热加工工艺基础习题答案

第八章锻造什么叫自由锻?有哪几种根本工序？答：1生塑性变形得到所需锻件的一种锻造加工方法。2拔长：一般拔长：毛坯横截面积减小，长度增加。芯轴拔长：空心毛坯外径和壁厚减小，长度增加。芯轴扩孔：空心毛坯壁厚减小，内径和外径增加。冲孔:在坯料上冲出通孔或不通孔，并且需要屡次冲击。如何确定分模面的位置?答：12345模锻工艺规程的制订包括哪些内容?答：123456飞边槽的作用？答：仓部可容纳多余金属；桥部起缓冲作用，可限制金属的流出；造成较大的水平方向阻力，迫使金属向模膛流淌，布满模腔。7，模锻锻件图工艺规程包括哪些内容？答：1：选择合理的分模面；21~4mm，公差取±〔0.3~3〕mm；3d≥25mm，且h/d≤2.假设孔径过42~25°，外圆角r2~12mm，内圆半径R3~48答：123459自由锻工艺中圆形截面坯料为什么不能由大圆直接拔成小圆，承受哪种方法来进展拔长?答：缘由：1面增加，由于摩擦增大，温度渐渐降低，变形抗力增加，变成难变形区ABCABBC给坯料的其他部位，在中心局部受到合力σR要集中在上下局部，轴心局部金属变形小，是轴心局部产生附加拉应力。附加拉应力和合力σR的强度极限时，产生纵向裂纹。措施：承受一系列圆形，如下图〔图形面积渐渐变小〕第九章板料冲压板料的冲压工序中的剪切和冲裁，冲孔和落料有什么影响？模将板料以封闭的轮廓与坯料分别的冲压工序②冲孔和落料都是利用冲模沿封闭轮廓曲线或直线将板料分别，只是落料时，冲下的下的是废料，冲局部为工件成品，余孔则相反凸凹模间隙对冲裁件质量和尺寸精度有何影响？答：间隙适宜，上下裂纹重合，冲裁件断口外表平坦，毛刺小，且冲裁力小；间隙过小，上下裂纹不重合，上下裂纹中间将产生二次剪切在断口中部留下撕裂面，消灭其次个光亮带，端面消灭被挤长的毛刺，而且模具刃口很快磨损钝化，降低模具寿命；间隙过大，材料的弯曲拉伸变形增大，裂纹在距刃口稍远的侧面上产生，上下部重合，致使断口光亮带窄，毛刺大而厚，难以去除。某冲压件在弯曲部位觉察裂纹，而且变形角度与图样不符，是分析可能的缘由？答：弯曲完毕后，消灭回弹现象，弯曲角度过大圆筒件拉伸时，为什么会起皱？生产中常用的放皱措施有哪些？答：当毛坯中多余三角形在拉伸过程中，不能顺当变厚及沿高度方向伸长时，拉伸件未拉入凹模中的凸缘部位就会起皱。措施：凹凸模必需有合理的圆角；合理的凹凸模间隙Z；合理的拉伸模数m；为减小摩擦拉伸时加润滑剂。板料冲压，分别工序包括哪些内容及各自的定义？答：剪裁：利用剪床或冲模，沿不封闭的曲线或直线剪断。落料：利用冲模沿封闭轮廓曲线或直线将板料分别，冲下局部是成品，余下局部是废料。冲孔：利用冲模沿封闭的曲线或直线将板料分别，冲下局部是废品，余下局部是成品。弯曲角度过大会造成哪些质量问题?答：内测受压，折叠；外侧受拉，面积削减，长形成裂纹；横截度增加。第十章自由锻构造设计的原则件应避开加强筋或凸台等构造。④锻件应避开空间曲线。⑤锻件截面应力求简洁。模锻件构造设计的原则④组合锻件设计冲压件的外形与尺寸形，矩形等，规章外形。同时应避开长槽与瘦长悬臂构造；否则制造模具困难，模具寿命短。S，方孔的每0.9S。孔与孔之间，孔与工件边缘之间的距离不得小于S1.5S.弧连接，以避开尖角处，因应力集中而被冲模冲裂。㈡对弯曲件的要求半径，并应考虑材料纤维方向，以免成型过程中断裂。H>2S。假设要求HH，弯好后在切去多余的材料L应大于〔1.5~2〕S量少，并简洁形成15210-12多模具数量，简洁产生废品和提高本钱锻件的缺陷分析与质量对策㈠加热缺陷 为防止裂纹的产生，在坯料加热时，特别是断面尺寸大的钢锭和导温差的高合金钢的加热，其低温阶段要缓慢加热，并制定和遵守正确的加热标准在一起形成的，模锻件上的折迭主要是模锻时金属发生对流或回流造成的，预锻模膛和制坯模膛设计不合理可能引起这种缺陷②局部填充缺乏这是一种锻件凸起部的顶端或棱角充填缺乏的现象，局部填充缺乏产生的缘由是毛坯加热温度低者设备吨位缺乏冲压件质量分析与对策①起皱起皱是毛坯在较大的压应力作用下失稳的现象 防止措施：承受压边圈，调整拉深筋的分布，增加压边力，转变零件的局部外形等复使冲压件的外形精度降低，相关尺寸也随之发生变化，由于在塑性加工中弹性变形是不行避开的，因而只能通过修正模具参数〔如承受过量分析法〕增加塑性变形量所占比例，增加局部筋条以增加冲压的抗弹复力量等措施来掌握弹复的影响11挤压成形挤压是将金属毛坯放入挤压模具模腔内，是金属在较大的压力和肯定的速度下，从模腔中挤出，而获得所需外形，尺寸和肯定力学性能的挤压件的一种成形方法楔模轧：利用两个外外表镶有楔形凸块并作同向旋转的平行轧辊对沿轧辊轴向送进的坯料进展轧制的方法周密模锻：在一般的模锻设备上，装置高精度模锻，承受合理成形工艺，直接锻出所需要的产品零件的一种少无切削加工工艺周密模锻有如下特点:下料，否则会增大锻件尺寸的偏差，降低精度外表质量锻模要有导向构造来保证合模准确，模膛中应开设排气孔，削减金属流淌阻力，使金属更好地布满模膛，以保证锻件获得清楚的轮廓有顶件装置，如摩擦压力机，热模锻压力机和高速锤等超塑性是指金属或合金在特定的条件下，在极低的形变速率，肯定δ100%的特性