云南青山岭公路隧道施工组织设计样本

云南青山岭大路隧道施工组织设计一、重要工程工程施工方案、施工方法1100m。隧道岩性以褐灰、浅灰、灰绿色流纹岩为主，风化厚度大，岩体多以碎裂构造为主，不同风化限度流纹岩，力学性质差异较大，隧道区域划分为Ⅱ、Ⅲ类围岩。隧道穿越二级分水岭，地下水类型以基岩裂隙水为主，赋水性中-富。依照对设计文献理解和实地现场考察，结合我局近年隧道施工经验，以及对云南特别地质状况理解，咱们将承受必要方法、方案，抑制施工中或许发生一切问题，高速、优质完毕隧道建设。〔一、施工原则乐观推广国内外隧道施工技术，承受大型施工机械设备配套施工。开挖、出碴、喷锚与二次衬砌施工相协作一条龙作业。坚硬围岩施工，加弱爆破、勤量测、紧封闭”原则，大小管棚预注浆超前支护，钢架支撑喷射钢纤维砼，准时施作二次衬砌。承受先进监控量测技术对围岩地质进展超前探测，依照信息反响拟定相应施工方案。〔二、总体施工方案排同步进展。本合同段隧道通过围岩有Ⅱ、Ⅲ类围岩，依照围岩类别及地质条件状况，本隧道支护型式分设为S1、S2、S3、S4、S5。各型支护参数如下表所示：护项 目S1S2S3S4S525喷射砼 15cm 20cm 18cm 16cm 10cmYF1506锚 @90×90cm @90×90cm @100×100cm @110×110cm@120×100cm杆L=4mL=4mL=4mL=4mL=3.5m二次衬砌 60cm 60cm 60cm 50cm 40cm仰拱60cm60cm60cm50cm40cm辅助措施超前大管棚超前小导管钢拱架钢拱架钢格栅初期支护说明：喷射砼承受钢纤维砼；衬砌承受25#防水砼；其中S1、S2、S3、初期支护机械配备状况，以保证工程质量和安全生产为目，依据奥法施工原理进展方案制定和组织施工。明洞衬砌段承受明挖法或明拱暗墙法施工；洞口浅埋段承受中隔墙法或短台阶七步平行流水作业法施工；Ⅱ类围岩段承受环形开挖留核心土或台阶法施工；Ⅲ类围岩段承受长台阶法。洞身开挖是隧道施工核心工序，开挖方案重要依照围岩状况拟定，主线目是保证施工人员和工程设施安全，满足开挖质量规定，经济快速完毕施工任务。本隧道施工依据奥法原理，承受预裂光面爆破技术，锚喷初期支护，以量测数据为施工依据。开挖承受钻孔台车和风动凿岩机钻孔实行光面爆破，轮式装载机装碴，自卸车出碴，运用芬兰产NORMET914WPTK—9619m送泵灌注，插入式振捣器捣实。50米左右，爆1小时告知，以免发生意外状况；当距贯穿15米时，承受独头掘进方式〔为以便排水本隧道拟安排进口顺坡段施工，出口反坡停顿掘进，安排其他后序作业〕且爆破时提前告知并在停顿施工作业200米左右设立明显戒备标志。40m供水管路，建高位水池、拌合站、空压机房等临时设施，高压水池设于溪流处。平坦施工场地，机械设备和人员进场，开挖洞外路基土石方，暴露洞口到达正式进洞条件。〔三、施工组织筹划2抽调阅历丰富、专业性强人员参与隧道施工，配足人员、设备。1、洞内劳动力安排如下表:青山岭隧道每一洞口劳动力安排表人员及组别 工 作 内 容队长1队长1施工现场、调度室、全面治理、组织书记1负责全队政治思想工作，后勤保障工作技术副队长兼主管1主管技术工作，并兼职环保工程师1协作技术主管搞好技术工作安全员2安全、质量检查钻爆工26钻孔、装药、起爆、打管棚出碴工16装碴运碴、扒碴、机械排险喷锚工18锚杆、喷砼、挂网、注浆机修工12机械修理钢筋工16格栅钢架加工、安装杂工15扒碴、物料倒运、洞内掘进关心工作调度长2洞内、洞外各工序协调调度员3洞内开挖、出碴、衬砌各工序协调砼拌合工6拌合砼、拌合机械修理砼输送工12运送砼、运送车保养修理、输送泵操作砼工38台车移位、立端头模、捣固、接泵管等防水工11安装透水管、引排水、铺设防水板杂工15洞外物料倒运、衬砌关心工作电工4电气设备安装、修理供风、水工10高压送风、供水、通风、管路修理运送工12运料、砂、石、钢材、水泥等运送合 计222掘进班调度室衬砌班保障班2、机械设备配备。3、施工进度安排31495排在不干扰洞内施工进度状况下施工，作业时间安排20d。S1、S2型支护20d,其他各类围岩作业时间安排如下：⑴S3型支护围岩段施工S3型支护为洞口浅埋段，承受大管棚超前支护，筹划每循环进尺0.6m，每0.6m设支护钢架一榀；并依照施工状况调整加强。开挖后，准时初期支护，并准时封闭掌子面围岩，防止由于风化而发生坍塌。部位设双排锁脚锚杆加固，同步下半部左右两步穿插开挖。30m，S3型支护围岩段作业循环时间见《S3S3〔0.6m〕时时间〔H〕作业工程1234567891011121314测量超前支护开挖及出碴初期支护其她初期支护其她S3型承受大管棚超前支护，表中作业时间为平均分摊时间。⑵S4型支护围岩段施工S4型支护围岩段承受小管棚超前支护，每循环筹划进尺1.0m，每1.0m设钢拱架一榀，开挖后，准时初期支护，并准时封闭掌子面围岩，防止由于风化而发生坍塌。初期支护拱脚部位设双排锁脚锚杆加固，同带来影响，S4型支护围岩段月筹划安排40m。S4型支护围岩段作业循环时间见《S4S4〔1.0m〕时间〔H时间〔H〕作业工程12345678910 11 12 13 14测量超前支护开挖及出碴初期支护其她⑶S5型支护围岩段施工S5型支护围岩段承受正台阶光面把握爆破开挖与支护，全断面衬砌施工。上半断面超前40～60m，作为上半断面钻孔喷锚工作平台，每1.5m洞身开挖后，准时施作锚喷初期支护，准时封闭围岩。S550m，作业循环时间见《S5型支护围S5〔1.5m〕时间〔h〕作业工程时间〔h〕作业工程12345678910111213141516测量划线钻孔装药起爆通风排险出碴喷锚⑷衬砌及后序工程作业时间安排别地段外以上工序均安排平行作业。其他后序工作均安排平行作业。1、施工测量本隧道属长隧道，测量工作核心。开工前，一方面复测设计中线，并在山顶布设导线网联系进出洞口方向，到达设计精度，进出口高程进展复测闭合，承受统一高程。施工中在洞内布设导线，建立中线与导线互控网络，常常将洞内点引出洞外与导线网联系，进展检测复核。贯穿后进展洞内与洞外把握点闭合测量。保证隧道中线精度符合规定。2、洞口〔明洞〕施工隧道洞口土石方开挖前，先去除边仰坡上浮土、危石，做好边仰坡施工排水设施，以防地表水冲刷而导致边仰坡失稳。7m范畴开挖至隧道上断面标高，作为隧道进洞施工平台。明洞段承受拱部明挖，内边墙暗挖方法〔边墙垂直开挖内边墙喷砼防护。明洞开挖完毕后，在明、暗洞交界处开挖线外侧约22cm40cmф1404mI224m60cm25#砼套拱，并将洞外预留钢管I22明洞开挖完毕后，就地绑扎明洞钢筋全断面浇筑明洞砼。明洞内模承受拼装式衬砌台车，拱部外模承受钢拱架和组合式钢模板。由砼输送泵泵送砼入模，插入式振捣器振捣。70%水设施，然后进展回填。拱部回填土分层捣实，每层厚度不适当不不大30cm50cm，回填至拱顶齐平后，准时满铺，分层向上填筑至设计标高，并做好洞顶粘土隔水层及截排水设施。3、洞身施工1、进洞施工进洞施工前依照设计先承受Φ140套拱中。开挖挨次如下所示：aa、开挖上半部边、仰坡：5b、架设进洞型钢拱架，打入超前钢管并注浆：注：1、超前管棚；2、型钢拱型支架c、施作套拱衬砌形成假拟洞口，施作明洞衬砌，上半部开挖。2、洞身开挖S3S4心土或台阶法施工；S5中隔墙法施工A、施工工艺依照围岩地质超前预报以及对掌子面围岩观测分析，一方面进展必要超前支护，然后即可进展中隔墙法施工，其施工挨次为：先开挖左侧洞室，做好初期支护，再开挖右侧洞室做好初期支护，形成整体重要承整体式浇筑二次衬砌。其施工工艺流程图如下所示B、开挖方法依照围岩状况，承受以小松挖掘机开挖为主，辅以人力风镐对轮廓线进展整修施工方案，当遇上大块骨石时，承受预裂把握爆破技术进展〔〕7～10m3～5mC、留意事项a、施工中严格把握各开挖分部循环进尺，开挖和支护工序必要连接严密，以削减围岩变形。b、除①部外，别的各部开挖必要在邻近作业面初期支护到达确定强度后进展。c、撤除中壁时，脚手架确定要结实，施工人员通过撤除点时要留意联系。d、加强对围岩和支护动态监测，依照量测数据准时推断围岩和支护稳定状况，如有特别准时解决。e、充分运用①部围岩变化状况，分析、预报前方地质状况。短台阶七步流水施工法：2～3系，保护围岩自然承载力，有效抑制围岩变形。上半断面环形某些承受人工风镐开挖，别的各部承受小松挖掘机开挖、装碴。如遇有骨石则承受密打眼，少装药，进展松动把握爆破后开挖。其施工工艺及施工挨次如下页图所示。环形留核心土开挖法：环形留核心土法即对开挖断面按起拱线位置提成二个台阶，上台阶在开挖时预留断面核心土，沿环形用人工风镐开挖，遇有骨石时承受松动爆破去除。其施工工艺如以以下图所示：21SGBC-CR头规格为φ48、φ102。掏槽眼承受双临空〔台阶法〕或三临空〔全断毫秒微差有序起爆。台阶法施工工艺流程如下页图所示：施工工艺流程如以以下图所示：环形留核心土法示意图③①⑧②④⑧⑥ ⑤ ⑥⑦⑥开挖挨次说明：①超前注浆小导管或超前中空注浆锚杆②上弧形导坑开挖③拱部锚喷支护、架立钢支撑、铺设环向盲沟及防水层④中核开挖⑤下部开挖⑥边墙及仰拱锚喷支护、架立钢支撑⑦灌注仰拱⑧灌注衬砌超前地质探测和预报在施工过程中，为了提前理解拟开挖岩体特性以供监理工程师准时我方按规定期间钻探测孔或承受TSP202技术治理上配备专职地质工程师进展地质推想、分析，准时提出预报资料，做好施工应急方法，保证施工顺当进展。地质预报内容本隧道施工超前地质预报涉及如下九项内容。ABCDEFIII类围岩炮眼布置图6070707070掏槽654321 74掏槽眼示意图5 5 53 35 1 1 53 35 1 1 53 35 5 单式楔形掏槽

〔单位：cm)爆破参数爆破参数装药参数表毫秒雷管单孔装药量断面开挖炮孔半径直径炮眼名称眼深抗炮眼间距炮眼数目段数炸药单Q发〔Kg/m3)炮眼部位系数段装卷 Kg量 密集药量Δ1Kg/m m(Kg)掏槽眼III类上弧 6.24导掏槽眼掘进眼1掘进眼2掘进眼42 3掘进眼4掘进眼5掘进眼6底板眼关心眼周边眼〔m〕1.81.7514140.1527.31.100.30.574.41.71.616360.1525.50.820.240.624.91.51.518580.1524.50.680.230.675.41.51.51.52520.1526.71.000.34121.50.70.7126121.115.30.800.5419.61.50.70.7167161.115.30.800.54112.81.50.70.7188181.115.30.800.54114.41.50.70.78980.90.940.600.4514.81.50.70.781080.90.940.600.4514.81.50.70.741140.90.940.600.4512.41.50.80.71817181.21.8121.800.70.8732.41.50.850.72513250.960.855.30.800.60.85201.50.60.63215320.7830.450.28114.4G、位移变形加快影响围岩稳定预报；H、浅埋段下沉裂缝对隧道稳定预报；I、洞口滑坡、坠石准时预报。依照本隧道工程地质条件，结合我公司以往隧道施工中，在地质预测和预报。承受仪器探测进展地质预报；依照开挖工作面用前推法推想；依照超前管棚、小导管推想；用相像比较法对隧道涌水量推想；依照超前炮眼钻孔对涌水量推想。围岩坍方前兆推想围岩变形破坏、失稳坍方，是从量变到质变过程，在量变过程中，必定会在围岩工程地质和水文地质特性及岩石力学上反映出某些征兆。因而，依照这些征兆来推想围岩稳定性，进展地质预报，从而保证施工安全，防治隧道坍方。围岩变形破坏、失稳坍方，有如下某些征兆。遇特别和不良地质条件，如断层及其裂开带、滑动层、溶洞、陷穴、古河槽、积存体、流沙、淤泥、地下水、松散地层等稳定性差围岩。水文地质条件变化，如枯燥围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水质由清变浊〔地下水将断层泥带走〕等都是马上发生坍方前兆。开挖面上有或许不稳定块体出露，特别是小断〔夹〕层或其他岩坍方部位；拱顶不断掉下小石块，甚至较大石块相继掉落，预示着围岩马上发生坍方；岩石裂缝旁消灭岩粉或洞内无端发既有岩粉飞扬时，也说明或许马上发生坍方；围岩发生裂缝，并渐渐扩大，很或许要发生坍方；支护受力〔敲击发声动听有力，拱架接头挤偏或压劈等〕变形甚至发出声响时，说明围岩压力增大，有坍塌或许；喷射砼消灭大量明显裂纹，亦说明围岩压力增大，有或许消灭失稳坍方；0.2mm/d，或处在不稳定状态。超前支护施工在长大隧道施工中，为了保证施工安全、稳定、快速地进展，在脆弱围岩，断层裂开带，岩堆等不良地质地段，进展超前支护。依照我单位近年施工阅历，对重点工程编制施工作业指引书，收到了良好效果。施工中，可依照具体状况恰当调整。大管棚施工作业指引书在断层裂开带及富水地层中，承受大管棚预注浆超前支护，从而使开挖部位形成棚幕和一层壳体，大大增长了施工安全性能。大管棚承受管棚钻机进展施工。在楚大高速大路九顶山隧道、大保高速大路大箐隧道施工中，咱们运用钻孔台车进展管棚施工，获得了良好效果。一、管棚加工大管棚承受Φ1086～8mm50cm，按梅花形穿插布孔以加大浆液渗入力气，管头加工成15cm1.0mΦ100Φ10840cm，在端部用电60cm焊满，起连接和导向作用。为防止浆液倒流，每根管棚尾部均焊2cmΦ20注浆时用。钢管大样如以下图：1mφ100二、管棚钻机施作大管棚140cm2、管棚钻机移动、定位。33°～5°(洞口1°～2°)把套管与钻杆同步同步冲击回转钻入岩土层内至设计度。套管与钻具同步跟进，产生护孔功能，避开内钻杆在提出孔后产生塌孔或涌水事故，供给临时护孔，以便往孔内插管注浆。4、钻孔完结后，先把套管内孔注水清洗干净后，才把钻杆取出。套管仍保存在孔内供护孔作用。钻杆取出承受钻架配备两度液动夹头，进展夹紧及卸拧钻具丝扣，避开使用手动扳手操作，增大了安系数，削减了劳动强度。515cm厚壁管箍，上满丝扣。并把钢管轻轻打入岩土地内，以固定钢管不易滑出孔口。6、钢管插进完毕后，取出套管，钻进其他孔眼。套管取出时，冒落岩土会于孔内压紧钢管。钢管口与孔口周壁用水泥密封。7、接上水泥浆液管，用高压把水泥浆压注入钢管，水泥浆液通过钢管孔眼注入孔壁缝隙内，固结四周岩土层。二、技术质量规定1、保证渗浆孔直径和数量，以保证渗浆效果；2、钻孔规定精度高，终孔位置准，各开孔孔眼与终孔孔眼均落在同一周界面上。避开较大偏差与变形。33°～51°～2°)；440cm345、保证钻孔同轴度，以避开管棚送入时受卡；6、钢管连接处不能在同一截面上，以免产生受力薄弱面。7、保证两节钢管之间连接；82.0m。大管棚预注浆作业指引书管棚安装完毕后，即进入注水泥浆，运用浆液渗入作用，将周边岩体预先加固及堵住围岩裂隙水，既能起到超前预支护作用，同步又加强了管棚强度和刚度。注浆时要把握如下几点：1、注浆协作比适当浆液配比既能提高浆液集中加固范畴又能把握浆液胶凝时间，在施工过程中配比要把握在如下范畴内:水灰比为0.5：1～1：1。2、把握注浆压力每根管注浆完毕与否，不是以时间来推断，而是以注浆压力来控制，当注浆压力持续上升，接近或到达注浆预定压力时，该管注浆才可完毕。注浆初压0.5～1.0Mpa，终压2～2.5Mpa。注浆完毕后用10泥砂浆充填管棚钢管，增加钢管强度和刚度。3、注浆程序当管棚安装完毕后，用小木楔在钢管与围岩壁楔紧，再用防水胶泥〔锚固剂〕将空隙封闭住。止浆板与注浆泵之间用管接器相连。管接器由Φ2010cmΦ20见图：注浆时一般总是先注无水孔，后注有水孔。在无水地段可从拱脚起挨次注浆。注浆速度依照注浆孔出水量大小而定，一般从快到慢。注浆完毕时将闸阀关闭，卸下进浆管，进入下一循环。4、注浆留意事项：时刻留意观测注浆管周边防水胶泥变化状况，防止浆液压力增长时将其冲裂。注浆前备足管接器。管接器必要待浆液凝固后才能卸下，清洗后循环使用。超前小导管注浆作业指引书、喷射砼封闭开挖轮廓面和掌子面：20mm40cm345°～7°，纵1.46m42mm4mm5.5m，钢管前端加工成锥形，尾部焊接加劲箍，钢管围壁钻四排φ6mm0.5:1～1:1，水泥4250.6～1Mpa,为防压裂工作面，同步还需把握注入量,当每根导管注浆到达设计量时即可停顿。当孔口压力到达规定但注入量局限性时也应停顿。、检查注浆效果。注浆完毕后，必要钻孔检查注浆效果，如未到达规定期补孔注浆。、超前小导管全部焊接于型钢支撑上。5〕出碴爆破完毕后，进展通风除尘，恢复照明，并准时进展清危排险，然后运用简易台车或爆出来碴堆，进展锚喷封闭，然后进展出碴作业。为提高运送效率，加快车辆周转，保证施工持续不连续，隧道出碴运送承受机械化无轨运送方案，承受WA-38020TVOLVO15T自卸汽车运送。施工中，加强车辆调度，避开相互干扰。施工留意事项：①装碴作业按秩序进展，制止抢装抢运。②车辆装载制止超限以削减运送过程中石碴坠落，保持良好施工环境。③15m。④车辆行驶过程中应派专人指挥，保证施工安全。⑤卸碴外线路应设立不不大于1%上坡道。卸碴码头应搭设结实，并设有挂钩、栏杆、车挡装置，留意防止溜车。、锚喷一次支护施工方法本隧道设计一次支护为YF150625为保证施工人员和隧道构造物安全，必要加强临时支护，准时喷射防止水对围岩软化作用，充分发挥围岩自承力气。为保证喷射砼质量，削减粉尘和回弹量，拟承受湿喷法，即一方面将骨料预加水，浸润成潮湿状，再加水泥和水拌合机拌合。喷射前，将受喷面粉尘和杂物用水或风清理干净。粗骨料选用质地坚硬豆粒石，最5100.6～0.8m左右，并呈螺旋状自下而上施喷。每次喷射宽度把握在12钢架支护施工方法：3cm〔翘曲偏差为，各单元由Ihf=5m〔腹板hf=9mm〔翼缘〕单元间以螺栓连接。连接钢板用橡胶垫垫紧。4cm系筋，钢架间以喷砼填平且不不大于设计厚度。如因开挖导致凹凸不平，并有较大间隙时，设立砼垫块或钢板，使钢架支撑充分起到作用。喷射砼由底部向两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架掩盖〔钢架保护层不不大2cm〕、在大小管棚施作段，在复排管棚端头，为提超群前支护承载力气，必要用钢拱架、钢格栅准时支撑，并尽量贴紧，在钢架支撑前方可进开放挖，管棚与钢梁间焊成整体，保证构造结实。、架立时，钢架垂直隧道中线，上下、左右容许偏差、承受正台阶法施工时，钢架加工按起拱线上部半圆形某些钢格栅施工如钢架根本相像。砼协作比，增长水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再重加水喷射，并由远至近向涌水处靠近，然后在渗水处安设排水管将水排出，再在导管周边喷射。涌水量大时，设立泄水孔，边排边喷射。涌水地段锚杆施工时，如孔内流水，则在四周此外钻孔施工锚杆。径向锚杆施工，钻眼位置、方向、直径要严格把握，依照不同围岩不同断面支护设计调整锚杆间距、位置、长度。钻眼完毕后用气清孔，把孔内松散、碎石吹出孔外，以防止安装时发生堵眼状况，可以使锚杆锚杆安装不合格者，重钻孔、安装锚杆。然后将安装好锚头锚杆安装好之后，安装套管、止浆塞、垫板及螺母。然后注入水泥浆，注浆时浆0.5～1Mpa，并保证注浆饱满，如遇70%60KN预应力，并保证杆体最终抗拉力不不大于150KN。、防水层施作方法设计规定喷层与二次衬砌间全断面铺设防水材料作为防排水隔离层，承受土工布与塑料防水板协作使用，铺装自拱顶向两侧铺放。如喷面起伏较大无法使防水层与砼外表密贴时，进展修凿补喷。假设有锚杆头、钢管头、钢筋头、铁丝等外露时，事先切除或用锤打扁，然后用砂浆素灰然后抹平。防水层铺设时，先铺无纺布再铺防水板。一方面用专用热熔衬垫与射钉把无纺布固定在喷射砼外表，固定期从上而下进展，间距拱部55cm80～100cm。然后把防水卷材按规定用手动熔接器加热，焊接在专用塑料固定片上。留意不要绷得太紧，以防砼衬砌时挤推30cm10cm；搭接防水卷材如有破损可用小块卷材熔接。、砼二次衬砌施工方法为了保证隧道质量，隧道二次衬砌全部承受全断面整体式衬砌。施工时间依照现场监控量测成果拟定，在初期支护根本稳定，围岩及初期支护变形速率趋于减缓时再进展隧道二次衬砌。为了最大限度地削减开挖与衬砌工作面间相互干扰，保证衬砌质量，加快衬砌进度，筹划将两工作面间拉开确定距离且承受衬砌台车协作砼输送泵灌注方法进展。一方面测量定位，通过轨道将台车移至衬砌部位，调好标高，按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板支撑杆臂。将其底部基坑内杂物和积水去除干净，斜坡基底要修凿成水平或台阶状。混凝土承受自动计量拌合系统洞外集中拌和。砼搅拌运送车运送，运送过程中，要保证砼不发生离析，自进入搅拌车至卸料时间不得超过初凝时间。砼输送泵灌注，插入式振9续对称一次灌注至拱顶，为防止拱圈砼收缩开裂，施工中做好封口工作。灌注施工时，要严密观测防水层状况，防止防水层扯破。当有超挖现象时，必要用与衬砌同级别砼回填，规定衬砌背密实无空洞。段间接缝处，留意安设止水带，并保证其位置对的。拱墙背后排水设施等同步施作。本隧道设有大量设备，电器等安装预埋构件，施工中按设计规定预留，保证其位置、尺寸、数量准确无误，砼脱模强度必要到达5Mpa，拆模后按标准规定进展养护。、洞内路面施工24cm35测量放样：在隧道贯穿及衬砌完毕后即可进展路面施工计划由内向外分幅推动。测量放样出中心桩、水准桩、胀缝、曲线起讫点并相应在路边各设一对边桩，以复核砼分块线。拌合、运送：拌合承受自动计量拌合站进展。施工前，按砼协作比规定，对水泥、水和粗细骨料用量准确调试后，输入到自动计0.5摊铺与振捣：混凝土摊铺承受轨道式摊铺机，整套机械在轨道上移动迈进，路面高程也以轨道为根本把握。模板用I24预先制作拉杆置放孔，传力杆必要与板面平行并垂直接缝，其偏差把握在标准规定内。接着由跟在摊铺机反面砼振捣机再一次整平，并进展捣实。外表修整：砼振实后即进展整平、精光、纹理制作工序。整平用纵向外表修整机，通过整平梁在砼外表沿纵始终回移动而将板面整平。精光工序由人工关心完毕。纹理制作承受压纹机，在砼外表无波浪水迹时，1～2mm进方向垂直，相邻板块纹理相互连接。养生：灌注完毕后留意进展洒水湿养，并用草袋掩盖，每天洒4～614纵缝：面板依照行车道宽分幅施工，纵缝承受平缝加拉杆型，拉杆为Φ1680cm，运用预先在模板上制作拉杆置放孔置入，5cm0.5cm，用填缝料充填。缩缝：承受假缝形式，传力杆在面板浇注时置于传力杆架上，灌注砼时一同埋入。传力杆为φ2560cm，外涂沥青制作，切缝承受“跳仓法5c，宽度用填缝料充填。胀缝：施工时预先设立好胀缝板和传力杆支架，胀缝板顶面与4cm。并留好滑动空间，砼浇注时一起埋入。胀缝板以上砼硬化后用切缝机按胀缝板宽度〔2-2.5cm〕切除，然后用填缝料充填。角隅处承受L=2.4mΦ166cm，使其有足够砼保护层。施工缝：每日施工终了或浇筑混凝土过程中因故中断时，必要设立横向施工缝，其位置宜设在胀缝处。解决方法同胀缝、纵缝或缩缝，但应避开两幅施工缝在同一里程上。施工留意事项：适时拆模、锯缝。锯缝过早，砼强度未到达规定，简洁导致砼路面破损、毁坏。过迟则易导致路面断板危急。一般在抗8～10Mpa、防排水方法：洞口防排水：依照地外形况，在洞口边仰坡坡口外侧5m不不大于0.3%排水坡度，防止雨水进入隧道。洞口范畴雨水经截、排水沟汇入路基涵洞或自然沟渠中。50cm厚粘土隔水层，让水顺坡流入自然沟内。0.8mmEVA〔无纺布与EVA全隧道二次衬砌施工缝设BW-96砌排水是在衬砌拱背，在初期支护与二次支护间设土工布与塑料防水板防水层，通过环向盲沟，纵向排水管、泄水管将衬砌背后水，洞内路面水引入隧道两侧水沟流走。环向排水管、横向引水管及纵向排水管均承受HDPE时水管被砂浆堵塞环向排水管由φ116HDPE350g/m25cm1.0m，1.2m。5m防止突水技术方法a、加强地质预报。运用液压钻孔台车超前钻挖和现场工程地质预报综合分析推断相结合，超前探明前方地质与水文状况。每次探水段长7.5m，开挖5m，保存2.5m〔终孔〕为55mm，10°，并对探水孔出水点位置、水量、水压等做具体记录。具体布置如以以下图所示：b未见特别才进展爆破作业，并严格把握爆破规模。注浆堵水a、假设消灭涌水量超过设计范畴状况，我部将一方面填写实际测量数据资料上报驻地监理办。b、对于或许突水地段超前探水孔中2/310m3/h2R=3.6D=1.5m、R=5.4m，注浆最终压力为出水口压力2—3倍。断层裂开带承受迈进式注浆，注浆小分段长度5—10m，岩层较好，涌水量不大时，可一次全孔注浆。图示注浆段可依照现场状况进展调整。设30m浆长度。注浆后，总出水量不大于2立方米/小时且一处出水量不大于0.6m3/h，即可完毕注浆。注浆材料承受水泥——水玻璃浆液，水泥为425W/C=0.6-1.130-40Be，双液体积比c/s=0.7-1.4，凝胶时间依照现场实际状况拟定。开挖轮廓线终孔连线隧道中线隧道断面探水钻孔布置图掌子注浆孔孔底连线开挖轮廓线c10m3/h2m3/hδ隧中出水点位置、水量和预注浆段岩层节理、中线裂隙发育状况等布置注浆个数和位置。注浆范畴为：在出水通道范畴内，5—6m，单孔注浆有效集中半径R=3.6m，注浆最终压2—32/小时且一处出水量不大于0.6m3/h，即可完毕注浆。注浆材料承受水泥——水玻璃浆注浆孔布置横断面示意图425W/C=0.6-1.1，水玻璃玻镁度30-40Be，双液浆体积比c/s=0.7-1.4，凝胶时间依照现场实际状况拟定。施工中具体排水工作a、顺坡承受自然排水，反坡由机械抽排。在工作面四周，依照实际出水状况，备足抽水设备，保证不连续地排解掌子面积水。b、反坡排水：承受接力集中抽水方式，工作面积水由水泵抽往集水箱，再由高压泵抽向洞外，集水箱承受薄钢板制做，随洞身开挖加200m左右，随高压水泵向前移动。并由涌水量大小和高压水泵扬程计算随时增设集水箱和高压水泵。c做到有备无患。、施工通风出水点开挖轮廓线出水点开挖轮廓线隧道轴线通风承受压入式通风方案〔见示意图，每洞口配备二台901型轴流风机及∮1200mm软通风管。同步加强通风治理，防漏降阻，把握百米漏风1％以内，满足施工生产环境需要。90-1型轴流风机30m30mφ1200mm风管隧道通风示意图CONO2浓度及其他有害气体排放量，同步承受混凝土湿喷技术，削减洞内空气中粉尘含量。、围岩监控量测及洞内观测现场监控量测，是在隧道施工过程中，对围岩和支护系统稳定状态进展监测，为喷锚支护和二次砼衬砌参数调整供给依据，把量测数据经整顿和分析得到信息准时反响到设计和施工中，进一步优化设计和施工方案，以到达安全、经济、快速施工目，围岩量测是施工治理中一种重要环节，是施工安全和质量保障。现场监控量测作用A、理解围岩、支护变外形况，以便准时调整和修正支护参数，保证围岩稳定和施工安全；BCD、积存量测数据资料，提高施工技术水平。洞内观测隧道开挖后，准时进展工程地质状况观测，内容涉及：工作面四四周岩岩性，断层裂开带、变质带及岩石种类观测；节理发育限度、接触面充填物性质、开挖面稳定状态观测；开挖面有无松散坍塌剥落现象、有无地下水等观测。以上观测内容均需做好记录。初期支护完毕后，对初期支护状况进展观测，内容涉及支护锚杆与否洞外观测涉及对洞口地表状况、地表沉陷、边坡及仰坡稳定以及地表水渗入等观测。依照本隧道围岩构成特点，按设计选取三个必测工程，五个选测工程，如下表所示：量测间隔时间工程名称量测间隔时间工程名称方法及工具布置1—1516天—1 1—3个月 3个月后个月 来地质和初期支护观测岩性。构造面产状及支护裂隙观测开挖后及初期支护后进展每次爆破后进展代表性地必测工程水平净空收敛收敛计10—50M一种断面，2测点1—2/天1—2/2天1—2/周1—3/月拱顶下沉水平仪、铟钢尺或测杆10—50M一种断面，3测点1—2/天1/21—2/周1—3/月锚杆轴力各类电测锚杆测力计30—50M一种断面，每断面至31—2/周1—2/月选测工程围岩内位移〔洞内设点〕力及裂隙量测洞内钻孔中安设单点或多点式位移计混凝土内应变计应力计压力盒30—100M断面，每断2—11测点段量测每断面宜为111—2/天1/天1/21/21—2/周1—2/周1—3/月1—3/月钢支撑内力及外力支柱压力计或其她测力计10—50M榀钢支撑一对测力计1/天1—2/周1—3/月地表下沉 水平仪、水准尺

5—50M一种断面，每断面至3

开挖面距量测断面先后＜2B1—2/天开挖面距量测断面先后＜5B1/2开挖面距量测断面先后＞5B1/周施工中将依照具体状况进展安排。施工中初期阶段或地质变化明显，位移下沉量大时，量测断面间距可恰当加密。当施工进展到确定限度，地质状况良好，且位移下沉量较小时，量测断面间距可取表中较大值，依照状况也可恰当加宽。如围岩位移量较大，位移突然增大，位移速度加速等状况，量测频率增长，此外，进洞内状态观测时，对每个开挖面都要进展观测，一般每天观测一次，对于选测工程量测断面布置及工程选取，依照地质条件和工程需要拟定。量测元件安设时，量测断面尽量接近开挖面，与开挖面距离不大于一次开挖进尺。量测元件安设及初读时间在爆破24两条水平线，在洞口段和浅埋地段，布置三条测线。水平净空收敛量测，拱顶下沉量测、锚杆轴力气测设在同一断面。测点布置如以以下图所示：依照量测资料可得位移——时间曲线，位移速度——时间曲线，位移——距开挖面距离曲线，并对量测资料进展回归分析，得出回归位移锚杆轴力气测支护内应力气测收敛仪锚杆轴力气测支护内应力气测收敛仪隧道中线起拱线拱顶下沉量测线mm/天如下时，一般可以为围岩已根本稳定，此时可施作二次衬砌。隧道施工初期，初期支护按本设计施作，经一段时间量测得到牢靠量测资料后，可对支护参数进展调整或调整施工方案。对量测数据整顿方法为：将同一断面各种量测数据相互印证，以确认量测成果牢靠性，对位移等物理量随时间变化动态曲线进展回归分析，以拟定围岩变形空间分布规律及对位移围岩稳定性特性。一般状况会消灭如下两种时间—位移特性曲线见下页图：图表达确定位移值渐渐减小，支护构造趋于稳定，可施作二次砼衬砌。图表达位移变化特别，消灭反弯点喷锚支护消灭严峻变形，位μ(mm)移位μ(mm)移t位 μ(mm)移t正常曲线 (b)反常曲线位移特性曲线图用阅历法对监控量测状况进展信息反响：通过日测及位移量测成果分变化施工方法及设计参数。量测方法及挨次测点与否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进展测试工作。B三次，三次读数相差不大时，取算术平均值作为观测值，假设读数相差过大时应检查仪器、仪表安装与否对的，测点与否松动，当确认无误时再进展测试。每测试时都要做好记录，并记录环境温度、掘进里程以及施工状况等，并保持原始记录准确性。量测数据在现场进展粗略计算，假设觉察变形较大时，准时告知现场施工负责人。C料整顿。量测资料应认真检查、审核和计算，每次量测完毕后，在二小时D、不良地质地段解决在施工过程中，为防止意外事故发生，保证施工顺当进展，依照我单位施工阅历特对不良地段施工加以论述：概述我公司以往隧道施工中解决不良地质地段施工阅历下：进及岩性状况进展综合分析，准确鉴定出开挖前方工程地质、水文地质、围岩松动状况及围岩类别，供给相应图表资料和提出合理性施工方案建议。必要时运用钢拱架和超前导管注浆防护；削减循环进尺，承受无爆开挖或松动放炮，尽量削减对围岩扰动；准时支护，做到随挖随护；加强施工组织治理，严格施工工序，并组织好物资供给工作；加强施工量测，准时反响信息。松散地层施工松散地层特点是稳定性差，构造松散，假设有地下水时施工中极易发生坍塌。在这种地层施工，重要是削减对围岩扰动。施工中惯用手段：先护后挖，密闭支撑，边挖边封闭方法。超前支护施工方法重要有超前大管棚、超前小导管预注浆等几种施工方法。溶洞解决规律进展探测预报，依照探测成果，承受相应处治方法。溶洞水解决：以排为主，堵排结合。隧道通过岩溶含水带时，对于超前探水孔中单孔流量＞2L/S，或总流量溶洞＞10L/S5～10m注浆堵水。对于富存岩溶水岩溶，凡与上部岩层或地表有水力联系，溶洞水无法在衬砌之前排干，则承受全封闭衬砌；而与地表及溶洞外部岩层无水力联系干溶洞或溶洞水囊，承受半封闭衬砌，并与墙背设立弹簧排水管，引水入中心排水沟。依照状况，对或许遇到溶洞、地窖。解决方法如下：清淤：去除溶洞或地窖松散充填物。围规定施作。堵塞：在岩溶地窖内回填浆砌片石、洞碴等。道关系、岩溶壁稳定状况，承受相应隧道加固方法。依照溶洞大小，会同甲方及设计单位，具体争论处置方案。断层裂开带施工对于断层裂开带解决，依照我单位在云南楚大高速大路九顶山隧道、大保高速大路大箐隧道施工阅历，打算承受超前钻探，全封闭深孔注浆固结、堵水，大、小管棚相结合超前支护施工方案，其要点如下：文状况；视状况必要时增设小管棚预注浆；尽量削减爆破对围岩震惊。承受分部开挖时，其下部开挖分左右两侧交替作业。断层地带支护宁强勿弱，并常常检查加固。断层地带开挖后要准时喷射一层砼封闭岩面，并架设有足够强度钢架支撑，必要时增设钢架或按围岩降类解决。衬砌作业紧跟开挖面，衬砌断面尽量早闭合。二、隧道工程施工挨次防护、排水等附属工程紧跟隧道工程，两者施工间隔不适当过长，保证防护、排水工程在施工中即能起到确定作用，维护隧道工程安全和稳定。合理安排各分项工程施工挨次，对于提高劳动生产率，加快施工论述：隧道工程依照不同围岩类别承受不同施工方法，其施工挨次不相似。但根本上如下面几种为主。开挖承受挖掘机协作人力风镐进展或实行光面爆破、出碴承受装载机与自卸汽车无轨出碴，锚喷一次支护二次模注防水砼，其施工挨次如下：II、III地质预报→超前支护→上台阶开挖→出碴→锚喷一次支护→下台阶开挖〔分左、右侧〕→下台阶锚喷支护→仰拱及充填→模注二次砼→水沟及路面工程。三、保证工程质量和工期方法㈠质量保证方法⒈质量目的、方针本工程质量目的为“保证质量级别优良，保证省部优，争创国优⒉质量治理组织机构及工程质量治理责任制⑴质量治理组织机构工程部总工程师、工程部各关于业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参与。同步形成内外贯穿、纵横到位质量治理组织机构。在此根本上形成完善质量治理体系。如以以下图所示：质量治理目的拟定质量保证工作筹划质量治理目的拟定质量保证工作筹划质量保证工作体系思想工作体系产品形成过程质量把握体系组织保证体系对设计图纸质量审核质量治理部门施工预备阶段质量把握原则化材料、机具质量把握计量工作工程质检部门施工过程质量把握工程队质检员使用过程质量把握质量管理信息系统需满防要足止顾为客主⑵质量治理责任制依照质量创优目的，我部将在中标后建立系统岗位责任制。⒊建立质量情报信息网络，加强质量治理以质量技术治理网络为根本，建立质量情报信息网络，拟定施工治理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。工程经理分类和归档，作为总结前阶段质量治理工作、拟定下阶段质量治理目的关心根本。质量情报信息内容有：进入工地各种原材料、成品、半成品质量检查验收状况。隐蔽工程和关于质量记录状况。对国家和上级部门以及业主和监理工程师公布关于工程质量法规；局制定关于保证工程质量治理方法〔制度、技术质量方法执行状况。历次质量检查〔含上级和现场监理检查、各种验收检查记〔含不合格工程因素调查记录和解决状况。材料、技术、工艺、原则等信息收集整顿状况。机械设备、计量测试仪器人员素养等其他影响工程质量调查记录和解决状况。其他标段关于工程质量治理方法和手段等状况。以上信息收集整顿，依据责任分工，必要保证其准确性、准时性、牢靠性和有用性。⒋保证工程质量技术组织方法100%95%以上，保证质量级别优量质量目的，对本工程实行质量创优责任目的治理、质量ISO9002质量体系进展运转，严格执行我部质量体系文献规定，本着“出手必优、全线创优”原则，严格执行原则。针对本标段实际状况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑具体质量方法有：工程经理部设立测试中心，承受全站仪等先进仪器进展整个隧道定位把握测量。混凝土承受集中拌和，输送车运送，隧道承受全液压衬砌台车，保证构造物外表质量。①强化质量教育,增加全员创优意识运用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等各种宣教形式，不断强化全员质量意识，使人们结识到质量第一、保证优质工程是公司生存、进展需要，从而结实树立“质量第一、信誉第一、顾客至上”观点，调动每个职工创优乐观性和自觉性。健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应质量治理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下质量治理网络。明确各级质检人员实现质量创优目的任务、责任和权限，并赐予她们验工计价质量签证拒绝权。质量治理过程中，我部将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评估奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证制度⑻重点工程把关制度。工程部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查工程质量状况准时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好常常性质量检查监视工作，准时解决施工中存在质量问题，防止质量检测人员，乐观使用先进检测仪器，严格执行计量设备和器具检定规具进展修理、保养，以保证检测精度。⑤坚持原则化治理,严格质量把握于规定，制定各种岗位工作和作业原则。施工中，做到事事有原则，事把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、标准、规程和原则施工。把好材料验收关，严格把握原材料质量，各种原材料、成品、半成品必要有合格证、出厂证明书或检查合格报告单，并进展规定抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按原则进展，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评估关，质量检查评估达不到原则工程，坚决推倒重来，直到达标为止。针对本工程特别过程和核心工序以及质量核心部位和施工中薄弱环节，建立质量治理点。依照特点，编制特别工程施工工艺方案和质量把握方案，实行推想防止，进展超前把握，防患于未然，以保证每一分项工程和每个核心工序把握点施工质量。QC小组活动抑制各种质量通病乐观开展QC小组活动，深化全面质量治理。在创优过程中，进展技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消退质量通病。⒌保证施工工艺重要技术方法⑴坚持技术交底制度。进展技术交底。讲清设计规定、技术原则、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和留意事项，使全部操作人员心中有数。⑵坚持工艺试验制度。本隧道拟承受工艺、设计承受设计、重要常规施工工艺等在第一次实行前，均安排试验单元进展工艺试验。坚持“一切通过试验、一切用数据说话”原则，优选施工参数，优化资源配备。⑶坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进展自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不承受。⑷坚持隐蔽工程检查签证制度。检查成果填写表格，双方签字。“四不施工”即：未进展技术交底不施工；图纸及技术规定不清楚不施工；测量把握标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进展三接；施工记录不全不交接。⒍炎热季节砼施工质量保证方法假凝等不利影响，对养护期砼会使水份蒸发快速、导致养护湿度不够，最终对砼强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性导致不良影响；并且，施工人员工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证方法。⑴调整协作比，设计炎热季节专用配比：工程经理部测试中心在炎热季节到来之前仿照环境进展专用协作比。7、质量把握：依照工程特点，拟定质量把握重点、难点及把握工序。本合同段质量把握重点、难点如下所示。隧道工程质量把握重点、难点序号序号项目把握重点、难点1开挖1开挖2初期支护3二次衬砌软岩地段减轻地震惊把握爆破硬岩地段光面爆破或预留光爆层爆破喷射钢纤维混凝土强度与厚度把握长锚杆钻进及注浆质量把握橡胶防水板无锚钉铺设泵送防水混凝土质量把握与检查4不良地质地段施工及超前地质预报、围岩监测①依照不同围岩状况，选取合理钻爆参数，选取最正确爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。②提高布孔、钻眼精度，特别是直接影响超欠挖周边眼精度，必要按设计轮廓钻眼。③保证周边眼装药质量，严格把握炮孔装药量，炮口炮泥堵塞要好。④建立严格施工治理制度来保证把握超欠挖技术实行。把握初期支护质量①严格操作初期支护，保证支护准时。②保证格栅架设质量及拱脚处地基有足够承载力气，假设拱脚处地基松软，加设垫板或混凝土垫块③准时检查、量测，对有异状或变形较大处进展解决、加固。把握混凝土施工质量①明确分工，责任到人。设专职工程师负责混凝土施工质量；实验室负责原材料质量把关、拌合质量监控；班组长负责混凝土运送、浇灌及振捣作业；设专人进展混凝土养生，使混凝土施工全过程均处在受控状态。②严格施工过程质量，承受自动电子计量装置准确配料，现场标准操作。把握防水层施工质量①保证粘〔焊〕接质量，必要通过严格检查〔直观检查、充气检查、破坏性检查，拟定合格前方准铺设。②铺设过程中觉察防水板有破损时，必要准时修补。两个循环接头处粘〔焊〕接派专人负责检查，以保证接缝质量。③二次衬砌立模完毕后，确定要对防水板进展全面检查，确认良好后再灌筑混凝土。灌筑混凝土时防止破坏防水板，振动棒不得接触防水层。㈡保证工期重要方法24保以上工期目的实现，制定如下方法：⒈保证工期组织机构拟定目的后，组织保证就是打算因素，我部将成立由工程经理任组位责任制，制定制度和切实可行方法保证工期目的实现。⒉实现工期目的保证方法⑴建立岗位责任制，实行进度监控治理实行工期目的治理。建立岗位责任制，订立包保责任状，明确各级治理人员职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目的制定各阶段进度筹划和具体方法，每月检查贯彻状况，定期召开工程例会，准时把握施工动态，理解各工程进度状况。项工程进度筹划，按工作内容和进度规定适时调整各生产要素，满足工期规定。合理安排工序，紧紧抓住核心线路上工序不放，对的解决各工序之间冲突，做到环环相扣，井然有序。对未完毕进度筹划查明因素，制定改进方法，使工程进度按筹划进展。做到旬保月、月保季、季保总工期。⑵合理配备资源，满足进度规定按工期规定合理配备施工资源，对核心线路上工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度规定制定设备进场筹划和材料分期供给和选购筹划，并在施工过程中抓好筹划贯彻。⑷优化施工方案，科学组织施工依照本工程技术难点和环境特点，细心细化实行性施工组织设计，科学组织施工。承受先进工艺进展各道工序施工。对重点工序，预备应对各种状况施工方案预案，做好施工中技术贮存工作。杜绝方案执行过程中任凭性，使整个施工过程时时处在受控状态。广泛开展“小制造、小制造、小革、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。⑸开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全活动，并辅以经济手段，调动队伍乐观性和职工工作热忱，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，保证总工期实现。⑹加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，准时解决问题。重点工程或工序，承受垂直治理、横向协调强制手段，削减中间环节，提高决策速度和工作效率。⑺做好施工保障工作方法，合理安排施工挨次，贯彻到位，保证进度。切实贯彻施工安全防护方法，以安全保进度。抓质量、增进度是当前保证工期有效手段。业限度。做好设备选型和配件供给工作，贯彻高效耐用和宜修原则；型号宜少不适当多，备足易损件。加强材料供给工作，避开因停工待料而影响工期。⒊备用和替代设备保证方法机械设备是施工生产三大要素之一，也是保证工程按期完毕核心所在。为此，咱们依照工程任务量和工期规定，在配齐、配足各种机械设备〔含车辆〕同步，留有充分余地，备足备用和替代设备。其保障方法是：①工程经理部均成立设备治理领导小组，队设专职设备治理员。负责机械设备治理、调配、考核及负责设备保养、修理等寻常工作。②必要持证上岗。③100%。④备用设备和替代设备〔已涉及在拟投入重要机械设备表内封存原则封存，并进展轮换保养，备用发电机安装就位，保证可随时启用。⑤替代下来机械设备，准时组织抢修，到达完好原则后封存。⑥备用和替代设备与正常投入施工机械设备同步进场。四、冬季和雨季施工安排㈠冬季施工安排185工影响不大。㈡雨季施工安排该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，施工前应做好以下预备工作：对选取雨季施工地段及工程进展具表达场调查争论，编制实行性雨季施工组织筹划。修好施工便道并保证晴雨畅通；3〕住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点。修建临时排水设施，保证雨季作业场地不被洪水漂移并能准时排解地面水；贮存足够工程材料和生活物资。全部场内机电设备在雨季迈进展检查，检查其防潮及绝缘设施，潮棚布。雨季对供电线路加强检查，防止消灭用电事故而影响施工。雨季隧道施工安排隧道施工受雨季影响较小。施工中，咱们将对受雨季影响各项工作做如下安排：拌合站料场承受大堆料，对喷射砼用砂必要加盖防雨布。搅拌台，接料台均设防雨棚，砼运送承受封闭式运送，以防砼特别是喷射砼水灰比变化。弃碴场在雨季到来之前修好拦砂坝，防止因雨水冲刷导致水土流失及环境污染。在雨季降落之前修好洞口排水设施并做好防护工作。五、质量、安全保证体系㈠质量保证体系本隧道质量治理保证体系建立原则为：紧扣质量治理目的制定切实可行质量创优规划，坚持“以人为本”观点，通过质量治理及组织、技术保证方法和准时准确质量治理信息系统，实现工程施工整个过程质量把握。工程质量保证体系见下页《质量保证体系框图㈡安全保证体系安全是施工生产永恒主题,我部以往安全生产阅历，制定保证施工安全重要方法，作为工程执行过程中实行安全工作原则和规定。坚持以人为本，强化工程安全治理，设备质量、人员素养达标，形详见《安全保证体系框图⒈安全治理组织机构工程实行中，成立以工程经理部经理为主任，副经理和工程总工程师为副主任，工程经理部关于业务部门领导为委员安全生产委员会；队相应成立安全领导小组，形成安全治理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层订立安全包保责任状，严格遵守关于安全生产法律法规和技术原则，建立健全安全生产治理制度，定期召开安全工作会议，觉察问题准时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消退事故隐患，把担忧全因素消灭在萌芽状态。⒉实现安全目的保证方法⑴安全目的行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事0.55而导致机械设备、交通运送、爆炸、火灾、中毒等重大事故。⑵组织保证方法①建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。②培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。电工、架子工、质检员、安全员等特别作业人员，必要经地方劳动局等关于部门培训合格后持证上岗。调换工种人员，必要重进展安全培训。③建立和完善各项安全作业制度和防护方法，并狠抓贯彻，使全体施工人员有章可循，有法可依。④认真实行原则化作业，开展安全质量原则工地建设，搞好文明TQC确定方针目标 制定创优规划组织保证 思想保证 技术保证 设备保证 施工质量保证 物资保证 质量TQC教育 原则化作业完充完充材材小好无分运优化施工方案料采料组实缺用缺用购验项党质顾防公目团量客止司指工第至为精挥 会

上 主

技 原术 学 则交 习 化底 规 施范 工验标

工序质量把握分项分部质量认定党职党职班会强团能组员化员部长作质作门作用量用作用意用识班 组 回访用户项目经理调 安 设 施 卫度 全 备 工 生室 检 物 技 防查 资 术 疫随时把握现场状况及机械完好率，协调各

岗前安全技术培训和教诲，特别工种操作人员持证上岗，定期或不定期地

加强设备机，常常对

对每分项工程提安全生产技术规

常常进展卫生检查，防治疾病及职业病、工营纪律和进按、传染防护、设施配

全检查，制定安全制度，

病发生，保证保证施工现场安全防护设施投入，做到文明施工，有条不紊。套，杜绝事故

订立安保责任状，建立安

修，定期进

蛮指挥和违章施

施工人员身体隐患⑤格遵行安术原吊、不得有缺陷并满足规定安全系数。升降设备要有牢靠制动装置。㈢防洪防汛保证方法⒈设立气象汛情预报站，负责每天与本地气象、水文关于部门建立亲热联系，猎取关于气象、汛情等情报资料，作出科学推想分析，为防洪、防汛工作决策、实行供给充分依据。⒉合理安排工序，洪汛期间保证施工作业安全。⒊对营区、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进展周密安排布置，要符合防汛、防雷击规定。⒋警钟常鸣，常抓不懈，随时应急解决突发大事。⒌保证施工现场与业主、外界之间联系畅通，觉察问题准时上报解决。⒍在雨季、汛期降落前，对施工现场设备、设施进展全面检查，对工程材料库房等要进展重点加固并做好防潮解决。㈣隧道特别安全保证方法隧道工程工作面小，平行作业多，施工中将作为安全防范重点。各种临时设施按规定设在安全地带，避开洪水、泥石流和坍方落石、滑坡等自然灾难威逼。炸药库设专人负责，严格执行《火工材料进出库治理方法d.在雨季降落之前完毕洞门施工。钻爆作业由通过专业培训且持有《爆破操作合格证》带班领导统一指挥，严格依据《爆破作业安全规定》实行并即时做好爆破后安全排险工作。各洞口设专职电工，非专职电工不得操作用电设备，洞内电线制止乱扯乱挂或与钢制品搭接。6V检查。四周逗留，防止机械事故发生。每个洞口设专职安全员一名，负责洞内安全工作。各班组设兼职安全员，由工班长兼任。各工序施工前一方面进展安全检查，把安全隐患消灭在萌芽状态。隧道工程因受工作面限制，空气流淌较慢，含氧量较洞外更低，劳动效率下降更快。针对这种状况，咱们将加大施工通风力度并协作环保部门对洞内空气质量进展跟踪监测，对时间较长工序实行分班制，以减小劳动效率削减幅度，提高工作效率，保证工程质量和进度。高原地区多风，昼夜温差大，并有霜冻消灭。针对这种状况，必要时，咱们对砼施工承受掩盖薄膜、蒸汽养生、增长抗冻剂等技术方法，切切实实做好对砼养生及成品砼防护工作。5施工工艺框图1.1.隧道光面爆破工艺框图2.大管棚施工工艺框图3.小导管注浆超前支护施工工艺框图4.隧道喷锚支护施工工艺框图5.隧道湿喷混凝土施工工艺框图6.隧道衬砌施工工艺框图7.隧道防水板铺设施工工艺框图8.隧道砼路面施工工艺框图隧道光面爆破工艺框图光面爆破设计光面爆破设计测量放测量放线台车就位打眼钻孔装药计算与构造设计钻孔质量验收清理钻孔爆破材料预备装药与堵塞预备填筑材料网路检查连接起爆网络设立戒备起爆爆破效果检查通风危石解决隧道光面爆破施工工艺说明：钻爆作业必要依据爆破设计进展钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件消灭变化需要变更设计时，应由主管技术人员或领工员拟定。钻眼应符合以下规定：依据炮眼布置图对的钻孔；5cm；关心眼深度、角度按设计施工，眼口排距，行距误差均不得不不10cm；周边眼位置在设计断面轮廓线上，容许沿轮廓线调整，其误差不5cm10cm。内圈炮眼至周边眼排距误差不不不大于5c时，内圈眼与周边眼以相像斜率钻眼；当开挖面凸凹面较大时，应按实际状况，调整炮眼深度，力求全部炮眼〔除掏槽眼和底眼外〕眼底在同一垂直面上；钻眼完毕，按炮眼布置图进展检查，并做好记录，有不符合规定炮眼应重钻，经检查合格后，才能装药起爆。装药分片分组，严格按爆破参数表及炮孔布置图规定单孔装药量、20cm,连线要认真，连完线后要检查有无漏连现象。