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蠕动泵工作原理及分类优缺点蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体也向前移动，蠕动泵也是这个原理，只是用滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，蠕动泵就是在两个转辊之间的一段泵管形成“枕”形流体，其体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外），拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。蠕动泵的组成蠕动泵由三部分组成：驱动器、泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。蠕动泵的优点1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；2、精度高：重复精度，稳定性精度高；3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；5、维护简单：无阀门和密封件；6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生高达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。蠕动泵的局限性1、压力局限：用柔性管，会使承受压力受到限制，不能过大。2、泵在运作时会产生一个脉冲流，，即便是高频率、小“枕”流同样会产生脉冲流。

解决方法是：①增加滚轮数量，流量会降低；②使用脉冲抑制器：脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器。3、流量随时间变化，会衰减，（由于软管磨损造成）蠕动泵的出口压力有一定的局限性，一般不超过0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之间。蠕动泵的分类使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。4

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