转运-物料储存-湘西鹤盛原烟发展有限责任公司课件

仓库管理基础知识培训

市场计划部

2014年5月仓库管理基础知识培训1培训目的及内容目的了解和掌握仓库管理基础知识。增强仓库管理理念。提升仓库管理水平。内容第一部分仓库管理概论第二部分烟草企业仓库管理培训目的及内容目的2第一部分仓库管理概论仓库管理概念仓库管理功能仓库管理工作要点仓库物流示意图仓库区域规划的原则及注意事项物料堆放、储存、转运第一部分仓库管理概论仓库管理概念3

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什么叫仓库管理?所谓仓库，就是指保管储存物料（广义概念，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理，简单的说就是指对于物料储存于仓库的管理。仓库管理必须有完善健全的仓库管理制度，才能保障物料计划的准确性和生产任务的正常进行。

1．什么叫仓库管理?所谓仓库，就是指保管储存物料（广义概42.仓库管理功能

人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是不全面的，仓库管理的真正功能有：物料的分类、整理、保管；物料的进、出库管理；物料和帐目的一致，为决策部门和公司领导提供准确、真实的会计资料；供应生产加工、保障销售、服务于企业发展。2.仓库管理功能人们往往把在仓库内堆放53.

仓库管理工作要点安全（Safety）准确（Accuracy）及时（Timing）清洁（Clean）3.仓库管理工作要点安全（Safety）6如何做好仓库管理工作1、仓库道路通畅，应与生产车间有较为适当的距离。2、仓库平面布局、规划得当。3、储存立体化，节约储存空间。4、注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。5、物料部件包装、标示合乎规范。6、物料依照顺序整齐摆放，便于做到先进先出。7、保持整齐、清洁，5S工作惯例化。8、建立完整的物料账目及货位标识卡。9、当日账务，当日完结（日清月结）。10、呆滞零部件及异常物料及时处理。11、坚持做好定期盘点工作。12、树立安全作业观念，能塌实地为生产做好后勤服务。如何做好仓库管理工作74.仓库物流过程示意图核对订购单核对送货单核对实物收货质量检验核对实物库存盘点管理储存期限管理储存条件控制储存质量管理退货不合格质量检验验收入库储存出库财务核对出库单据4.仓库物流过程示意图核对订购单核对送货单核对实物收货85.仓库区域规划的原则

仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求，所以仓库的规划要满足以下原则：工艺要求的原则。（温度/湿度；堆码方式；包装方式）符合出入库顺利的原则。（先进先出）满足安全的原则。（物料储存安全、物料转运安全、消防安全）5.仓库区域规划的原则仓库的设置是为了满足企业生9仓库区域规划的注意事项仓库区域应利于物料容易验收、容易转运、容易清查。仓库要有相应的入库门和出库门，并有明确的标示牌。仓库的办公室尽可能设置在库区附近，并有仓库名称标示牌。仓库内要留有必要的物料暂存区、待验区、发货区等。仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。每个仓库的入库门外，须张贴《仓库平面图》，反映该库所在的地理位置、周边环境、库区库位、库内各类通道、门、窗等内容。仓库区域规划的注意事项仓库区域应利于物料容易验收、容易转运、106.物料堆码、储存、转运—物料堆码1、多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。2、通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。3、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。4、物料的仓储应考虑先进先出的原则。5、物料堆放应考虑存储数量易于读取。6、物料堆放应容易识别与检查。6.物料堆码、储存、转运—物料堆码116.物料堆码、储存、转运—物料储存1、危险物品应隔离存放。2、避免使用潮湿的地方做仓库，物料尽量用纸垫垫底。3、防火、防盗、防水、防霉、防虫等防护措施应考虑周到。4、仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的安全五距要求堆放（墙距、堆距、柱距、灯距、顶距）。5、保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。6、保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。7、物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。8、保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。6.物料堆码、储存、转运—物料储存126.物料堆码、储存、转运—物料转运1、尽量使用工具转运，提高作业效率。2、减少转运次数，减少转运时间、节约成本。3、缩短转运距离，节省人力。4、通道不可有障碍物，防止阻碍运输。5、关注作业环境安全，确保人身及货物安全。6、物料、半成品、成品、不良品等应有明确的状态及标识。6.物料堆码、储存、转运—物料转运13第二部分烟草企业仓库管理—

湘西鹤盛仓库管理细则公司仓库类别仓库安全与环境管理仓库日常工作管理仓库出入库管理仓库搬运、储存管理仓库杀虫管理露天堆场及堆码剁管理仓库管理相关记录第二部分烟草企业仓库管理—

湘西鹤盛仓库管理细则公司仓14仓库类别原烟库成品库零配件库油库辅料库露天仓库外租仓库仓库类别原烟库15仓库安全与环境管理未经允许，有关人员不得进入仓库；搬运工搬运完毕，不得在仓库逗留。进入库区的外来人员，需进行登记并交出携带火种后方可进入库区。仓库内不得存放易燃、易爆物品或违禁品。货物入库前保管员必须进行检查，确认无火种等隐患后，方准进入库区。库内物资应按规定存放，保证消防通道畅通无阻。保管员应时常检查货物堆码情况是否符合安全要求，防止倒塌、坠落伤人。检查发现的安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。仓库防火用具或灭火器等消防器材应安放在指定地点，仓库人员应熟悉所有防、灭火设施的使用方法。定期检查、维护库区的消防装置，确保其有效性。除装卸货物的厂内机动车，其它机动车辆装卸物品后，应停放在指定区域，不准在库区、库房、货场内停放或修理。仓库安全与环境管理未经允许，有关人员不得进入仓库；搬运工搬运16仓库安全与环境管理备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭，并能随时开启。下班时，保管员应巡视仓库，检查电源、水源以及门窗是否关闭，确认安全后，方可离开仓库。仓库上班时间由库管员对仓库进行巡查，至少每小时巡查一次；并填写【仓库日常巡查记录表】保持巡查记录。实行出入登记管理，对进入库的外来人员，应登记重点部位出入登记表【重点部位出入登记表】，并交出携带的火种。对外来成品转运车辆进行检查，不得出现外来车辆在公司遗弃有影响环境污染物品行为。对转运车辆油、尾气等情况进行外观检查，发现问题，立即向相关部门、人员反馈，确定处理方式。对已产生环境污染的原烟、成品进行鉴定，不得随意处理，不能确定时，应反馈到相应职能部门，并作好相应记录。仓库安全与环境管理备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火17仓库日常工作管理保管员每天应对仓库的消防器材、工位器具进行保养，维持仓库清洁。保管员每天应检查仓库的安全、防霉、防潮情况，并记录和异常反馈。原烟、成品仓库控制湿度50%~75%、温度35℃以下,保管员每天应查看温湿表，根据温湿度情况对门窗进行合理的开关，以保持合适的环境，防止烟叶潮湿、霉变，并记录于【仓库温湿度记录表】中。门窗开关应遵循以下要求：温度超过35℃和（或）湿度低于50%时，应及时打开门窗；温度低于10℃和（或）湿度高于75%时，应及时关闭门窗；库存物资应按“先进先出”原则执行，以保证存放物质满足质量控制要求。保管员每天应按规定及时填、报各种物资入出库报表以及其他相关记录。保管员应对仓库的存货定期盘点，发现异常情况应及时反映。仓库日常工作管理保管员每天应对仓库的消防器材、工位器具进行保18仓库出入库管理原烟入库，核对原烟等级、产地、年度，清点原烟数量，按照《投料接料作业指导书》的要求控制，并作好相应的标识，防止混级。零配件出入库，按照《零配件管理制度》中的零配件入库管理执行。当一个牌号的成品入库结束后，立即放置对应的标识牌，以防混牌。仓库油桶应实行专桶专用，分类分区存放，并做好标识，严禁混杂。油渣、废弃油桶处理按相关处理规定执行，避免随意倾倒或遗弃。物资入库时，保管员应亲自同交货人办理交接手续，核对名称、数量是否一致，签字确认。所有库存物资标识都应做到及时、清晰，具体。机械设备和燃料用油管理，按《危险化学品管理规定》执行。原烟出库，根据生产调度的安排及时发放原烟。保管员每天应根据相关的需求或规定，及时发放物资，发放时遵循“先进先出”的原则。发放物资时，保管员应亲自与相关部门或人员核对，并在相应记录上签字认可。物资出库后，应及时将空出的位置清理干净。仓库出入库管理原烟入库，核对原烟等级、产地、年度，清点原烟数19仓库搬运、储存管理搬运时，应根据所搬运产品的特性、体积、重量、防护标识等特点采取适当的容器、包装物、搬运方式、防护措施，以防止产品受损。易损物品应轻拿轻放。对搬运人员按《人力资源管理程序》进行必要的培训，确保其掌握所搬运产品的特性和防护要领，并树立爱护和保护产品的意识，避免野蛮装卸。对运输工具应进行适当的维护保养能上架贮存的，货架分区、分类排放整齐，且上轻下重，保持货架稳固；不能上架时，按规定的区域放置；需堆放的产品，其堆放层数或高度以不损伤产品、货架能承受为宜；外观相似的产品避免相邻放置，以免混淆；产品的摆放便于清点和搬运；使用不同的色标，标明相应的入库时段，每隔一年加贴一个同样的色标，以便先进先出和易于检查；易损或危险物品应予以醒目的标识，可行时设专区放置；定期移动、翻动，以防出现发霉、腐烂等变质现象；任何车辆不能停放在贮存区域，防止油污污染；仓库搬运、储存管理搬运时，应根据所搬运产品的特性、体积、重量20仓库杀虫管理每个烤季结束，仓库清空后，对原烟、辅料、成品仓库进行一次杀虫处理。加工过程中，可根据顾客要求进行局部区域杀虫处理。每次熏蒸杀虫作业之前，按《相关方管理程序》办理相关手续，杀虫作业按《危险作业管理规定》报安全环保部审核。相关方须制定熏蒸杀虫作业现场应急处置预案，内容应包括应急处置的指挥、处置和疏散措施，恢复等应急要求；预案应以书面文本发放到每次作业的现场。熏蒸杀虫作业区域必须设有有毒警示标识；投药时必须在作业区周围按规定距离设置警戒线，派专人负责现场警戒，任何与熏蒸作业的无关人员禁止进入现场。确定人员全部撤离仓库后方可实施密封。根据仓库虫情状况，采取不同的杀虫方式，如喷雾、熏蒸、诱捕等。完成喷雾、熏蒸杀虫后，应对杀虫工具、杀虫剂残渣、包装物、盛放器皿、防护用品等已被污染或可能造成严重后果的物品，必须及时回收并妥善处理，保持库内清洁。杀虫完毕，应对杀虫情况进行记录，必要时，描述虫情，用药情况，以及防环境污染处理方式等。仓库杀虫管理每个烤季结束，仓库清空后，对原烟、辅料、成品仓库21露天堆场及堆码剁管理露天烟叶堆场的最大储量不应超过20000吨，超过部分应分场堆放。分场堆物，堆场与堆场之间不应小于40m，每堆场占地面积不宜超过100㎡,堆码的高度一般不超过5m，烟包的堆码不超过7层高。上等烟不能超过6层高；堆码跺与跺之间必须留有1.5m的间隔，五垛为一组，组与组之间不应小于15m堆码前的铺垫要求：在堆码跺上先用麻袋或稻草铺垫，再用油布平铺；油布平铺必须超出堆码跺位置，且能折叠覆盖靠边的烟包。跺底需距地面30cm以上，垫板与烟包平齐，以防雨水侵入，四周必须有防雨，防晒遮盖物，封严。烟叶堆放应设有防自燃措施，宜采用避光材料遮盖，防止升温。市场计划部必须有专人对堆码的烟包进行管理和每两天做一次水分和温度的测量，若出现外界环境温度超过30℃，必须每天做一次水分和温度的测量，检测后填写【水分温度检测记录表】用于露天仓库堆码的原烟一般是中、下等烟叶，水分和温度要求：一、二、三季度水分为14～16%，四季度水分为14～15%，温度≤35℃；出现异常时应及时反馈、汇报和处理，并填写【异常情况处理记录表】。露天堆场及堆码剁管理露天烟叶堆场的最大储量不应超过2000022露天堆场及堆码剁管理储存的烟叶要做到防火、防盗、防冲烧、