一种工厂用智能灭火装置的制作方法

一种工厂能灭装置的制法1.本实用新型及工厂灭火领域尤其涉及一种工厂智能灭火装置。背技：2.化工生产原多为易燃固体，赤磷、镁粉等。易固体分为一、二级，前者燃点低，极燃烧和爆炸，燃速度快，燃烧产毒性大；后者燃烧能较前者差些，燃时可能放出有毒体。运输、装卸程中，应注意防火防热、防撞击、防擦等，装卸机具有防止产生火花装置，配装和储存，应远离热源、电，一级易燃固体括非晶形磷(红磷)、三硫化二磷亚硫酸二氢铅、氢化钛。二级易燃固体括熔融硫磺、硝萘、樟脑(合成的)、赛璐珞板等，此类质是摩擦或与氧剂接触后，极易起急剧燃烧或爆炸固态物质。但是现的工厂发生火灾一般的灭火方式工厂人员使用灭火进行灭火，此类灭方式灭火效率低，工厂内部的机或者原料在燃烧还生爆炸，有的某些燃固体发生燃烧还放出有毒气体对救火的工厂人员人身健康造成损害技实要素：3.本实用新型目的在于提供一工厂用智能灭火装，以解决上述背技术中提出的工厂发火灾时一般的灭方式为工厂人员用灭火器进行灭火此类灭火方式灭火率低下，工厂内的机器或者原料燃烧还发生爆炸，的某些易燃固体生燃烧时还放出毒气体，对救火的厂人员的人身健造成损害的情况。4.为了实现上目的，本实用新采用了如下技术方：5.一种工厂用能灭火装置，包顶部灭火装置、壁灭火装置与火灾位摄像头，所述顶部火装置包括第一架，在第一框架安装有一组第一自灭火装置，壁式灭装置包括第二框，在第二框架上装有第二自动灭火置。6.进一步的，述第一框架上安有固定板，在固定上设有一组用于固定板固定在第一框上的固定螺栓，固定板上固定安有一组弹簧的一端弹簧为高强度压缩簧，弹簧的另一固定连接有第二装板，第二安装板用螺丝固定在厂房部，每个第二安板至少使用两个钉进行固定。7.进一步的，述第一自动灭火置包括安装底座，安装底座上设有一安装孔，在第一安孔内固定连接有动电机，震动电使用螺栓进行固定在安装底座上设有装槽，安装槽为形槽，在安装槽安装有干粉箱，干箱上安装有一组第连接管，在每个一连接管上均安有第一阀门，第一门为电磁阀，在每第一连接管上均装有第一喷头，安装底座上侧安装压力泵，压力泵与粉箱连接。8.进一步的，述第一自动灭火置包括第一安装板第一安装板为方，第一安装板使用螺固定在第一框架，在第一安装板设有第二安装孔，第二安装孔内安装伺服电机，伺服机驱动连接有转，每个转环上均套有环形水箱，在环水箱上铰接有第连接管，在第二接管内设有第三连管，第二连接管第三连接管滑动接，第三连接管的一端连接环形水箱上，在装座上安装有往电机，往复电机驱第二连接管转动。9.进一步的，述第一自动灭火置包括第三安装板第三安装板上固定连接有步进电机，步电机设置在第三装板的下侧中心，步进电机驱动连有第四安装板，在四安装板上安装半圆柱形的储水与半圆柱箱形的干储存箱，在储水箱干粉储存箱上均有一组第四连接，每个第四连接管均安装有第二阀门第二阀门为电磁门，在每个第四接管的一端均安装第二喷头，第二喷为扁状喷头。10.进一步的，所第二框架下侧设一组接地脚，在第框架上安装有两平行设置的导轨，导轨上滑动连接第五安装板，在五安装板使用丝杠相应的电机进行驱。11.进一步的，所第二自动灭火装包括方形水箱，方水箱安装在第五装板上，方形水箱侧固定有绕管柱在方形水箱上安有软管，软管绕接绕管柱上，在方形箱上设有滑槽，槽的内壁两侧均有相应的横截面为字型的轨槽，在滑内滑动连接有滑。12.进一步的，所滑槽内设有液压，液压缸设置在滑的下方，液压缸侧安装有液压泵，压泵与液压缸连，液压泵与方形箱连接，在滑板上装有第三喷头，方水箱与第三喷头用第五连接管进连接，在方形水箱设有水位玻璃板。13.进一步的，该火装置的使用方如下：14.步骤1：在装前，首先进行各部件的检测，待检测完成，将各个部件安装完毕，在发火灾时，火灾定摄像头发现出现灾情况，控制相应第一自动灭火装置第二自动灭火装进行灭火操作；15.步骤2：第自动灭火装置在进使用时，首先使相应的丝杠与驱动运行的电机将第五装板移动到火灾生位置，再使用压泵控制液压缸伸，使滑板到达指定度，在火势较大，滑板上下往复动，最后控制第三头喷出相应的液体行灭火。16.本实用新型至具备以下有益效：17.该灭火装置通实施例1中的第一自动灭装置完成了使用粉进行灭火操作，使第一自动火装置能够将特的油脂物质燃烧成的火焰进行扑灭防止使用水进行灭时造成的火焰在面的快速扩散；18.该灭火装置通实施例2中的第一灭火装完成了使用水进灭火的操作，在第一灭火装置行运行时，通过服电机控制固定转环上的环形水箱动，进而使用于火的水从相应的三连接管内甩出进而对不同范围内火焰进行扑灭；19.该灭火装置通实施例3中的第一灭火装完成了使用水进灭火的操作，在进行灭火时，据下方不同的燃物质进行选择使干粉或者水进行灭操作，在使用时，需要将相应的第喷头移动到相应焰的上方；20.该灭火装置通第二灭火装置完了使用水进行的灭操作，在进行灭时，使用液压泵制液压缸伸缩，滑板到达指定高再控制第三喷头喷相应的液体进行灭，实现了用于灭的水的利用率最化，加快了灭火效。附图说明21.为了更清楚地明本实用新型实例技术方案，下面对实施例描述中需要使用的附图作单地介绍，显而见地，下面描述的附图是本实用新的一些实施例，对本领域普通技术员来讲，在不付创造性劳动的前提，还可以根据这些图获得其他的附。22.图1为第一框的基本结构示意；23.图2为第一自灭火装置的基本构示意图；24.图3为第一自灭火装置的另一基本结构示意图；25.图4为图3的一视角图；26.图5为第一自灭火装置的另一基本结构示意图；27.图6为图5的一视角图；28.图7为第二框的基本结构示意；29.图8为第二自灭火装置的基本构示意图。30.图中：10、固螺栓；11、弹簧；12、第安装板；13、接地脚；3、第一自动灭火装置31、安装底座；310、第一装板；311、第二安装；312、伺服电机；313、转；314、环形水箱；315、装座；316、第二连接管317、第三连接管；318往复电机；319、第三安装；32、第一安装孔；320、步进电机；321、第四装板；322、储水箱；323、干粉储存；324、第四连管；325、第二阀；326、第二喷头；33、震电机；34、安装槽；35、干粉箱；36、第一接管；37、第一阀门；38第一喷头；4、第一框架6、第二框架；7、第二自灭火装置；71、导轨；710、第三头；711、第五接管；712、水位玻璃板713、软管；72、第五安装；73、丝杠；74、方形箱；75、绕管柱；76、滑；77、滑板；78、液压缸；79、液压；9、固定板。具体实施方式31.为了使本实用型的目的、技术案及优点更加清楚白，以下结合附及实施例，对本实新型进一步提升装置详细说明。当理解，此处所描的具体实施例仅仅以解释本实用新，并不用于限定实用新型。32.实施例133.参照图1-2所示，一种工厂用能灭火装置，包顶部灭火装置与火定位摄像头，定位摄像头1为多个呈网状分布，方用摄像头对火灾进精确定位，所述部灭火装置包括一框架4，在第一框架4安装有一组第一动灭火装置3。34.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。35.第一自动灭火置3包括安装底座31，安底座31的固定连接在第一架4上，在安装底31上设有第一安装孔32，在一安装孔32内固定连有震动电机33，震电机33使用螺栓进行固定震动电机33能够在发生火时进行震动，使干粉出的更为顺畅，安装底座31上设有安装槽34，装槽34为方形槽，在安槽34内安装有干粉箱35干粉箱35上安装有一组第连接管36，在每个一连接管36上均安装有第阀门37，第一阀门37为电磁阀，在每个第连接管36上均安装有第一喷38，在安装底座31上侧安装有压力泵，压力与干粉箱35连接，通过压力对干粉箱35内进行加能够加强干粉喷出的离。36.本实施例通过一自动灭火装置3完成了用干粉进行灭火作，使第一自动灭火装置3能够特殊的油脂物质烧而成的火焰进行灭，防止使用水进行灭火时造成的焰在水面的快速散。37.实施例238.参照图1、3与图3所示，一种工厂智能灭火装置，括顶部灭火装置与火灾定位摄像，定位摄像头1为多个且网状分布，方便摄像头对火灾进行精确定位，述顶部灭火装置括第一框架4，在第一框架4上装有一组第一自动灭火置3。39.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。40.第一自动灭火置3包括第一安装板310，第一安板310固定安装在一框架4上，第一安板310为方形，第一安装板310使用栓固定在第一框4上，在第一安板310上设有第二安装孔311，在第安装孔311内安装有伺服电机312，伺电机312驱动连接有转环313，每个环313上均套接环形水箱314，在环水箱314上铰接有第二连管316，在第二连接管316内设有第三连接管317第二连接管316与第三连管317滑动连接，第三接管317的一端连接在环水箱314上，在安装座315上安有往复电机318，往复电机318驱动第二连管316转动，在进行使用时，服电机312驱动环形水314进行转动，环形水箱314内的水甩出41.第二框架6下设有一组接地脚13，在第框架6上安装有两条平设置的导轨71，在轨71上滑动连接有第五安板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电进行驱动。42.本实施例通过一灭火装置3完成了使用进行灭火的操作在第一灭火装置3进行运行时，过伺服电机312控制固定在转313上的环形水箱314转动，进而使用于火的水从相应的三连接管317内甩出，进而对不范围内的火焰进行扑灭43.实施例344.参照图1、5与图6所示，一种工厂智能灭火装置，括顶部灭火装置与火灾定位摄像，定位摄像头1为多个且网状分布，方便摄像头对火灾进行精确定位，述顶部灭火装置括第一框架4，在第一框架4上装有一组第一自动灭火置3。45.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。46.第一自动灭火置3包括第三安装板319，第三安板319固定安装在一框架4上，第三安板319上固定连接有步进电机320，步进电机320设置在第三安装板319的侧中心处，步进机320驱动连接有第四安装板321，在第四安装板321上装有半圆柱形的水箱322与半圆柱箱形的干粉储箱323，在储水箱322与干储存箱323上均有一组第四连接管324，每第四连接管324上均安装第二阀门325，第二阀325为电磁阀门，在每个四连接管324的一端均安有第二喷头326，第二头326为扁状喷头，能根据火灾现场的烧物质进行选择用干粉或者水进行火操作。47.本实施例通过一灭火装置3完成了使用进行灭火的操作在进行灭火时，根据下方不的燃烧物质进行择使用干粉或者进行灭火操作，是类物质引起的火灾使用干粉进行灭，其他物质引起火灾使用水进行灭，在使用时，只需将相应的第二喷326移动到相应火焰的上进行灭火。48.实施例449.参照图7与图8所示，一种工厂用智能灭装置，包括壁式火装置与火灾定位摄像头，壁灭火装置包括第框架6，在第二框架6上安装有二自动灭火装置7。50.第二框架6下设有一组接地脚13，在第框架6上安装有两条平设置的导轨71，在轨71上滑动连接有第五安板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电进行驱动。51.第二自动灭火置7包括方形水箱74，方水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧定有绕管柱75，在方形水74上安装有软管713，软管713绕接在绕管75上，在方形水箱74上设有滑槽76滑槽76的内壁两侧均设有相应的截面为工字型的槽，在滑槽76内滑动连接有滑77，绕管住75上进行管713的缠绕，能够剩下大部收纳空间，在发大规模火灾时，还可以人工用软管713进行灭火操作52.滑槽76内有液压缸78，液压缸78设置滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79液压泵79与液压缸78连接，液泵79与方形水箱74连接，在滑板77安装有第三喷头710，方形箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连，在方形水箱74上设有水玻璃板712。53.本实施例通过二灭火装置7完成了使用进行的灭火操作在进行灭火时，使用液压泵79控液压缸78伸缩使滑板77到达指定高度控制第三喷头710喷出相应的体进行灭火，实了用于灭火的水的用率最大化，加了灭火效率。54.实施例555.参照图1、2、图7与图8所示，一工厂用智能灭火置，包括顶部灭火装置、壁式灭装置与火灾定位像头，所述顶部火装置包括第一框4，在第一框架上安装有一组第自动灭火装置3，壁式灭火装置包括二框架6，在第二框6上安装有第二自动灭火置7。56.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。57.第一自动灭火置3包括第一安装板310，第一安板310固定安装在一框架4上，第一安板310为方形，第一安装板310使用栓固定在第一框4上，在第一安板310上设有第二安装孔311，在第安装孔311内安装有伺服电机312，伺电机312驱动连接有转环313，每个环313上均套接环形水箱314，在环水箱314上铰接有第二连管316，在第二连接管316内设有第三连接管317第二连接管316与第三连管317滑动连接，第三连接管317的一端接在环形水箱314上，在安装315上安装有往复电机318，往复电机318驱动二连接管316转，在进行使用时，服电机312驱动环形水箱314进转动，使环形水314内的水甩出。58.第二框架6下设有一组接地脚13，在第框架6上安装有两条平设置的导轨71，在轨71上滑动连接有第五安板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电进行驱动。59.第二自动灭火置7包括方形水箱74，方水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧定有绕管柱75，在方形水74上安装有软管713，软管713绕接在绕管75上，在方形水箱74上设有滑槽76滑槽76的内壁两侧均设有相应的截面为工字型的槽，在滑槽76内滑动连接有滑77。60.滑槽76内有液压缸78，液压缸78设置滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79液压泵79与液压缸78连接，液泵79与方形水箱74连接，在滑板77安装有第三喷头710，方形箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连，在方形水箱74上设有水玻璃板712。61.本实施例在进使用时，通过第自动灭火装置3完成了使用干粉行灭火操作，使第一自灭火装置3能够将特殊的脂物质燃烧而成火焰进行扑灭，防止使用水行灭火时造成的焰在水面的快速散，通过第二灭火置7完成了使用水行的灭火操作，进行灭火时，使液压泵79控制液压缸78伸缩，使滑板77到达定高度再控制第喷头710喷出相应的液体进行灭，实现了用于灭火水的利用率最大，加快了灭火效。62.实施例663.参照图1、3、图4、图7与图8所示，种工厂用智能灭装置，包括顶部灭火装置、式灭火装置与火定位摄像头，所顶部灭火装置包括一框架4，在第一架4上安装有一组第一自灭火装置3，壁式灭火置包括第二框架6，在第框架6上安装有第二自动火装置7。64.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。65.第一自动灭火置3包括第一安装板310，第一安板310为方形，第安装板310使用螺栓定在第一框架4上，在第一安板310上设有第二安装311，在第二安装311内安装有伺服电机312，伺服机312驱动连接有环313，每个转环313上均接有环形水箱314，在形水箱314上铰有第二连接管316，在第连接管316内设有第三连管317，第二连接管316与第三连接管317滑动连接第三连接管317的一端连接在形水箱314上，在安装315上安装有往电机318，往复电机318驱动二连接管316转动。66.第二框架6下设有一组接地脚13，在第框架6上安装有两条平设置的导轨71，在轨71上滑动连接有第五安板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电进行驱动。67.第二自动灭火置7包括方形水箱74，方水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧定有绕管柱75，在方形水74上安装有软管713，软管713绕接在绕管75上，在方形水箱74上有滑槽76，滑槽76的内壁侧均设有相应的横面为工字型的轨槽，在滑槽76内动连接有滑板7768.滑槽76内有液压缸78，液压缸78设置滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79液压泵79与液压缸78连接，液泵79与方形水箱74连接，在滑板77安装有第三喷头710，方形箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连，在方形水箱74上设有水玻璃板712。69.本实施例通过一灭火装置3完成了使用进行灭火的操作在第一灭火装置3进行运行时，过伺服电机312控制固定在转313上的环形水箱314转动，进而使用于火的水从相应的三连接管317内甩出，进而对不范围内的火焰进行扑灭并通过第二灭火置7完成了使用水进行的火操作，在进行灭火时，使用压泵79控制液压缸78伸，使滑板77到达指定度再控制第三喷头710喷出应的液体进行灭，实现了用于灭火水的利用率最大化，加快了灭火率。70.实施例771.参照图1、5、图6、图7与图8所示，种工厂用智能灭装置，包括顶部灭火装置、式灭火装置与火定位摄像头，所顶部灭火装置包括一框架4，在第一架4上安装有一组第一自灭火装置3，壁式灭火置包括第二框架6，在第框架6上安装有第二自动火装置7。72.第一框架4上装有固定板9，在固定板9上设有组用于将固定板9固定在第一框架4上的定螺栓10，在固定板9上固定安有一组弹簧11的一端，弹簧11为强度压缩弹簧，簧11的另一端固定连接有二安装板12，第二安装板12用螺丝固定在厂顶部，每个第二安板12至少使用两个铆钉进行固定。73.第一自动灭火置3包括第三安装板319，第三安板319固定安装在一框架4上，第三安板319上固定连接有步进电机320，步进电机320设置在第三安装板319的侧中心处，步进机320驱动连接有第四安装板321，在第四安装板321上装有半圆柱形的水箱322与半圆柱箱形的干粉储箱323，在储水箱322与干储存箱323上均有一组第四连接管324，每个第四连接管324上均安有第二阀门325，第二阀门325为磁阀门，在每个第连接管324的一端安装有第二喷头326，第二头326为扁状喷头，能够据火灾现场的燃物质进行选择使干粉或者水进行火操作。74.第二框架6下设有一组接地脚13，在第框架6上安装有两条平设置的导轨71，在轨71上滑动连接有第五安板72，在第五安装板72使用丝杠73与相应的电进行驱动。75.第二自动灭火置7包括方形水箱74，方水箱74安装在第五安装板72上，方形水箱74一侧定有绕管柱75，在方形水74上安装有软管713，软管713绕接在绕管75上，在方形水箱74上设有滑槽76滑槽76的内壁两侧均设有相应的截面为工字型的槽，在滑槽76内滑动连接有滑77。76.滑槽76内有液压缸78，液压缸78设置滑板77的下方，液压缸78下侧安装有液压泵79液压泵79与液压缸78连接，液泵79与方形水箱74连接，在滑板77安装有第三喷头710，方形箱74与第三喷头710使用第五连接管711进行连，在方形水箱74上设有水玻璃板712。77.本实施例通过一灭火装置3完成了使用进行灭火的操作在进行灭火时，根据下方不的燃烧物质进行择使用干粉或者进行灭火操作，是类物质引起的火灾使用干粉进行灭，其他物质引起火灾使用水进行灭，在使用时，只要将相应的第二头326移动到相应火焰的方进行灭火，并通过第二灭火装7完成了使用水进行的灭操作，在进行灭时，使用液压泵79控制液压78伸缩，使滑板77到达指定度再控制第三喷710喷出相应的液体进行灭，实现了用于灭的水的利用率最化，加快了灭火效。78.本实用新型的用原理，在安装，首先进行各个部的检测，待检测成后，将各个部件装完毕，在发生灾时，火灾定位像头发现出现火灾况，并通过火灾位摄像头进行精定位，控制相应第一自动灭火装置与第二自动灭火装7进行灭火操作，并根据厂内的原料选择应的第一自动灭火装置3进行灭操作，实施例1中的第一自动火装置3在进行使用时通过震动电机33震动使干粉箱35内的物质更加畅的排出，还可通过压力泵对干粉箱35内进加压，加快干粉喷出速度，实施2中的第一自动灭火装置3在进行使时，通过伺服电312控制固定在转环313上的环水箱314转动，进而用于灭火的水从相的第三连接管317内甩出，进而对不范围内的火焰进扑灭，实施例3中的第一动灭火装置3在进行使时，根据下方不同的燃物质进行选择使干粉或者水进行火操作，是油类物质引起的火灾时使用粉进行灭火，其物质引起的火灾用水进行灭火，在用时，只需要将相的第二喷头326移动到相火焰的上方进行火，第二自动灭火装置7在进行用时，首先使用应的丝杠73与驱动其运行的电机第五安装板72移动火灾发生位置，使用液压泵79控制液压泵79伸，使滑板77到达指定高，在火势较大时还可以控制滑板77上下往复运动使第三喷头710喷出的水盖更多的面积。79.以上显示和描了本实用新型的本原理、主要特征本实用新型的优。本行业的技术人应该了解，本实新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述只是本实用新型原理，在不脱离实用新型精神和范的前提下本实用新还会有各种变化改进，这些变化改进都落入要求保的本实用新型的范内。本实用新型求的保险范围由附的权利要求书及等同物界定。技特：1.一种工厂用能灭火装置，其征在于，包括顶部火装置、壁式灭装置与火灾定位摄像，所述顶部灭火置包括第一框架4），在第一框架（4）上安装有一组第自动灭火装置（3），壁式灭装置包括第二框（6），在第二框架（6）上装有第二自动灭装置（7）；所述第一框架（4）上安装有固定板（9），在定板（9）上设有一组用于固定板（9）固定在第框架（4）上的固定螺（10），在固定板（9）上定安装有一组弹簧11）的一端，弹簧（11为高强度压缩弹，弹簧（11）的另一端固定连接第二安装板（12），第安装板（12）使用螺丝固在厂房顶部，每第二安装板（12）使用两铆钉进行固定；述第二框架（6）下侧设有一组接脚（13），在第框架（6）上安装有两条平设置的导轨（71），在轨（71）上滑动连接有第安装板（72），在第五安板（72）使用丝杠（73）与相应的电机进行驱动。根据权利要求1所述的一工厂用智能灭火装，其特征在于，所述第一动灭火装置（3）包括安装底（31），在安装底座（31）上设有第一安装孔（），在第一安装孔（32）内固定接有震动电机（33），震动电机（33使用螺栓进行固定，在安底座（31）上设有安装（34），安装槽（34）方形槽，在安装（34）内安装有干粉箱（35），粉箱（35）上安装一组第一连接管36），在每个第一连接管36）上均安装有第一阀门（37，第一阀门（37）为电磁，在每个第一连管（36）上均安装有第一喷头38），在安装底（31）上侧安装有压力泵压力泵与干粉箱（35）连接。3.根据利要求1所述的一种工厂用智灭火装置，其特在于，所述第一自灭火装置（3）包括第一安装（310），第一安装板310）为方形，第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