门桥式抓斗起重机操作规程

门桥式抓斗起重机操作规程一、技术参数起重量5吨抓斗容积2,5立方米起升高度16米起升速度39,7米/分钟大车跨距22,5米大车行走速度95米/分钟小车跨距2米小车行走速度45,4米/分钟提升钢丝绳长度17米开闭钢丝绳长度25米二、 操作规定抓斗吊工作时，大车或小车上应无人和障碍物，检查故障或试车应在监视人的指导下操作。钢丝绳在滚筒上的排列要整齐，在工作时不能放尽，应留有三至四圈，否则钢丝绳不能使用。严禁用抓斗载人、工具及抓斗从人头上经过。钢丝绳、滑轮、抓斗各连接损坏，特别是刹车装置，限位开关不灵活可靠或失灵，应停止工作，及时进行修理或调整。工具及备品必须存放在专门的箱内，禁止随便散放在大车或小车上，以免掉落伤人。操作电气设备时，不能打开控制器配电盘，切勿接触通电或机械转动部分。有必要检查或修理时，必须断开电源，运行中不能做调整和维护工作。抓斗吊上必须有干式灭火器，二氧化碳或1211灭火器，不允许使用泡沫灭火器，以防触电及损坏电气设备。带电工作时，应两人在场，并使用绝缘手柄的工具。抓煤时钢丝绳应垂直，不许钢丝绳斜着抓取物料。大车向端头位置开动时绝不允许冲击档架。操作时禁止用限位开关停车。起动时应逐档加速，禁止打反车，为防止事故发生的情况下，可以例外。运行中不得做调整及维护工作。三、 操作前的检查电动机、减速箱的地脚螺丝，联轴器的螺丝应无松动。提升、开闭、大小车减速箱的油位应在正常位置，缺油及时补充。整个抓斗应完整无损，滑轮、导绳轮灵活，钢丝绳应在滑轮槽内。各制动器完整，瓦闸松紧适当，灵活好用，刹车应良好无油污。钢丝绳无扭结，越槽、无托股、磨损不超过1/3,绳卡无松动。限位器灵敏无卡死，控制器都在零位，同时各控制器灵活可靠。检查轨道上应无人和其他障碍物，并关好所有的栏杆小门。大小车缓冲器无变形掉落现象。四、 起重机的操作检查门窗已关好。检查所有操作手柄都在零位。合上主电源开关，“合闸”灯亮。观察所有指示正常。将大车小车手轮打向取煤点方向行走。将大车手轮打向取煤点方向行走，当接近取煤点时，在抓斗平稳的情况下，将左、右操作杆同时打向“下降”抓斗应全速下降。（大车、小车行走，下降同时进行，节省时间，减少电耗）。当抓斗快到取煤点上方时，操作大小车手轮，使运行速度减慢。当抓斗到达取料点上方时,将大小车行走手轮回“零”位。当抓斗到达取煤点时，将抓斗下降左、右操作杆回“零”位。确认起升、开闭钢丝绳受力不松弛，防止钢丝绳相互缠绕。将左操作杆打至“闭合”位置，注意观察钢丝绳的受力情况。当抓斗闭合到位后，将右操作杆打至提升位置，抓斗起升离开取煤点后，小车行走和起升同时进行，作抛物线向给煤斗运行（注意抓斗的起升高度）。抓斗起升至给煤斗高度，起升停止。抓斗进入给煤斗时，将左操作杆打向“抓斗打开”位置进行卸料。小车到达料斗中心时,将小车手轮回“零”位。抓斗内的煤放空后,大小车手轮反向取煤点运行，进行下一次循环操作。注意不要将煤撒到给煤斗外面,抓斗在晃动时，禁止开斗。五、 煤场桥式抓斗起重机操作注意事项启动设备前认真检查各部件完好无损，控制手柄扳至“零位”操作期间不准吃东西、打盹、打电话闲谈等与工作无关事情，严禁利用抓斗运送物料或起升人员。起吊时抓斗不能长期悬挂在空中，且驾驶员不能离开驾驶室或做其他工作。天车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打倒车等手段来停车。起车前要先响铃、起车要平稳，逐档加速防止摆动过大，做到“稳、准、快、安全、合理”。分析、熟悉煤场煤堆分布和高度、设备状态、事故预想。指示信号、口令不明、设备故障时不操作。大车行走往煤场前端一提前4格［#4柱至#1柱方向行使］（即#4柱复零位惯性力停车，再以低档运行至所需地点停车）。可以防止天车大车行走制动不足、滑线、滑块失电（跳闸）造成撞车。大车行走往煤场尾端一提前4格停车［#24柱至#28柱方向行使］（即#24柱复零位惯性力停车，再以低档运行至所需地点停车），可以防止天车大车行走制动不足、滑线、滑块失电（跳闸）造成撞车。小车往前要提前1m停车复零位，再低档行至所需位置。小车往后要提前1m（驾驶室前1m，且抓斗平行架低于驾驶室底部）停车复零位，再低档行至所需位置。抓斗提升高度，抓斗升降平行架不能高于天车主梁底部。抓取煤时抓斗下放于煤堆时不能过于倾斜，容易使钢丝绳加快设备的磨损和折断钢丝绳。大、小车启动时因惯性产生的抓斗游摆对设备有害，要求在开动大、小车后先回零位一次，然后在抓斗向前游摆时再顺势快速跟车一次，消除抓斗游摆。防止停止时抓斗游摆，要求司机掌握大车的运行特性，制动行程距离，应在预定位置前合适距离回零断电，使大、小车在制动滑行后停车。除遇紧急情况（如碰撞人或设备）以外，严