2）施工要点：暗柱钢筋绑扎：暗柱连接验收完后，绑扎钢筋。箍筋套口不能重叠，第一种箍距地25mm起步，上口用电焊制作成定位箍剪力墙钢筋绑扎。修理预留搭接筋→立2～4根竖筋→画横筋分档标志绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其他竖筋，最终绑其他横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不不不小于φ6，间距不不小于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。拉筋采用梅花布置。为保证两排钢筋的相对距离，采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm，有效地保证钢筋间距和整体稳定性。（见右图）墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要互相错开。搭接长度要符合设计规定且满足抗震规定。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计规定绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计规定。修理：模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修理，并用专门的固定框固定伸出筋的间距，墙体浇灌混凝土时派专人看守钢筋，浇灌后立即对伸出钢筋进行调整。（梁绑扎做法）（4）顶板、楼梯钢筋绑扎1）工艺流程：绑扎前弹出板筋间距线→清理杂物→铺设下铁，绑扎→绑负弯矩筋→自检→专业检查2）施工要点：绑扎前先在顶板模板上，弹出钢筋位置线，第一根筋距墙、梁边不不小于50mm板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范规定。设置直径12mm的工字型马凳筋（见基础马镫示意图）按通长布置，间距1000mm。顶板施工缝处理（见下图）（6）钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度精确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，楼梯间墙柱处钢筋密集，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置，同步钢筋绑扎过程中，梁、柱、墙均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。四、模板工程1、模板设计根据工程特点，梁、顶板及剪力墙模板均采用15mm厚覆膜多层胶合板现场配置。2、模板工程施工要点模板及支撑构造应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置精确。重要预埋件，必须根据有关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪精确定位，牢固固定；梁、板、墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。（1）基础模板先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计规定。（2）墙体模板1）墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。2）墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。3）模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，打扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓与否紧固，模板拼缝及下口与否严密。（3）柱模板1）柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同步进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。3）柱模安装完毕后，将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。（4）梁板模板1）严格控制梁板模板的起拱率。跨度L≥4m的梁、板，支模时跨中起拱2/1000～3/1000。2）在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。3）梁模板的定位，可运用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。4）模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，防止漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。（5）楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最终安装踏步模板。（6）预留洞模1）预留洞模必须几何尺寸精确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，运用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。2）梁内预留喷洒管洞口时，在洞口套管四面设置架力筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层构造梁内喷洒管洞口应拉通长线校正位置，以保证其直线度。3、重要构件的模板施工（1）基础板施工基础底板周围采用240厚烧结页岩砖作为混凝土底板的模板，混凝土导墙采用木模板进行施工。（2）地下室外墙模板：地下室外墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或ф48钢管）构成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距2外楞采用ф48钢管，间距500mm穿墙止水螺栓间距400mm，直径16mm。做示意图法见下图：（3）地下室内墙模板地下室内墙模板采做法同外墙，区别采用一般对拉螺栓。（4）地上墙体模板地上墙体同地下室内墙。（5）梁、板模板梁模板采用多层板拼装，快拆支撑体系支撑。顶板一律采用12mm厚多层板拼装。板与板之间采用硬拼。主龙骨采用100×100mm木方间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方，间距4、模板拆除（1）拆除模板次序与安装次序相反。首先将调整丝杆，再拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。（2）模板及支撑系统在没有固定前严禁运用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。拆模时，逐块拆除，分段分区进行，防止整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑保证安全。墙模拆除起吊时，必须检查，将穿墙螺栓及模板与构造的连接拆净，方可起吊。（3）模板的拆除要在混凝土强度到达规范规定的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角，试验工通过同条件试块做一次墙体混凝土拆模时间测定，由技术负责人告知工长组织木工按测定的时间拆模。顶板模板的拆除，当跨度在2-8m时，顶板混凝土的强度到达设计强度的75%后方可拆除。阳台混凝土的强度到达100%时方可拆除。模板的拆除均以同条件试块为根据，到达规范规定后方可拆除。五、混凝土工程本工程构造混凝土所有采用预拌混凝土。1、混凝土的配合比本工程所有采用商品混凝土。商品混凝土的水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按有关文献规定，进行检查试验。不合格的材料，严禁使用。规定必须使用低碱水泥、骨料，并进行碱含量计算。重要详细参数详见商品混凝土技术协议。2、混凝土的运送（1）预拌混凝土厂外采用混凝土罐车运送，进场内采用汽车泵。选择距本工程较近、规模较大、道路运送畅通尽量不受交通管制的商砼搅拌站作为供应商。3、混凝土的浇筑与振捣：（1）基础底板混凝土施工：基础底板及地梁采用两台混凝土泵和汽车泵配合浇筑，基础浇筑:采用“一种坡度、薄层浇筑、循序渐进、分层到顶”的措施进行浇筑。其浇筑次序按基础施工流水段进行，（2）墙、柱砼浇筑：外墙和连墙柱及剪力墙、柱混凝土采用汽车泵+塔吊配合浇筑，墙体混凝土浇筑次序采用先浇外墙、后浇内墙，内外墙交接处设置垂直施工缝。混凝土在浇筑前，要浇筑同配比砂浆，浇筑厚度为30mm-50mm,浇一段砂浆，打一段混凝土，不得先行浇筑，必须同步进行，以免时间过长，砂浆失效，影响质量。振捣棒每次插入下部混凝土50mm为保证墙柱砼浇筑时，墙筋不受污染，在墙体钢筋上部距模板顶500mm范围内竖向钢筋上缠上塑料布。浇筑完毕后及时拆除清洗，以便周转使用。浇筑砼前弹好控制线，墙体标高为顶板底标砼自高处倾落的自由高度不应超过2米，超过时采用串筒式溜槽。（3）梁、板及楼梯砼浇筑：顶板、梁砼浇筑从一端开始浇筑，先浇筑梁，再浇筑顶板，梁高超过500mm时应分层浇筑，分层振捣，梁浇筑时采用“赶浆法”。（4）混凝土的振捣：在混凝土振捣时，振捣点要分布合理间距不得超过50cm，振捣棒离模板要有50mm的距离。快插慢拔，充足地振捣，当不再产生气泡、上口不再下沉时即可，混凝土浇筑要持续进行，层与层之间的间隔时间不得超过60分钟。5.3.8.4混凝土的养护：（1）板采用洒水养护，柱、剪力墙采用包裹塑料薄膜或浇水养护措施。（2）砼养护时间不低于14d。六、砌体砌筑工程1、本工程为加气混凝土砌块墙。2、工艺流程：基底清理→放线、抄平→植筋（水平拉结筋、抱框钢筋和圈梁钢筋）→浇筑砼基座→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌专用砂浆→砌筑墙体→设置构造柱、门窗圈梁→浇筑砼构造柱、圈梁→砌筑墙体→墙顶塞缝（7天后）3、施工工艺（1）砌筑前，将楼面清理洁净，洒水湿润。（2）根据图纸各部位尺寸及构造规定排砖，因加轻集料砌块吸水率较大，因此墙体下部浇筑150mm高C20砼基座，同墙宽。（3）现场采用散装预拌砂浆。（4）砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑砌块应错缝，上下皮长度不适宜不不小于150mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋，墙体转角处和纵横墙交接处应同步进行砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应不应不不小于高度的2/3。（5）铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰，竖向灰缝采用护浆卡护缝，振捣砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平垂直灰缝规定不不小于15mm，砂浆的饱满度到达90%以上。（6）随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不容许砸砖修墙。水平系梁到达一定强度后再砌筑门洞口上的砌块。（7）砌筑过程中,砌体与剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,在每侧划入30mm深,每砌完5皮砌块,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶板与板底或梁底处应用辅助实心小砌块斜砌，且逐块敲紧砌实，用≥M5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长不小于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高不小于4m时，墙体中部应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震性。（8）砌至板底或梁底200mm时停止，7d后采用斜砌砖砌筑并将梁底处砂浆划入30mm深，在墙体抹灰前，用水灰比为0.4的1:2赔偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的膨胀剂），将梁板底墙侧节点缝打捻严实。如碰到砌体墙顶部与顶板梁的缝隙不适宜采用砖斜砌时，缝隙不不小于20mm时，采用1:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙采用细石混凝土嵌填密实。（9）轻集料砌块除底部与顶部外，不得与其他砌块材混砌。如有两种不一样的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。（10）砌块中设置通长的拉结筋，拉结筋采用提前植筋的措施，钻孔深度为15d（详细深度以植筋胶阐明书为准），竖向间距500mm，压埋2Φ6钢筋，每根钢筋距砌块外墙皮20mm。拉结筋搭接长度为500mm,沿砌体全长贯穿。（11）砌筑砌块墙时，门窗洞顶标高处设圈过梁（系梁）一道，圈梁宽度同墙宽，过梁采用现浇钢筋混凝土过梁，参L03G303选用，荷载等级采用一级。（12）当轻集料砌体墙长度不小于5m或墙拐弯时，必须在墙端、中部及墙交叉点处设构造柱，构造柱宽度同墙宽，长度240mm，内配4Φ12纵筋及Φ6@200的箍筋，钢筋均须，锚入顶板梁内。构造柱钢筋接头错开50%，搭接长度为35d。构造柱与隔墙应咬槎砌筑，先砌墙后浇柱。构造柱混凝土必须在墙砌筑完毕后1d方可浇筑。（14）长度不小于3.0米的100、120、150墙，不小于4.0米的180墙，不小于5.0米的200、250墙，长超过层高2倍时，应在墙体中部设置构造柱。使其满足墙长规定。此外填充墙内下列状况需要设置构造柱：墙上洞口宽度不小于2.1米时,洞口两侧加设构造柱；外墙转角处、楼电梯四角、直墙端头及挑梁端头等位置设置构造柱。窗台如下填充墙应按女儿墙规定设构造柱。构造柱上下应与梁板留设钢筋锚拉，做法参L13G3。并应在主体施工完及砌筑墙体后浇注。当构造柱遇门窗洞口，门垛不不小于100mm时，做钢筋混凝土抱框，抱框主筋为2Φ12钢筋上下与楼地面和顶板梁进行锚固。独立砌墙墙垛，墙长不不小于300mm时，此墙垛设为构造柱(做法参施工图纸)。七、地下防水混凝土施工1、地下室防水工程施工重点是砼构造的自防水、柔性外防水。即在保证柔性防水和回填土质量的同步，把防水施工的重点也要放在提高混凝土抗渗性、抗裂性，以及保证混凝土构造的整体性。2、构造防水工程的施工要点（1）对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比；对预拌混凝土与供应商在协议中明确规定水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等成分的各项技术指标。（2）加强混凝土振捣质量保证混凝土的密实性，对混凝土施工缝做好剔毛处理，做好橡胶止水条或钢板止水带的粘结或搭接。（3）对拉螺栓加止水片，钢筋与钢丝不得直接接触模板。八、装饰装修工程1、楼地面垫层：工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线 →铺设细石混凝土→振捣→ 找平→ 养护 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四面墙上。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应不不小于60mm。为了控制垫层的平整度，在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不一样材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度规定的地面，应按设计规定的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。2、抹灰工程：（1）工艺流程基层处理→规方→浇水润湿→贴灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护（2）施工措施抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理洁净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土构造墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm罩面灰应待中层到达六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不不不小于两遍。抹灰墙面阳角做１：2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为100mm。顶棚为构造面时只需将局部修补一下即可；其他面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与构造能固定粘接，并且越薄越好。隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于构造墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能到达清水混凝土面的规定，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），防止表面出现裂缝；对于地面则防止过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。详细操作措施为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰规定平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。3、涂料工程：（1）作业条件基层抹灰通过全面检查验收。搭好操作脚手架。提前做好涂刷涂料的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，到达设计及规范规定，方可组织施工。施工现场的环境温度不低于10℃（2）操作工艺基层处理，将基层灰尘、油污和灰渣清理洁净；用白水泥(或大白粉)、滑石粉等调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1#砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细打扫洁净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷次序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，涂料涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度状况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并打扫洁净。涂刷第二遍涂料：操作规定同第一遍涂料，涂前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦洁净。涂刷第三遍涂料：操作规定同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。防止出现接头明显而另行处理。4、内墙砖粘贴工程：（1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→分格弹线→排砖→浸砖→粘贴饰面砖→饰面砖勾缝与擦缝→清洁（2）基层处理、抹灰：基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺愣掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随即抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷洁净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不适宜不小于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将突出墙面的灰浆刮净，凸出墙面的不平整部位剔凿；坑凹不平、缺愣掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，要将墙面残存砂浆清理洁净。（3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（4）抹底层砂浆：洒水湿润：将墙面浮土打扫洁净，分数遍浇水湿润。尤其是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增长浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量已水分沁入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应在喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，轻易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，配比可为水泥:石灰膏:砂=1:0.5:5～6,厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，规定垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。加强措施：如抹灰层局部厚度不小于或等于35mm时，应按照设计规定采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不一样材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应不不小于100mm。当作业环境过于干燥且工程质量规定较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不适宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以保证喷洒均匀适度，有不致将灰层冲坏。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。（5）分格、弹线：待底层灰六七成干时，按图纸规定、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（6）排砖：根据设计图纸对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同步横排数列均不得有不不小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用饰面砖贴原则点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺寸计算精确最下一皮砖下口标高，以此为根据放好底尺，要水平、安稳。（7）浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺愣掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖打扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。（8）粘贴饰面砖：粘贴应自上而下进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，规定砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同步保证缝隙宽度一致。（9）饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合规定后，用棉纱擦洁净，待粘贴牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。（10）清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。九、屋面工程施工1、屋面做法：详见图纸，L13J1-145瓦屋面，上人屋面等2、重要技术措施（1）找平层施工为了防止或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排汽道相重叠，与保温层连通。20厚水泥砂浆找平层应基本干燥，含水率不不小于9%。检查含水率的简易措施是在基层表面上铺设1×1m防水卷材，静置3h左右，掀开后如基层表面及卷材表面均无水印，即为含水率不不小于9%。基层清理：将找坡层上面的杂物打扫洁净，核算标高线，看与否有凸出不平及破损现象，如有应加以修补或剔平扫净。洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜合适掌握，以到达找平层、保温层能牢固结合为度。找平层灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度规定的部位，必须满足排水规定。阴角用酒瓶子抹出圆弧，圆弧上下线平意在一条线上。养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不不不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。找平层与临时女儿墙、出屋面烟风道、管道及其他突起物相连接的阴阳角，用专用工具抹成圆弧直径不不不小于10cm的光滑圆角（没有工具可以使用啤酒瓶）。积水浸泡尚未干燥时，不得进行防水卷材的施工。（2）屋面保温层铺设保温材料的基层应先清理洁净，穿过屋面和墙面等构造层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。注意事项：在铺设保温层前将基层打扫洁净，并弹线找坡，已铺完的保温层要平整，厚度要满足设计规定。不得在其上行走、运送小车和堆放重物。保温层施工完毕检查验收合格后，应及时做水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层以减少受潮和雨水，尤其在雨季施工，更要及时采用苫盖措施。（3）屋面防水：基层处理：砂浆或混凝土找平层应抹平压光，表面应坚实并充足干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2M直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5MM。

卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

卷材防水层的铺贴措施和铺贴次序应符合本工艺的规定。其搭接宽度应对的，接缝应严密。一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的规定。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。粘贴自硫化片材料的部位无接缝，边缘用密封材料封严。

保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国标和设计规定。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应对的。蓄水试验：待卷材铺贴完毕后蓄水24h或持续淋水2h,规定水位高过卷材最高点。经闭水无渗漏进行隐检记录，而后进行保护层施工。十、架子工程1、基础阶段：在地下室施工期间，在槽边搭设一道防护栏杆，防护栏杆外侧用密目安全网封严，高度不不不小于1.5m。在基坑南侧及西侧搭设马道，马道两侧绑两道护身栏，并用密目安全网封严。2、构造阶段：主体构造施工阶段主体阶段外防护架采用双排落地式脚手架，从一层开始向上搭设，立杆横距1.2米，立杆纵距1.8米，水平杆步距1.5米，立杆顶标高超过女儿墙1500mm，立杆下部均垫通长脚手板。架体外侧满设剪刀撑，满挂密目安全网（防火型），每两层设水平安全网一道。脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目安全网采用1.5×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.5m,并在作业下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设平网，施工层设随层平网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。十一、给排水及采暖工程预留孔洞及预埋套管1．孔洞预留工艺流程：模具制作模具制作模具复核模具加固绑扎钢筋放线标识模具定位浇注混凝土根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标识，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。2、管道吊、支架的安装(1)管道吊架的安装1)按设计图纸和规范规定，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢。2)用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。3)根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一制作、加工、安装。(2)型钢支架的安装1)沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架2)按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，保证管道安装坡度符合规定。3、室内给水系统安装