施工组织设计工程管理毕业设计

和平建筑企业吉林市鲁辉国际城医院二标段工程施工投标文献施工组织设计项目编号：201 项目名称：和平建筑企业吉林市鲁辉国际城医院二标段投标文献内容： 投标文献技术标部分 投标人：和平建筑企业 （盖公章）法定代表人或其委托代理人：袁立东（签字或盖章）日期：年6月15日目录TOC\o"1-2"\uTOC\o"1-2"\u1综合阐明2施工布署3施工准备4施工方案5工程质量计划及保证措施6施工进度计划及工期保证措施7其他特殊措施8文明施工及环境保护措施9吉林市鲁辉国际城医院二标段工程的进度计划10吉林市鲁辉国际城医院二标段工程施工平面图11吉林市鲁辉国际城医院二标段工程资源需要量计划1综合阐明1.1编制根据本工程施工组织设计的编制根据有（1）施工协议文献；（2）地质勘察汇报；（3）国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评估原则、安全法规、文明施工条例等；（4）国家和行业现行的施工及验收规范：GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土构造工程施工及验收规范GB50209-95地面与楼地面工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检查评估统一原则GBJ301-88建筑工程质量检查评估原则JGJ59-88建筑施工安全检查评分原则JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范GBJ203-83砖石工程施工及验收规范GBJ206-83木构造工程施工及验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ27-86钢筋焊接接头试验措施GBJ107-87混凝土强度检查评估原则GB50164-92混凝土质量控制原则JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程JGJ46-88建筑施工临时用电安全技术规范JGJ88-92龙门架及井架物料提高机安全技术规范JGJ59-88建筑施工安全检查检查评分原则GB9462-88塔式起重机技术条件GB5144-94塔式起重机安全规程GB8525-87钢筋调直切断机5、吉林省及吉林市有关文献及规定；6、类似工程的施工经验和现场实际状况；1.2项目目的[5]1.2.1工期目的保证保证148个日历天所有竣工，交付使用。1.2.2质量目的本工程将作为企业重点创优工程，工程质量必须到达优良。整个工程软硬件均需到达国家优良原则，力争优于国标。建立健全质量保证体系和技术保证体系，充足发挥其作用，为工程创优铺路。在整个施工过程中推行全面质量管理，克服质量通病，保证工程质量优良。1.2.3安全目的本工程安全管理实行原则化，保证到达市级“安全施工原则化工地”。（1）、施工安全面无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰如下。（2）、消防安全面施工现场杜绝火灾火警事故。（3）、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件。1.2.4现场管理目的按照政府文明工地规定，发扬企业创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成原则化、景观化施工现场。1.2.5服务目的服务周到、业主满意、重视埋怨、信守协议、认真协调与有关各方面的关系、接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。1.2.6资料目的及时、精确、完善的工程资料。1.2.7环境保护健康目的通过有效的环境保护措施，使声、光、尘等污染得到有效控制，保证工地员工和周围居民的身心健康不受到伤害。2施工布署2.1工程概况本工程为小型小区综合医院，该工程建筑面积3661.59平方米。本工程为框架构造，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年；该工程共5层，建筑物全高17.4米。2.2施工现场管理2.2.1技术管理[1]项目部根据工程特点和近年来承建同类建筑的经验，编制出科学的施工组织设计和方案。图纸资料由项目部统一颁发，统一管理。竣工资料由各专业技术负责人整顿。项目部统一审核汇总，交监理单位和质检部门核定。处理设计与施工中出现的技术质量问题。积极开展科研攻关活动，对诸如建筑安装工程流水组织，新材料、新工艺的应用等关键课题进行攻关。2.2.2施工现场的质量管理[11]牢固树立“质量第一、顾客至上”的思想，对的处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。贯彻质量原则，严格执行质量体系文献。坚持“三级监理、五步到位”的质量控制原则，消灭返工现象，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。“三级监理”：施工工程队技术监理—项目部质量监理—业主委托的监理。“五步到位”：在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；多种材料设备和加工构件进场验收到位。2.2.3劳动力选择和管理[12]择优选择与企业协作数年的劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充足发挥人的潜能，保证工程正常顺利进行。装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完毕的一种关键环节，为此我们将采用如下几点措施。施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，确定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免导致不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程装饰装修项目较多，原则较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，尤其重视成品保护，防止已竣工的部位被损坏和污染，要同各分包单位获得联络，组织足够人员参与保护工作。2.2.4施工现场组织管理[12]根据施工组织设计规定进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。现场布局规划周密，使管理以便，合理压缩改善设施构筑，以减少费用支出。大门、周围等设置按照我单位规定统一设置。按管理规定设置材料、成品、半成品、机械的位置，防止不必要的场内运送，减少二次搬运，提高劳动生产率。符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防备等有关规定。用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。在施工现场做好系统标志管理。2.2.5施工现场的场容管理[1]场容管理总规定是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理规定。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工构造、装饰等不一样阶段及时进行查对和修改调整，使之图实相符。努力实现“二优二好一无”工程。样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；核算到位、台帐清晰、降本有序、信守协议的项目效益好；进场教育、标志明确、防备周密；定期巡视，无重大和社会管理事故。做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。2.2.6施工现场的安全管理建立项目安全生产责任制，责任贯彻到人，与班组之间签订安全生产协议书。全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、口号等。开展项目安全活动日和班组安全活动。加强对安全设施管理。在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。2.2.7公共关系处理施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽量地顺利进行，同步努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。2.2.8施工现场管理制度为保证优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完毕施工任务，特制定如下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目的计划实行管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评估管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检查制度；第十六项：工程质量事故汇报及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。2.3减少成本的措施[2]2.3.1原材料采供成本控制精细核算施工用料，对比采购工程材料，按实际限额发料，搞好计划用料减少材料损失。对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。严格按照材料工作程序来保证减少物化劳动的消耗，使设备材料的采购质优价低。对材料的分析预算要精确，尽最大也许的与实际需要相符合，采用有经验的材料估算人员做材料分析预算，对有些材料的采购定货必要时采用现场实际测量的措施确定用量，以减少不必要的损失。材料采购必须有协议，在保证质量的状况下，做到“货比三家”。严把材料验收、入库关，材料经验收合格后放入库，并时办理签字手续。材料的领用与发放，一律开据限额料单，并办理审批手续后方可发放。2.3.2劳动力管理控制合理安排施工次序，有关工种搞好协调关系，防止不必要的返工挥霍。严格把好质量关，精心操作，合理用料，减少废品率，提高材料的运用率，做到省时、省力、省材料。加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。合理配置施工力量，根据不一样施工阶段的不一样规定适时进行调整，防止因施工力量的不均衡投入带来的窝工损失。努力减少班组施工中的材料损耗，在施工中推行限额领料制度，节省有奖，超限额罚。努力减少工具使用和维修费，提高工具设备的使用率和运用率，加强工具的保管，使工具的保管责任到人，保证工具在使用过程中不非正常的损坏和丢失。加强施工过程的技术质量管理，提高质量管理的预控能力，保证施工质量不现问题，使施工中不因质量问题而返修。合理开支办公行政费。提高劳动效率，减少用工成本。2.3.3现场用料成本控制钢筋集中配料加工，长的长用，短的短用，最大程度减少钢筋废料。模板支设牢固，配模经济合理，断面尺寸精确，模板接缝严密，不跑模，不漏浆，防止砼挥霍。严格控制主体垂直度、平整度，抹灰。加强现场文明施工，做到工完料清。2.3.4机具、设备使用成本控制合理布置现场临设及施工用水、电管线、减少反复搭设。要减少工程成本首先要减少物化劳动力的消耗，必须从减少设备材料的成本入手，要充足的把握好设备材料的进料关，做到既能保证设备材料符合图纸及规范的质量规定又能保证设备材料的价格最低。充足运用大型机械设备的台班能力，减少多种材料的转运支出。加强与招标单位的联络，及时消化图纸变更，把由于图纸变更所带来的准备工作做在前面，及时调整资源的投入，防止不必要的延迟和挥霍。减少活化劳动量的消耗，合理的组织劳动力，优化劳动组合，合理的搭配劳动力的技术水平，尽量的采用流水施工措施，提高施工专业化的作业水平，从而提高劳动生产率。做好机具、设备合理配置工作，提高机械化施工水平，保证机具设备的完好率和运用率。2.3.5新技术应用减少成本新技术的应用不仅能加紧工程进度,保证工程质量,并且能有效减少工程成本。3施工谁备3.1施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一种重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；建筑施工是一种复杂的组织和实行过程，必须认真做好施工准备工作，使施工活动顺利进行，从而保证工程质量、加紧施工进度和减少工程成本。为了防止施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，必须组织和制定管理所必需的数据和资料。只有在工程技术资料齐全，现场完毕三通一平以及重要建筑材料和构配件基本贯彻的前题下才具有动工条件3.1.1施工现场准备办理施工许可证，质监、安监手续，动工汇报的审批等多种手续。做好“三通一平”，建造各项施工临时设施（包括临时用水、临时用电、排水、库房、钢筋、木工加工场地、道路、大门以及多种标牌）。现场测控网布设。组织施工物资和机具进场。3.1.2技术准备严格执行国家现行的技术原则和设计与发包方推荐的原则，在施工前求得其识。认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参与设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题处理在施工前，尤其是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工次序。作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。编制施工方案和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程状况，理解设计意图，掌握规范及技术规定和施工措施，在施工中做到心中有数，保证工程质量，全面完毕任务。技术交底的重要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的重要内容：工程任务，施工图要点，质量原则，操作规程，施工措施，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新构造，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊规定应进行专门的技术交底。及时记录材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。3.1.3物资准备按施工进度计划及有关设计文献规定，认真准时编制多种物资的需要量计划及时进场计划，分别贯彻货源，安排运送和储备，应满足持续施工的规定。（1）对现场材料验收的基本规定精确：但凡进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，精确无误；及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验罢手续，待所有验完之后核算无误才能发放，切忌边验边发。现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收环节、措施与仓库验收基本相似。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，为竣工清场发明条件。（2）材料验收中处理好“三差”损失“三差“即材料的质差、量差和价差。“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。3.1.4施工队伍准备我企业拥有多种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工规定；同步为加强各项管理，提高工程质量，有效减少工程成本，我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订专业施工责任协议，在劳动力方面处理后顾之忧。3.1.5其他方面的准备工作协调场外工作，发明良好环境，制约和影响施工生产的原因诸多，内、外部的均有，尤其是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联络，协调对外工作。提前与消防保卫部门、环境保护部门、当地派出所获得联络，做好现场的多种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时处理工程中出现的多种问题。施工过程通讯联络。塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以保证对的指挥，其中塔吊司机、楼上信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配置对讲机联络，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。岗位培训。根据动工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。①管理人员培训:做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作措施、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使所有管理人员做到心中有数。②劳务人员培训:对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。4施工方案[2]4.1土方工程开挖土方采用挖掘机和人工配合开挖，机械开挖至基础底面留出30cm土方开挖前，先平整场地，根据场地条件完毕施工区域内临时排水系统，沿场区周围设排水沟。设置水准点及控制桩工程的中心桩，龙门桩定位，做好灰线后复核。施工中要配置专职测工进行控制，并及时复测灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底，注意控制开挖标高。执行开挖样板制，开挖一段，质量验收合格后，方可继续开挖。机械挖土，人工修土，保证土方开挖的质量。挖掘机开挖的土方运至指定的地点集中堆放，用于回填与以便施工现场，人工修坡的土方原地堆放，但必须离开基坑周围一米，以便基坑垫层及砼施工。施工完毕并通过隐蔽工程验收签证后组织回填并为后继工程开创工作面，回填前应对基坑进行清理，积水应排除，原坑底边坡铲平拍紧。土方施工中要注意积累技术资料，如设计变更告知，验收记录。4.2基础工程4.2.1模板工程质量及技术控制：垫层面必须以墨斗线弹放出纵纵横轴线及模板内框线，立模后，模板上边须以明显标志标明轴线（用小铁钉或红笔划线），立模垂直度须以水平尺靠正并检查验收，立模完毕后需以水准线仪在模板内测测设承台上表面水平标志线，规定以墨线或小钉标出，醒目易查。4.2.2钢筋工程基础梁中长钢筋的连接采用对焊接头，不小于22mm采用机械接头，注意根据接头数量抽样试验，所有接头均应按规范规定错开。钢筋工程作业中注意钢筋锚固长度及搭接长度应满足施工规范的规定。钢筋模板工程结束后应办理隐蔽验收，未经书面签字承认不准浇筑砼。（其他规定参见主体施工方案中的钢筋工程）。4.2.3混凝土工程在基础施工期间，使用商品砼，由供应商在现场配置1台汽车泵，以保证现场需要。浇砼期间应按规定留置砼试块，并根据施工需要增长有关组数。4.2.4土方回填在基础砼施工完毕后，即可进行基础回填土工作，由于要在回填土上搭设一层模板排架，因此回填质量为突出的一项关键工作，初期回填有助于土壤的沉实，对此后地面地坪的施工质量有利，对建筑质量起着举足轻重的作用。现场施工的规定：回填土质需经甲、乙双方及设计人员的承认，填土采用压路机、蛙式打夯机及人工扎实的措施进行，回填土粒径最大不超过50mm，每次回填虚铺厚度不不小于300mm，每层压实后土的干容量应符合设计规定。4.3主体工程4.3.1模板工程所有模板和支撑系统应按不一样材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。高层施工中充足考虑模板和支撑的竖向转运次序合理化。木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不一样长度堆放整洁。小型零配件应装袋或集中装箱转运。模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采用抗倾覆措施，每堆材料不适宜过多，以免影响部件自身的质量和转运以便。堆放场地规定整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用以便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完毕模板成品采用合适的保护措施，严禁乱闯、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品。一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、拉链拉筋的花蓝螺栓，严禁松动或任意变化位置。平台模板完毕后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇注时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚。在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应事先制定好操作规定和方案后再行施工；对开洞处应采用措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。在施工过程中或交接班时，应查明状况，以免因状况不清而随意改动已完毕或未完毕的模板成品。应注意构造部位模板搭接次序，防止施工过程中的互相影响，模板及支撑系统固定后不适宜扰动。梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力规定。梁跨度在4m及不小于4m时应起拱，如设计无规定期，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高不小于600mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，当支承落在基土上时，应对基土扎实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上固定钢管，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方铺设。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2-3mm厚铁板盖住。当用胶合板作楼板底模时，搁栅间距不适宜不小于350mm。楼板模板的支撑一般采用碗扣式脚手架搭设，模板铺拼应平整、靠紧。楼梯模板受力形式为垂直荷载→面板→次搁栅→主搁栅→顶撑。楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工环节应为：安装平台梁及平台与基础模板－安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完毕楼梯支撑体系－安装楼梯外帮侧板－安装踏步模板。楼梯支撑底板的搁栅间距宜为300mm，支承搁栅和横托木间距为1000-mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置对的埋好。梁式楼梯支模措施基本同上，只需注意楼梯板与梁模接头处的连接，此外还必须加强楼梯梁模板的侧面和底部支撑。及时拆除模板，有助于模板的周转和加紧工程进度，但拆模过早将影响混凝土构造的质量，严重时将发生构造质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土到达必要的强度，对于现浇混凝土构造的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与构造同条件养护的试块到达下表规定的强度时，方可拆除。钢筋混凝土构造如在混凝土未到达下表所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应通过计算，复核构造在实际荷载作用下的强度，由现场技术员确定。已拆除模板及其支架的构造，应在混凝土到达强度后，才容许承受所有设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须通过核算加设临时支撑。拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整顿。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人同意。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理洁净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。木质模板应及时起钉补洞，钢质模板应注意回收配套的连接件和零配件。应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行以便和应急意外事件的需要。模板清理后应按规格分类堆放整洁，以利周转使用。模板工程施工中和完毕后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等措施进行清理。所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损害处，整顿变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不一样材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独寄存，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整洁，防止锈蚀和扭曲。木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。4.3.2钢筋工程查对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等与否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除洁净。划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别标明多种型号构件钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的构造部位，应事先制定钢筋穿插就位的次序，支模和绑扎钢筋的先后次序。钢筋网片的绑扎：四面两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则应钢筋相交点所有扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。柱子插筋就保证牢固及位置。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置，其他同柱。板的钢筋网绑扎与基础相似，板上部的负筋不得被踩下，尤其是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不不小于300mm。板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。主梁与次梁、板、垫梁分叉处框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利混凝土浇筑。跨度较大的梁和持续梁必须现场绑扎安装时，可在模板上放好支架，支架上搁横木，在横木上放置架立筋，在架立筋上划好箍筋位置，套上箍筋并与架立筋绑扎好，然后，纵向主筋再与箍筋交叉点绑扎牢固。经检查无误后，抬起骨架抽出横木，将骨架慢慢放入模板内。在将骨架放入模板之前，应对梁的标高进行复核，并将模板内打扫洁净，在模板底和侧面，垫好钢筋保护层的垫块。柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。混凝土保护层:为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均应设置水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1:2砂浆制作。受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计规定。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。4.3.3混凝土工程本工程所有梁板混凝土将采用砼泵送。泵送砼施工必须组织严密、通讯联络便利，施工现场应有统一的指挥和调度。应根据施工速度需要，编制泵送混凝土供应计划，保证持续均匀供料。混凝土泵必须严格按使用阐明书和其他有关规定进行操作，同步应根据使用阐明书制定专门操作要点，且操作人员应经培训合格后，方可上岗操作。当采用多台混凝土泵进行泵送施工时，应预先规定各自的计划浇筑量、浇筑区域和浇筑程序，以分工明确、互相配合。事先安排好砼的运送路线,泵送设备要进行试运转。现场搅拌混凝土一般应在搅拌后60min内泵送完毕。商品预拌混凝土宜在１/２初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。为了防止因混凝土级配变化而堵管，混凝土搅拌运送车卸料最佳有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料。混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用阐明书的规定全面进行检查并符合规定后，方能开机进行空运转。开始泵送时，混凝土泵应处在慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度宜先慢后快，待运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵机料斗上要装一种隔离大石块的筛网，并派专人看守，发现大石块即拣出。混凝土泵送应持续进行，必要时可减少泵送速度以维持泵送的持续性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗内的混凝土面应高于１/３料斗高度处。如停泵超过15min，应每隔4～5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同步开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵超过45min，应将管中混凝土清除，清洗泵机。泵送混凝土时，活塞应采用最大行程运转。水箱或活塞清洗室中应保持充斥洁净水。混凝土泵出现压力升高，且不稳定，油温升高，泵管明显振动等现象而使泵送困难时，不得强行泵送应立即查明原因，采用措施排除。一般可先用木槌敲击泵管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。泵送终止时，多出的混凝土应按预定的处理措施和场所及时进行妥善处理。泵送完毕，应及时用水或空气将混凝土泵和泵管清洗洁净。清洗时，人员切勿靠近泵管出口处，以防止废浆高速飞出伤人。应预先准备好排浆槽，不得将洗管残浆倒入已浇筑好的混凝土上。冬季施工时，应将所有水排清，以防冻坏活塞环。混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，应选择合适的振动器，并确定振捣时间。插入式振动器：合用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。平板式振动器：合用于屋面、楼板、地面、路面、垫层等断面厚度不不小于200mm的构件。可将两台或多台同型号的平板式振动器安装在型钢上，成为振动梁。插入式振捣器振捣措施及操作要点振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线应互相平行防止漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不适宜不不小于45°。不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应防止振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等；振动棒与模板的距离不应不小于其作用半径的0.5倍。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40～50cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时导致的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为5～10cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20～30s，使用高频振动器时，也不应少于10s。待混凝土表面展现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再迅速拔出振动棒，以免导致空腔。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按次序移动，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不不小于振动器作用半径的1.5倍。振动棒的作用半径（一般为振动棒半径的8～10倍）一般为300～400mm。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同步振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。平板式振动器振捣措施重要操作要点平板式振动器在每一位置上应持续振动一定期间，正常状况下约为25～40s。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进，移动速度一般2～3m/min。前后位置和排间互相搭接应为30～50mm，防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应不不小于1.2mpa。处理程序：基层处理→洒水湿润→抹结合层→浇筑混凝土→保湿养护基层处理：先清除施工缝处的垃圾，（当回弯整顿钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理洁净。）再凿除松动的石子和软弱混凝土层，然后凿毛并用水冲洗洁净。洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充足湿润（不少于24h），并排除积水。抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37～0.40的水泥浆或抹一层30～50mm厚与混凝土内成分相似的水泥砂浆（重要用于水平施工缝）或抹一层混凝土界面剂。浇筑混凝土：应防止直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。保湿养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般延长5～7d。在日平均温度高于+5℃低水灰比的混凝土表面不易泌水，轻易在凝结后很快，就出现表面干缩裂缝，因此加强初期养护对C60及其以上等级的混凝土尤为紧要。大体积混凝土的养护可结合保温措施进行，但要加强初期养护，必须保持混凝土表面湿润。防止由于混凝土表面失水干燥而引起的表面裂缝。养护用水的水温与混凝土表面的温差不适宜超过10℃。最初3d内应每隔2～3h浇水一次，后来每日至少3次，保持混凝土处在足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定，气温低于+5对养护用水的规定与拌制用水的规定相似。在养护过程中，应同步做好与构造同条件养护的混凝土试块的养护工作。对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。保护膜可采用薄膜养护液、硅氟酸钠（水玻璃）等，其涂刷措施详见产品阐明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指轻按无指印时即可进行喷涂。4.3.4砌筑工程砌体砌筑时,不得使用龄期局限性28天的砌块,砌块一般不适宜浇水,但在天气尤其干燥前提下可稍加水湿润。砌体尽量采用主规格砌块,砌筑时应先清除砌块表面污物。砌块的组砌措施应对的,不得有通缝,外墙应同步砌筑,砌体的临时间断处应砌成斜槎。斜槎的长度不应不不小于高度的2/3,且应通顺、密实;临时间断处留斜槎有困难时,也可砌筑成直槎,但必须做成阴阳槎,并按规定设置拉结筋。外墙的转角处严禁留直槎。砌体灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满,所有灰缝均应满铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱和度不得低于60%。框架构造填充墙应在框架与墙连接处,沿高度方向每隔600MM设拉结筋(一般2根直径6MM),钢筋砌入墙体内的长度为1000MM,当框架填充墙砌至最终时,可用砖块斜砌塞紧。对墙体表面的平整度,垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱和度等应随时检查及时校正偏差。已砌筑的砌块,严禁撬动,碰撞,否则应清除原有砂浆重新砌筑。预埋木砖和铁件应砌筑时埋入墙中,严禁在砌好的墙体上开凿洞,若在墙中布置水平管线,砌块破肋穿行的长度不得不小于1M,否则应采用加固措施。4.4装饰工程4.4.1楼地面工程水磨石楼地面施工工艺流程：打扫基层→弹分格线→镶嵌分格条→养护→清理、湿润基层并涂刷水泥素浆结合层→铺水泥石料浆→清边拍实→滚压密实→用铁抹子再次拍实抹平→养护→试磨→头遍粗磨→擦水泥浆→第二遍细磨→擦水泥浆→第三遍磨光→清洗、晾干→擦草酸→打蜡养护。施工要点：水磨石面层施工前，垫层必须打扫洁净，基层上弹出清晰的分格线。分格采用1m×1m，从中间向四面分格弹线，非整块设在周围。铜条在镶嵌前应调直、整平，并按每米四眼预选打眼穿22号铁丝，镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用素水泥浆粘完一边，再粘另一边，铜条所穿铁丝应同步埋牢。每嵌完一条，应拉线检查分格条的平直度和上口水平度。铺设水泥石渣浆前，应将分格嵌条内的积水和浮砂清除，洁净，并应在底层上刷一遍与面层颜色相似，水灰比为0.4～0.5的水泥浆作为结合层，随刷随铺。水磨石拌和料应拌和均匀，几种颜色的石料浆不应同步铺抹，必须先做深色，后做浅色，先做大面后做镶边；同一房间拌和料应一次拌好。水泥石渣浆的调配工作必须计量精确。水磨石面层铺设必须将拌好的石料浆均匀地散铺在每个分格中，分格条两边及交角处应尤其注意拍平压实，石料浆的虚铺厚度，以拍实压平后料面高出嵌条3mm为宜；面层石渣浆铺设后，在表面均匀撒一层石渣，拍实压平。水磨石面层采用滚筒压实，用力应均匀，待表面出浆后，再用抹子抹平，次日开始养护。水磨石养护不得盖锯末或覆盖草包，以防污染面层。4.4.1墙面施工砖墙面进行涂料饰面，必须用12厚1：3水泥砂浆打底，抹平压光，并用毛刷沾水刷毛光面，在常温下养护7-14d，待基层含水率低于10%，方可进行涂料施工。混凝土墙面上涂料饰面，必须将混凝土表面灰尘、油污清除洁净。较大孔洞和麻面用20%的107胶拌水泥调成腻子补平，在常温下养护。涂料施工的温度，应严格按其阐明书上的规定。风力超过四级不适宜作业。施工人员必须备有劳动保护用品，如防护眼镜、口罩和手套等等。涂料使用前需搅拌均匀，使之无沉淀。乳胶漆施工基层处理：水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1：2.5水泥砂浆，外加10—15%107胶或10%聚醋酸乙烯乳液，拌和成聚合砂浆进行修补。水泥砂浆抹完后一种星期左右，方可进行乳胶漆作业。满刮腻子：材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮两遍，腻子要有一定厚度，但不适宜太厚，第一遍干燥后用钢皮刮板刮去不平之处，不用磨砂纸，以保证第二遍腻子粘结牢固。封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的措施施工，涂层必须均匀，不可漏涂。油漆施工工艺流程：基层抹灰→打底子→抹腻子→涂刷。打底子：目的是使基层表面有均匀吸取色料的能力，以保证整个油漆面的色泽均一致相似，重要掌握先上后下，先左后右，从外到里的次序。抹腻子：腻子是由涂料、填料（石膏粉、大白粉）、水或松香水等拌制成的膏状物。涂抹腻子，应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。抹腻子的目的是使表面平整。对于高级油漆施工，需在基层上全面抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，然后再满抹腻子，再打磨，磨至表面平整光滑为止。有时还要和涂刷油漆交替进行。所用腻子，应按基层、底漆和面漆的性质配套选用。涂刷油漆：木材表面涂刷油漆，操作工序和质量规定可分为一般、中级、高级三级。金属面涂刷也分三级，但采用一般或中级油漆较多。砼和抹灰表面涂刷只分为中级、高级二级。磨退、打砂蜡：用经热水泡软后的320-400号水砂纸蘸肥皂水进行磨退，磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨退棱角。磨好后用湿布擦净待干。先在砂蜡内加入少许煤油调成糊状，用洁净棉纱蘸砂蜡在物面上来回用力多次揉擦。应注意线条、棱角不得漏擦、擦破，最终用洁净布揩洁净。油漆涂刷措施有刷涂、喷涂、擦涂、揩涂等。措施的选用与选用的涂料性质有关。本工程选用刷涂进行油漆施工：刷涂法是用鬃刷蘸油漆涂刷在表面上，其特点是设备简朴，操作以便，用油省，不受物体形状和大小的限制：但不适于快干和扩散性不良的油漆施工。油漆施工时应注意：后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行，每遍油漆都应涂刷均匀，各层必须结合牢固，干燥得当，以到达均匀而密实的涂层；假如干燥不妥，会导致涂层起皱、发粘、麻点、针孔、失光、泛白等蔽病。油漆工程施工时的环境温度不适宜低于10℃，相对温度不适宜不小于60%瓷砖墙面施工应清理洁净基体，并按设计规定做好基层，根据室内原则水平线，找出地面标高，按贴砖面积计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出砖的水平和垂直控制线。铺砖时，应先贴若干块废砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的根据，横向每隔1.5m左右做一种标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。按地面水平线嵌一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行砖铺贴根据。铺贴前，砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止砖因自重而向下滑移，以保证其横平竖直。铺贴砖时宜从阳角开始，并由下往上进行。铺贴时随时用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的砖后再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。如墙面留有孔洞，应将砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷笔划好，然后将砖用切砖刀裁切。铺贴完后进行质量检查，用清水将砖表面擦洗洁净，接缝处按设计规定进行擦嵌密实，并将砖表面擦净。铺贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角等费工多、难度大的部位。抹灰施工基层处理：为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对硅石、砼等基体表面不平的部位剔平或用1：1水泥浆掺10％“107”胶薄抹一层。表面上的灰尘、污垢和油渍等均应清除洁净，并洒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门窗柜与之墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或水泥混合浆（加少许麻刀）分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆（体积比）制作护角，其高度不低于2ｍ，每侧宽度不不不小于50ｍｍ，对砖砌体基体，应待砌体充足沉实后才可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。不一样基体的处理措施不一样：砖墙砌成凹缝；砼墙面凿毛。找规矩、做灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴提角、门两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1:3水泥砂浆50mm×50mm灰饼；横向根据垂线，以门窗口上下标高为原则，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗处灰饼，山墙及边角处每隔1.2─1.5m贴一种灰饼,然后用1:3水泥浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度根据。抹灰：抹灰次序按先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。外墙由屋檐开始自上而下进行。抹灰工程按三遍完毕，即一底层、一中层、一面层。每遍厚度控制在5─7mm,抹灰总厚视详细状况而定;空心砖、现浇砼总厚度不不小于15mm,内墙抹灰总厚度不不小于25mm。在抹灰工程中严格控制抹灰的平整度及垂直度，保证工程质量。4.5安装工程4.5.1管道孔洞预留在混凝土楼板，墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好。管道穿地下一层外墙要预埋柔性防水套管，严禁管道施工时剔凿。4.5.2给水管道安装给水管管道安装时检查管道及管件内外与否均匀，阀门的型号应符合设计规定。按图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，从总入口处开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并打扫管膛。安装完后找直、找正，复核管道的位置、方向及变径无误。所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再进行立管安装，校核立管阀门安装高度，朝向与否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压度试验，合格后用线坠吊找正，配合土建堵好楼板洞。等堵洞混凝土凝结后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并加好固定支架，安好后核定不一样卫生器的甩口高度、位置与否对的，无误后将进墙处的套管固定好配合土建堵好。最终，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。4.5.3消火栓安装消火栓，单栓。先检查消火栓箱体的规格类型符合设计规定，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门启动灵活，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。管道安装前扫除管膛内污物，接口处的浮锈污垢清除洁净，然后检查预留位置，无误后安装。4.5.4通风管道安装施工时采用集中预制，预制时尽量采用机械加工，预制完及时清除管口再刷漆。分层安装，先进行大管径管道施工，小管径、立支管一般在构造隔墙施工完后进行。4.5.5消防和喷淋管道安装自动喷淋灭火系统的施工次序为：喷淋干管安装—喷淋立支管安装—试压—冲洗—喷洒泵安装—喷洒头安装—调试；消火栓系统的施工次序为：消火栓干管—消火栓支管箱—试压。5工程质量计划及保证措施[14]5.1质量管理认真贯彻执行国家和地方公布的技术原则、规范、规程以及有关规定。本工程应用的重要施工规范请见附表。各分项工程的施工，认真安照设计规定和对应的施工及验收规范的规定进行。操作中认真开展“三检’’(自检、互检、交接检)，加强专职质量员的检查检查工作。全面对照《建筑安装工程质量检查评估原则》中的各项规定，凡未到达优良的分项工程，及时返修，同步还应按规定整顿工程质量保证资料，保证工程质量到达优良目的。建立创优领导小组，项目经理对工程质量的实行负有所有责任，由各专业施工技术员，工地料具员，各施工班组质量员、参与构成的工程质量组织体系，以保证工程项目的达标。贯彻技术交底和技术复核制度:各级管理人员要逐层做好技术质量交底工作,各级技术人员要对施工放样图的每个环节和重要工序进行技术复核,防止出现差错。组织进行自检、互检消灭质量常见病，消除质量隐患，做好资料的同步工作，并协助技术质量监督部各专业人员对工程质量的检查和监督。每个分项工程动工前先进行自审，组织各技术人员，认真查对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出处理方案参与图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底，并且要有记录。施工过程中，各班组应严格按图施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工次序，施工措施和组织措施，认真做好施工原始记录。在安装过程中，因施工条件的忽然变化，工程无法按图纸和原定程序及措施进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联络，采用必要措施，经签证后，在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人—质检员—施工员（材料员）—安装班组长构成的质检体系，层层贯彻，责任到人。5.2本工程重点、难点、特殊部位的质量控制5.2.1地下室底板防渗漏措施采用温控措施，保证关键与表面温差不不小于25℃；底板内钢筋支架，泵管支架设专人拨出，专人补振；强化配比控制，积极应用UEA—Ⅲ5.2.2地下室外墙防渗漏措施底板墙施工缝设置于地梁上表以上300mm。外墙对拉螺杆或预留管采用三道止水片或圈，并双面焊。控制砼坍落度≯14mm，宜采用42.5级水泥。5.2.3地下室外墙抗裂措施减少外墙螺纹水平筋的直径和间距，以增强砼抗收缩能力，即将原外墙设计的水平筋以满足设计规定的每米宽钢筋面积为原则规格下降一档，并增长钢筋根数，以求到达减少水平钢筋间距的目的。砼浇筑时，在振动界线（即砼经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）此前，予以二次振捣（这是我企业的成熟经验及国内外专家均承认的经验）。此时振动棒其自身重力插入砼振捣，棒小心慢速拔出后砼能身身闭合，这样就能排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的水分空隙，提高砼与钢筋握裹力。构成3—4人的专人小组轮番值班，以加强对砼的养护，防止砼水分迅速蒸发，保证养护期内砼表面随时保持湿润。5.2.4承台面筋起伏本工程采用钢筋支架承面筋，钢筋直接支撑在垫块上，事先应设计支架排列图，考虑废水池落深处和钢筋加密区，精确计算立柱长度，同步考虑到承台底防水卷材保护层砼为40厚C18，支架支撑在垫块上后应及时与承台底筋焊牢，防止垫块沉险。5.2.5柱、板插筋钢筋偏位绑扎面层钢筋前，应经纬仪投点或吊线锤确定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋，再按图纸规定固定，浇捣砼时，派专人检查，校正。错位不严重时，可采用“位移：长度=1：6”5.2.6柱、梁关键部箍筋遗漏相称部分柱梁节点，有五根梁一根柱，假如柱梁钢筋绑扎就位完毕，将无法绑扎柱关键部位的整个环箍，应在梁钢筋就位前穿套就位开口箍，采用带弯钩的30d搭接绑扎或单面焊8d.5.2.7现浇板面钢筋骨架尺寸不准构造采用自拌砼泵送，砼浇灌前由于操作人员走动及泵管铺设极易损坏钢筋绑扎质量，老式的钢筋撑脚不合用本工地施工状况，将采用同标号的大砼砼垫块替代钢筋撑脚，另加马凳，穿挑脚手板，以作砼浇灌之用垫块尺寸：10*10*8.5cm.。5.2.8保证成品，半成品合理组织、杜绝麻木施工。充足考虑保证交叉施工，不互相干扰的条件，防止盲目、不合理赶工期。制定多工种交叉施工作业计划。贯彻责任、强化交接，制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。对工程上出现的分包单位业主指定分包项引，以协议的形式明确各工序问的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。上道工序与下道工序问办理必要的交接手续，以明确各方的责任。工程进入装饰后期，设专人分层、分片看守，以防成品损坏。外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完毕逐层清理。屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。翻拆外脚手架前，应先清理洁净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。施工时必须保护好地漏，出水口等部位并采用临时堵口，防止灌入砂浆与杂物。地面湿作业时应采用措施防止污染墙面、顶棚。已施工完的楼面严禁拌和砂浆及金属爬梯等进入，否则惩罚负责人50元以上罚款。砂浆地、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充足养护，养护期间进、出口均必须堵严，防止人物进入。安装上墙的铝合金框均必须采用保护膜保护，窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。外墙施工期间，设置专门进出通口，通过铝合金窗处窗台上口，应加盖槽型板。安装上墙的木门框，1．2m如下采用三合板条或通风薄铁皮废料进行保护。已安装的门窗应采用防风雨措施，防止损坏门窗或溅湿室内成品。铺贴卷材时，先高跨，后低跨，先远后近，可以保护屋面的材料。油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完毕后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦洁净。楼梯间和踏步饰面在整个饰面工程竣工后再自上而下地进行，门窗扇的安装在抹灰后进行。6施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划6.1.1编制根据工程总进度计划编制根据为既有图纸资料及招标文献。施工计划重要考虑在基础施工阶段，使临时设施的搭设和打工程桩同步进行，挖土、浇垫层、扎筋、支模、浇砼等工序按划分的施工段互相搭接，作有序的流水作业，尽量缩短工期。塔吊在挖土阶段即行安装，以便在基础施工时发挥作用。构造施工阶段不单纯追求速度而减少质量，水、电、暖安装应紧密配合。6.1.2划分施工项目，由工程量确定机械台班和劳动量。确定施工项目的施工天数及劳动力人数和机械台数。先安排主导分部工程的施工进度，其他的分部工程应尽量配合主导分部工程各自安排进度，然后再将各个分部工程最大程度地合理地搭接起来，使其互相联络，最终汇合成单位。本工程的进度计划，在各部分工程之间只能组织异节奏流水或分别流水，而在分部工程内的各分项工程之间，组织其他类型的流水施工。6.1.3进度计划保证措施建立有效的组织体系是施工计划能否对的实行的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各企业及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层构造层的流水段确定进度目的，建立目的体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的原因分析、预测、反馈，以便提出改善措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。构成精干高效的两级项目班子，保证指令畅通。作好施工配合及前期施工准备工作，确定施工准备计划，专人逐项贯彻，保证后勤保障工作的高质、高效。在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或处理工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。6.1.4资源调配措施（1）采用先进的垂直运送机械设备和施工设备（2）专业施工保证（3）优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完毕的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，保证工程按计划进行。6.1.5技术措施：（1）先进的模板体系梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑早拆模体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼到达一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加紧了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。（2）采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织措施，它的基本思绪是运用多种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一种流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实行流水施工到达了工期短、质量高、投入少的综合效益。（3）采用混凝土泵送工艺采用砼泵送技术，处理了砼的水平和垂直运送，大大提高劳动生产率，加紧砼浇注速度，现场常备1台砼泵，及砼输送以满足工程需要。地下室底板砼浇捣期间，由于砼量较大，采用3台泵同步浇捣。（4）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并运用计算机技术对网络计划实行动态管理，通过施工网络节点控制目的的实行来保证各控制点工期目的的实现，从而深入通过各控制点工期目的的实现来保证总工期控制进度计划的实现。（5）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。（6）针对工程材料用量大，尤其是主体构造钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接以便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。（7）合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体构造装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修发明条件。（8）施工期间加强与气象部门联络，入场前做好雨季施工方案。6.1.6交通措施混凝土浇灌期间，混凝土供应需满足泵送车持续作业的最低需要和加紧施工进度的需要，应满足混凝土运送车白天不少于12车/小时，夜间25车/小时的通行需要。为此，我们将对场区环行道路进行全面的效能调度，保证必要的道路通行能力。即在现场场区环行道路各安排1～2名经济民警，使用对讲机进行全方位的交通调度。6.1.7经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大协议管理力度，保证工程的进度和质量规定。我企业通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如到达阶段进度目的，予以对应经济奖励；若达不到阶段进度目的，按所承担工程量的5%进行惩罚。持续三次达不到阶段进度目的，将勒令退场。6.2工期保证措施本工程作为企业的重点工程，企业及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在170天将工程建成优良。6.2.1施工准备阶段组织保证：1）尽快建立健全项目组织体系。尽快建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到贯彻。2）按项目法组织施工，充足发挥资源优化配置，动态管理的优势。项目部重要管理和技术人员均由具有丰富房建工程施工经验的人员构成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。3）施工作业层实行集约化管理，充足发挥各专业分企业技术优势。4）提前开展并完毕各项施工准备工作：（1）加紧资源调配，保证人员、机械设备及所需物资及时进场。（2）以最迅速度完毕临时设施建设，为工程全面展开发明条件。（3）尽快编制各分部、分项工程的实行性方案，及时报建设单位、监理单位审核同意，使工程尽快到达动工条件。（4）结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项详细措施和措施，实现原则化管理。为工程顺利实行奠定基础。6.2.2施工过程中的组织保证：（1）实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置（2）加强业务系统职责，严格执行岗位责任制强化各业务系统职责，一定要严格执行岗位责任制，将各项施工任务贯彻到人，保证所有岗位职责覆盖项目施工的全方位、无缺口、无重叠，从而通过人的工作质量保证目的工期的实现。（3）严格执行工地会议制度。（4）积极加强与建设、监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联络的基础之上，而施工单位则在某种程度上起着关键作用。因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或也许出现的多种问题进行协商，共同确定处理措施及防止措施。同步，根据业务范围分别设专人进行对口联络，及时处理施工中出现的问题，从而为施工发明良好的外部环境，保证目的工期的实现。（5）及时组织分项、分部工程验收对已完分项、分部工程项目尤其是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。（6）制定并加强成品保护措施制定并加强成品保护措施，保证工期过程中不出现成品、半成品由于认为原因损坏而导致返工、返修致使工期延误。6.2.3施工计划保证：1）编制工程进度计划总进度控制计划必须按照施工布署总体原则进行编制，根据工程项目、工程量、施工条件及拟采用的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等状况划分流水段，采用平行或流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并根据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。程施工期间，将会碰到国家规定的节日及农忙等原因，假如正常放假会给工程工期的实现导致困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费。2）编制物资采购计划（1）一次性备料计划在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联络对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需多种材料及计划进场时间，保证多种材料可以提前联络、订购、储备，防止在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。（2）月购计划及追补计划根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需多种材料计划，同步，根据当月工程计划调整状况，对所需材料作出追补计划，从而使物资采购部门可以有的放矢，以保证月计划按期实现。（3）编制资金使用计划根据总体施工进度计划，对资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等可以合理运用，从而保证总体进度计划按期实现。6.2.4工期追补措施：本工程将严格按照施工进度计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他某些不可预见原因影响计划施工工期时间，我们将采用如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大程度的减少工期延误。1）充足挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际状况，充足挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以到达缩短工期的目的。2）合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增长劳动力、机械设备及周转料具，增长工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循