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文档简介

因，供参考。一、光标问题异。一般要求光标的宽度大于2mm，长度大于5mm。光标一般选用紫色等)，这时光标应设计成镂空露白的浅色光标。的。太大，一般只允许有0.5mm误差。对于许多自动包装设备来说，负偏差要比正偏差的跟踪效果要好，因而建议设计为负偏差。影响，也建议光标印上白色底，从而减少干扰。二、摩擦系数问题大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电数。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数影响很大，因而温度下的摩擦系数。三、热封问题问的包装机械和不同的包装条件(温度、速度等)来选择不同的热封树脂，不能千篇一律地采用一种热封层。对耐热性差的包装，应选用低热封材料。四、热封挤出PE问题复合膜在热封过程中PE经常将被挤出粘在热封膜上，越积越多影响正常生产，同时挤出的PE在热封模上氧化冒烟，出异味。热封挤出PE一般可以通过降低热封温度和压力，调整热封层的配方，修改热的速度，使PE来不及被挤出到热封膜上。五、热封压穿、压断问题原因一般有：行，造成局部压力过大，常常会压穿一些较为脆弱的包装材料。材料，有些热封模碰伤后产生锋利的棱角，也极易压穿包装材料。如果厚度太大，包装袋的某些位置可能会压穿。如枕型包装机，其包装材料的厚度一般不应大于60um，如果包装材料太厚，在枕型包装的中封部位就极易压断。用于包装一些较硬的有棱角的东西。也很易压穿或压裂包装材料。六、热封漏封问题上。漏封一般有如下几种原因：虑的问题。对于热封设备来说，还存在一个控温精度的问题，目前国产包装设备其控温精度较差，一般都有：10~C的偏差，就是说，如果我们控制的温度为140％的话，实际上在包装过程中其温度是在130—150~C之间。许多公司的气密性检查，都采用成品中随机抽样横向的各部位。材料等方法来解决。

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