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目 录1、概述1.1 工程描述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31.2 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31.3 设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31.4 设计范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31.5 工程组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32、建设条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42.1 区域位置和厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„43、工程设想„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.1 设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.2 总图主要技术经济指标 „„„„„„„„„„„53.3 石灰石制粉系统„„„„„„„„„„„„„„„„„63.4 厂区动力系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„103.5 水工局部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113.6 电气局部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„123.7 自控局部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„133.8 土建局部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„144、环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„184.1 设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„184.2 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„194.3 环境现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„195、消防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„195.1设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„195.2消防设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„195.3消防给水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„206、劳动安全及工业卫生„„„„„„„„„„„„„„206.1概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„216.2防火防爆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„216.3防电伤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„226.4防机械损害及坠落损害„„„„„„„„„„„„„„236.5防尘设计措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„246.6防噪声及防振动„„„„„„„„„„„„„„„„„256.7综合评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„267、节约能源„„„„„„„„„„„„„„„„„„„267.1节能措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„268、运行组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„269、工程实施和进度„„„„„„„„„„„„„„„„269.1实施条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„269.2实施进度设想„„„„„„„„„„„„„„„„„„2710、投资估算及经济分析„„„„„„„„„„„„„2710.1投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2710.2财务评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2810.3主要经济数据、指标„„„„„„„„„„„„„„3011、结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„311、概述1.1工程描述工程地址:贵定县德镇工程规模:年产10万吨石灰石粉工程动态投资:400万元工程归口单位:本工程归口单位贵定县贵安矿业1.2工程概况10万吨石灰石粉厂可行性争论报告。1.3设计依据设计依据贵定县贵安矿业编制10万吨石灰石粉厂可行性争论报告。设计标准、标准、规定〔2023年〕〔GBJ16-87,2023年版〕〔GB16297-1996〕1.4设计范围算其经济效益,作出有关评价。行安排设计,不在设计范围内。5工程组成依据本工程的建设规模,工程主要由以下子项组成:厂房:包括石灰石原料棚、加料间、制粉间;配电间、把握室、空压站、材料库;石灰石储仓;综合水泵房及清水池;2、建设条件1区域位置和厂区概况区域位置贵定县德镇厂址选择和建设条件20余亩,并已30316831公里,53公里,四周环山,青山绿水,环保条件相当优越,远离城市和居民,石灰石储量巨大,具备建厂条件。3、工程设想3.1设计依据依据现场勘察与业主的协商结果。2厂区总平面布置总平面布置的原则1〕满足生产工艺流程要求,人流、物流顺畅,各类管线便捷、合理。2〕因地制宜,节约用地,节约建设投资,便利治理。3〕充分用厂地现状条件和地形条件,留意厂内、外部道路的连接。4〕依据功能不同的特点,实行分区布置的方式,有利于治理和环境保护。5〕严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术标准和规程,确保生产安全。总平面布置方案间;以及厂前区等三个功能区。生产区〔配电间、把握室、空压站、材料库等、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部位,固定端面对南边。关心设施区本区包括综合水泵房、石灰石储仓等布置在生产区的南面,厂前区的北面。厂区竖向布置山坡地带,地形条件尚不简洁,竖向布置时实行平坡式,挖、填根本平衡,挖方工程量约为 250 m3,填方工程量约为100 m3。厂区道路9.0m30cm20cm。厂区绿化布置20%左右。总图主要技术经济指标4.6亩,具体技术指标如下:总图主要技术经济指标表〔方案一〕序号序号名称单位数量备注1界区范围占地面积m240022建、构筑物占地面积m230003建筑系数%4道路广场面积m22005绿地面积m28006绿地率%20挖方m32507土方工程量填方m3100石灰石原料和成品运输年 运输 量 表序号运进(t/a)运出(t/a)1石灰石原料11000石灰石粉成品1000002灰〔损耗〕100003合计11000合计100000车〔50吨〕2辆,二班运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。石灰石制粉系统石灰石棚在厂内设面积为24×24m2的石灰石棚一座,可贮石灰石约2023t。选用振动磨机的优点1、吨产品电耗低:与其它制粉设备相比,电耗可节约50%以上。2、工艺环节简洁:占地面积小,承受密闭的连接,粉尘少,牢靠性高。3、产品粒度组成调整便利。4、振动磨机牢靠性高,修理量小。工艺流程流程说明总体工艺流程:石石灰石PF-1007型还击式裂开机振动给料机提升机布袋除尘器布袋除尘器石灰石粉原料库皮带输送装置高压8327型压高微粉磨提升提升机MS-5型级机链式输送装置布袋除尘器链式 石灰石输 粉成品2型和裂开的工艺流程装2.1裂开机的选型:裂开系统的进料最大块度与出料粒度之比,称为裂开系统的裂开比,它影40150,粗碎用还击式裂开机喂料尺2m33mm。可以养活裂开级数,式裂开机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。还击式裂开机主要用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等的粗、中、细碎。2.2工艺流程:1PF-1007型还击式裂开机中。3.石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台,可有效计量石灰石原料来量,也可用于外卖石灰石4h,x4J2e3r6a)U9^7W1}石灰石原料承受自卸式运输车进厂,经称重后卸至卸料间室内地下原斗式提升机,将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。在中间过渡仓底设2台空气炮,以便当原料发生堵料时通堵。;Z)b&L2t/@&D,m1I#D1台脉冲布袋除尘器。为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体,在库顶设1台脉冲布袋除尘器。5V Y6y4h!p:v1T)W;a0}1台重锤式探测料位计,可随时把握在中间过渡仓内石灰石原料的库存状况。+t4s1z3\“u$G+o!_(T主要设备技术参数主要设备技术参数如下:带式输送机:B=500mm,V=0.8m/s,Q=10t/h给料机:DEL800,Q=10t/h4MZZ-3000N=220kW石灰石储仓600t器,用压缩空气对储仓锥斗局部进展气化,以利于仓中石灰石的流淌。下直接装罐车外运;同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口,储仓侧面设有打包机,以工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑,工作时间如下:系统出力〔系统出力〔t/h〕日产量〔t/d〕一套制粉系统101608二套制粉系统101608系统把握〔PLC〕程序把握粉尘防治闭。落。有关冲洗后污水的集合处理方式见水工专业设计。压缩空气站求。为此,压缩空气必需经净化枯燥处理。压缩空气负荷列表如下:工程平均耗气量〔Nm3/min〕用气压力〔MPa〕输送系统输送:700.5把握:5布袋除尘器90.5品质要求如下:压力露点-20℃〔0.6MPa〕含油量≤1mg/m3含尘粒径≤1μm压缩空气供给系统确实定空气压力露点到达-20℃,含油量≤1mg/m3,含尘粒径≤1μm,满足用气点要求。主要设备选择132Nm3/min。为此,主要设备选择如下:螺杆式空压机Q=45Nm3/min4台〔31备〕P=0.75Mpa(G)高效除油器3台吸附式枯燥 Q=45Nm3/min 3台-20℃压缩空气供给系统布置4台空气压缩机及关心设备。空压站按全自动无人操作设计。水工局部水源3公里处有独木河水源。给水系统置于综合水泵房内。工业给水系统依据工艺资料,本工程所需工业水量如下:粉碎机冷却水 锅炉冷却水 2m3/h输送廊等地面冲洗水 7m3/h合计 17m3/h10m3/h,该水量由综合水泵房内的工业水泵供给。KQL50/250-1.5/41台,其特性参数为:Q=3.8-7.5m3/h,H=20.5-19.5m,N=1.5kW。应业主要求并考虑到今后进展,远期工业25m3/h1台工业水泵的位置。生活给水系统本厂定员26人,其生活用水量如下:生活用水量用水单位用水量m3/hm3/d生活用水量0.220.87淋浴用水量1.121.40食堂用水0.331.00浇洒、绿化用水1.04合计1.674.303.5.5排水系统6.3*103m3年生活排水量1.35*103m3排入厂外雨水系统。电气局部1293kW,选用200kVA的干式电力变压器。用TN-C-S系统,配电中心和马达把握中心〔MCC〕承受抽屉式开关柜。依据电网对功率因数的要求,在400V侧承受电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量。局部设备在现场就地把握。MCC布置在制粉间侧。4台容量较大空压机〔250kW5220kW内,软启动器则布置在就地。区内照明线路承受直埋方式敷设。柜底部开孔处,用防火堵料处理。6kV〕进线承受氧化锌避雷器防止过电压,厂房及其它主要关心4Ω。口处设应急灯作事故照明。照按国家标准要求确定。灯具开关由传达室集中把握。在制粉间内高检修电源箱,电源引自低压配电室。自控局部设计范围成品粒料浓相气力输送线、石灰石成品库的监控等;压缩空气站的监控;水泵电动机和电动阀门的监控。自动化水平及把握室布置PLC可编程把握系统。某些电机设有就地把握箱,供检修用。PLC的操作终端:计算机屏幕和鼠标键盘进展生产流程的监控。生产线主要有电动机、料位开关和压力等的监控。土建局部建筑局部三容厂貌。3.8.1.1主要建筑物1〕石灰石棚24m12m6m。石灰石面防水为自防水。在生产过程中火灾危急性:为戊类。建筑物耐火等级为三级。2〕制粉间6m。制粉间长36m16m,二层,维护构造及屋面承受危急性:为戊类。建筑物耐火等级为三级。3〕综合楼及其它关心用房250200厚陶粒混凝土砌240厚机制红砖,塑钢窗,铝合金门。建筑物耐火等级为二级。构造局部工程地质布。设计根本参数:设计根本风压值:kN/m2抗震设防烈度:8度设计根本地震加速度值:0.2g主要构造的材料Q235钢现浇混凝土承受C25、C30;钢筋:Ⅰ,Ⅱ级。构造体系及构造选型石灰石棚棚二跨跨度均为18m,加料间跨度为12m,根本柱距为6m。石灰石棚长42m,H型型钢屋面梁、C型檀条,压型钢屋面板。根底承受钢筋混凝土独立根底。制粉间,材料库,配电及关心楼承受现浇钢筋混凝土框架构造,制粉间长36m,屋面承受H型型钢屋面梁、C型檀条,压型钢屋面板,根底承受钢筋混凝土独立根底。输送廊输送廊承受现浇钢筋砼构造,根底承受钢筋混凝土独立根底。石灰石中间仓石灰石中间仓承受钢板仓,根底承受钢筋混凝土环形根底。综合水泵房承受现浇钢筋混凝土框架构造,现浇梁板。根底承受钢筋混凝土独立根底。综合楼承受现浇钢筋混凝土框架构造,根底承受钢筋混凝土独立根底。抗震设计本工程抗震设防烈度为8度,设计根本地震加速度值:0.2g,全部建〔构〕筑物均按抗震标准要求进展抗震设计。4、环境保护设计依据设计托付函;〔GB309-1996;〔GB897-1996;〔GB383-88;〔GBJ14-87;〔GB1234-9;业主供给的其他有关资料;厂址地理及气象条件。及地方有关排放把握的要求。工程概况环境现状区域位置依据业方法见,10万吨石灰石粉厂拟选址在靠近采石场位置,场地为农村308km。厂区概况本次设计的石灰石厂为建厂,厂区在山坡下,场地标高约在1100m左右。气象条件石灰石厂地处,为炎热带小气候气候,夏无酷暑,冬无严寒。主要污染源概况水污染粉尘冲洗废水;职工生活污水等。噪声对四周环境的影响。噪声的防治对四周环境的影响;本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外,并实行以下措施对噪声加以治理:水泵等布置在室内,以削减噪声对四周环境的影响。65dB〔A〕以下。设计选用同类产口中噪声低的机电设备。通过上述措施,使本工程噪声值到达GB12348-90“工业企业厂界噪声标GB3096-93“城市区域环境噪声标准”中的要求。节水措施以到达经济运行的目的。废水治理1〕排水量用排水体制本工程生产、生活排水量如下:2.3×104m30.5×103m3本工程排水实行污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰粉排入厂外雨水系统。厂区绿化布置20%左右。环境保护治理及监测环境治理机构设置为满足本工程对环保治理和监测的要求,鉴于本工程的规模,设定员1〕从事工厂的环保工作。主要职责如下:贯彻执行环保法规和标准;组织本单位的环境监测;检查本单位环保设施的运行。监测的工程本期工程监测重点为全厂噪声和各种废水排放。监测点包括如下内容:生活污水排放口;含油污水排放口;厂区内的环境噪声。环保投资概算环保投资概算详见下表。环保投资概算表单位:万元序号工程内容费用1布袋除尘器设备152各种污水处理系统143噪声治理费用34绿化费用6.245环保投资合计38.246〔%〕12环保结论噪声可把握在环保允许范围内,并有条件建成清洁工厂。5、消防设计依据应遵守的有关标准、标准〔GBJ16-87,2023年版;〔GB5005-1992;〔GBJ140-90〕消防设计总图本改造工程按重点防火区域;总图按临时高压水消防系统设置独立消防给水管网;求;定。建筑构造建构筑物的火危急性、耐炎等级火危急性最高为丙类,最低为戊类,耐火等级为二级、三级。防火分区锅炉房与综合楼之间设防火墙安全疏散全部建筑设计均符合安全疏散要求。建筑构造序建〔构〕筑物名称火灾危急性序建〔构〕筑物名称火灾危急性耐火等级号分 类1厂房 石灰石棚、制粉间戊三级2配电装置室360KV变压器室丙二级3石灰石粉仓、锅炉房戊二级4电控室丙一级5空压机房〔有润滑油〕丁二级6综合楼〔宿舍、食堂、浴室〕二级消防给水系统给水系统,消防给水管网为独立的消防给水管网,在厂区内成环状布置。本工程在制粉间设置室内消防给水系统。其室外消防水量为20L/s,室内消水泵〔11备〕供给,其性能:Q=90m3/hH=50mn=2960r/minU=380V2h,180m3储存在清水池中。室内消火栓设有直接启动消防水泵的按钮,室内消火栓间距为25m,室外消火栓间120m.。在各建筑物内配置移动式灭火器具。6、劳动安全及工业卫生概述编制依据和标准:__工业企业设计卫生标准〔GBZ1-2023〕__工业企业噪声把握设计标准〔GBJ87-85〕__机械设备防护罩安全要求〔GB8196-87〕__作业场所局部震惊卫生标准〔GB10434-89〕__国务院关于加强防尘防毒工作的打算〔国发[1994]97号〕__电气设备安全设计导则〔GB4064〕__安全标志〔GB2894-96〕__安全标志使用导则〔GB16176-96〕生产中的危害因素分析主要危害因素有如下一些内容:扬尘等;属于危急B类危急场所的点火油罐、油泵房区域;离心通风机、细粉输送仓泵、空压机等;防护和防治。防火防爆建〔构〕筑物防火设计原则及措施筑物之间的间距主要依据防火间距及工艺要求确定,本工程中的主要建筑物为石灰石棚、制粉厂房、石灰石储仓、综合水泵房等。〔构〕筑物的耐炎等级,级。主要厂房的消防主要厂房四周设有消防通道,通道的宽度不小于4.5m,它有利于火灾时车流的通行和人流的疏散。制粉厂房设有直接对外的疏散出口。消防措施全厂消防设计原则防为主、防消结合”的方针。消防系统MPT651台。柜底部开孔处,用防火堵料处理。防电伤防电伤的设计原则规定。电气设备的布置及防电伤的措施进展设计。10kV〔或6kV〕进线承受氧化锌避雷器防止过电压,厂房及其它主要关心4Ω。防机械损害及坠落损害防机械损害施;对转动机械的联轴器,拟装有防护罩;对转动机械装设就地按钮。防坠落损害有关标准、标准规定。具体措施如下:1.0m100mm;在有车通过的电缆沟和冲渣沟上的盖板承受重型盖板;钢梯钢平台用花纹钢板或栅板,混凝土楼梯坡度适当;定式钢直梯》的规定。1.0m,其余均设置栏杆。防尘、防毒及防化学损害防尘、防毒及防化学损害设计原则有关规定进展。防尘设计措施装置。设有地面水力清洗设施,保持环境清洁。防噪声及防振动防噪声空压机等产生的动力机械噪声。本改造工程将按《工业企业噪声把握设计标准》等规定进展设计,使噪声水平把握在规定的范围内。本工程对噪声的治理拟实行以下一些措施:__承受低噪声的设备噪声装置〔如密封门窗等,对空压机房门窗实行隔声措施,以削减噪声对运行人员的影响,使四周工作环境到达允许噪声标准。__管道与风机接口处,承受软性接头,以起到降低噪声。通过上述措施,可使本改造工程的噪声值到达《工业企业厂界噪声标准》〔GB12348-90〕〔GB3096-93〕的规定要求。防振动根底设计标准》的规定执行。房等。对这些设备的根底设计中实行措施削减因它们的振动带来的影响。6.8综合评价预期效果的要求,不仅保障劳动者的安全和安康,而且提高工厂文明生产程度。专用投资概算序号内序号内容投资费用1全厂通风及空调52全厂消防系统103全厂照明防雷接地系统14.24噪声治理35绿化6.246其它劳动安全及工业卫生47合计42.448〔%〕7、节约能源对各种能源实行三级计量,做到进站、进车间和进设备计量。合理地利用水资源,本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水。自动化制粉生产线充分利用谷电生产。8、运行组织依靠公司的修理力气和外协。具体人员组织建议如下:生产人员: 26人其中包括:机、电、仪运行人员 10人综合水系统 1人治理人员及效劳人员 5人全厂总定员 26人9、工程实施和进度9.1实施条件①本工程场地的总平面占地面积不大。②本工程设备运输条件好,铁路和大路运输均可解决。③本工程业主可以解决工程,水、电、通讯等基建设施。2实施进度设想工程可在一年内到达投产。10、投资估算及经济分析投资估算6020040万。概述本估算可行性争论投资总估算。本工程供货方式按国内厂商供货计算;状况考虑。编制结果表表12-1 投资估算汇兑表 单位:万元序序号123项目 名称静态投资建设期贷款利息动态投资300安装工程费用和其他费用的投资。包括区域外接入电力网工程的投资。1.1编制方法设备及管线安装工程主要局部按设备及材料表计算工程量,套用相应的概算指标、综备费,设备价格按同类工程价格或询价计算,设备运杂费按设备原价的百分比计算建筑工程费程量进展估算。其他费用依据2023年工程建设费用进展编制。10.1.4需说明的问题本估算依据国家计委计投资〔1999〕1340号文规定,
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