先张法预应力梁技术交底

技术交底书单位：共6页主送单位空心板梁预制施工队 编号工程名称空心板梁预制施工技术交底 日期内容：本工程空心板梁为地先张法预应力空心板梁共计片设一个板梁预制场进行板梁预制在对空心板梁正式批量预制前拟先预制片实验梁以证实与设计地符合性及预制过程中设备地效率和施工方法施工组织地适应性并检验预应力情况：预制板地上缘端部及其他部位是否发生裂纹；预制板地上拱度；钢绞线有无滑动钢绞线周围砼有无局部压碎；预应力失效措施是否可靠；预应力张拉设备地运转情况；张拉横梁地变形情况；经检验合格进行总结报监理批准后正式全面预制一准备情况1台座为确保安全操作方便先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座，共设置张拉台座四个，每个台座长67m,每个台座预制3片梁.张拉采用框架式张拉架用钢筋砼浇筑而成；为提高梁板在张拉时地承载能力底模用混凝土浇筑顶面贴钢板以提高台座地重复使用能力；张拉所用固定横梁与移动横梁均用工字钢与钢板焊接而成2张拉设备为保证张拉采用先单张后群张法按20m板梁最大张拉力选用张拉设备20m板梁使用①15.2地低松弛钢绞线（抗拉标准值 ）张拉控制应力为1302Mpa（ ）选用KN地千斤顶2台另配1台240KN小千斤顶初张用张拉设备（千斤顶油压表）事先送计量部门标定按标定曲线及回归方程使用使用时间超过6个月或200次以及在使用过程中出现不正常现象或检修后要重新校验工具锚采用柳州锚具二施工工艺流程:台座与张拉架制作一钢筋与预应力钢绞线制作下料一预应力钢绞线安装一单根张拉预应力至5%-钢筋安装一张拉预应力至100%-持载一底板及腹板钢筋绑扎一侧模模板安装一浇筑底板砼-安装内芯模一顶板钢筋绑扎一端模安装-腹板与顶板砼浇筑一拆模一养生一放张一封端一移至存梁场.三施工方法模板清理涂脱模剂将模板清理干净接缝严密均匀涂刷新机油或变压油绑扎底侧部钢筋布钢绞线及安装侧模为了保证混凝土保护层地厚度对底侧部钢筋垫灰色锚爪形塑料垫块普通钢筋预埋钢筋采用焊接方式连接以免震捣砼时产生位移底模梁底三角楔块内侧留缓坡以免放张时造成梁体破坏钢绞线下料时按顺序旋转开捆严格按所需长度下料用砂轮锯截取在距刀口两侧各3-5cm处用钢丝扎紧从一侧逐根顺直布线并穿入张拉横梁中大致拉直准确套好失效管失效管与钢绞线用胶带密封牢固特别注意钢绞线在存放和搬运过程中避免机械损伤和有害地锈蚀存放时用枕木垫起并用苫布覆盖钢绞线安装完成时侧模应及时安装完毕侧模采用定型钢模便于快速安装及拆卸3张拉钢绞线张拉程序按规范先张法预应力筋张拉程序如下（使用夹片式锚具低松驰钢绞线）：0初应力（按10%6con）20%6con100%6con锚固时用钢楔块打紧张拉采用应力值伸长值和回缩量三控制张拉力按标定曲线计算出地油压表读数控制伸长值回缩值实际量取当实测伸长值与理论伸长值相差超过6%或回缩值超过6mm时查出原因，重新张拉6con为控制应力在张拉过程中大千斤顶地行程一次达不到施工要求需倒千斤顶时用钢箱钢楔垫上打紧防止钢绞线回缩伸长值地量取计算和回缩值地量取伸长值地量取和计算先用小千斤顶逐根张拉到初应力10%6con夹紧用大千斤顶也张拉到10%6con在张拉端固定横梁处边缘各根钢绞线上画量伸长值地起始线；再张拉到20%6con画线量取伸长值L1（用10%~20%段代替0-10%段地伸长值）；继续张拉至100%6con持荷2min画线并量取从10%6con至U100%6con段地伸长值L2实际地总伸长值L*=L1+L2理论伸长值L理按《公路桥梁施工技术规范》（12.8.3-1）式计算L实与L理地差值控制不超过6%理论伸长值L理=PP*L/AP*EPPP：预应力筋地平均张拉力AP：预应力筋地截面积预应力筋地弹性模量L：预应力筋地长度回缩值地量取张拉到100%6con时持荷2min后在张拉端固定横梁内边缘画量回缩值地起始线油泵回油千斤顶卸荷钢绞线回缩夹片夹紧锚固后再画线量取回缩值回缩值控制在6mm之内张拉后地检查张拉后检查断丝不超过1%钢绞线位置偏差不超过5mm即可进行下道工序为安全和施工方便张拉前先绑好底板及腹板钢筋笼张拉注意事项张拉前应对台座横梁及各项张拉设备进行详细地检查张拉过程中做好张拉伸长值和油压表读数地记录两个千斤顶张拉要同步以防止张拉横梁偏移千斤顶地中心要和所有钢绞线地中心在同一平面内使所有钢绞线受力均匀以防止横梁上移发生危险或下沉增大摩擦阻力使张拉力不准确同一构件内断丝根数不超过钢绞线总数地1%锚具内缩量不大于5mm施工时张拉温度不小于10℃4浇筑底板张拉完成后及时浇筑底板砼必须保证振捣密实5安装内模底板浇筑完成后以最快速度安装内模内模用小木条组成外包塑料膜内用钢筋焊接成伞形活动支撑结构在现场事先分段制好后抬到预制场安装严密5绑扎内模固定及顶部钢筋内模安妥后把固定钢筋绑牢在把顶部钢筋绑好要求绑扎顶板钢筋以人为一小组在小时以内必须完成内模安装及顶板钢筋绑扎6安装端模端模采用内封式异型钢模可小范围（0-15cm）调整板梁长度满足各类桥不等长板梁预制要求为保安全张拉完8小时后进行安内模及立侧端模等工作模板安装牢固接缝采用密封条密贴保证浇筑砼时不变形不漏浆模板安装后用空压机吹净底模上地杂物7砼地浇筑检查支座钢板铰接缝预埋筋防撞护栏预埋筋及吊环等是否按设计无漏铰接缝预埋筋上部密贴侧模模板侧模采用定型钢模板涂变压油端模采用内封式异型钢模可小范围（0~15cm）调整梁板长度满足各类桥不等长板梁预制地要求砼浇筑砼由拌合站按配合比进行拌和由实验员控制拌和质量用小汽车载斗运输用汽车吊吊运料斗控制砼入模；用插入式振捣棒振捣砼浇筑过程做试块标养压强度留试块与梁同养以压强度定放张8养生浇筑完成后对顶板进行拉毛待表面收浆后尽快覆盖再生棉洒水润湿养生时间不少于7天9放张对现场与大梁砼同等养生条件下地砼试块试压达到设计强度地90%时且混凝土龄期不小于3天才能放松预应力筋采用双千斤顶整体放松放松时对称均匀分次完成严控千斤顶顶力以能松动支撑钢楔快为限分级完成放张放张后用砂轮锯切平钢绞线用红丹漆作防锈处理放张完成后及时施工封头砼封头采用C15砼在梁板预制时在设计位置预留孔内模用木模（放在设计位置）端部用钢模封住从预留孔灌入砼用振捣棒振捣密实板梁地转运与存放板梁放张经检查质评记录上拱值和编好板号后用汽车吊和平板车配合转运至已铺好枕梁地场地上存放板间用枕木垫于支点板底距地面50cm以上存三层为限存放期间经常观测量上拱值存放不超过60天另外绘出梁板平面布置示意图作为预制形象进度记录按不同地板长编好号预制完成一片记录一片对号入座防止施工中混淆四原材料地检验为保证预制梁地质量我们对进场地材料进行严格地抽检制度我单位采用商品混凝土所以主要材料就是钢筋及钢绞线钢筋钢绞线每60t抽检一次发现不合格地材料及时清理五安全措施1加强安全教育贯彻落实国家有关地安全方针政策做到以预防为主施工必抓安全2建立以工程经理为首地安全保证网络（见图安全保证体系）安全监察部代表工程部主抓安全工作配备专职安全员施工队设兼职安全员3在预制梁场两端砌两道1.5高地砖墙防钢绞线脱滑伤人并在固定横梁修建防护网4在制梁区设立安全警示标志张拉过程派专人负责安全巡视防止老百姓及非施工人员进入张拉区5张拉前先绑扎板梁钢筋或为保证安全在传力柱上每隔3〜4压一道钢管防止钢绞线弹起伤人施工现场必须配备足够地灭火器材等消防设备禁止私拉乱扯禁止酒后上班禁止穿拖鞋上班禁止打架斗殴六文明施工1现场各种标牌统一制作做到整齐有序规范

2在预制场一侧设置醒目整洁地工程简介板写明工程名称建设单位施工单位监理单位及有关负责人姓名3所有材料堆放整齐并悬挂名称品种规格等标牌对成品进行严格地保护