《精益生产实务》 课件7.2质量计划

精益生产实务主讲人：乔毅第七章精益质量管理第二节质量计划领导重视1质量管理标准化2质量保证体系3一、领导重视1.含义领导层对质量管理的主动承诺和积极参与，表明重视质量管理的态度和行动。“承诺表明态度，参与用行动证明”。一、领导重视1.含义随着质量管理工作的推进，解决问题应当从被动应对向主动预防转变。2.实施要点（1）制定企业质量管理计划①质量管理计划提到企业战略层，规定产品质量目标和改进方向②企业质量管理计划统筹部门质量管理计划③质量管理计划目标要点（SMART）——从源头控制产品质量——降低产品不合格品率,支持企业经营目标实现——采取措施改进和预防质量问题，提高一次合格品率——规定任务和期限，确保质量目标的实现——明确的评价方法和指标，能及时跟踪质量完成情况2.实施要点（2）企业向用户承诺达到行业、国家或国际质量标准（3）健全组织机构，明确职责和任务。如设立质量管理委员会，部门指定质量负责人（4）为实施质量管理或保证质量，提供必要资源保障（5）制定工作程序和监管制度，保证质量目标的实现。（6）领导组成员定期进行“质量巡视”①生产现场质量控制和改进情况；②现场解决出现的各种质量问题（7）用帕累托图描述质量状况，找出改进对象（1）企业广泛学习培训质量标准（2）推广实施质量标准并在生产中验证（3）标准化工作保持连贯性（4）标准作为解决问题的依据（5）标准化支持稳定的生产状态

（6）持续改进质量标准二、质量管理标准化1.含义质量管理标准化是在分析产品和服务质量基础上，根据用户需求制定质量管理工作程序和产品质量标准的过程，要不断总结提高、持续完善，切忌一成不变或复制模仿。标准是成文的、当前最佳的、安全有效的完成工作的方法，目标是达到稳定的质量水准。涉及范围包括生产操作、质量检验、物料包装发送、维修操作，基本做法为：2.前期准备（1）学习质量管理相关知识（2）对企业质量管理现状建立全面认识（3）持续改进不符合质量标准的问题（4）各部门质量标准的落实学习认识改进质量3.实施步骤（1）组建质量管理小组包括基层班组长和员工，项目经理、生产主管、职能部门领导等，请他们参与质量标准研讨和制定。（2）自我评价质量管理现状对照参考标准进行自我评价和检查。（3）选择重点生产部门（或工序）制定质量标准首先选择对产品质量影响大的部门制定质量标准，而不是全面铺开、耗时耗力、没有重点。（4）选择标准制定的合作对象，建立合作关系，可以是企业内部，也可以是外部的相关人员（5）组织合作者到现场参观（6）明确当前的差距（7）找出存在差距的原因（8）制定部门质量标准，并不断完善和改进三、质量保证体系1.含义质量保证体系能确保生产工艺的稳定性和可靠性，着重点在于预防质量问题产生，减少质量波动和消除浪费，从而使企业和用户共同受益。质量计划质量控制质量改善2.实施步骤（1）培训学习（2）编制质量管理手册（3）组织内部检查和审核（4）在实施当中改进（5）选择第三方认证机构（6）第三方认证机构现场审查①学习质量管理相关知识②组织培训③与用户沟通④与部门员工交流⑤制订实施计划,明确任务和期限①分析质量管理活动和工作流程②编写质量管理手册大纲③编写2-3级文件初稿④组织培训学习⑤初步实施①组建审核小组②培训小组成员③制定检查审核时间表④向企业领导汇报发现的问题⑤制定方案解决问题⑥按时间表持续审查①根据审查结果修改文件②组织内部评审③向企业领导汇报结果④修改不符合质量保证体系要求之处①调查认证机构的信誉②评价选择机构③初步接触了解④提交企业质量手册和文件⑤评估认证⑥向