PVC涂料检验指导书

PVC涂料检查指导书（一）PVC涂料的检查规定序号项目性能指标检测措施检测频次1颜色、外观灰色或黑色，均匀糊状物目测1次/批2密度1.25-1.35g/mlGB/T67501次/批3固体份≥95%140±3℃，1次/批4旋转粘度60,000-120,000cps（23±2℃旋转粘度计ERICHSEN538-1-M1次/批5挤出量3.3--6g/s挤压试验1次/批6过滤性100%通过100目过滤1次/批7冷蠕性0厚度2mm,

室温，24h1次/批8热蠕性0厚度2mm,

140±2℃，301次/批9附着力附着力不小于内聚力140±3℃，301次/批10柔韧性涂层不开裂180度，弯曲试验1次/批11断裂强度≥120N/cm2140±3℃，1次/批12塑化温度125-170℃,恒温烘烤，削块目测1次/批13150±3℃，6不粘手恒温烘烤1次/批14与油漆配套性不咬漆，不露胶，漆膜不开裂，，漆膜无气孔、油漆溶剂不溶解PVC涂料。150±3℃，6′烘烤，喷中涂漆，140±3℃，20喷面漆，140±3℃，201次/批15贮存稳定性粘度变化≤50%外观无变化室温贮存3个月，比较外观和粘度2次/年采样措施：用500ml塑料杯在同一批次的任一包装桶中取满杯密封胶。

（二）检查环节

1、颜色、外观

目测，应为灰色或黑色，均匀糊状物。

2、密度

2.1取两只100ml比重杯，用正庚烷洗净，晾干

2.2用分析天平称比重杯重量A

2.3往比重杯内装满PVC涂料，盖上杯盖，并擦去多出PVC涂料。

2.4再次称比重杯重量B

2.5计算PVC涂料密度：

计算公式：（B-A）/100

2.6反复2.2-2.5环节，再做一次，成果取两次测量的平均值

3、固体份

3.1在140±3℃烘箱中，将两只瓷坩埚烘20分钟，取出后置于干燥器内，冷却20分钟，在分析天平上称重为A。

3.2取5-10克PVC涂料至瓷坩埚内，称重为B

3.3将盛有试样的瓷坩埚置于140±3℃烘箱中，烘2小时，取出后置于干燥器内，冷却20分钟，称重为C

3.4计算固体份

计算公式：（C-A）/（B-A）×100%

3.5反复3.2-3.4环节，再做一次，成果取两次固体份的平均值

4、旋转粘度

用500ml塑料杯，按《ERICHSEN

538-1-M旋转粘度计操作规程》，测定PVC涂料的旋转粘度。反复测定两次，成果取平均值。

5、挤出量

5.1称量烧杯重量M1。

5.2调整压缩空气压力，到1.4bar。

5.3关闭调压阀上的压缩空气开关，旋下活塞缸，用手堵住活塞缸口，倒转，旋下活塞缸盖，倒置在工作台上，将活塞推向顶端，往活塞缸内装满涂料，尽量防止产生空气泡，旋紧活塞缸盖，将活塞缸倒回，用手指挤压活塞，直至活塞缸盖中央小孔挤出涂料为止。

5.4将活塞缸旋回原处，启动压缩空气，让涂料从盖子中央小孔挤出。待挤出正常时，用烧杯接住涂料，同步按下秒表，记时。直到涂料即将挤尽，约15s左右时取走烧杯，同步按下秒表。记下时间T。

5.5称量装涂料的烧杯，记下重量M2。

5.6按下列公式计算：

挤出量=（M2－M1）/T

式中：M1——烧杯重量，g

M2——烧杯+涂料重量，g

T——挤出时间，s

挤出量——单位时间挤出涂料的量，g/s

5.7反复测定三个次，成果取算术平均值。

6、过滤性

取100克PVC涂料，用500克汽油稀释后，用100目的滤布进行过滤，滤布上不得有残留物。

7、冷蠕性

7.1用原则模板（规格：150×70×2mm，开孔尺寸：100×50mm）压在与该PVC涂料有关的电泳试板上，刮出厚度为2mm的PVC涂层。

7.2在PVC涂层的末端画一横线。

7.3在室温下，将试板(PVC涂层的末端朝下)垂直静止放置24小时。

7.4用直尺测量PVC涂料的蠕动距离。

8、热蠕性

8.1用原则模板（规格：150×70×2mm，开孔尺寸：100×50mm）压在与该PVC涂料有关的电泳试板上，刮出厚度为2mm的PVC涂层。

8.2在PVC涂层的末端画一横线。

8.3在室温下，将试板(PVC涂层的末端朝下)垂直静止放置30分钟后，移至140±2℃烘箱中，再垂直静止放置30分钟后取出，冷却至室温。

8.4用直尺测量PVC涂料的蠕动距离。

9、附着力

9.1按8.1措施制作两块PVC涂料样板。

9.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出，在室温下放置24小时。

9.3用手竭力取下试板上的PVC涂料层，如胶层被破坏，但取不下，则阐明PVC涂料的附着力不小于内聚力。

10、柔韧性

10.1用原则模板（规格：150×70×1mm，开孔尺寸：100×50mm）压在与该PVC涂料有关的电泳试板上，刮出厚度为1mm的PVC涂层。

10.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出，在室温下放置24小时。

10.3PVC涂层朝外，将试板弯曲180度，观测涂层与否开裂。

11、断裂强度

11.1取两块玻璃板（规格：150mm×150mm×5mm）和两张防粘纸（规格：150mm×150mm），在一块玻璃板上放一张防粘纸，防粘面朝上，倒出适量的PVC涂料在纸上，尽量防止产生气泡，玻璃板上对称的两边分别放上厚度为3mm的玻璃板条，盖上另一张防粘纸，防粘面朝里，压上另一块玻璃板，加上合适的力，使玻璃板之间的距离为3mm，去掉上面的玻璃板。

11.2将样品移至140±3℃的烘箱中，水平放置2小时后，取出样品。

11.3在室温中放置24小时。

11.4从防粘纸上取下PVC涂料层，用裁刀切成哑铃形的试样。

11.5在拉力试验机上以40--60mm/min的速度对样品进行拉伸，测出断裂强度。

11.6成果取五只试样测量的平均值。

12、塑化温度

12.1按8.1措施制作两块PVC涂料样板，垂直放在空气中30分钟。

12.2将两块样板分别移至125℃和170℃的烘箱中，烘烤30分钟，取出，空冷2小时。

12.3用刀片削去一小块PVC涂料，观测切削面与否有气孔、发黄、气泡、开裂或未塑化现象，通过手感判断有无弹性。

13、150±3℃，6′烘烤性

13.1按8.1措施制作一块PVC涂料样板，垂直放在空气中30分钟。

13.2将样板移至150±3℃烘箱中，烘烤6分钟，取出，空冷30分钟。

13.3用手触摸PVC涂料表面，以手与否有粘性作为判断根据。

14、与油漆配套性

14.1按13.1和13.2环节制作PVC涂料样板。

14.2在涂PVC涂料的一面喷涂一层中涂漆，置于空气中30分钟后，移入140±3℃烘箱中，烘烤20分钟，取出，空冷30分钟。观测PVC涂料与否咬漆、与否露胶、漆膜与否开裂、漆膜与否有气孔、以及油漆溶剂与否溶解PV