施工组织设计引水入城工程施工组织设计方案

目录第一章工程概况 41.1工程概况 41.2水文气象和水资源资料 41.3协议控制性工程 51.4协议重要工程量 51.5技术规定及阐明 61.6施工组织设计编制根据 7第二章施工布置和施工机械 82.1布置根据、原则及布置阐明 82.2施工用风、水、电布置 82.3施工辅助企业 102.4生活及文化福利设施 10第三章施工组织、进度计划及保证措施 113.1施工组织管理 113.2现场组织机构 113.3职能部门 123.4施工进度计划 153.5施工进度计划编制阐明 163.6工期安排 163.7施工准备 173.8施工进度计划保证措施 17第四章施工特点、重点、难点及对策 214.1施工特点分析 214.2重要对策 214.3与其他标段协调配合措施 22第五章施工测量及管槽土方开挖 245.1施工测量 245.2管槽土石方开挖 28第六章钢管安装 316.2施工进度与施工强度 316.3钢管安装施工方案阐明 326.4钢管焊接 336.5钢管涂装 376.6水压试验 426.7附件安装 436.8施工安全与质量控制措施 44第7章计划、记录与信息管理 467.1计划、登记表报的编制与传递 467.2信息管理 497.3竣工资料及施工记录的移交 53第8章施工质量保证体系及措施 558.1质量保证计划体系 558.2质量目的 718.3质量管理组织机构 718.4质量保证措施 718.5质量管理及检查的原则 728.6施工测量及观测 72第九章安全保证体系与措施 769.1概述 769.2安全管理机构及职责 769.3安全管理制度 779.4安全技术措施 779.5安全管理文献控制 78第十章环境保护与水土保持措施 8110.1概述 8110.2分析因施工过程中也许引起环境保护方面的问题 8310.3环境保护管理目的及采用的措施 83第十一章竣工资料管理措施 85第十二章附表 86第一章工程概况1.1工程概况xx引水入城工程位于幸福水库至xx城之间，采用管道引水。幸福水库进水池为引水入城工程的起点，经1.988公里的水泥管至县委党校旁，后接1.557公里的钢管至白马广场。幸福水库至县委党校段原管道为φ300混凝土预应力管，设计流量0.15m3/s;xx县委党校至白马广场管道工程为新建管道工程，设计采用φ500钢管铺设，设计流量0.3m3/s。xx引水入城管道工程，管道总长3.541km。项目重要技术方案：xx引水入城工程分两期进行，即一期工程：实行xx委党校至白马广场管道工程，管道全长1.557km；二期工程：对原幸福水库进水池至xx委党校段沿原管道线进行改建，将原φ300混凝土预应力管改建为φ500钢管引水，管道全长1.988km。改建后，整条管道从幸福水库进水池引水至xx城，设计流量0.3m3/s。本次招标为一期工程。1.2水文气象和水资源资料（1）水文气象南碧河流域属亚热带湿润气候区，气候温和。流域水汽重要来源于西部印度洋的孟加拉湾，另一方面为南海北部湾。冬、春两季受西风干暖气流影响，晴朗少雨。由于地形等原因，降水量分布呈由南向北、由西向东逐渐减弱的趋势。复杂的地形地貌形成了该地气候多变、立体气候特性明显的特点。总之，气候及地形的影响，导致了降水量的时空分布不均匀。根据xx气象站资料记录：耿马坝数年平均气温18.8℃、最高气温36.6℃（1979年5月31日），最低气温－3.2℃（1974年1月2日）；霜日数15.1天。数年平均降水量1330mm，5～10月降水量占整年的85%。12月～次年4月为旱季，降水量仅为整年的8%。最大一日降水量118.8mm（1982年6月13日）。数年平均日照时数2161小时，相对湿度78%。数年平均风速1.7m/s、最多风向W，最大风速16m/s（1960年2月23日），对应风向W。数年平均最大风速11.0m/s。（2）水资源耿马傣族佤族自治县共有77条重要河流，根据地形和山脉走向，自然形成南汀河、南碧河两大水系，集县3718.45km2的降水面积，分别汇入怒江下游的萨尔温江和澜沧江支流的小黑江。根据1984年的水资源调查：年内地表径流的分派不均匀，径流量变化大，多水年与少水年的水量悬殊突出，运用公式计算得出，全县数年平均径流量33.91亿m3，水能蕴藏量为47.37万kw。1.3、协议控制性工程本协议工程工期为总监理工程师发出动工令后90日历天内完毕。协议工程实际竣工日期在协议工程竣工证书中明确。我单位将在接到动工告知后14天内按进度计划规定及时进场组织施工，详细动工时间以监理人下达动工令为准。1.4、协议重要工程量序号工程或项目名称单位数量备注一建筑工程（一）建筑工程1土方开挖m35384.852混凝土路面开挖m3331.033土方回填m35019.524土石方外运m3696.365一般混凝土m3362.856块石填筑m3233.207碎石填筑m383.608砖砌体m325.009钢筋t0.5310预制混凝土盖板m31.3011模板m231.2012污水重型井盖（直径700mm)套2.0013沟盖板片55.0014污水管恢复（dn300）根8.0015青石板路面恢复m271.1616安全文明施工费项1.0017临时道路项1.00（二）设备及安装工程1Φ529、厚6mm钢管t122.052dn100进排气阀个2.003dn250球阀个3.004dn500蝶阀个1.005顶管m35.00合计1.5、技术规定及阐明1.5.1技术规定1、施工单位执行的技术原则和规范条文为对应行业的工程建设、施工、制造安装的现行国家、行业的有效技术原则、规范条文，同步还应遵守现行有效的勘察设计规范对工程建设、施工、制造安装的有关条文规定。2、所有的原则均有会被修订，凡属在设计阐明书出版之日起的所有国家、行业有效原则条文均为本工程有效技术条文（新颁布的强制性条文例外）。使用各方应研究使用新版本的必要性和也许性。为以便索引有关条文，重要载录行业性较强的代表性的条文如表1.5所示：表1.5：SLDL/T5141-《水电站钢管设计规范》；281-《水电站钢管设计规范》；SL105—《水工金属构造防腐蚀规范》GB/T50265—97《泵站设计规范》；SL191-《水工混凝土构造设计规范》DL5017-《钢管制造安装及验收规范》；DL/T709-1999《钢管安全检测规程及验收规范》；DL/T5110-《水电水利工程模板施工规范》；DL/T5169-《水工混凝土钢筋施工规范》；SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》；DL/T5144-《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》。1.6、施工组织设计编制根据本施工组织设计编制根据如下：1、云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程招标文献—《商务文献》、《技术条款》、《图纸》及其澄清函件；2、云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程的规模、特点、实际施工条件、施工环境、自然条件、以及现场踏勘和标前会所获得的信息；3、我企业在类似工程施工中所到达的施工强度；4、我企业在类似工程中积累的成熟施工技术和施工管理经验；5、我企业可调用到本协议工程的人力资源、机械设备、材料、资金等各类施工资源；6、国家及行业颁布的现行技术原则和规程、规范。第二章施工布置和施工机械2.1、布置根据、原则及布置阐明其施工总平面布置根据招标文献所划定给云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程承包人的场地界线内进行布置，本着经济合理，利于施工，易于管理的原则进行。根据本标施工的特点，结合场地和交通条件，辅助设施的布置，在满足施工规定的前提下，力争紧凑，便于生产，管理集中。根据确定的施工总进度的安排和工程施工需要，选择临时设施的规模和原则，为均衡生产发明条件。本标段为管道制作及安装工程，总工期90日历天，工程量大，施工内容多，强度大、施工布置复杂，总体布置按招标文献规定和业主提供的条件进行规划布置，在满足施工总进度和强度的需要下力争经济合理，构造紧凑，使用以便。生产、生活水池一座，为浆砌石构造，容量分别为1#水池（布置于生活、加工厂区）。生产、生活及办公室房屋，按照合用原则，建木屋架、石棉瓦屋顶，砖墙临时房屋拟分三个点布置。引水入城工程项目位于临沧市xx城边交通条件便利。管道施工场内交通运用既有乡村公路和管道平台。管道工程的施工生产和生活用水在施工点附近村庄中取用。管道施工用电附近有电源的地段，从当地电网上接用，由于工程区有无线通讯网络覆盖，通讯重要采用无线通讯设备。2.2、施工用风、水、电布置2.2.1施工用风施工用风根据施工工作面的规定设置4台压风机，设置1#、2#、3#共到处供风点，1#、2#、3#配置12m3/min柳州压风机2台。2.2.2施工用水根据施工程序、施工强度和对应配置的施工机械设备以及工程规模施工高峰期用水量而配置抽水设备。施工用水：土石方开挖、混凝土施工、浆砌石施工。生活用水：重要用于生活及修理中心使用。2.2.3施工用电重要用电设备集中于、生活、修理区，按施工最大高峰综合负荷来选配配电变压器的容量，变压器设在生活附近供生活区、大坝及修理中心用电。管道施工用电附近有电源的地段，从当地电网上接用，附近无电源的地段采用移动式柴油发电机供电。为在事故停电状况下不影响施工，选择二台105KW柴油发电机组设置于修理车间内作备用电源，通过开关切换后送入施工现场和生活区。2.2.4施工照明所有照明设施的最小照明度应符合标书和《工业企业照明设计原则》的规定，坝面及料场照明采用3kW镝灯，局部仓位采用数盏500W碘钨灯。表2-1最低照明度表序号作业内容和地区照明度（LX）照明灯具1一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、堆料场、运送装载平台、临时生活区道路30碘钨灯、日光灯、高压钠灯2混凝土浇筑区、加油站、现场保养场5036V防爆灯3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道50日光灯4一般作业区5036V防爆灯5安装间5036V防爆灯6一般辅助工厂110碘钨灯7特殊的维修车间200高压钠灯2.2.5通讯对外通讯：我企业与当地电信部门协商，在项目办公室设置4部国内直拨电话，其中一部为传真电话。由于工程区有无线通讯网络覆盖，通讯重要采用无线通讯设备场内通讯：场内通讯以对讲机为主，本工程配置6对（12只）进行联络，项目经理等负责人配置的手机也作为场内通讯的一部分使用。2.3、施工辅助企业本标段混凝土因较为分散且施工时间长，设0.35m3移动式拌合机共5台构成混凝土拌合系统，其中一台备用。按35m3/h生产能力考虑，设中石、小石、砂料仓和水泥库等寄存骨料，称量用电子称称量，其偏差不超过下列规定数值：水泥、混合料±1%骨料±2%水、外加剂溶液±1%中石、小石、砂料仓用M7.5浆砌石砌筑，按4×7=28m2/个，料仓合计3个，混凝土拌合工艺见拌合系统工艺流程示意图。水泥库：按4×7=28m2/个，砖混构造布置临时拌合站：建筑3×10=30m2，砖混构造布置（包括值班室）试验室：按4×6=24m2，砖墙石棉瓦构造设置。2.4、生活及文化福利设施2.4.1、生活及文化福利设施拟设置职工住房、食堂、浴室、厕所、娱乐室等，进场后可根据地形和实际需要增减。2.4.2、生产性临时设施拟设置项目经理办公室、办公室、修理间、加工间等。第三章施工组织、进度计划及保证措施3.1、施工组织管理根据云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程施工规模、施工特点和工期规定，结合我企业大型项目施工经验，我企业将严格按项目法施工的规定建立现场管理体系。成立“云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程施工项目部”对该工程施工进行管理，配置年富力强的施工管理人员参与云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程的施工管理工作。“云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程项目部”作为企业直属管理机构，为企业直接派出机构，受企业总经理委托全面负责本标段的施工现场组织与管理。为优质高效建成云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程，集中我企业富有施工经验的技术管理人员构成项目部的决策层和管理层，成建制地选调多支纯熟的专业施工厂队，构成作业层，承担本工程的施工。项目施工组织按照决策层、管理层、作业层分离的原则实行“一级核算、两级管理、对为基础”的运行模式。项目部项目经理对工程的质量、进度直接向业主负责。项目部管理层将从我企业抽调年富力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员构成；作业层将从企业选派承担过类似工程施工、装备精良、能打硬仗的专业队伍，作业层实行动态管理，按照工程需要调配、撤换、进退场。为适应大型工程施工管理的规定，我企业将组建混合式现场管理体系。由项目部各直属部门构成管理层，施工工队和作业厂队构成作业层。3.2、现场组织机构3.2.1现场组织机构设置原则目的性原则：施工组织机构设置的目的就是通过一定形式对施工项目进行管理，严格按照项目工程施工特点及工程施工内容设置机构，按照机构设置岗位，按照岗位确定编制，按照编制确定人员，并以岗位职责赋予对应的责任和权利。合理性原则：施工组织机构设置力争合理：首先覆盖项目施工的方方面面，另首先防止分工过细，机构庞大；人员配置力争精干：注意素质上高、中搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。精干高效原则：项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高规定和必须高效运行的机制，规定必须设置一种精干高效的组织机构。选用高素质人员，力争一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，防止机构臃肿，人浮于事。人员素质原则：按照项目管理的几种方面，成立专门职能部门，配置合格人员，对对应时务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。3.2.2现场组织机构对于云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程的施工，将纳入我企业直管项目来进行控制和管理，根据工程施工需要，在企业范围内调集优秀的管理及技术人员，构成“云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程项目部”，并按我企业工程项目管理措施择优选聘适合于本工程的项目部经理。工程采用项目法施工，按决策层、管理层、作业层分离、人员及设备动态管理的原则实行“一级核算、两级管理、队为基础”的管理体制。工程施工过程中将按我企业工程项目管理措施、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子组员考核措施等一系列管理措施，并严格实行，保证施工顺利进行。3.3、职能部门3.3.1企业决策层由云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程领导小组、专家顾问组、项目经理、项目副经理、安全副经理、生产副经理、总工程师、总经济师构成。1、xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程领导小组1）、根据云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程建设规模，结合我企业类似工程的项目管理经验，我企业不仅在现场组建“云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程项目部”。2）、企业本部组建由企业总经理挂帅的云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程领导小组，对云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程进行宏观管理，由我企业本部各职能部门对承建工程项目协调、控制、支援和对口管理。3）、企业技术管理办公室对各单项工程的施工方案、措施到现场参与研究，确定重要施工方案、技术措施。4）、企业工程管理处参与工程年、季度工程计划确定过程，按月检查月计划执行状况。参与制定重要单项工程进度计划。检查项目施工质量状况，指导项目部按ISO9001原则质量的作业指导书进行质量控制。5）、企业设备管理处按工程进度规定及时调配所需的大型施工设备、关键设备。指导大型设备的运行、维护措施。6）、企业资金管理中心按工程进度状况，对项目所需流动资金予以支持，并按月控制项目成本，提出成本控制动向。7）、企业劳感人事处根据工程性质、进度规定，组织对口的技术工人，工程技术人员、工程管理人员按期进场到位，确实做到人员的动态管理。2、专家顾问组为保证本工程优质、高效竣工，我企业将成立本工程技术专家顾问组，顾问组组员重要又企业数年从事倒虹吸工程施工的各方面专家构成，部提组员将特邀设计单位及监理单位的权威人物构成，顾问组将定期和不定期深入工地，定期召开技术征询会议，处理工程中已出现或将会碰到的技术难题，顾问组下设技术攻关小组将对某些技术难题实行攻关及牵头做某些工艺性的生产试验，及时处理工程中出现的技术难题，为施工的技术难题提供最高的理论指导。3、项目部经理负责人项目部项目经理对本协议工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本控制的第一负责人，项目部经理直接向业主及企业法人负责。项目部经理在工地时间每月至少25天，不担任除云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程以外的其他工地的任何职务。项目副经理协助项目经理工作，项目部经理不在工地期间全面负责本协议的施工质量、进度、安全及成本。生产副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保护、进度控制机设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有重要责任，同步配合总工程师、质量总工程师和安全副经理搞好现场技术、质量、安全的贯彻工作。企业主管安全副经理项目部经理负责现场施工安全管理，建立健全安全管理体系。贯彻和执行，对施工安全负重要责任，同步还协助生产副经理搞好现场文明施工、环境保护等工作。总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施，是工程施工技术的重要负责人。质量总工程师：为加强对本施工质量控制，全面负责承担施工期间质量检查、质量控制等工作，参与施工技术方案制定，制定质量检查、管理措施。总经济师协助项目部经理负责经营管理工作，重要对成本控制、协议管理、计划记录等负重要责任。总会计师负责财务管理工作，对资金管理、财务报表等负重要责任。3.3.2企业管理层项目部管理层设八部：工程技术部、施工管理部、质量管理部、安全环境保护部、机电物资部、经营管理部、综合事务部、财务部。工程技术部协助总工程师详细负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文献的编制、审核及复核，负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等项工作。施工管理部负责施工进度的详细实行和现场施工管理，包括平常生产安排及劳力、设备调配，多种施工关系的协调、施工进度的控制机环境保护等。质量管理部协助质量总工程师负责质量保证体系建立、贯彻及执行，详细负责工程质量检查、验收，建立质量管理、控制制度，并详细负责实行及监控等。安全环境保护部协助安全副经理负责安全保证体系建立、贯彻及执行，制定安全、环境保证控制措施，并详细负责实行监控等。机电物资部负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制。经营管理部负责协议管理、计划记录、报量统核算、内部经营管理、成本管理工作。综合管理部负责一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理有关征地、与地方政府及有关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产发明良好的外部环境。财务部负责标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与协议评审，组织开展成本核算。计划、核算、分析、控制、考核工作。参与工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。3.3.3企业作业层项目部下设七个工队五个工区和两个直属工厂，并对各自承担施工项目的进度、质量、安全、环境保护等在受控状态下全面负责。七个工队两个工厂为土石开挖队、混凝土工队、土石夯填队、钢管安装队、夹砂玻璃管安装队、浆砌石工队、运送队、综合修配厂及综合加工厂。各施工单位重要工作内工程施工队成建制专业队伍构成，并按进度及时调整，保证动态管理，流水作业。3.4、施工进度计划云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程计划于4月28日进场，于5月1日正式动工，详细动工时间以监理工程师下发的动工令为准，至7月29日完毕本协议所有工程施工，总工期约90日历天。3.5、施工进度计划编制阐明云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程施工，根据建筑物的布置特点及工程施工的几种控制节点规定，结合我企业的施工经验，以及技术力量、施工机械设备的生产能力，在总进度的编制上重要考虑如下原则：1、根据本工程项目的砂石用量，提前储备部分砂石料，以便有足够的调整能力；2、合理协调土石方开挖、钢管制作、钢管安装及混凝土浇筑的关系。3、针对云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程所在地地理及气象条件，每年的5月至10月降雨量占整年降雨量的85%，此期间土方工程难以正常施工。因此，在6月20日前完毕所有的土石方开挖工程施工，为准时完毕所有工程的施工发明良好的条件。4、根据云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程压力管道制安工程量较大的特点，认真组织好压力管道制安是保证工程前期控制节点工期的关键。施工关键路线：本工程项目施工的关键线路为进场、测量放线、压力管道制作、压力管道安装、竣工交验，其他工程在施工期内插入进行。我企业具有数年的倒虹吸施工经验，具有较为纯熟的技术，具有一批年富力强、经验丰富的工程技术人员及足够的施工机械设备及试验设备，同步我企业一直坚持“质量就是生命”的原则，保证按质、按量、准时完毕各项工程施工任务。3.6、工期安排根据云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程控制工期的需要，工期安排如下：1、进场时间：4月中旬进场；2、动工时间：5月1日动工，以监理工程师公布动工令为准；3、施工测量放线：5月1日至5月5日；4、施工道路、施工营地及风水电系统：5月1日至5月15日;5、土方开挖：5月6日至6月30日；6、钢管道运送及安装工程：5月11日至7月14日；7、土方回填：5月20日至7月20日；8、资料整编及清场：7月12日至7月29日；9、竣工时间：7月9日竣工。3.7、施工准备进场后立即进行混凝土、砂浆配比试验。混凝土、砂浆配比试验按如下原则进行：（1）、选择配合比要考虑抗压、抗冲耐磨及施工和易性的规定；（2）、混凝土水灰比由企业试验室根据设计规定进行试验；（3）、混凝土坍落度确实定根据含钢率、混凝土运送、浇筑措施和气候条件决定。3.8、施工进度计划保证措施3.8.1组织保证云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程整个工程比较集中、专业性强。为此，我企业将派遣组织能力强、管理经验丰富、技术水平高的施工管理人员和具有国际先进水平、满足施工需要的施工机械，构成一支以项目经理部、作业队为主体的现代化水利施工队伍，保证业主确定的阶段目的和总体目的准期实现。（1）、本投标人在接到中标告知书后，立即组织精干的项目领导班子，从集团企业抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，构成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水利工程施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）、建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配置充足的能适应现场施工规定的各类专业技术管理人员。（3）、发挥企业的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）、加强现场的思想政治工作，充足运用本集团企业已在现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一种重要保证，使每一种参与施工的职工充斥责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。3.8.2技术保证技术保证是施工进度保证的重要前提。本工程项目所有施工内容都是我企业数年来的施工长项。该工程我企业将组建一支项目技术专家组、项目经理部、项目作业队逐层负责的技术管理体系，专业性强的技术服务队伍。负责承担与业主、监理、设计单位的技术交流和施工计划、施工工艺、技术指导、技术监督、科技攻关等工作。（1）、进场后根据现场实际状况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充足考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实行过程中检查计划的贯彻状况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期准时完毕。（2）、在动工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反应并共同核算，防止因施工放样错误而导致工程返工而延误工期。（3）、建立技术管理的组织体系，逐层贯彻技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题导致停工或返工。（4）、建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理贯彻到实处。（5）、针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充足发挥本集团企业技术密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时处理施工中出现的技术难题。（6）、项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完毕任务。为了及时贯彻领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时理解掌握各点的施工状况。3.8.3资源保证1、配置足够高素质的管理人员和经验丰富的技术人员，并全面系统地对各工种施工人员及服务人员进行培训，经考试或考核合格后方可容许上岗。从人员的质和量上满足工程施工的需要。2、根据施工进度规定，配置足够数量、性能良好、互相匹配的施工机械设备，并准备充足的备用件。加强使用过程中的维修保养，提高设备的完好率、出勤率和安全可靠性，保证施工顺利进行。3、准备足量的设备和材料，保证工程在施工期间下雨安装能正常施工，以保证施工质量和施工计划进度的实行。3.8.4合理安排、协调控制1、优化施工工艺过程，合理安排施工工序，使其严密紧凑。在保证施工安全的前提下，合理安排施工，有效运用各施工段期，尽量早安排、早完毕，为后序施工留有足够余地，以保证目的工期的实现。2、施工部负责协调生产、全面分析、详细编排施工年、季、月进度计划，经理部每周召开一次生产协调会，及时处理存在的问题，制定出对应的整改计划及详细有效措施，加以协调或补充局限性的施工力量，保证施工进度计划的实行。3、对本工程施工进度网络图中关键线路上的关键项目，严格通过控制日计划保证周计划，控制周计划保证月计划，以月计划保证项目施工段和总工期的顺利实现。3.8.5抓质量安全，促施工进度在施工中一直狠抓工程质量，杜绝质量事故，减少工期损失；抓好安全生产，杜绝机械设备及人身安全事故，防止因事故而影响施工进度和工程质量。3.8.6其他方面（1）、坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构精确及时地掌握生产及设备等多种状况，加紧施工进度。（2）、做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，保证各重点项目的资源配置。（3）、充足运用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，保证重点关键项目按进度顺利施工。（4）、充足运用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）、紧抓关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）、保证安全施工，充足运用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）、按项目法组织施工，按照GB/T19001-ISO9000系列原则建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，保证工程质量满足设计规定。（8）、建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充足调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能准时或提前完毕施工任务的班组予以表扬和物质奖励，对无端迟延工期的班组重罚。（9）、加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行发明条件。（10）、随时掌握水文气象等自然原因的动态信息，对搜集的信息经处理后，有效运用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。第四章施工特点、重点、难点及对策4.1施工特点分析4.1.1本标施工特点（1）、本协议工程开挖、回填工程量大，具有持续高强度施工特性，对施工资源的规定高，对钢管安装，施工质量规定高、难度大，需认真进行施工组织。（2）、本协议工程与与相邻标段间的施工互相干扰大。我们将服从发包人和监理人协调指挥，与其他承包商共同打造水库精品工程。（3）、混凝土运送距离较远，具有持续高强度施工特性，对均衡施工资源的规定高。施工度汛和规定竣工时间规定严格。4.1.2工程重点、难点分析云南省xx城提高人居环境工程暨-引水入城工程一期工程规模大、工程量大、安装量大，施工各阶段节点工期目的明确。因此，围绕满足向业主准时交付工程的工期目的，以本标关键线路—钢管制安工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，配置充足的资源，对的处理土石开挖、混凝土浇筑、浆砌石、钢管制作、安装施工之间的关系，是保证本协议工期目的实现的关键。4.2重要对策针对本工程的特点、重点和难点，拟采用如下重要对策：4.2.1保证工期目的的对策1、组建强有力的施工管理机构和配置充足的施工资源为保证协议目的的实现，我企业将组建强有力的、精干高效的现场管理体系实行项目施工管理，配置素质高、能力强的项目经理，制定适合本标的现场管理模式，辅以有经验的管理人员和高素质是施工队伍，投入充足配套的施工设备，进行高强度的机械化施工。对施工现场中出现的问题及时处理，以便不影响整体工期。2、做好项目总体筹划工程进场后，根据现场实际状况对项目施工方案进行优化，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，合理安排施工程序、优化施工资源配置、减少施工干扰，并针对关键项目和重点、难点项目制定专题工期保证措施，保证各阶段形象进度和施工总工期目的的实现。3、保证主体工程准时渡汛、按期竣工是本标工程施工的关键任务，根据施工总进度安排，钢管制作、安装是本标的关键线路，施工过程中将采用如下对策：（1）钢管制作、安装充足发挥我企业“安全、优质、迅速”施工的倒虹吸工程施工经验，组织多工作面、多工序流水作业，施工中合理安排施工程序，抓好生产等工序衔接，保证各层开挖按节点工期目的完毕。（2）配置先进的装载机、自卸汽车等装运设备，抓好工序衔接，实现流水施工作业，加紧施工速度。（3）根据以往工程的施工经验，完毕能满足倒虹吸钢管制作、安装迅速安全事故的规定。（4）科学合理进行钢管制作、安装的施工工期和施工强度分析，在此基础上优选施工设备的型号和数量，强化施工资源配置，保证钢管制作满足总进度规定。（5）以钢管制作、安装工程施工为中心，配置充足的资源，对的处理开挖与回填、混凝土浇筑生产之间的关系，保证本协议工期目的的实现。（6）配置先进、高效和配套的施工设备，保证钢管制作、安装的迅速施工。每日做好详细的作业计划，工作面认真组织施工，严格按计划时间组织爆破。4.3与其他标段协调配合措施（1）成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，按照工程总体目的，统筹安排好各项目施工，互相通报生产计划安排。及时为其他标承包人提供工作面、通道、场地、部分临建设施等必要的条件及配合。（2）建立完善的施工质量保证和安全保证体系，施工人员做到培训持证上岗，对质量重点、重要安全隐患均有专题质量和安全技术措施，对相邻界面附近的构造质量将作质量重点把关，保证所承担或提交的工作面安全和施工质量，为其他在本工地实行与本工程有关的其他各项工作提供最大的以便和保障。（3）采用P3网络软件进行施工总进度计划的动态管理，分阶段对进度计划进行修订和优化，以保证协议控制工期的按期或提前到达，保证准时或提前提交有关工作面给其他承包人，以不影响其施工安排和总体布署。（4）服从发包人和监理人的协调，在本标施工范围内竭力为其他承包人提供交通道路和交叉工作面的工作场地，并可在共同协商下提供现场设施的使用和以便。（5）编制每日整个系统工程的爆破作业计划，明确爆破部位、爆破规模、影响范围及详细部位，在每天交接班前公布，并作为班前会的重要内容宣讲；工作面认真组织施工，严格按计划时间爆破；设专职安全员进行重点协调。（6）加强文明施工管理，施工现场工完场清、文明整洁、道路畅通，爱惜供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局，互相支持。第五章施工测量及管槽土方开挖5.1施工测量5.1.1施工测量根据1、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）2、《精密导线测量规范》GB/T15314-943、《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-1991）4、《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-1991）5、招标文献技术条款、设计图纸、修改告知、业主及监理工程师的其他详细技术规定及业主给定控制网。5.1.2施工控制测量本工程已由业主先期布设施工控制网作为基本的控制基准。施工过程中，在直接运用首级控制网点进行施工测量的同步，为既保证工程质量又以便施工，还需要对详细的施工部位进行一定的控制点加密；下面我们确定各级施工控制的布设等级及施测规定。1、设计控制网复核进场后首先对业主提供的首级控制网成果进行复核，复核确定与先期布设坝址区加密控制网点同步观测，以检测粗差为重要目的。重要措施是在布设加密网的同步，尽量多联测首级网点，构成一定图形；组网各点之间边、角所有观测，将观测值进行测站平差后，首先检查其图形内自身精度规定（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应到达测角中误差的二倍（2×mβ），详细到此处为3.6″，边长限差按2×md（观测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即应满足来回观测边长较差之限差。2、施工平面控制网加密按照施工次序的安排分期分部位布设加密点。详细加密点确定在坝址下游开阔处及两坝肩山头，布置主坝加密控制网，作为主坝施工控制网。加密点8～10个。平面加密控制网采用图上定位、实地勘察，现场放样、调整的措施来选定点位。在点上尽量设置混凝土观测墩，墩上埋设目前各大工程普遍采用的有安全护盖的强制对中底盘，浇筑二期混凝土以保证其水平度及位置。控制点周围设置保护装置，防止误撞、飞石破坏。控制点要常常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测。观测结束后，对观测值进行测站平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在通过气象改正，常数改正，倾斜改正及投影到测区选定高程面改正后，方能投入使用；最终成果，采用计算机配合数年实践使用的平差软件进行严密平差。3、施工高程控制网加密根据《水利水电工程施工测量规范》规定：高程控制精度规定最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不不小于±10mm；对于土石建筑物应不不小于±20mm。在业主提供的首级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同步，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程重要采用III等光电测距三角高程来回观测的形式测设。部分点位同步引测III等几何高程，互相校核。除平面加密控制点自带高程标志外，其他水准标采用埋设预制标石、处理露天基岩、选定固定地物等措施来设置。4、基本导线的布设与施测规定（1）基本导线布设 导线采用二级布设，分别为基本导线（满足轴线控制兼顾施工放样）和施工导线（满足施工放样），高程控制采用光电测距三角高程进行控制，部分点位同步引测III等几何高程。鉴于本工程项目多，施工范围较大，因此在施工中规定对各部位的基本导线点统一编号，防止出现点名反复的状况，分部位及时绘制基本导线实测布置图。基本导线点的位置规定选定在结实的基岩上，在基岩上浇筑一种混凝土平台，作为基本导线点的标石，平台高于周围基岩5cm～10cm，中间布置一跟锚筋，锚筋入岩40cm，外露头0.5cm作为点位。（如基本导线点埋设示意图所示）施工导线重要用于指导施工，间断性的延伸洞轴线，因此点间距不适宜不小于50m，间隔几点与基本导线点重叠。施工导线点由上一种基本导线点施测，要注意校核。在施工过程中，根据现场状况，施工导线布置形式可灵活机动，可以布设在河床，也可设置山顶上，以以便实际作业需要。现场施工放样测站点可以充足运用全站仪自由设站（边角后方交会）的功能，随机架站，现场实测后视导线点（至少二个），求得测站三维坐标成果，立即转入放样，可以提高工效。这一点，在桐柏电站已得到了成功的运用。高程标石与基本导线点标石合一，以光电测距三角高程方式和基本导线点同步观测。（2）基本导线施测技术规定（规定）全站仪（双轴动态赔偿系统）标称精度为（mβ：2″Md：2mm+2ppm）进行基本导线的施测：该仪器每年均经国家授权的仪器检定中心检定、校准，保证可靠的精度。水平方向观测采用左右角全圆方向观测法观测9测回，同方向两次照准，距离来回观测各2测回，天顶距观测4测回。同步量取仪器高，觇标高（量取精度±1mm），观测距离时要读取温度、气压值（读数误差精确到0.5）。水平方向及天顶距测站规定﹙单位：″﹚两次照准读数差半测回归零差一测回中2C互差同方向各测回互差天顶距指标差互差天顶距测回间互差4913999测距及高差技术规定﹙单位：mm﹚一测回读数差测回间互差来回测边长较差来回测高差较差附和或环线闭和差备注35±2（a+b×D）±50×D±12D以km计外业观测各项操作均严格按SL52-93执行，外业资料经100%检查后方可使用。此外边长须经加、乘常数改正、气象改正，倾斜改正及投影改正后方可使用。基本导线成果须经二人对算无误后，才能提请上报、使用。5.1.3施工放样测量1、放样综述施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）进行施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不一样精度规定以及与否以便操作来选择。轴线、反滤料、心墙、混凝土工程的放样与检查，相对精度规定较高，放样过程较为复杂，在施工中要认真仔细、加强校核。2、放样的重要措施在本工程中我企业将充足运用先进的仪器设备进行施工放样，重要采用的措施是全站仪光电测距极坐标法，局部辅以测角前方交会法及皮尺花杆法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度规定较高的部位，考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距来控制其相对位置关系。3、放样准备放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场获得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。4、明挖放样根据施工图纸、各部位的轴线，布置原始断面、开挖放样剖面，然后进行现场实测，并将实测成果于动工前28天报送业主及监理复核，经监理工程师同意后，方可进行开挖。对明挖放样采用如下次序，按照施工方案，分层控制，先放轮廓线，放坡点，伴随开挖进程控制坡度、坡脚位置，每次放样后及时给施工人员提供放样记录。然后逐层收方，及时检查。5.2管槽土石方开挖管槽示意图管槽示意图(一)、管网沟槽开挖要点1、管沟开挖的过程中，每次开挖长度，视地形及管径和施工安排而定，不得超过300米,挖出的管沟应保证及时排管，防止赶上下雨塌方。2、管沟开挖，根据管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜波折3、验收槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟度坡向等，检查合格后方可进行下道工序。(二)、沟槽开挖1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证同意后方可进行沟槽的开挖工作。2、考虑到本工程管道直径较小，开挖采用人工开挖，局部地区配以风镐等小型设备。开挖时在开挖区外1米处同步设警戒线、警示牌(贴反光条)。并在人员通过处用架管和木跳板搭设安全通道，刷红白警示漆设标示牌。3、施工过程中，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，保证槽底高程符合设计规定，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在容许偏差范围内。4、管槽回填采用原土回填，回填时分层，每层30cm，回填时基槽内不许有积水。(三)、管道基底检查1、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大料径不不小于40mm的碎石，并整平扎实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。2、在开挖的管槽底部有基岩露出的，在管道底部铺设一层砂层；3、雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采用防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。4、管道基础根据地质状况做好排水工作，可铺碎石或砾石垫层，上再铺中粗砂整平，基础宽度与槽底同宽。(四)、管道砂石基础1、基础施工前对槽底修整，复核标高，清除淤泥与碎石。如有超挖，用碎石砂填实。对本工程经处理的地基土质采用厚度不少于O.3m碎石砂垫层，然后再铺设20厘米的砂垫层。2、基础垫层分层，紧密扎实，人工表而平整。管道基础在接口部位，留凹槽以便接口操作，长约为40～60cm，深约为5～10cm，宽约为管外径的1.1倍。凹槽在接口完毕后随即用砂填实。3、槽底土基应符合下列规定：1)、当槽底土基的承载力较高(承载力≥1OOkPa)时，可直接采用。但规定槽底持续平整，原装土不能被扰动：2)、当槽底土基的承载力较差(承载力<100kPa=不能成槽时，可采用砾石砂进行挤淤处理。规定砂层厚度不得不不小于250mm，并扎实拍平，施工时防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。4、砂石基础规定：基础应扎实且表面平整，基础的密实度不得低于95%。5、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度L按管径大小采用，它为0.4m左右，凹槽深度H宜为O.05～O.1m，凹槽宽度w宜为管道直径的1.1倍。在接口完毕后，凹槽随即用砂回填密实。6、开槽后对槽宽w、凹槽深度h、基础表面标高、检查井、沟内无污泥杂物、基面无扰动等作业项目，分别进行检查，合格后才可进行下一步工序。管道基础容许偏差：次序项目容许偏差检查频率检查措施范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量0mm每侧计1点3基础高程+10mm10m2用水准仪测量－20mm每侧计1点第六章钢管安装6.1钢管安装6.1.1安装现场施工布置与阐明（1）重要临时设施现场工具房、氧气、乙炔、焊接设备摆放于开挖形成的平台上。倒虹吸两边平台处布置5t慢速卷扬机1台，配套布置拖运台车（20t）和牵引滑车组（10t），共三套，同步保证两条倒虹吸安装同步施工，1套备用。（2）施工用风力、电力供应安装现场共布置5台12m3/min移动式空压机，供应焊接时用风。钢管安装现场高峰用电负荷约280kW，由现场施工布置的厢式变压器接至工作面供电点使用。6.2施工进度与施工强度6.2.1编制根据招标文献中规定的重要项目竣工时间及本投标文献中编制的土建工程施工进度计划安排。6.2.2进度保证措施（1）我企业近年先后制造并安装了多条引水发电钢管制安工程，并多次获优质焊接工程奖，培养了大批具有丰富的钢管制造安装施工经验的技术人员和技术工人，如中标，我集团企业将从中选派具有丰富经验的员工参与另仂水库倒虹吸钢管施工。（2）我企业在钢管高强调质钢焊接施工中大量采用了气体保护焊、自动和半自动焊先进焊接工工艺，其生产效率高、焊缝成形美观、内观质量优良，焊缝接头性能优良，完全满足了设计规定。本工程钢管制造焊缝焊接拟采用半自动气体保护焊先进的焊接技术，可以大大提高劳动生产率，加紧施工进度。（3）安装施工时，为满足施工进度，保证每条钢管在每台机蜗壳安装之前竣工，尽量减少对隧洞施工的干扰。6.3钢管安装施工方案阐明6.3.1钢管安装施工（1）钢管安装使用千斤顶调整钢管空间位置，符合规定后进行各管节的定位加固，然后在管体内使用活动定杆、管外使用千斤顶配合进行环缝的错边量的调整，同步使用千斤顶或手拉葫芦调整环缝间隙，合格后对称进行环缝点固焊接。（2）钢管安装环缝焊接所有采用手工电弧焊焊接，焊前预热和焊后后热消氢处理采用电脑温控仪配远红外电加热器进行加热。对于施工图纸规定需要进行焊后消应力处理的钢管在每个安装段钢管安装完后，在现场采用爆炸法进行后焊消应处理。6.3.2钢管安装工艺措施及重要技术措施（1）钢管安装工艺流程钢管安装工艺流程见图8-3。（2）施工准备①钢管运送前进行路线勘察，检查公路沿途有无障碍并做对应处理。②、完毕轨道及镇支墩埋件安装，此外安装前在每个工作面搭设一种钢管运送平台，敷设钢管安装轨道并布置好卷扬机和导向滑轮等洞内运送设施。③安装前，完毕施工电源、工具房（含焊机）布置。④钢管加固用锚杆在开挖施工时按规定埋设。采用φ22mm锚筋，埋深2.0m，外露长度约0.5m。⑤放置钢管安装用测量控制点并做必要的保护，校验安装用的测量仪器。（3）安装重要施工措施与技术规定①钢管安装定位a.首装单元为下平段起始的头2个单节构成的安装单元，首装单元安装后其里程、高程、中心位置偏差不应超过±5mm。首装节安装检查合格后加固后复测，并经监理工程师确认后方可进行其他管节的安装和加固；b.其他管节（非首装单元）安装中心的偏差和管口圆周度应遵守DL5017-93的规定，管口中心极限偏差＜25mm，管口圆度＜5D/1000，但最大不应超过40mm或遵照图纸规定。②钢管加固焊接钢管调整合格后，按监理人审批的加固方案进行可靠牢固，以免因浇筑混凝土时混凝土发生钢管移位。为防止首装节变位影响整体钢管安装精度，将首装单元加劲环采用14槽钢与埋的φ22mm锚杆搭焊加固，其他管节重要采用70角钢搭焊加固，局部增长槽钢加固。所有管节加固搭接采用双面焊接，焊缝长度不不不小于200mm。钢管底部和轨道上的支墩埋件采用钢板和型钢可靠加固。③安装环缝组装a.环缝相临的单元调整加固并经检查合格后方可进行环缝的组装。环缝组装前根据制造时所测的管口周长值确定环缝错牙值，并尽量将错牙平均分派在整个环缝周长内。每条环缝对称压缝和点固焊接，焊接时采用氧乙炔焰预热，预热温度和范围符合正式焊接工艺规定。b.管节单元安装、环缝对装应符合图纸或DL5017-93的规定。环缝对装时尽量采用活动压杆配合千斤顶逐段装配，外壁可辅助短定杆配千斤顶调整，如无监理人许可严禁使用压码和楔子板等。安装时，不得随便在钢管本体上焊接脚手架、脚踏板等。④环缝焊接时采用8-10人对称焊接，每条焊缝焊接必须持续完毕，不得中断。焊接工艺措施见本章6.6条。焊后消氢采用电脑控温的远红外加热处理工艺，焊后消应处理采用爆破法消应工艺施工。⑤管内支撑拆除：钢管外混凝土终凝后，才能安排内支撑的拆除施工，内支撑拆除过程中严禁损伤钢管表面。⑥排水管等附件安装根据图纸规定进行装焊，焊接时严格按照工艺规定执行。⑦环缝、油漆破损处防腐涂装按本章第8.7条工艺规定进行。6.4钢管焊接6.4.1焊接工艺评估（1）焊接前应根据招标文献技术条款的规定、施工设计图样及钢管制造安装施工方案进行焊接工艺评估。①根据我企业在钢管制作中已运用成功的焊接工艺和合格的焊接工艺评估经验，拟在钢管制作时钢管纵缝、环缝用半自动富氩气体保护焊（实芯焊丝）焊接工艺，加劲环采用半自动CO2气体保护（实芯或药芯焊丝）焊。钢管现场安装焊接采用手工电弧焊。②焊接工艺评估按照招标文献技术条款的有关规定执行：a．对接焊缝试板，评估对接焊缝焊接工艺；b．角焊缝试板，评估角焊缝焊接工艺；c．组合焊缝试板，评估组合焊缝间（对接焊缝加角焊缝）的焊接工艺。评估组合焊缝焊接工艺时，根据焊件的焊透规定，确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。对接焊缝试板尺寸不少于长800mm、宽300mm，板厚38mm，焊缝位于宽度中部；角焊缝试板高度不少于300mm，板厚38mm（对于压力容器用高强钢还增做46mm板厚）。试板的约束度应与实际构造相近，焊后过大变形应予校正。试板打上试验程序编号钢印和焊接工艺标识。试验程序和焊接工艺应有详细阐明。我方将会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查（检查措施与生产性施焊焊缝相似），并进行力学性能试验。试板不得有缺陷。若需修整的缺陷长度超过试焊长度的5%，则该试件无效，须重作评估。试板力学性能试验对接试板评估项目、数量和措施按DL5017执行。6.4.2焊工及无损探伤人员资质（1）焊工资质①凡参与钢管焊接的焊工，均应按DL5017的规定通过考试，并获得对应的合格证。②焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。③所有参与一、二类焊缝的焊接的焊工，必须按照有关规范规定，进行现场考试（使用与管壁材质相似的试板），合格者方能参与钢管一、二类焊缝的焊接施工。（2）无损检测人员无损检测人员应通过专业培训，通过国家专业部门考试并获得无损检测资格证书。评估焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的无损检测人员担任。6.4.3生产性焊接工艺（1）根据焊接工艺评估合格的汇报书以及招标文献技术条款的规定，在正式焊接前编制详细的焊接工艺规程，报监理人审批后方可实行。其内容包括：①焊接位置和焊缝设计(包括坡口型式、尺寸和加工措施等)；②焊接材料的型号、性能，熔敷金属的重要成分，烘焙及保温措施等；③焊接次序，焊接层数和道数；④焊接电流、电压、线能量、焊接速度等；⑤定位点焊规定和控制变形的措施；⑥预热、后热和焊后热处理工艺；⑦焊接质量检查的措施及原则；⑧焊接工作环境规定；⑨如出现焊缝缺陷，根据焊缝缺陷和部位提出返修措施；⑩焊缝焊接、检查记录格式。（2）焊接设备及焊接材料选用①使用半自动保护焊机、实芯焊丝、Ar+20%C02混合气体进行钢管纵缝及制造环缝焊接；②使用自动气保护焊横位焊机，实芯焊丝或药芯焊丝、CO2气体进行加劲环焊接。③使用ZX7-400逆变手工电弧焊机、手工焊焊条进行安装环缝焊接。（3）焊接工艺阐明①管节纵缝立位焊接采用半自动富氩气体（Ar+20%CO2）保护焊，管节纵缝坡口形式为不对称双面“X”型坡口。一般先焊坡口较大的一侧，后焊小坡口一侧。②管段制造环缝横位焊接采用半自动富氩气体保护焊接工艺，焊缝坡口形式双面对称“X”型坡口。每条缝由8个焊缝同步对称进行施焊。③加劲环焊接重要为平、仰焊，采用自动CO2气体保护焊焊接工艺。先进行加劲环板间对接焊缝焊接，然后进行角焊缝焊接。④安装环缝焊接为全位置焊接，拟采用手工电弧焊焊接工艺，坡口型式为双面不对称“X”型坡口（内、外壁上半圆为2/3大坡口，其他为1/3小坡口）。每条缝由8个焊缝同步对称进行施焊，先焊大坡口侧，后焊小坡口侧。⑤坡口清理。正式施焊前，对坡口两侧各100mm范围内使用钢丝轮打磨清理，露出金属光泽后，才容许正式焊接。⑥所有焊缝焊接一经开焊，应持续完毕，不得中断。从焊前预热、焊接过程中保温及后热消氢处理均采用电脑温控仪（配履带式远红外电加热板）进行加热和温度控制，保证热处理工艺质量，防止裂纹发生。⑦焊接环境必须严格满足招标文献技术条款第19.4.4.6条中的有关规定。⑧多层焊的层间接头应错开。为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接次序应从构件受周围约束较大的位置开始施焊，向约束较小的部位推进。⑨焊缝外观检查应按DL5017规范的规定执行。（4）焊接完毕并经24小时时效后做NDT。做NDT此前，应将焊缝两侧，超声探头移动范围内的焊瘤、飞溅物彻底清除后方能进行NDT。纵缝为一类焊缝，探伤措施和比例按招标文献技术条款第19.4.5.3条规定，详见表8-3。表6-3焊缝无损探伤抽查率钢种16MnR07MnCrMoVR焊缝类别一类二类一类二类射线探伤抽查率（%）25104020超声波探伤抽查率%）10080100100注：1.一类焊缝若采用超声波探伤，还需采用射线探伤复验，复验长度不不不小于焊缝总长度的5%，每条焊缝不少于1张片子。2.二类焊缝经超声波探伤有可疑波形，不能精确判断，则采用射线探伤复验，复验长度不不不小于焊缝总长度的5%。6.5钢管涂装 6.5.1涂装技术规定（1）钢管内外壁采用钢丸与钢丝段混合磨料喷射除锈。钢管内壁表面采用喷涂环氧漆涂料，除锈等级符合GB8923-88规定的级，埋管外壁采用喷涂水泥浆，除锈等级应到达Sa1级。（2）预处理后表面粗糙度应到达：①常规涂料40-70μm；②厚浆重涂料60-100μm。（3）钢管表面涂装①、内壁防腐涂料a.底层：环氧沥青厚浆型防锈底漆，涂层厚度125μm；b.面层：环氧沥青厚浆型防锈面漆，涂层厚度200μm。②外壁防腐涂料无机改性水泥浆，干膜厚度400μm。（4）装环缝两侧各200mm范围内，在表面预处理后，涂刷不会影响焊接质量的车间底漆；环缝焊接后，进行二次除锈，用人工涂刷或小型高压喷漆机械施喷涂料。6.5.2施工设备、检测仪器与材料（1）防腐处理施工设备、检测仪器①施工前必须对多种机械设备以及检测仪器进行调试，以保证施工的有序进行。②所使用的检测仪器须在计量器具周检有效期内。③施工设备见表6-4。表6-4防腐处理用施工设备序号设备名称规格及型号生产厂家单位数量1空气压缩机12m3/min南京压缩机厂台22旋风式除尘器台33压力式喷砂机PBM-027R上海船舶工业研究所套24高压无气喷枪GPQ6C四川长江机械厂台3测仪器见表6-5：表6-5防腐用检测仪器表序号名称生产厂家数量1SHJ湿膜厚度仪上海涂料工业机修厂12DJ-ⅡB型测漏仪奉化医用电子仪器厂13HCC-24型电脑涂层测量仪上海华阳检测仪器有限企业14GB8923-88原则国标15CTG-10型干膜测厚仪时代企业16123A--M粗糙度仪ENGLAND1（2）防腐蚀材料①涂料的类型必须符合招标文献中的规定，在采购此前选定生产厂家必须经监理工程师的审批。②涂料订货和使用前必须获得下列资料:a．产品使用阐明书、产品批号、生产日期、防伪标志、合格证及检查资料。b．工艺参数：闪点、比重、固体含量，表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，理论涂布率等。c．涂料生产厂家对基体金属表面预处理等级、涂料涂装施工环境的规定等。d．多组份涂料的混合比及混合后使用时间的指导性阐明。③材料入库前应由物资部门负责仔细查对产品牌号、批号、生产日期，产品合格证，外包装完整无损方能验收入库。然后按监理工程师的指示对涂料进行抽样检查，提出检查汇报，报送监理人签证确认，方可用于钢管的涂装施工。6.5.3施工人员资质（1）质检人员持有水利部颁发的《防腐蚀质检员证书》。（2）进行喷射除锈、金属喷涂、涂料涂装等工序的操作人员均应获得水利部颁发的《防腐蚀操作工合格证书》。6.5.4涂装工艺试验（1）准备3块300×300mm与钢管同等材质的钢板，作为试样A、B、C。（2）按照标书涂装规定，进行喷射除锈，清洁度为级，试样粗糙度符合招标文献规定。喷涂自养护环氧涂料，每次喷涂300μm，间隙24h，喷涂2次后干膜厚度到达500μm。（3）试样涂料固化后进行外观、涂层厚度与附着力检查。（4）填写检查汇报，报送监理人。6.5.5防腐蚀施工工序（1）钢管内壁施工工序（见图6-4）：涂料涂装涂料涂装表面预处理清洁度、粗糙度检查涂层厚度、外观、附着力检查（干漆膜厚度为500μm）成品图6-4钢管内壁防腐涂装施工工序（2）钢管外壁施工工序（见图6-5）：表面预处理表面预处理水泥浆涂装清洁度、粗糙度检查成品涂层厚度、外观、附着力检查图6-5钢管外壁防腐涂装施工工序（3）钢管安装环缝两侧各200mm范围内车间底漆施工工序（见图6-6）：表面预处理表面预处理车间底漆涂装清洁度、粗糙度检查成品涂层外观检查图6-6钢管安装环缝两侧各200mm范围内车间底漆施工工序（4）安装环缝（两侧各200mm范围内）施工工序（见图8-7）：表面二次除锈表面二次除锈涂料涂装终检查收涂层厚度、外观、附着力检查清洁度、粗糙度检查图6-7安装环缝（各200mm范围内）涂装施工工序6.5.6防腐涂装施工工艺要点（1）表面预处理①钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》原则中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文献技术条规定。②对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应到达GB8923中规定的St3级。③采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm。④表面预处理施工气候条件规定：a．空气相对湿度不得低于85%。b．基体金属表面温度不得低于露点以上3℃。c．在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的规定。⑤喷射除锈所用的压缩空气必须通过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。⑥喷射除锈前预备工作：a．金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。b．彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。⑦喷射处理工艺参数：a．距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。b．角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。c．喷嘴：由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。⑧喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。（2）表面预处理检查①表面清洁度和表面粗糙度的评估，均应在良好的散射日光下或照度相称的人工照明条件下进行。②涂层质量检查按照施工设计图纸和招标文献技术条款19.7.4条的规定。③认真做好表面预处理的质量检查工作，并填好质量记录。（3）钢管内壁涂料涂装①钢管内壁表面预处理质量评估合格后应及时进行涂装施工，涂料涂装宜在4h内完毕，晴天或不太潮湿的天气，涂装工作应在8h内完毕。②钢管内壁涂装涂装自养护的底漆和面漆，用高压无气喷涂法分二次涂装，每次涂装间隔为24小时，二次涂装后干膜厚度为500μm。③当空气相对湿度超过85%，基体金属表面温度低于大气露点3℃以上时，均不得进行涂装施工。④严格遵照涂料厂家阐明，进行涂装施工。⑤在安装环缝两侧各200mm范围内涂刷一道不会影响焊接质量的车间底漆。⑥涂装后，涂层应认真维护，在固化前要防止雨淋、曝晒、践踏、搬运时应对涂层做好妥善的保护。⑦施工场地必须干燥清洁，通风良好。（4）钢管内壁涂装检查①涂层外观检查：涂层表面应光滑、颜色一致，无挂流、皱皮、气泡、发白，漏涂等缺陷。②涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度。a.使用的测厚仪精度应不低于±3%。b.测厚仪在测量前应先在原则样块上对仪器进行系统调整，以保证其测量精度。c.涂膜固化干燥后，进行涂层厚度(干膜厚度)测定：用磁性测厚仪进行涂层厚度的测量，在钢管轴向每隔1.5m的圆周上，沿周向每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足招标文献技术条款第19.7.4第的有关规定。d.使用针孔检测仪按监理人的规定的电压值检测针孔。e.附着力的检测按招标文献技术条款第19.7.4的规定进行。f.做好钢管内壁涂料涂装过程的质量检查工作，并填好质量记录。（5）钢管外壁水泥浆涂装与检查①表面预处理质量检查合格后，用毛刷、滚筒进行加有缓蚀剂的水泥砂浆的涂装，泥浆完毕涂装后，应进行养护。②对钢管外壁水泥浆涂装进行检查，规定水泥浆涂层应均匀一致，无漏涂、结块等缺陷，水泥浆涂层应粘着牢固不起粉状。6.6水压试验压力管道的水压试验必须逐段进行，每次试验长度不得超过1km；水压试验前，后靠背顶堵撑要用混凝土作靠背墙，堵撑与盲板至混凝土靠背墙之间采用3个150吨液压千斤顶加压顶牢。水压试验前应符合下列规定：1）检查管道变形不超过3%，接头安装对的，系统的止推装置（如固定支墩和其他支墩）都要到位且混凝土强度到达设计规定，假如回填土已完毕，但管道接口应暴露在外，多种阀和泵已固定好。2）管道充水前，打开排气阀使气体排出，灌满清水对管道进行湿润，湿润时间不得少于1天。3）缓慢给管道补水加压。4）保证压力表能显示整个管线的最高压力。5）当水压试验不合格时，应查出渗漏的原因，重新安装或堵漏后再进行试验，直至到达规定为止。检查合格才能进行管沟土料回填，否则要根据监理工程师的指令进行处理，直至合格为止。6）进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。7）管道接口完毕后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并扎实。做好后背及闸门、三通等管件加固。8）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充足浸泡。9）管道串水浸泡符合规定后进行水压验，水压试验应逐渐升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大降压不得不小于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不不小于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象，视为水压试验合格。10）水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。11）管道水压试验的管段长度不适宜不小于1km，本施工段为１．５３km,分为两段两头向中间靠拢施工，根据施工进度，中间汇合处即为试验井。6.7附件安装附件（排气阀、排泥阀）安装前检查合格，具有出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓与否有足够的调整余量。操作机械和传动装置与否动作灵活、指示精确，并清理洁净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不不小于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相似的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。6.8施工安全与质量控制措施6.8.1施工质量控制措施（1）建立健全质量管理制度和管理机构，加强全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的原则和信念。（2）加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关原则和规程、规范。（3）科学制定各项施工技术措施，并向作为人员作详细交底，严格控制施工过程和每道工序质量，杜绝质量事故和不合格品的出现。（4）钢管安装环缝焊接执行焊前开焊证签证和配置专职工艺监督员的制定，力创焊接工程质量精品。6.8.2施工安全质量控制措施（1）建立健全安全质量保证体系和机构，树立“安全第一”的责任意识。（2）现场施工人员按照有关规定穿带好多种劳保用品。高空作业用的平台搭设牢固，并设防护栏杆，跳板绑扎可靠，作业人员系好安全带和安全绳。（3）进行焊接、切割及安装作业时严格按《气焊、电焊操作规程》进行，防止火花、构件、工器具坠落伤人和设备。（4）做好作业面的防触电、漏电措施，所有供电设施安排专人值班，持证上岗。（5）参与起吊、起重机械操作人员，必须持有主管部门颁发的技能操作证书和安全操作证书才能上岗操作。（6）凡参与大件运送、起吊人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规定，大件运送、起吊工作应指派有经验人员指挥，严禁多头指挥，指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。（7）凡用于运送的车辆、机具、绳索、器材等，在作准备工作时，详细检查、调试及维修，由专管工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格方可使用。（8）遇六级以上大风，不准进行装卸与运送作业，一般状况下，夜间露天不进行装卸作业，特殊状况作业场所在工地交接