施工组织设计教学

六、施工组织设计1、施工措施；拟投入本标段的重要施工设备状况、拟配置本标段的试验和检测仪器设备状况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同步应对关键工序、复杂环节重点提出对应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、减少环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2、施工组织设计除采用文字表述外可附下图表，图表及格式规定附后。（一）拟投入本标段的重要施工设备表（二）拟配置本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表（四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图（六）临时用地表第一章重要施工措施第一节建筑工程一、施工准备l、技术准备1)认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，并为设计交底做准备。2)配置施工测量仪器、给具，组建测量小组，并对测量仪器进行认证检测。2、物资准备l)编制施工预算，并根据施工预算及施工进度计划，制定材料采购及加工定货计划并送检。先由我方完毕材料的选样工作，经甲方确认后，由监理进行封样。2)组织性能良好的施工机械，加强多种施工机具的维修、保养，保证机具装备完好。3、保证充足的劳动力投入我企业施工人员充足，对于本工程的施工，均由我司的施工人员进场施工，劳动力由总企业统一调配，保证满足施工的需要。二、确定各施工过程的施工次序（一）编制根据

1、招标文献、设计图纸。

2、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。

3、国家现行的施工技术规范、操作规程。

4、我单位既有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及数年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。

（二）编制原则

本工程主体构造质量规定高、工期紧张、为了保正工程各分项均尽量有富余时间施工，高质、高速准期完毕施工任务，应考虑到各方面的影响因数，做好工程前期的多种准备工作，充足酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1.在时间上的布署原则—季节施工的考虑根据总施工进度的安排，工程施工需跨越夏、雨季节施工。因此应做好冬、雨季节施工的准备工作，以保证工程质量缩短工期。2.在空间上的布署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻“空间占满、时间持续，均衡协调有节奏、力所能及留余地”的原则，保证工程按照总体计划完毕，需采用交叉施工。（三）确定施工次序根据施工图纸、招标文献及其他资料，结合施工现场和计划工期，确定各分部分项工程的施工次序。三、分部、分项尤其是重要施工过程的施工措施（一）土方工程1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸精确无误。（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除洁净，平整压实，清理厚度不得不不小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3土方开挖这里所指土方开挖重要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。（1）施工准备①施工资料准备:土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好如下工作:a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的确定。b当地的水文、气象条件的理解。c施工场地的地质条件的理解。d施工范围内的建筑物及管线埋设状况。e绘制土方开挖的平面图和横断面图。（2）测量放样运用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增长30~50cm，并作上明显的标识。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓规定外，还应考虑排水设施和安装模板等规定。（3）土方开挖规定①施工准备a土方开挖前，应根据施工方案的规定，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽的灰线尺寸，必须通过检查合格;并办完预检手续。c夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖次序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采用措施减少地下水位。一般要降至开挖面如下0.5m，然后才能开挖。e施工机械进入现场所通过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。i机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。②操作工艺a工艺流程:确定开挖的次序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。b坡度确实定:本工程开挖坡度按设计规定，若在施工中仍不能保证稳定，则跟设计方面联络，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高如下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程规定对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同步由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽原则，以此修整槽边。最终清除槽底土方。③雨、冬期施工a土方开挖一般不适宜在雨季进行，否则工作面不适宜过大，应逐段、逐片分期完毕。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可合适放缓边坡坡度，或设置支撑。同步应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。c土方开挖不适宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工措施应按冬施方案进行。d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结此前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不不不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留合适厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。④质量、安全控制措施a按图纸规定仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计规定规定，防止因边坡过陡而导致塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以保证边坡平整度，并尽量防止欠挖及超挖的出现。b开挖并完毕清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应一直保持设计边坡线逐层开挖，防止开挖工程中因临时边坡过陡导致塌方，同步加强边坡稳定性观测。e开挖边坡顶严禁堆置重物，防止塌方。（二）渠道衬砌1.1渠床整形为防止表面干燥和施工中人为原因的践踏及雨水冲刷而导致的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。假如削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度容许偏差±0.5cm。1.2伸缩缝固定伸缩缝采用材质很好、且尺寸规格符合规定的木板条，并浸沥清油，起到防腐蚀作用。施工前，根据施工图纸进行测量放线，根据测量点、线进行安装固定及校正。施工过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾斜。伸缩缝施工应严格按操作规程执行，保护板材，防止板材损坏。板材的现场安装拼接，要注意拼接质量，接缝平整严密，防止错台现象，保证模板安装满足规范及技术规定。1.3模板制作安装本工程模板采用10mm厚的木模板，模板宽度根据现场实际浇筑混凝土厚度及边坡平整状况规定制作。模板的固定采用内撑外拉的形式，在模板的内外两侧的根部都用直径为12的钢筋固定，以免跑模导致质量缺陷。1.4砼浇筑1.4.1施工材料（1）水泥出厂前，应对该水泥品质进行检查，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运送和储存均应符合规范规定，运至工地后，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。（2）砼拌和用水，凡合适饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范规定，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。（3）就地采用质地好，级配合理，清洁无杂质石子。黄砂采用沂河优质砂，保证质地优良，其级配、密度、细度模数、杂质含量均符合规范规定。对采购进场的骨料均按规范规定做含泥量，比重等指标试验，对不一样的骨料分别堆放，严禁混杂和混入泥土。1.4.2砼配合比按照建筑物施工部分及砼强度的不一样，对砼进行配置比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块（20*20*20cm）,送试验室做抗压试验，严格按原则的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做对应调整。1.4.3砼拌和根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用js500强制式拌和机采用电子配料，机械上料。砼拌制时，应严格按规定的配料单进行配料，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，严禁入仓。1.4.4砼运送砼运送采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。运送距离不超过200m，以防止砼在运送中受到强烈震动，规定运送路面或车道路面平整，并随时打扫洁净，在整个运送过程中，应满足下列基本规定：（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。（2）防止水泥砂浆损失，运送砼工具严禁漏浆或吸水。（3）防止产生初凝，初凝后的砼可塑性减少，影响上下层结合，并且无法振捣密实。1.4.5砼浇注砼采用溜槽滑运至基底，振捣器捣实，做到搅拌均匀，震捣密实不漏震。1.5养护砼在浇注完毕到达初凝后，及时进行洒水养护，保持其表面湿润状态，以保证水泥水化时的温度和湿度，发明砼良好的硬化条件。本工程采用一般硅酸盐水泥，其养护时间不得少于14天。（三）拆除工程(l)进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连的有关设施。(2)拆除围墙及其他附属构造，拆除建筑物所有腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域；(3)围墙完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场；(4)碰到地下管线时，先与业主联络管线与否是废弃的，能否拆除，确定后方可施工；(6)地下设施拆除后，回填土采用一般粘性土。（四）新建倒虹吸重要施工过程为：测量放样→挖基坑→铺设砂砾垫层、浇筑管底如下部分基础→安装管涵→浇注管底以上部分基础→防水层施工→回填土。1、测量放样在路堑开挖施工完毕后进行倒虹吸管的基坑开挖施工，开挖测量组先进行施工放样测量，确定涵洞中线位置，同步确定基坑开挖深度，根据基坑边坡坡度放出基坑开挖边线。基坑开挖完毕后，先进行高程复测，符合规定后，放出构造物位置，然后进行下步工作2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，边坡坡度按1:1进行开挖，同步考虑基坑底的作业宽度，基坑内若有渗水，在基坑一角挖设一集水井，然后用排水泵排出坑外。基坑开挖完毕后，进行地基承载力检查，检测采用轻型便捷式触探仪检测措施进行。设计图纸规定，两处地基承载力不得不不小于90KPa，假如不能满足此地基承载力的规定，要上报监理、设计及业主单位，增长换填设计，然后设计规定对基底进行换填处理。3、基础浇筑基坑开挖施工完毕后，对其标高及承载力复核检查合格后，精确放样，铺设砂砾垫层，涵洞端部2m范围铺设70cm厚，中间部分铺设20cm厚。管涵基础分两次浇注，第一次浇注至管底，然后安装管涵，安装完毕后，第二次浇注管底以上部分基础混凝土，并应保证新旧混凝土的良好结合以及管基混凝土与管壁的结合。管基础采用C20片石混凝土。基础根据沉降缝设置规定，每隔4-6m设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。管基浇注时，一定要控制好标高，第一次浇注至管底如下管基混凝土要预留管壁厚度和安放管节的坐浆混凝土2-3cm。4、涵管预制涵管采用预制施工，预制采用离心旋转成型工艺制作或向当地都市制管厂定制。原则涵管管节长度为1.99m，另配0.49m调整管节，此外涵洞端部的斜管节，短边是0.49m，用以调整管涵长度。管涵钢筋的制作与安装应满足设计图纸及规范规定。涵管采用C30混凝土。5、涵管安装基础施工完毕后，到达一定强度后方可进行涵管安装施工。涵管预制完毕，到达设计强度后，运至施工现场安装施工。在运送管节之前，应先检查管节的形状与否符合设计规定、管内外侧表面与否平整光滑，管节混凝土的强度、管节整体强度、管节长度、内外侧直径、管壁厚度与否符合设计规定，防止错装、错运。在装卸和运送过程中，应小心谨慎。运送途中每个管节底面必须铺以稻草或者其他材料，并用木块楔紧，用绳索捆绑固定，防止管节滚动、互相碰撞破坏。涵管安装时可根据地形和设备采用多种安装措施，在本管涵的安装施工过程中，采用吊车安装法。详细的安装措施是用横木架在管节内侧，横木两端用钢丝绳挂在吊车吊钩上吊装就位。管节精确安装就位之后，松下挂钩、卸下横木即可。若施工队有安装愈加精确、造价更低的安装措施，必须在现场施工员和监理工程师同意后，方可采用。涵管安装前，底部铺设2-3cm坐浆混凝土。涵管安装过程中，各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时，应调整高度，使其涵管内壁齐平，管节必须垫稳坐实，涵管内不得遗留泥土等杂物。对插口管，接口应平直，环形间隙均匀，并应安装特质的胶圈或用沥青麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。对平接管，接缝宽度应不不小于1-2cm，严禁用加大接缝宽度来满足涵洞长度规定。涵管安装过程中还应设置沉降缝，沉降缝设置应和管基设置保持一致。6、出入口施工倒虹吸管进出口形式为竖井构造形式，竖井采用M7.5浆砌片石。片石厚度不应不不小于15cm，卵形和薄片者不能使用。水泥砂浆的配合比按《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-）的规定执行。砌筑施工前，片石均应先清洗，使其不能具有阻碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。保证片石砌底饱和，坐浆饱满，在砂浆凝固前所有缝应满浆，片石固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的片石侧面抹浆，然后用侧压砌置相邻片石；或片石就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填塞垂直缝时，应用扁钢捣实。片石应分层砌筑，一般2-3层构成一种工作层，每层大体找平，砌缝一致，对于竖缝应上下错开。砌缝宽度不不小于4cm，也可以用厚度比缝小石片填充宽的竖缝，且片石应被砂浆包裹。同步在砂浆凝固前，应将外露缝勾好，勾缝深度不不不小于2cm。砌筑完毕后保证砌石嵌挤紧密，不松动，稳固耐久，满足施工规范中砌体施工规定。。洞口上的帽石，可在事先按涵洞孔径预制或在现场浇筑。洞口规定其与上下游沟槽连接顺适，帽石、墙身平直无翘曲现象。施工时要进行放线定位，基础开挖的同步要开挖好施工排水沟。端墙采用C20混凝土，洞口铺砌采用M7.5浆砌片石。7、回填土涵管施工完毕后，先按设计规定铺设防水层，然后涂抹沥青两遍。完毕后进行涵背回填施工，回填时分层扎实回填。管涵回填前还需对管涵进行灌水试验，试验合格后方可进行回填施工。（五）新建围墙1、土方回填1.1、回填2：8灰土此前，挖除新近填上至设计标高，并按1：0.33放坡，坡底宽度小不不小于挚层宽度加卜12米，灰上回填厚度定为0.5米。1.2、根据采用的扎实机具，并按照规范有关规定决定回填灰土的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在l50mm-200mm；1.3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±2%范同以内。并根据交际状况采用不一样的处理方式调整实际含水率。1.4、在回填过程巾，分层采用打夯机认真进行扎实，如到达设计规定的94%密实度时可进行上面一层的回填，否则，再重新扎实并到达设计规定为止。1.5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称扎实，以防止不对称施工而引起未来基础的受力不均匀。2、垫层施工2.1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，保证倒入料斗或彩条市上的砼质量均匀。2.2、采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。2.3、砼先拉平，高于水平4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。2.4、严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。2.5、由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表向密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能很好地控制混凝上表而龟裂，减少混凝上表面水分的散发。2.6、泥凝上浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。2.7、泥凝上未到达70%强度此前，不得在其上面踩踏。3、砖基础施工砌筑前，应将砌筑部位清理洁净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。基础砖砌筑；首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高下交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时规定砂浆饱满，严禁通缝。在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m），在皮数杆间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线删筑。砌砖操作措施可采用铺浆法或“三一’砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作力法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不不不小于8mm，也不应不小于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得不不小于80%；，竖缝宜采用挤浆或加浆措施，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方，不不小于1/4砖块体拟的碎砖不得使用。（六）新建涵洞涵洞施工工艺见下图:1、测量放样采用全站仪坐标进行放样，精确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置，并在涵洞四面线路纵横向放出十字桩，以便常规检查复核用。2、基坑开挖基坑开挖按1：1.25放坡；基坑底面按涵洞基础设计平面尺寸加宽50cm开挖；50cm作为工作面并在基坑底四面加设30×30cm排水沟，涵洞进出口各设一种2×2×1m的集水井，搜集基坑内的地表水及地下水。集水井采用1：0.2水泥砂浆抹地和护壁。基坑开挖前要查明有无管线做出相对应措施后方可施工，基坑在开挖过程中，如发现基坑地质状况与设计不相符合，应上报设计、监理、业主等有关单位承认，变更后按变更设计后的图纸施工。3、基坑报验基坑开挖完毕后及时检测地基承载力，检查合格后同步上报监理单位进行现场验收。验收合格方可进行下道工序施工。4、钢筋施工钢筋的制作与绑扎，绑扎过程中严格按图纸进行，绑扎完毕后，及时报监理工程师检查。a.严格把钢筋进场关，无合格证不卸料；b.认真检查钢筋的外观质量，剔除外表有严重锈蚀的钢筋，不符规定的严禁在工程构造中使用，符合规定的进行取样试验；c.认真学习领会图纸，严格按图纸下料及配制钢筋，下料及安装误差不超过10mm，如现场放样与设计不相符合，应及时向主管工程师、项目技术负责人上报，及时上报联络单。d．主筋需要接长时采用双面搭接焊，焊缝长度不少于5d（d为钢筋直径）同一截面主筋接头不超过主筋总数的50%，接头间错开距离不不不小于规定为80cm。主筋接头焊条均采用

T506焊条。e.用预制垫块保证保护层厚度。5、模板系统模板支架系统设置，涵洞内采用钢管脚手架满堂搭设支架，涵洞两侧采用钢管脚手架支撑，内外膜之间采用带垫块的钢筋支撑，用2cm厚竹胶板做涵洞模板，模板外设置水平10×10cm方木和竖向15×15cm双拼方木背杠。支架搭设的施工措施：钢管脚手架按纵横向间距60cm、步距60cm搭设钢管脚手架，并按涵身的计算高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上。墙身内外膜之间用φ20钢筋和梅花形砼垫块设置支撑杆，涵身上部内外膜之间在距顶基础顶面每间隔100cm处设置一排拉杆，间距为1.5m。墙身外侧设置钢管斜杆支撑，支撑基础需斜撑与背杠、木板之间用楔形木块塞填牢固，并用爪钉固定。墙身内外膜水平加强10×10cm方木水平设置，竖向间距30cm布置；背杠用15×15cm方木竖向设置，顺涵洞方向间距60cm布置。盖板支撑拼装到顶层立杆后，装上顶层可调天托，并依设计标高将各天托顶面调至设计标高位置。铺设顶层纵向方木，在铺设时注意使其两纵向方木接头处位于天托可调上。支撑处铺设横向方木，使用水平仪检查标高，使用木楔调整标高，无误后拼装盖板底模模板。横纵向顶层方木交叉处使用扒钉呈梅花状加固。涵洞盖板、墙身模板均采用2cm厚竹胶板。墙身立模前需对模板表面进行仔细清理，并均匀涂刷脱模剂，严格控制模板平整度。模板质量控制原则见下表所示：模板质量控制原则序号项目容许偏差（mm）检查措施1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6梁底模拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高下差2尺量盖板底模采用挂线立模，满堂脚手架支撑，底座放置在已完毕的基础上，脚手架顶托上摆放纵横方木，顶板下层方木为15×15cm，顺线路方向间距60cm布置，上层方木为10×10cm，顺涵洞方向间距30～35cm布置。方木上铺竹胶板，并注意模板拼缝应纵横一条线。模板接缝处规定使用双面胶将其封上。严格控制涵洞各部位标高及尺寸，自检合格后报监理工程师检查。涵洞考虑1.5cm预留沉降量，在浇筑过程中，测量组和技术人员应加强模板系统监控，并按设计进行沉降观测。模板加强和背杠方木应平直，无油节，扭曲变形、有油节和腐烂的方木严禁用于涵洞模型加固。立模时要保证沉降缝的位置精确，严格按设计图纸中涵洞分段设置，一道沉降缝为3cm宽，规定沉降缝竖向贯穿整个涵洞。6、混凝土施工基础、墙身、盖板砼按沉降缝分段浇筑，混凝土用吊车吊装送入模灌注。砼搅拌运送车运至施工现场，泵车送料入模，插入式振捣器振捣，浇筑墙身过程中随时校验模板，防止跑模，保证墙身砼的强度、表面光滑、顺直、美观。涵身沉降缝位置与基础一致，同步进出口与涵身连接处设沉降缝隔开。砼浇筑完毕，待强度不小于5Mpa，且能保证砼表面及棱角不因模板拆除损坏时方可拆除；模板拆除的次序和措施，应遵照先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板所有拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。砼浇筑完毕，采用保湿效果很好的透水土工布覆盖洒水养生。7、翼墙施工涵洞翼墙墙在涵身完毕后进行，基础与涵身基础同步施工，翼墙基础及墙身为C30砼，帽石均为C30混凝土。翼墙基坑开挖后经监理工程师验收合格后进行基础混凝土的浇筑。翼墙基础及墙身混凝土的施工工艺及规定同前涵身基础及墙身所述。翼墙用3cm沉降缝隔开。8、防水层施工防水层分为TQF甲种防水层和TQF丙种防水层。在铺设防水层前，需保证基层平整、洁净、干燥、无凹凸不平和蜂窝麻面，若有以上状况，需待修补并经检查合格后再施工防水层。TQF甲种防水层：设置在明涵顶、墙身上部（顶板的底面下20cm处）及沉降缝位置处，由TQF氯化聚乙烯防水卷和TQF-Ⅱ聚氨酯防水涂料共同构成。施工时首先在经检查合格的混凝土基层面均匀涂刷1.2mm厚TQF聚氨酯防水涂料，再在上均匀铺设TQF氯化聚乙烯防水卷材，最上层为4cm厚C40细石聚丙烯纤维网混凝土保护层。TQF丙种防水层：设置在填土高度不小于1.0m的涵洞墙身处.TQF丙种防水层的混凝土上丙种防水层由两层TQF-881聚氨酯防水涂料构成，总厚度不不不小于2mm。涂刷前的圬工表面应先刷扫洁净，消除粉屑污泥，涂敷工作应在干燥温暖的天气进行。防水涂料应满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。9、沉降缝施工沉降缝由外向内由浸泡了聚氨酯涂料的麻絮、黄土、橡胶止水带、聚氨酯涂料木板、M10砂浆构成。外层设置50cm宽TQF甲种防水层带、纤维混凝土或黏土保护层。沉降缝线形必须在一种断面上，且要做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，沉降缝的必须贯穿整个断面（包括垫层）。10、涵背、涵顶回填涵洞施工完毕后，在涵身两侧按设计范围内对称分层扎实回填。回填材料采用砂砾、级配碎石等符合设计规定的透水性材料填筑，透水性材料有合理的级配，不不小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不不小于10%，填料最大粒径不不小于50mm。回填工作由人工配合机械实行，距离涵洞较近部位采用小型机械夯填，较远部位采用压路机压实。涵洞顶面路基填筑：在涵身混凝土强度到达100%后方可进行，当洞顶覆土厚度不不小于1.2m时杜绝重型机械通过。（七）标志牌工程1、重要施工工艺及措施（1）开挖线确定和边坡考虑到在基础和基槽内要支模和拆模的作业面，坑、槽底部的开挖线为砼垫层外缘向外40-50cm。放坡，暂按1:0.3放坡，视现场详细状况和业主及监理工程师临时确定放坡量，土方量按实结算。（2）土方开挖基础土方开挖由南向北、由东向西推进，用两台斗容量为1m³的反铲挖掘机进行，挖出的土方暂不外运，分摊于建筑物中间及南北两侧。为防止超挖，机械挖土作业时，配测量人员同步测量控制。（3）排水措施土方开挖后，如有地下水或大气降水，则在坑、槽外人工挖集水坑，将水引到集水坑内，再用潜水泵排到场外下水系统中去，同步必须采用有效防止雨水和施工用水进入基础坑、槽内。（4）工程地质验收确认开挖到设计持力层，现场初步验收后来，请业主组织设计、勘测、监理和施工单位的有关技术人员进行联合验收，并办理签证。坑、槽验收合格后，组织10-15人对基坑、槽进行清平和边坡修正，检平时必须设置标桩拉线进行，合格后，立即做砼垫层进行封闭。2、施工措施和技术规定2.1、相邻基坑开挖时，遵照先深后浅或同步进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过1.5cm。2.2、基坑槽开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为防止破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。使用铲运机、推土机或多斗挖土机时，保留土层厚度为20cm；使用正铲、反铲或拉铲挖土时为30cm。2.3、在地下水位如下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位减少至坑、槽底如下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完毕。2.4、雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同步应常常检查边坡的支护状况，以防止坑壁受水浸泡导致塌方。2.5、弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不适宜超过1.5m，并应防止在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。2.6、基坑挖完后应进行地基验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探汇报、设计规定不符时，应与有关人员研究及时处理。2.7、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。2.8、挖土时应注意检查基坑底与否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。2.9、土方回填可采用机械分层铺设，机械扎实。遵照先深后浅的施工次序。回填必须待基础分部难以合格后，并保证基础墙体有一定强度后进行。回填必须分层，对称进行。2.10、土方回填应结合地坪设计厚度考虑，土层回填高度考虑回填土自然沉实应控制在地坪设计底标高另加50mm。3、质量原则及质量保证措施3.1、土方开挖质量原则。主控项目：槽底标高容许偏差值-50、长度和宽度容许偏差值+200-50、边坡符合设计规定；一般项目：表面平整度容许偏差值20、基底土性符合设计规定。3.2、土方回填质量原则。主控项目：回填标高容许偏差值-50、分层压实系数符合设计规定；一般项目：回填土料符合设计规定、分层厚度及含水量符合设计规定、表面平整度容许偏差值20。3.3、土方开挖质量保证措施。先用挖掘机大开挖至设计土层界线面，然后改用人工开挖。挖掘机开挖时现场施工技术人员必须跟班作业，现场指挥，挖至设计土层界面立即停止，不得超挖也不得欠挖。然后进行轴线引测，放出基坑边线，改由人工开挖。人工开挖应严格自低处向高处推进，结合台阶设置于合理位置。人工开挖进入持力层约30cm。开挖近设计深度时施工技术人员应及时抄测水平控制线，可在坑底或坑边钉水平控制桩加以控制。开挖期间应注意收听收看天气预报，根据状况可预留约15~20cm厚土层不挖，待验槽后施工基础前抢控。坑底土不得受水浸泡或曝晒，也不得扰动。土方开挖过程中如发现与勘察汇报不符或其他异常状况时必须及时告知现场管理人员会同有关单位共同处理。基坑挖好后应及时邀请监理、设计和勘察单位进行验槽，并告知质监人员参与。验槽符合规定并办理有关手续后方可进行下道工序施工。3.4、土方回填质量控制措施。回填土料必须符合规定，膨胀土、草皮和有机质含量不小于8%的土、淤泥及淤泥质土不能用于回填，现场开挖土质很好时可采用原土回填。土方回填应严格控制回填技术间隙时间，必须待基础已通过有关单位验收合格后且基础砖砌体、基础砼强度到达不应受回填土挤压破坏时方可进行。回填应出深到浅，分层进行，每层虚铺厚度不得超过300mm。回填应在基础两侧对称同步进行。回填采用机械分层扎实，机械扎实不少于3遍，回填土压实系数符合设计规定。回填土上表面应结合设计室内外标高以及地坪做法控制好回填高度，考虑回填土的自然沉实影响回填土表面高度可控制在超过设计高度约50mm为宜。3.5、项目部高度重视，制定严谨规范的质量控制流程，并实行到人，动工前做好技术交底工作。3.6、在开挖的过程中加强对周围边坡的监测，要专人负责，如发现险情立即告知有关方，及时处理。3.7、开挖必须严格按方案执行，必须做到分层开挖，防止土体在短时间大量开挖后导致侧向压力增大过快而导致边坡塌方。3.8、挖土过程中，保证地下水离土面有足够的距离，为保证排水效果，尤其是雨季，要配上足够的抽水设备。3.9、挖土过程中严格控制标高，不得超挖，贴近工程桩和坑底标高上30CM土方，一律采用人工清除。四、冬、雨季施工措施（一）冬季施工措施1、冬季施工特点1.1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

1.2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，并且影响工程的使用寿命。

1.3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术规定复杂。往往有某些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工导致的。

2、冬季施工准备

2.1、为保证冬季施工顺利进行，成立以项目经理为关键的冬施管理小组，项目总工为组长，其他人员为组员，接受管理小组的管理。

2.2、做好冬季施工中多种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查，以及裸露管道的保温加固工作；尤其注意推土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。

2.3、材料部门做好冬施中多种原材料和设备冬施材料配件的采购、存储、发放、防冻的准备工作，规定采购工作及时到位。

2.4、检查现场的排水系统，及多种防护棚的稳固状况。

2.5、组织现场人员进行冬季施工培训。

3、冬季施工措施

3.1、土方工程

土方采用机械开挖和人工开挖相结合的措施。对开挖后的基坑（槽）应做好表面土的防冻工作，不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖，防止冻胀影响土体构造。土方回填时不得采用冻土回填。

3.2、钢筋工程

①从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接进行之前进行试焊检查，合格后进行大面焊接。焊后未冷却的接头防止碰到冰雪，当环温度低于-20℃时停止施焊。

②在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

③当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以防止在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。

④冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不适宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

⑥在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检查，在运送和加工过程中注意防止撞击、刻痕。

3.3、混凝土工程

①尽量白天浇筑混凝土，晚上停工。

②混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式构造混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

③混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用两层毛毡牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、两层毛毡。保温模板严密，保温层搭接牢固，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

④混凝土的质量检查

（Ⅰ）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查

a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；

c、检查外加剂的掺量；

d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

e、每一工作班至少应测量检查四次

（Ⅱ）用于检查构造构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

a、每拌制100

m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比混凝土局限性100

m³时其取样不得少于一次。

c、对现浇混凝土构造，其试块留量尚且应满足如下规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（Ⅲ）所有各项测量及检查成果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日志”，并应记录清晰、精确，及时以便出现特殊状况时，随时采用措施处理。

（二）雨季施工措施1、施工准备（1）安排专人收听气象台的天气预报和警报，作好气象预报的记录工作，发既有暴雨或暴风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的贯彻状况。（2）派人常常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。（3）遇上大雨季节，所有施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。2、土地平整（1）做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。（2）配置潜水泵以备雨季抽水。（3）假如现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政水道，以保证市政管道的畅通。雨后基坑雨水、污泥必须所有排除后，再进行下一道工序施工。（4）严禁雨天作业，以保证安全施工。（5）根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织迅速施工。3、钢筋工程（1）钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240×300（宽×高）砖垄上，防止被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。（2）钢筋要集中统一堆放，严禁乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，并且排水设施齐备。（3）准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，防止被雨淋湿生锈。（4）钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是严禁浸水及被雨淋，大雨大雾天气严禁闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止变化钢筋的受力性能。（5）在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意防止将污泥带到钢筋网片上，假如钢筋被污染，一般采用用水冲洗、钢丝刷刷除的措施。4、混凝土工程（1）混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。（2）浇筑混凝土尽量防止在雨天进行，同步必须要有可靠的防雨措施才可进行，防止浇筑时遇雨。（3）雨天浇筑混凝土时，应当提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。（4）假如在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。（5）假如混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应当将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。第二节绿化工程1、定点放线工序1）施工工具锄头、铲子、皮卷尺、线、石灰。2）工作内容对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对灌木、地被等进行定点放线。3）检查项目施工图定点放线尺寸应精确无误。按企业质量检查原则进行检查，做文字记载。2、挖植穴工序1）工具锄头、铲子、铁锹。2）工作内容根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大20㎝—30㎝。3）检查内容苗木的规格、质量，植穴质量，杂物、石块的清理度，按企业有关的质量原则检查验收，并记载。4）注意事项注意设计施工图与现场详细状况的结合，对不能按设计规定进行施工的地方，提出合理提议。3、下基肥工序1）施工工具锄头、铲子。2）工作内容：基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥施肥措施：与泥土混匀，回填树穴底部。3）检查项目基肥与否与泥土混匀，防止烧根。回填土高度与否符合规定，以免树木晃动。按企业质量检查原则检查，记档。4）注意事项基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。4、苗木种植工序1）工具：锄头、铲子、护树桩、木板等2）工作内容①苗木准备选苗：派专人到各采购地按图纸规格选购苗木。选购应遵照“高质量、严规定”，选购数量略多于设计用量，做到留有余地，以便后来更换。选择生长强健，形态好，树冠丰满，无病虫害，规格到达设计原则的苗木。为了防止病虫害的危害，原则上应从当地采购苗木。挖掘：常绿树要带泥球，泥球大小要符合《河南省园林植物栽培技术规程》中的规定规定，其直径约为树木地径的6倍或胸径的8倍，土球厚为直径的2/3。泥球包扎要紧固不松动。落叶树由于工期紧的原因，本工程落叶树栽植只能采用带泥球、强修剪方式进行。挖掘时应用锐利的铁铲，防止掘碎土球，土球包扎要紧，保证要运送过程中不松动，对某些落叶花灌木也应带泥球，这样有原木的苗木的成活和生长。修剪：在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵照多种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，病弱枝，徒长枝，重叠过密的枝条，合适剪摘去部分叶片。运送：苗木装卸必须轻吊、轻放，不可拖拉，防止损坏泥球。提运带土球树木时，绳束应扎在土球下端，不可结在主干基部。运送过程中必有少许树枝损伤，须加以修剪。②种植土有关规定种植土的数量：乔、灌木类：根据各类苗木土和树穴的直径大小，并在此基础上，加填土20-30CM来确定种植土数量③种植土的土质规定土壤杂物及废弃物污染程度不至影响植物的正常生长，酸碱度合适。种植土提议采用无大面积不透水层的黄壤土。a、种植规定种植穴的大小要不小于苗木的泥球直径。穴的上口径和坑底直径要基本相似，坑深度要不小于土球厚度或根部纵向高度。树木种植时，带土球树木的栽植过程是在坑槽内将种植土填放至球底高，土球放置在上面，定向后再打开泥球包扎物，取出包扎物后，再从坑槽边缘向土球四面培土（包括营养土），分层捣实，培土高度到达土球2/3时作堰，浇足水，水分渗透后整平。先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽直看齐后，垫少许的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的二分之一，用锹将土球四面的松土插实，至填满压实。最终开窝淋定根水。值得注意的是在种植时，要将树木姿态好的朝向重要视线。此外，在栽植时，树木栽植深度应保证土壤下沉后，根据底下水面等高，怕湿植物，如：银杏、苏铁等对应抬高。在树木栽植过程中，本着先落叶树，后长绿树，先大树，后小树次序操作进行。乔木支撑要稳固，根据不一样树种，大小及冠形，选择适合的支撑，树木绑扎处应垫橡皮，以防止损伤树皮，绑扎后，树干必须扶正。b、保水圈树木栽植完毕后，均需在树木周围挖保水圈，直径以60-80㎝为合适。c、护树桩、支架新栽乔木，由于回填的种植土疏松，轻易歪斜，倒伏，因此行道树必须设置护树桩保护。护树桩一般以露出地面1.5-1.7米为合适。护树桩统一靠非机动车道方向绑扎。其他护树支架用竹子、木桩等，一搬采用三角支撑措施。4）检查项目护桩整洁度、苗木与否歪斜、方向与否美观、统一。地被与否密实。按企业的质量原则检查记录。5.浇水选择无油、酸、盐、或其他对植物生长有害的杂物质的水实行浇灌，一次浇透，等蓄水池盆已满，不见迅速下水时，再浇下一棵树。至第三棵左右，第一棵水已透下去，移回水管补交第二次，并浇满为止，注意不要用水管冲根部，以免根部漏出。第二章项目经理部及劳动力配置计划一、项目经理部构成状况1.现场组织机构1.1我企业将选派施工经验丰富善于管理业务全面技术过硬整体素质较高的项目经理承担该工程的项目管理。该工程全面实行项目法施工管理，项目经理部由企业总部授权管理，项目经理部严格按照ISO9001原则模式建立质量保证体系运作，从而形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的系统化管理体系。1.2

项目经理部严格按照企业颁布的«项目管理手册»、«项目质量管理手册»、«项目安全管理手册»、«项目文明施工管理手册»«项目成本管理手册»、«项目计划管理手册»、«CI工作手册»、等制度执行。并全面履行与业主的协议承诺。1.3根据项目管理体系项目经理部实行岗位责任制，明确分工、责任到人，各行其职、各负其责。1.4

项目经理部作为本工程最高管理机构指挥中心，对该项目全方位管理，负责制定施工组织设计、多种专题施工方案，统筹安排总体计划，全面运筹整个项目的质量、工期

、效益、人事

、物质等要素协调所有交叉作业，处理施工过程中出现的多种矛盾，使之成为一种行之有效的整体，保证本工程实现一流的文明施工、一流的工程质量、一流的施工速度，高水平、高原则兑现我们的承诺。1.5总企业针对本工程成立以总企业分管业务副总经理、总工程师、总经济师、为首的（智囊型）领导小组，统一协调总企业范围内的人、财、物、技术对该项目予以全力支持，并实行生产例会制度，及时协助该项目处理生产中多种问题。项目管理机构设置详细如下，所有人员均满足施工规定：职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理高继统/注册建造师壹级已缴纳/技术负责人王志娟工程师职称证中级已缴纳/专职安全员李晓明/岗位证/豫水安C（）00568已缴纳/施工员田秋花/岗位证/SGL已缴纳/质检员刘夏婉/岗位证/SGL已缴纳/材料员刘伟娟/岗位证/SGL已缴纳/造价师唐永中工程师岗位证/SL已缴纳/我企业将该工程列入我企业重点工程项目，以企业的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上保证工程各方面的需要，实行“项目法”施工保证体系组织施工。各个单位工程项目施工管理在项目技术负责人的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，保证工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地获得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。项目部下设工程科、质检科、财供科、安全科和办公室。详细组织设置见下表：施工组织机构框图项项目经理 技术负责人项技术负责人项目副经理 财务科技术科质检科施工科安财务科技术科质检科施工科安全科办公室 生产安全治安安全资金供应材料供应生产安全治安安全资金供应材料供应文明施工职工生活材料检查质量检查工程验收技术交底资料整编指导工程其他工程洗井工程混凝土施工打井工程土石方工程 工程由项目经理部统一调度指挥，各生产职能部门协调合作，充足发挥各自的职工能作用。各职能机构分工如下：项目经理：全面控制工程进度和质量，执行监理工程师指令，负责制定施工计划及分项工程施工方案，修订和贯彻工地各项管理制度。对各阶段施工提出指示性方针，协调检查指导各部门工作。忠于职守、勇于负责、以身作则，严格规定自己，做好模范带头作用，对工程技术科、质检科、安全科、办公室、财务科、供应科，施工一队、施工二队、施工五队、施工四队、施工三队的进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。参与隐蔽工程验收和分部工程质量评估。负责督促检查施工质量及工程进度到达业主协议规定。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。负责督促检查安全生产，保证施工安全；切实搞好文明施工、负责督促检查现场施工用电规范化。技术科：接受总工领导，协助项目经理和副经理对各分项工程提出详细施工方案。实行测量放样，进行技术交底，安排生产，配合质检科检查工程质量；进行竣工图绘制以及施工日志和各项检测资料的记录与整顿、汇编。质检科：准时做好各类试验。对分项工程进行自检报验，整顿工程资料，对调拨材料的质量和工程施工提出有关意见。财务科：负责工程经费组织、材料调拨，机具设备购置、安排职工生活、考勤等。负责向项目经理提交各式财务和计划报表，计划安排工程施工和各类材料的到工计划，保证工程施工的持续性和合理性。供应科：负责进场材料分类、分规格堆码整洁，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的挥霍，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完料尽场地清。安全科：督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规，发现问题及时制止并予以纠正。主持安全生产检查，组织安全知识学习与培训。监控工地安全隐患，值班保卫，防火防盗。严格按照单位有关文献精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚。对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查告知书，提出存在问题、整改措施及提议、整改期限，并进行复查。办公室：重要负责工地精神文明建设，平常政治思想教育工作。二、别（一）人员管理：1、对工人素质的控制措施（1）我们首先要选用自己的专业施工人员，运用专业施工队，以最纯熟、最直接的措施做到最佳效果。在构造及关键岗位所有采用自己的施工班组作业。（2）以合理的工价，严格的达标管理，制定奖罚措施，按工种单价提取一定的奖金额奖给到达工种优秀原则的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目的成果与工人劳动收入直接挂勾，施行鼓励制度。提供数量充足、性能完备的施工机具予以工人发挥技术水平的最大空间。2、人员管理目的（1）对进场的施工人员进行严格的资格审查。（2）找到最佳的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法，是到达最佳效果最以便的措施；（3）所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。3、各专业工种投入计划现场组织1个施工队伍进行施工。重要投入工种以砌筑工、混凝土工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。3、1、早进场、早动工。接到中标告知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文献和技术交底同步进行。做到进场快、动工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工发明条件。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一种“干”字，立足一种“抢”字，保证一种“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对该协议段的特点，从设备配置和队伍的选择上，要严格挑选，保证上最佳的队伍，配最佳的设备。4、加强组织管理、科学安排施工，选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部重要负责人。5、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完毕。6、抓好材料供应工作，保证材料供应满足施工需要。同步合理安排施工次序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。7、雨季随时与气象部门获得联络，掌握天气预报，防止暴雨，洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采用搭棚防雨，混凝上输送车封闭后运送等措施，做到雨季干扰小，每天有进度。8、施工中充足运用时间和空间组织流水作业，交叉施工，组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采用措施，保证工程持续不停的施工。详细劳动力安排计划见附表：工种按工程施工阶段投入劳动力状况第1-15天第16-30天第31-45天第46-60天第61-75天第76-90天工长472015157高级工101127181811中级工253860404038初级工5078150686878管理人员102625202026第三章重要施工机械、设备供应计划一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划1、保证投入到本标段工程施工的机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，项目部将设机械部负责对施工机械设备进行统一管理。在施工过程中对机械、机具等设备及时地进行保养与维护。2、有的机械设备的调度由机械部据施工机具使用计划统一调配，其他须用部门应配合好机械部做好机械使用安排，防止出现因机械设备原因产生的窝工。3、有的机械设备都必须由操作技术纯熟、且具有操作上岗证的专人负责操作，所有的机械设备都必须保持良好的运行状态，定期进行检修与维护。4、施工机械、机具用电的导线和插座必须符合企业安全用电的管理规定，并由专业机械人员和电工进行统一的管理。（一）严格执行机械检修和保养制度，保证工程施工顺利进行1、所有进场施工机械在进场前，必须进行设备检修，保证功能良好，提高机械的出勤率。2、加强机械操作人员的业务技能培训，展开业务比赛，教育和监督职工要爱惜施工机械。3、在施工中要做好机械的平常保养和维护，以提高工效。（二）施工机械设备投入保证措施1、强化机械配置，选调企业性能良好的设备到本工程使用，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。2、我司将在需要的时候，安排外租机械进场施工。3、在现场配置发电机组，以应付停电和高峰期供电需要。4、组织好机械进场，在需要的时候，将所需的机械从我司在本工程附近的工地调配到现场，保证机械的投入。5、现场设置常驻的机械维护检修人员和齐全的检修设备，定期检修和保养施工机械，搞好机械设备的后勤，保证施工机械的出勤率。6、项目部设置专人负责机械设备的零件采购，调拨专款用于机械设备的采购。（三）施工机械进场计划根据本工程的施工工作量、施工工作内容、施工质量规定以及施工工艺的特点并结合施工现场的详细实际状况和施工工期的规定，在本工程的施工过程中，我企业将调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，加大机械设备的投入，以提高机械化的施工程度，保证本工程目的工期的实现和工程的施工质量。（1）保证投入到本标段工程施工的机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，项目部将设机械部负责对施工机械设备进行统一管理。在施工过程中对机械、机具等设备及时地进行保养与维护。（2）有的机械设备的调度由机械部据施工机具使用计划统一调配，其他须用部门应配合好机械部做好机械使用安排，防止出现因机械设备原因产生的窝工。（3）有的机械设备都必须由操作技术纯熟、且具有操作上岗证的专人负责操作，所有的机械设备都必须保持良好的运行状态，定期进行检修与维护。（4）施工机械、机具用电的导线和插座必须符合企业安全用电的管理规定，并由专业机械人员和电工进行统一的管理。拟投入的重要施工机械详见后附表《拟投入本项目的重要施工设备表》二、测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划（一）仪器设备的配置各项目应结合工程的详细状况、业主的规定，尽量配置先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，提高工作效率，保证测量成果。（二）仪器的供应计划对于目前一般项目全站仪配置较多，根据工程实际状况做到合理、合用、经济。由企业办公室根据企业的测量仪器分布状况调拨，如需购置测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经企业主管领导审批后方可购置。对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好状况以及仪器的配套附件等对应内容。详细投入设备仪器见后附《拟配置本标段的试验和检测仪器设备表》施工中按规定进行试验和检测。工程动工后立即选定砂、砾料场，用合格的水泥厂水泥做出砂浆、硂配比试验。经监理和质量监督机构确定后，在拌合站标牌明示，严厉执行。并在实际中按规定取样检测。在工地现场设置试验室，有专人负责硂及砂浆取样，对强度、水灰比、塌落度、级配等进行检查试验；对填筑密度进行检测；对量具进行检查。在土方回填前做好填料的分析试验，根据试验成果确定填料的构成、类型、在取料中严格按确定的料场取用；当了长的填料构成发生变化时，立即停压和扎实试验，以合理确实定铺层厚度、最佳含水量、碾压方式、碾压次数等。在填筑施工中，由质检人员根据施工单元划分，涂料构成、含水量变化等，按规定的部位、数量、对质量实行检查测试，发现不合适的立即返工，以及时指导施工和保证质量。（三）试验仪器设备管理措施1、试验室所配置的仪器设备其性能和精度应满足原则，规范的需要。2、属于计量器具范围，应按计量工作管理制度规定执行。3、机械仪器设备工作完毕，应清除残渣，加油部位应加油润滑，擦拭洁净，对没有喷漆的表面擦拭洁净后，应用纱布沾少许机油擦拭表面，防止生锈，加盖防尘罩。4、对于机械的测力，测量，计时自控部件，不得乱动，以免影响其精确性。5、仪器设备的操作控制部件，不得随意启动，为防止意外事故发生，严禁非试验操作人员随意摆弄。6、为防止仪器设备的无端损伤，严禁无荷载转动，严禁超负荷使用仪器设备。7、对继电计时部件常常校对，保证精确性，一般每月5号用秒表校对一次，发现问题及时改正和处理。第四章保证工程质量的技术组织措施一、工程质量总目的及计划工程施工的质量目的是：“建精品工程，保证质量优良”。工程质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本工程施工过程中确立质量优良为施工的奋斗目的，组织精兵强将，精心施工，切实贯彻我企业“精心施工，保证质量，严格管理，争创一流”的质量方针。保证做到：（1）、工程一次验收合格率100%，优良品率必须95%以上。（2）、满足业主在工程协议中明确规定的各项规定。（3）、对工程项目的基本质量终身负责。为了到达本工程的质量总目的，对工程施工采用全过程的目的管理，并将分部分项工程质量总目的分解为分部目的、分项工程的分目的；各质量目的均贯彻到详细个人头上，实行目的责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项负责人和参与施工班组全员直接有关，共同对目的负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大程度地调动和发挥每个员工的积极性和聪颖才智，提高员工的质量意识。目的管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项详细的工作都必须围绕“目的”中心而展开，工程整个施工过程将以目的管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目的为手段，开展质量管理工作。质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不管工程大小，一直把工程质量放在首位。我司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:我司质量体系体现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一种详细工程的质保体系重要体目前“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制到达保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用到达质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。企业建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一种有效控制工具，按照各项文献规定正常运作，它可以有效地保证工程质量稳定、持续并不停提高。二、质量管理体系、制度及质量保证体系1、质量管理体系1.1质量保证承诺质量是生命，是我单位生存、发展之主线，更是我企业全体员工在各自工作岗位上一直坚守的信念，并在实行全过程中贯彻，保证该协议的顺利实行，保证高质量管理体系的运行。质量创优总体目的：争创优良原则。按照招标文献规定和国家颁布的市政工程施工技术原则、技术规范施工工序一次验收合格率达100%，优良率到达95%以上。我企业对工程质量作出如下郑重承诺：保证合格工程。1.2质量保证体系针对本工程特点和质量目的，建立组织系统。在企业范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员，构成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的一级项目部。1.3质量控制程序1.3.1在质量保证体系中，项目经理是工程的第一负责人，各项目队长所承担的项目质量负责。并把工程创优目的分解到各部门，进行方针目的管理。同步，建立以班组为基础关键的QC小组活动，完善全面质量管理体系。1.3.2质量控制总程序：工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工验收、质保期等一系列过程，工程质量最终止果是按工程试验、检测数据和质量作出评估和结论。1.3.3各工序全过程质量控制体系：以全面质量管理为主线，以ISO9002程序控制为措施，对工序实现全工程质量控制，对关键部位的工程，如衬砌砼工程、土方工程等，严格按质量程序控制实行。质量管理体系图开开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制检查单位工程质量控制检查竣工验收检查交工手续、结算不合格不合格不合格不合格2、质量管理制度（1）质量管理制度采用“三检”制，“三检”为操作的“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的制度。1.1“自检”就是自我把关，获得需要的质量信息。班组对自己施工过程（工序）或完毕的工作进行自我检查，起到自我监督的作用。1.2“互检”组织之间对施工的过程（工序）或完毕的工作进行互相的检查。起到互相监督、纠正错误的作用。1.3“专检”就是专职检查员对施工过程（工序）质量进行的检查。为了完善“三检”制，我们将按照每个工序的检查内容，提供测试工具和手段，并健全原始记录和质量考核制度。（2）执行质量管理制度2.1岗位责任制：建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实行目的管理。2.2“三检制”：建立完善的质量保证体系，推行全面质量管理，施工质量检查采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，并严格实行。2.3“两结合”即：定期检查与常常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。2.4“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2.5“五不施工”：未进行技术交底不施工：图纸和技术规定不清晰不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检查不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。

2.6“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2.7“三把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评原则关。2.8“三个强调”：一是强调多种尺寸线要精确无误；二是强调配合比一定要搞重量比；三是强调成品的保护。2.9“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准备性底数清。2.10“三个控制”：一是控制操作者不明白施工原则不容许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。3、质量保证体系及措施我企业现正全面执行GB/T19002-ISO质量管理原则，本工程将严格按此质量保证体系运行，保证施工生产的全过程均处在受控状态。质量管理体系实行三级管理。第一级为详细操作班组质量员；第二级是施工队技术负责人详细实行，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的搜集、整顿和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为企业项目经理与总工负责，质检部详细实行，对第二级管理人员监督检查。（1）、第一级质量管理体系a、现场试验员①及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验成果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。②按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。③常常检查和保养试验工具，以保证试验成果的对的性。④混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的精确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完毕混凝土的施工记录。⑤多种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。b、测量员①负责本工程中的测量放样及复核工作。②认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及互相关系。③及时完毕各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完毕第二级复核工作，及时报请监理人员予以复核。④建立统一的测量记录薄，认真填写放样复核记录，并保留好原始资料。⑤做好沉降观测记录。⑥常常检查测量仪器，保证仪器处在良好状态，满足工程测量精度规定。c、木工班质量员①负责本工程中模板施工。②严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实行详细操作。③外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观检查，及早发现问题。④每道工序完毕后，即进行自检，自检合格后告知上一级质量人员进行验收。d、各班组质量员①认真学习管道质量检查评估原则和有关操作规程。②认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。e、拌和站质量员①及时做好原材料的试验，并及时向上一级质量员汇报试验成果。②负责拌和站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的变化，调整配合比。③砼开拌前，检查计量工具的精确性，并严格过程检查制度。④及时做好试验，并对试验成果进行记录分析。⑤常常检查和保养试验工具，以保证试验成果的对的性。（2）、第二级质量管理实行细则a、负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查，组织、监督下级管理人员对每道工序的详细施工工艺进行讨论，定出详细施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。b、每道工序施工前及时进行技术交底。c、负责搜集、整顿汇总工程中所有的内业资料。①开竣工汇报及各类管理文献；②工序自检单。③技术交底记录及质量活动记录；④原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；⑤施工日志；⑥隐蔽工程验收单；⑦业务联络单及工程图纸变更单；⑧测量放样复核记录；⑨照片及声像资料；d、及时掌握工程中各工序的质量状况，发现问题及时组织有关人员处理。e、每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。f、配合试验员搞好原材料的取样和送检。g、每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交工程部。h、及时整顿好第一级质量管理人员上报的内业资料。i、参与领桩、控制点复核及放样复核工作，负责工程水准点的复核。负责工程中的各项检测工作。j、第二级管理体系由施工队及科室负责人负责，质量员详细实行。（3）、第三级管理体系：a、负责工程的质量验收工作。b、每月对已完毕的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。c、指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。d、负责施工大纲方案的研究。e、制定对应的质量奖罚制度。f、负责签发工程质量整改单和罚款单。g、第三级质量管理体系由项目部总工程师负责，质检部详细实行。（4）、其他规定a、材料部门应及时向项目部、试验员提供材料质保单合格证等。b、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，规定整改。规定拒绝后，可向上级质量管理人员反馈状况，查明确属实情，予以奖励。c、原材料试验由试验员实行，材料管理部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早告知到场时间。d、原材料的试验必须与工程进度相符，不容许拖工程进度的后腿。e、原材料试验后的试验汇报及质保单，由项目部质量员统一搜集、整顿，并及时做好台帐和月报表。（5）自始至终坚持有计划地开展全面质量管理的全员教育和培训工作，使全体职工牢固树立质量第一的思想意识，把“任何忽视的意识和行为都是犯罪”的观念牢牢刻在每个职工的脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一贯目的。（6）建立健全自检、互检、专检和抽检制度：做到每道工序要首先自检，不合格的不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；原材料进场及半成品、成品工程由质检人员专检，不合格不验收；领导要常常深入现场进行抽检，存在问题不放过。做到专群结合，干群结合，质量第一，防止为主，以数听说话，责任到人，开展质量竞赛，质量与经济分