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文档简介

精益生产实务主讲人：乔毅第六章精益生产物流第八节内部配送内部配送的含义1内部配送管理目标2内部配送实施步骤3一、内部配送含义在看板拉动下，工人按规定时间和路径向生产工序补充物料和回收周转箱。二、内部配送管理目标支持精益生产1实现生产物流作业标准化2小批量柔性配送3改进生产物流4促进看板管理拉动生产5三、内部配送实施步骤1.前期准备总体规划1均衡生产2零件计划3地址系统4物料传递容器化5物料合理呈递6看板管理7三、内部配送实施步骤1.前期准备2.实施步骤划定职责部门、服务对象并组建项目实施团队1对职责部门和生产人员做针对性培训2培训项目小组成员熟悉内部配送系统3根据资源状况和环境条件制定实施日程表42.实施步骤参照物流总体规划明确实施范围5由零件计划获取相关信息6绘制车间平面布置图7确定物料配送工序82.实施步骤识别和确认不同物料的存储位置，包括周转箱和外购件、在制品等物料9确定生产节拍和生产速度10基于上述信息，确定每小时（或班次）所需物料箱数量，在平面布局图上做标识11项目组成员明确作业内容122.实施步骤明确作业区域和活动范围13由以下因素优化配送路线14结合取料看板拉动系统，保证按配送频率定时发送15确定周转箱回收程序和路径162.实施步骤完成配送路径设计17由配送频率决定配送和超市辅助人员的数量和工作任务18核定运料车数量和停放位置19借助纠错装置和目视标识制定调整计划202.实施步骤平衡和优化配送人员和超市服务人员工作内容21制定配送人员和超市服务人员标准作业规程（包括标识配送路线和作业说明）22对配送人员和超市服务人员进行系统运行原理和岗位职责培训23根据需要，改善工作场地，包括：实施目视管理、更新地址系统等242.实施步骤绘制和发布内部配送路线图25调整生产包装计划26实施前进行内部配送和看板管理培训27整体检查超市、看板拉动系统和配送路线运行状态282.实施步骤实施内部配送29检查拉动看板数量和配送时间，持续改善30更新零件计划数据库31检查和改进工作程序，包括配送路线323.注意事项配送系统保证均衡生产1先小范围试验，验证有效性后推广2设计运送方式及线路，结合安全健康和工业工程要求3再包装和批量生产最好已完成4物料箱最好可人工搬运53.注意事项实施5S管理和目视管理6利用现有的人力资源7制定灵活的人员计划（周末、加班、频繁8制定牵引车和拖车计划，定期检查安全9考虑设备采购周期（牵引车和拖车）103.注意事项优先采用小型支架牵引车11优先选用回转半径大的四轮牵引车

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