2023年生产车间5s管理制度

2023年生产车间5s管理制度生产车间5s管理制度1

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。1955年，日本的5S的宣扬口号为“平安始于整理，最终整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。到了1986年，日本的5S的著作渐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

一、总则

为了创建一个干净、整齐、舒适、文明的工作场所，营造良好的办公环境，提升管理水平和公司形象，促进公司发展，特制订本规定。

二、5S管理的含义

“5S”管理是指以刚好整理（Seiri）、刚好整顿（Seiton）、刚好清扫（Seiso）、刚好清洁（Seiketsu）和训练有素（Shitsuke）为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，发展于欧美，流行于全球。

三、适用范围

本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理；各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。

四、规定要求

（一）刚好整理

1、每月对文件（包括电子文档）刚好进行盘点，把文件根据“必要（有效）”和“不要（过期无效）”加以分类，不要的`予以清理；必要的整理好后归档保存。

2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做常常性盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下：

（1）办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等；

（2）空间：柜架、桌椅等；

（4）物品：个人用品、办公用品、装饰品。

3、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。

必要品的运用频率和常用程度基准表

（二）刚好整顿

1、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的肯定区域内；电脑线、网线、电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面整理干净；

2、桌洞下不得积累杂物；

3、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

4、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

5、文件、资料管理整顿：

（1）将文件根据待处理、处理中和已处理分类放置；

（2）硬盘里的电子文档、资料分类必需条理清楚，电子文件须要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。

（三）刚好清扫

1、个人区域：桌面干净整齐、桌洞内无垃圾、无杂物遗忘，每天上下班后5分钟前后清扫；

2、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢，做到每周一次；

3、超过保管年限的文件、表单刚好归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件；

4、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整齐、清爽。

（四）刚好清洁

（1）彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作；

（2）办公室、部门负责人常常巡察检查；

（3）保持5S意识，保持簇新和充溢活力的工作氛围。

（五）训练良好素养

（1）自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度；

（3）素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查，并做好记录；每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行状况的检查、评比活动，评比结果在全公司通报。

五、违规处理

1、凡被发觉有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发觉者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

2、凡被发觉在公司办公楼区内（包括洗手间）有严峻不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报指责，直至劝退或辞退。

3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

六、附则

1、本规定由公司办公室负责制订、说明、修订和监管执行。

2、详细的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

3、本规定经公司董事长/总经理办公会探讨通过后颁布试行。

生产车间5s管理制度2

第一章：总则

第一条：为确保生产秩序，保证各项生产任务正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司发展，结合公司的实际状况特制订本制度。

其次条：本规定运用公司组装、装配车间全体员工。

其次章：员工管理

第三条：工作时间内部全部员工不准玩手机、闲聊、串岗

第四条：全体员工须按要求佩带厂牌，穿厂服，不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间上班作业

第五条：按时上、下班，（员工参与早会须提前10分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇到赶货，上下班时间根据车间临时支配执行），有事请假（请假流程按员工手册执行），严禁代打卡。（包括：车间班长以上管理人员）。

第六条：上班20分后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗。

第七条：员工在车间内遇上公司客人和公司领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或必要时陪伴下，作业员照常工作，不得东张西望，集体进入车间要相互礼让，特殊是在遇到客人，不能争道抢行。

第八条：禁止在车间内吃饭，吸烟（包括车间主任办公室），闲聊、游戏打闹、吵嘴、打架、私自离岗、串岗等行为。

第九条：作业时间谢绝探访及接听私人电话（有急事可以去洗手间接听），禁止带不关人员进入装配车间玩，由此而造成影响自行担当。

第十条：任何人不得携带易燃易爆物品进入车间，私人用品不得放在操作台或流水线上（包括饮料类）。

第十一条：车间严格根据生产安排排产，细心组织生产，生产工作分工不分家，各装配车间须完成日常生产任务，并保证质量。

第十二条：在工作前细致阅读作业指导书，班进步行监督、预防违规作业。

第十三条：车间员工必需做到文明生产，积级完成任务，如因工作须要临时抽调，不听从车间班长以上干部支配将部门领导处理。

第十四条：在工作时间内，员工必需听从管理，正确运用车间工具，下班刚好交还工具，严禁工具及其它物品放入产品内发往客户处。

第十五条：车间外派员工出勤时，因留意公司个人形象，听从售后服务人员支配。提高员工个人素养。

第十六条：在生产过程中好、坏物料必需会分清晰，必需做好明显标记，不得混料，不良品呆放车间不得超过两天以上时间。

第十七条：车间员工有责任维护卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上物料必需捡起。

第十八条：操作人员每日上岗前必需清洁所负责的'区域，保证工序生产环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品