搪瓷技术基础知识考试题(与答案)

搪瓷技术根底学问考试题一.填空题：将正确答案填入框内〔18分〕〔玻璃质无机材料〔高温〔抗腐蚀〔耐高温〔耐磨〔绝缘〔外表光滑清洁〕的功能性复合材料。搪瓷至今己有〔2000〕〔180～183〕年在欧洲消灭了世界上第一批〔铸铁搪瓷〕〔十九〕世纪末，的〔炼钢法〕诞生，有力地推动了搪瓷工业的进一步进展〔二十世纪〕初，钢板搪瓷实现了大规模工业化生产。钢板含〕量愈低，愈适宜于〕加工。搪瓷用钢板的含碳总量应小于0.12%承受〔零碳〕钢和〔脱碳钢。搪瓷用金属外表预处理的目的是：去除外表的油垢〔〔〔，消退内部〔应力，增加胚胎外表〔粗糙度〕最正确抱负的搪瓷制品质量。生产搪瓷熔块所用原料品种较多，依据原料所含组分的性能和在熔块中的功能可以将原料分为：〔基体〕〔助熔〕〔密着〕〔氧化〕〔乳浊〕〔着色〕剂和(关心剂)。制浆工序日常生产时，熔块和磨加物投入球磨机应按如下程序：A.〔；B〔；C〔；D〔。目前世界各国对产品可能含有重金属的根本测试方法是〔模拟〕有害物质的〔迁移〕过程，假设产品中含有重金属且在〔模拟过程中〕析出，则该产品就有可能会不合格。但即使产品重金属含量较高，却没有〔迁移〕出来，该产品也是合格的。8.〔瓷釉〔色素〔花纸〔磨加物〕是搪瓷制品生产中有害物质掌握的四大关键要素。工厂应选择合格供方，以确保所选购的四大类产品完全符合铅〔锑〕等有害物质的掌握要求。对于缺陷的发生，在生产的任何一工序都可能发生，这些工序大致可归之于以下：A(金属及金属器皿);B．(原料、及制造熔块);C．(搪烧操作);D．(设备运转)。在开头查找缺陷产生缘由的比照试验中，切记“在一个试验中只能〔转变一个条件，用来〔〕”，即每次只转变，这是科学争论的根本原则之一。搪瓷制品上消灭的气泡相互连接并集中在一个方向，这种缺陷产生的缘由是在轧制、运输或成型时引起的外表损伤〔钢板外表有线状富碳区域〕和〔预处理残留物：泡线方向与排流方向相吻合。炉窑内热量传递根本有三种形式，即〕和，其中〕时。热量传递的主要形式。二.选择题：选择正确答案填入框内〔12分〕生产熔块使用的原料中，能形成瓷釉主体和打算瓷釉物理化学性能的根底氧化物是〔A。SiO、BO、PO、AlO B.SiO、AlO、LiO、NaO2 23 25 23 2 23 2 2C.SiO、BO、AlO、NaO D.SiO、PO、BO、V-262 23 23 2 2 25 23搪瓷具有很强的耐腐蚀性，其制品可以抵抗〔BC〕等酸类的腐蚀。A、氢氟酸 B、有机酸 C、无机酸 D、 王水〔E〔A〕研磨效果最正确；A.25%； B.35%； C.45%；D.30%；E.50%；F.70%100g350〔B〕g,瓷层厚度以(Eμm为宜。A.4～8；B.8～16；C.16～20；D.50～100；E.100~200；F.200～240；搪瓷产品烧成温度确实定首先要考虑〔B〕所选瓷釉的种类和性能；B.坯体的材质和造型；C.底釉和面釉的搭配湿法静电二搪一烧烧成后瓷层外表有波浪的缘由是〔A〕底釉太软；喷涂用的釉浆容重太低；面釉层太厚；釉浆沉淀太快。面釉太软；喷涂用的釉浆容重太高；面釉层太薄；釉浆沉淀太慢。瓷釉熔体具有尽量缩小外表面积的性能，这种性能称为外表张力。底釉的外表张力〔B〕时对密着不利，面釉的外表张力〔B〕时，瓷面简洁产生纹路甚至烧缩。过小; B.过大搪瓷制品产生鳞爆的主要缘由是(D)底釉密着性能差；B.底釉磨加的粘土质量差；C.钢板经过酸洗； D.钢板质量差。烧成工艺有三要素，即〔C〕A．合理的炉窑构造；适宜的烧成温度；适宜的烧成时间；B．充分的氧化气氛；工件合理摆放；产品合理的造型；C．合理的烧成制度；均匀受热；均匀冷却。〔B〕μm将是很危急的。A.80； B.100； C.120； D.140瓷釉在高温熔制时，各原料之间进展着一系列简单的〔C〕反响。化学； B.物理； C.物理化学12．坯体涂搪釉浆后需马上烘干。在传动线上烘干时应先进入低温区，再逐步进入高温区。低温区的温度为〔A〕℃，高温区为〔F〕℃〔C。A.50～60；B.80～90；C.110～120；D.140～180；E.200～250；F.250～300三.〔9分〕标出搪瓷瓷釉的热膨胀性是搪瓷制品生产过程中格外重要的一共性能。依据搪瓷用钢板材料的热膨胀性，一般瓷釉的热膨胀系数要大于钢板的热膨胀系数。 〔×〕釉浆细度的测定方法之一的重量法是称取100克釉浆，用肯定目数的标准筛在流淌的清水中反复筛动，直到筛网上的剩余物不能过筛为止，将剩余物烘干后称得的重量即为该釉浆的细度。单位是g∕100ml•***目。 〔×〕烧成的温度和时间，在肯定程度上可以相互补偿，但应当以烧成时间为主。(×)影响釉浆研磨速度的因素主要有：球石与熔块的重量填装比例；球石和熔块、水以及磨加物的总体积量与球磨机的容量比例；所选球石和球磨机内衬的材质；球石大小比例；球磨机的转速；熔块本身由熔融状态水激冷却是否充分。 〔√〕铸铁是含碳量在2.1％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.1％～4％。碳在铸铁中都是以石墨形态存在的。 ( ×)搪瓷制品面釉烧成时，适当的烧成温度是制品外表釉层具有良好乳浊性能和光泽的唯一保证。(×)搪瓷餐具的瓷釉和装饰图案内假设含有铅、镉、锑等重金属元素，在盛装食物，特别是酸性食物时，会造成铅、镉、锑离子溶入食物而进入人体血液，长此以往，对人体免疫系统会造成严峻损害。〔√〕烧成工艺是指烧成操作中，必需严格遵循的各种技术参数和操作要点。严格按合理的工艺参数生产，对提高产品质量具有重要的作用，其内容包括烧成温度、烧成时间、烧成方式、烧成设备和工具等。〔√〕焦磷酸钠是用于釉浆的电解质，其作用是不转变釉浆比重的状况下，增加制品坯体对釉浆的吸附量。 (×)搪瓷制品的缺陷主要来自于金属坯体与瓷釉层高温融合时伴生的气体，以及金属坯体与瓷层间的如果按照成熟的生产工艺精心组织生产，则产品的缺陷会大大减少。〔√〕．只要铸铁浴缸毛坯的质量符何要求，使用湿法喷涂在工厂里批量生产铸铁浴缸。(×)为了科学表征物体颜色的特征保证物体颜色的全都性，国际照明委员会创立了测量和表示颜色的CIE系统，即标准基色量系统，用色度仪测出被测物体的基色量然后依据公式算出被测物体与样品之间的差值，依据此差值来评价被测物体是否到达色度要求〔√〕四.〔42分〕举例说明搪瓷坯体使用的金属有哪两大类？制坯方法有哪两种？搪瓷坯体用金属，分为有色金属和黑色金属两大类。有色金属有金、银、铜、铝、镍、钛等；黑色金属有钢板、铸铁。制坯方法有板材通过冲压等机械加工后，制成肯定外形的坯体和铸铁经高温熔化，浇铸成不同外形的铸铁坯胎。搪瓷瓷釉配方设计要遵循哪些根本规章〔底釉、面釉至少各举三例〕？铸铁底釉配方设计的特定规章有哪三点？请具体说明〔假设空隙不够可另附白纸答题〕搪瓷瓷釉的配方设计首先要遵守搪瓷瓷釉的根本设计规章，例如：底釉熔体对坯体金属应有良好的浸良好的光泽和遮盖力、适当的软化温度和外表张力等。铸铁搪瓷最常见的缺陷是气泡和针孔。要想抑制这些缺陷，一是在制品烧成时尽量少产生气体，要求铸铁瓷釉的熔点要低，可以低温烧成，以削减气体产生；二是制品烧成时能够让气体简洁集中，要求铸铁瓷釉的高温粘度要适当小一些，让内部已经产生的气体易于排出；三是底釉层形成细小气孔，既增加瓷层弹性，又容纳铸铁基体产生而来不及从瓷层逸出的气体。以上三点就是瓷釉配方设计普遍规章指导下铸铁搪瓷瓷釉配方设计的特定规章。铁坯脱脂主要有哪两种方法？每一种方法的作用是什么？工厂中最常用的脱脂方法有高温退火与碱性脱脂两种方法。高温退火不仅可去除铁坯外表的油垢；还可以消退制品在机械加工和焊接工艺中产生的局部应力。高温退火对铸铁坯胎及稍厚钢坯来说还起着外表脱碳的作用。碱性脱脂是通过化学物品的溶液与铁坯外表的油脂起化学反响，发生皂化作用和乳化作用把油除去。它对提高产品质量、降低产品本钱、削减能源消耗，改善劳动保护都起到良好的作用。干粉静电涂搪的优点有哪些？干粉静电涂搪作为一种的涂搪工艺，它的优点主要有以下五点：瓷釉的利用率可高达97~98%；提高了瓷面的光泽并削减了边缘部位瓷面的缺陷；(3)可承受二搪一烧工艺，不需要专用脱碳钢板；简化了釉浆的制造工艺，省略了枯燥设备；简化了预处理工艺。5．特定搪瓷制品的烧成温度如何选择？烧成温度过高或过低各有什么危害？特定搪瓷制品的烧成温度只能在瓷釉的种类和性能所规定的温度范围内选择。光泽等性能。炉温过低，瓷层外表熔体粘度较大，瓷层内的气泡不易逸出，铁坯与底釉界面密着剂的沉积速度和FeO的溶解渗透反响缓慢，底釉密着也是不良，可能有爆点、黑线纹、丝网泡等缺陷产生。同时，由于瓷层达不到完全熔融。致使瓷面粗糙，光泽、耐温急变，化学稳定性也较差。铝搪瓷外表消灭针孔的主要缘由是什么？铝搪瓷烧成后瓷面有针孔的主要缘由是：枯燥过度，导致电离，或者相反，枯燥不彻底，烧成开头时水份去除不够。b.釉浆制备阶段使用了硬水，硬水中的钙盐和硫酸盐等都是格外有害的物质。酸洗缺乏，主要是酸洗液的浓度，温度，时间的三者关系没有把握好，因而经过酸洗后的铁坯，仍留有局部的氧化铁(点状或块状)。这种酸洗缺乏的铁坯流入涂搪工序，将使底釉产生麻点、爆点、块状剥落等缺陷，影响成品的内在和外观质量。酸洗过度是酸洗液浓度、温度、时间失去掌握造成的，特别是温度过高和时间过长造成的状况就更为严峻。过度腐蚀的铁坯，其外表比较粗糙，并吸取了过量的氢气。坯体吸氢后有可能造成的缺陷主要有氢脆、鼓泡和冷爆。“披镍”的作用是什么？简要表达披镍的操作方法。在什么状况下必需进展披镍处理？披镍处理的作用是为了增加搪瓷材料与铁坯的密着强度，削减产品冷爆和其它缺陷。披镍常用的化工原料是硫酸镍。用浓度为10~25克/升的硫酸镍及浓度为1.5克/升的硼酸配制成溶液、溶液pH值在4~6、加热至60~80℃，将酸洗后的铁坯浸入溶液中，时间6~10分钟，然后把铁坯从溶液中取出，经洗涤、中和、烘干即到达披镍的目的。在处理过程中，要严格掌握pH值、温度、时间、并不断补充液，保证溶液为规定的浓度。对溶液中过量的FeSO，进展化学处理消退，否则会影响披镍质量。披4镍的反响机理是，因铁的活泼挨次在镍的前面，它可以从硫酸镍溶液中置换出金属镍，沉积于铁坯外表，这即可进展披镍。反响式为：Fe+NiSO→FeSO+Ni↓4 4披镍处理。铸铁搪瓷的涂搪方法主要有哪两种？各适用于哪些类别的制品？铸铁搪瓷主要有两种涂搪方法：撒粉法和湿搪法。撒粉法生产的产品一般为卫生洁具。湿搪法适用于造型比较简单和棱角线条清楚的铸铁搪瓷产品，除了壁炉和装饰品以外，大局部此类产品都是炊事〔煲汤、烧烤〕用具。“弹性”的定义是什么？弹性是如何用数值表示的？瓷釉的弹性对制品质量有何影响？瓷层的弹性与哪些因素有关？物体在外力的作用下发生变形，当外力消逝后，物体能恢复原来的外形的性质称为弹性。6000~10000×9.8×104帕之间。弹性是瓷釉的重要性能之一。瓷釉的弹性好，它能缓冲外力或内应力作用，而免受碎裂。假设瓷釉的弹性差，即使金属与瓷釉的膨胀系数很接近，制品也简洁产生碎裂。瓷釉的弹性对于产品的边部圆弧处，特别是在曲率半径较小的部位，尤为重要。大程度的改善，降低瓷层的厚度，也能使瓷层的弹性改善；而制品烧成的温度过高或时间过长，弹性就会变差。为防止铁坯酸洗时过度腐蚀可以在酸洗液中参加什么物质？参加量是多少？其具体作用是什么？有什么优点？操作时应留意什么问题？为防止铁坯酸洗时过度腐蚀可以在酸洗液中参加缓蚀剂0.1~0.2皂荚、酚、吡啶等。属铁外表形成很薄的保护膜，从而到达阻挡或削减酸分子与金属的接触，起到缓蚀作用。缓蚀剂在酸洗中的缓蚀作用，只是相对的，假设酸液温度上升，时间延长，还是会产生铁坯的过腐蚀现象，因此在操作申必需严格执行工艺规程，才能确保产品质量。酸液中添加适量的缓蚀剂有很多优点：能削减酸的消耗量，制造良好操作条件，加强劳动保护，削减制品的酸泡、冷爆等缺陷，有利于提高产品质量。瓷面的缺陷有不同颜色，从颜色可以大致推断缺陷产生的缘由。a.黄色晕轮、紫色或蓝色起泡区域、c.中间有水泡的灰色或暗黄区域、d.蓝色或绿色点迹、e.橙色锈斑、f.圆形凹纹，g.通常中间有黑点等缺陷各可能是什么缘由造成的？a.黄色晕轮：铬污染，通常来自烧成炉内不锈钢器具或铬革手套。b.紫色或蓝色起泡区域：含糖物质〔茶，咖啡，饮料等。〔大量油分。蓝色或绿色点迹：铜污染。淡兰色点迹：铝污染。橙色锈斑：铁污染。圆形凹纹，通常中间有黑点：硫酸盐污染〔可能来自酸洗或空气中含有硫酸烟雾。铁坯酸洗、脱脂过程中，假设“清洗”和“中和”没有做好，会对制品质量产生哪些影响？洗涤，中和处理的好差与产品质量有亲热的关系，假设洗涤不清，铁坯外表留有脱脂液或余酸，在涂搪生产中会使制品产生麻点、爆点和气泡等缺陷，影响内在和外观质量。中和液过浓易使铁坯烘干后造成这样的铁坯在烘干后短期的存放中会产生的锈蚀，在底釉的搪烧过程中会有大量的麻点消灭。因此，必须严格把握好洗涤和中和工艺，才能确保产品质量。什么叫做釉浆的“老化”，老化的目的有哪些？釉浆研磨后，要在容器中存放一段时间，称之为“老化”。老化的目的是为了使釉浆能适应涂搪的要求。刚出磨的釉桨，由于经过猛烈的翻动，摩擦，不行避开地存在着如下几个问题：温度上升，釉浆膨化现象严峻，对涂搪操作带来困难。通过老化后，釉浆温度降低，膨化现象减退到正常状态。不行避开地会使釉浆混入大量空气，釉浆中含有大量气泡，对涂搪质量也带来不良影响〔涂层外表呈水泡。通过老化，静置一段时间，混入釉浆中的气泡会逐步地自然逸出。刚出磨的釉浆，由于翻动、磨擦等缘由，熔块水解加速，析出可溶性碱pH值上升〔锑釉中尤为明显，从而影响瓷面的光泽。通过老化，釉浆会产生肯定程度的沉降现象，外表层溶液可以除去，从而削减了游离物质，对瓷面质量有好处。五．看图答复以下问题〔12分〕以下图是搪瓷制品的什么缺陷？该缺陷产生的缘由有哪些？上图的缺陷是铜头。铜头为底釉上消灭红褐色的斑点，造成铜头的缘由如下：(1)．钢板前处理欠清洁。(2)．酸洗过量。(3)．中和药剂过量。(4)．釉浆污染。(5)．底釉太薄。(6)．枯燥太慢。(7)．底釉含有铁质。 (8)．上釉前放置太久而生锈。(9)．不正确的熔度。 (10).使用不正确的钢板。《搪瓷制品缺陷产生的缘由分析和预防方法因并给出相应解决方法。上图缺陷称为“烧缩”，又称“拉裂”。现象是烧成时从干粉层裂纹处收缩卷起露出底釉或金属。产生缘由和防治措施如下：釉浆中粘土质量差或用量缺乏。 防治措施：更换优质粘土；适量磨加。釉浆研磨过细。 防治措施：磨加尿素可预防或减轻。〔流淌性过大或过小〕防治措施：常常检测釉浆比重和吸附量。坯体外表有油污。 防治措施：彻底脱脂；保持外表清洁。坯体沟槽、凹角积粉过多。 防治措施：必要时将沟槽内积粉钩出。干粉层强度差受震惊消灭裂纹。 防治措施：磨加铝酸钠等电解质。烘干过急。 防治措施：避开突然进入温度过高的区域。瓷釉外表张力过大 防治措施：选择适宜的瓷釉。以下图是什么缺陷？该缺陷产生的缘由有哪些？产品烧成过度对该缺陷有影响吗？上图缺陷称为“鱼鳞爆”也称为“鳞爆”、“鱼鳞”“冷爆”。造成的缘由如下：(1)．钢板品质不良。(2).烧成缺乏。(3).底釉密着不良。(4).气泡太少。(5)．酸洗过度使氢气侵入。(6).热轧钢板双面施釉使氢气无法逸出。(7)．烧成炉中结晶水过高。(8)．天气影响。(尤其是雨季)。产品烧成过度也是造成鳞爆的重要缘由之一。在搪瓷行业以下图仪器是检测什么工程用的？该工程对涂搪操作有什么影响？上图所示为“流淌度测试仪”。釉浆的流淌性是釉浆的主要操作性能之一，流淌性过大，在涂搪时，釉浆会产生下淋，分布不匀，还会使涂层薄，易产生底釉烧过，面釉泛底釉等缺陷；流淌性过小，使涂搪困难，会使瓷层增厚，致使某些理化性能降低。〔4分〕焦磷酸钠作为电解质对釉浆能够“增稠”还是“解稠”？请做以下试验，用试验结果给出结论。注：“增稠”即增高釉浆的稠度，也就是减小釉浆的流淌度，造成涂搪时吸附量增加。这样的电解质就像《中国搪瓷手册》中的铝酸钠一样，称为“增稠剂”，俗称“停留剂”。“解稠”即降低釉浆的稠度，也就是加大釉浆的流淌度，造成涂搪时吸附量削减。这样的电解质就像《中国搪瓷手册》中的柠檬酸一样，称为“解稠剂”试验A.〔流淌性造成的影响〕底釉500g；粘土30g；硼砂1.5g；亚硝酸钠1.0g；底釉500g；粘土30g；硼砂1.5g；亚硝酸钠1.0g；焦磷酸钠1.0g；底釉500g