电机生产过程中常见问题的质量分析_第1页
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电机生产过程中常见问题的质量分析_第3页
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文档简介

1.空载实验中的问题1.1空载电流大带来的负面影响：使功率因数降低，其次，使满载时定子电流增大，引起定子铜耗增大，效率降低，温升升高；造成的原因如下：（1）气隙大于设计值，使气隙磁势增大，激磁电流增大;a.转子直径减小；c.轴承室机座止口不同芯，造成电机气隙不均匀。（2）定子铁芯齿部弹开度大于允许值，使定子铁芯长度大于转子铁芯长度太多，相当于空气隙有效长度增大;（3）定子铁芯槽口锉大，使定子卡氏系数增大，使气隙有效长度增大;（4）定转子错位不齐，使气隙有效长度增大;（5）冲片毛刺大，压铁芯时减片保长或油压机压力不够，造成定子铁芯重量不够，使定子铁芯净长减小，定子齿和定子轭的净面积减小，磁密密度增大,激磁电流增大，功率因数降低；1页（6）缺边的定子冲片掺用太多，使定子轭的磁密增大，激磁电流增大，使电机功率因数降低；（7）转子二次三次烧铸，氧化过多，转子冲片毛刺太大，转子铁芯压装时减片保长，压力不够，使转子铁芯重量不够，而使转子齿和转子轭的磁密增大，激磁电流增大，使电机功率因数降低；（8）转子铁芯预热温度太高，时间太长，使转子冲片严重氧化，实际铁长长度减小，磁密增大，激磁电流增大，功率因数降低；（9）硅钢片错用成低牌号片，导磁率低，损耗大；（10）定子绕组少匝，使磁路各部分的磁密增大，激磁电流大；（11）定子绕组节距做小，使定子绕组少匝。空载损耗包括铁耗、机械耗和空载电流引起的铜耗，空载损耗大的主要原因有铁耗大或机械耗大，使效率降低对温升造成不良影响，下面列出各种原因情况：（1）定转子铁芯重量不够，使齿和轭磁密增大，使单位损耗增大，引起铁耗增大；（4）车锉磨内圆使定子铁芯短路而使铁芯涡流损耗增大；2页（5）定子冲片毛刺大，压装后铁芯短路，使涡流损耗增大；（6）定子冲片绝缘处理不好或绝缘层被破坏，使涡流损耗增大；（7）定子铁芯压装时压力过大（大于40kg/cm2公斤），破坏了定子片的绝缘层，使涡流损耗增大；（8）硅钢片质量不好或牌号低单位铁损耗大；（9）定子绕组少匝。以上原因均造成空载损耗中的铁耗大，下面列出造成机械损耗大的原因：（2）轴承清洗不净，或油中赃物以及轴承质量问题；（3）轴承室内径偏小，使轴承内圈缩小；以及轴上轴承档直径偏大，使轴承内圈涨大进而造成轴承转动不灵。2.短路实验中的问题带来的不良影响：最大转矩和启动转矩降低，使电机运行和启动出现问题；满载时的电抗电流大，电机的功率因数降

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